发电部冬季防寒防冻措施.docx

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发电部冬季防寒防冻措施

发电部各专业冬季防寒防冻措施

汽机专业冬季防冻措施

一、防寒防冻重点措施：

1、设备停运后，汽水管道应将存水放净，对于系统可能不严而造成管道及低洼处积水，应将其疏放水门开启。

2、对于运行系统中处于室外的备用状态（无介质流通）汽水管路，当环境温度低于0℃时，可在不影响系统运行的前提下，将截门稍开，保持一定的流通量；当环境温度高于1℃时，将截门关闭。

3、机组运行中，特别是启动初期，辅机油温较低（如电泵、抗燃油），应提前投入加热装置，提高油温，以防影响启动时间。

4、电机应控制风温在规定范围内，以防电机结露。

5、对于一些特殊系统如循环水系统等无法放水时（循环水系统无低位放水门），停运时间较长时应间断启泵运行（在环境温度高于1℃时停止循环水泵运行，低于0℃时启动循环水泵运行），防管线冻裂。

6、主厂房、空冷岛、循环水泵房、制冷加热站所有生产区的门窗应关闭，发现破损及时更换。

7、热网系统可靠投入运行，短时检修应安排在白天进行，当运行方式变化或发生异常时及时汇报值长。

8、各岗位人员在巡回检查时，应防止地面结冰滑跌、上方悬挂冰柱掉落。

9、由于冬季气温下降，各设备油位存在不同程度下降，巡检过程中，要注意油位变化，及时补油至正常。

10、值长对公用系统、机长对本机组采取的防冻措施详细记录。

二、各个系统具体要求

1、空冷岛防冻

1）空冷岛在机组启动时，将空冷岛背压抽至15KPa时关闭第一列、第三列、第四列进汽门、凝结水回水门，投入低压旁路、高压旁路，保证空冷岛的进汽量，凝结水回水温度、抽空气温度不低于25℃，机组带负荷后依次开启第三列、第一列、第三列凝结水回水门、进汽门。

2）空冷岛在正常运行时，必须保证凝结水回水温度、抽空气温度不低于25℃，必要时采用提高机组背压来解决。

3）冬季外网供热时空冷岛的运行：

因为在外网供热时空冷岛进汽量小，应采取第二列、第三列空冷岛运行，第二列的空冷风机频率不允许低于13Hz，必须要保证空冷的最小进汽量，如果空冷岛有结冰现象时可以采用提高机组背压解决。

在给外网供热期间，要注意热网抽汽突然跳闸，使原有的抽汽急剧进入排汽装置，导致排汽装置背压高停机。

防止措施为，若供汽抽汽跳闸，应迅速降低机组负荷，使进入排汽装置的汽量迅速减小，并快速提高空冷风机转速。

4）若空冷凝结水回水压力高于0.1Mpa时，需要开启喷嘴旁路手动门将回水压力降至0.08Mpa以下。

5）冬季机组停运后，环境温度低于-5℃时，启动空冷油泵；环境温度高于1℃停运空冷油泵。

2、喷淋塔防冻

1）在机组正常运行时，控制好循环水温度，保持喷淋塔循环水进水温度在28℃~31℃，喷淋塔循环水回水温度在20℃~25℃。

在冬季天气较冷时，保持循环水温度在高点。

保持一台喷淋水泵变频运行，在满足循环水温度的前提下尽量降低运行喷淋水泵的出力，但同时必须保证每组喷淋塔有足够且均匀的淋水量，尽量少用喷淋风机或不用喷淋风机。

在环境温度极低的时候，可以采取停运一列喷淋塔冷却水的方式运行（关闭一列喷淋塔的7个喷淋水进口手动门，放尽喷淋水进口手动门后管道积水及喷淋塔池内积水）。

2）在机组正常运行时，若需要解列一个或几个喷淋塔的循环水时，必须严密关闭相应的喷淋塔循环水进水手动门及循环水出水手动门，开启相应的循环水进水手动门后放水及循环水出水手动门前放水门，将喷淋塔循环水铜管里的水放完，并通知检修用压缩空气彻底将铜管内的水冲净；同时关闭需解列喷淋塔的喷淋水进口手动门，放尽喷淋水进口手动门后管道积水。

3）在机组停运或需要将整列喷淋塔循环水及喷淋水解列时，必须严密关闭相应的喷淋塔循环水进水手动门及循环水出水手动门，开启相应的循环水进水手动门后放水及循环水出水手动门前放水门，将喷淋塔循环水铜管里的水放完，并通知检修用压缩空气彻底将铜管内的水冲净；同时关闭需解列喷淋塔的喷淋水进口手动门，放尽喷淋水进口手动门后管道积水及喷淋塔池内积水。

4）巡检人员要认真巡检，发现有结冰时及时汇报值长，采取提高循环水温度给予解决。

喷淋塔外部结冰时通知检修将冰块打掉。

3、循环水系统防冻

1）在机组停运后，若需要停运循环水泵时，必须通知检修将喷淋塔循环水铜管里的水放完，并通知检修用压缩空气彻底将铜管内的水冲净。

2）循环水系统正常停运且无检修工作时，采用间断启动循环水泵来防冻。

当环境温度高于1℃时停止循环水泵运行，低于0℃时启动循环水泵运行。

4、空冷岛喷淋降温系统防冻

1）关闭空冷喷淋水泵入口、出口手动门、出口电动门；关闭空冷喷淋水泵入口除盐水供水总门；空冷喷淋水泵及出口电动门停电；关闭空冷岛上的喷淋水至#1机手动门、喷淋水至#2机手动门。

2）把喷淋降温系统程控柜上的“就地-远控”操作旋钮旋到“就地”位置，把“手动-自动”操作旋钮旋到“手动”位置，把机组每列的喷淋电动门全部打开。

3）空冷喷淋控制柜停电，每列喷淋水电动门停电（共8个）。

4）开启空冷喷淋水泵入口放水手动门，开启空冷喷淋水泵出口手动门后放水门，放尽空冷喷淋泵体及出口管道内的积水。

5）打开机组每列喷淋管道的排污门（位于空冷岛上）。

6）关闭冲洗水泵入口手动门，冲洗水泵停电。

7）把冲洗水泵至空冷岛主管道上的排水球阀打开，放尽管道余水。

8）放尽冲洗水箱存水（联系检修接管将水排至厂房外）。

5、制冷加热站系统防冻

1）开启制冷加热站冷却塔放水门，将存水放尽，必要时采取采暖措施防止冷却塔管道冻裂。

2）打开屋顶冷却塔回水滤网放水门，联系检修人员打开3台冷却循环泵体堵丝，将冷却循环水管道及3台冷却循环泵体内积水水放净，关闭3台冷却循环泵出口、入口手动门。

3）打开2台制冷机疏水器前、后无压疏水手动门，放尽存水后关闭2台制冷机疏水器前、后疏水手动门；关闭2台制冷机冷却循环水进水、出水手动门；关闭2台制冷机冷（热）循环水进水、出水手动门。

4）联系检修人员，将两台制冷机冷却水入口管道底部丝堵打开，放尽管内积水。

5）2台冷却风机、3台冷却循环水泵、2台制冷机停电。

6）关闭冷（热）循环水回水至制冷机电动门；开启冷（热）循环水回水至换热器电动门。

6、主机系统防冻

1）主厂房内的各系统停运后必须将系统放水门、放空气门全部打开将系统内的水全部放净，必须保证厂内暖通系统正常投入。

除盐水至主机排汽装置、除氧器、膨胀水箱、真空泵等处的补水门关闭严密。

具备放水条件时，及时将排汽装置、除氧器、高加、低加、真空泵放尽存水。

2）各机组抗燃油电加热器油温低于32℃时投运，保证抗燃油循环泵运行正常，控制各机组抗燃油温在30℃—40℃之间。

3）适当控制发电机、给水泵电机空冷器入口门，保证入口风温30--40℃，以防发电机、电动机结露。

机组停运后，及时关闭发动机冷却水进水、回水总门，开启门后放水手动门，放尽管道内的积水。

4）主机冷油器切为单侧运行，机组停运后关闭主冷油器入口水门、出口门。

5）排汽装置泵坑里的水要及时用排污泵抽出。

6）为防止冬季消防水管等设备冻坏，保证消防稳压泵运行，必要时启动消防水泵间断运行防冻。

7、全厂采暖系统

1）在采暖期间若需要解列部分暖通系统时，需要将解列系统的水放掉，防止暖通系统结冻，系统恢复后尽快投入运行。

2）暖通系统若要改变运行方式或解列部分系统时必须汇报到值长处，并要得到值长的同意，值长做好记录。

8、供热首站抽汽、疏水管道防冻

1）在投供热首站抽汽时要充分疏水。

2）在供热期间若需要停止首站抽汽时，要将抽汽管道和疏水管道的放空气门、放水门打开，将积水全部放掉，做好记录。

3）机组停运后，关闭首站疏水回水调门（9米处）及前、后手动门、旁路门，关闭首站疏水回水至排汽装置总门（0米处），开启首站疏水回水至排汽装置总门（0米处）前的放水一、二次门，如果水放不尽，联系检修加堵板。

电气专业冬季三防措施

（一）防火防爆

1.防止电缆着火的各项技术措施是否落到实处，低压动力电缆是否是阻燃电缆，非阻燃电缆是否采取防火措施，动力电缆与直流电缆、控制电缆及保护、通信等重要二次电（光）缆之间是否有同沟敷设，若同沟敷设，是否采取有效隔离、封堵等防火措施。

2.防止电缆沟、电缆竖井内堆放杂物和其它易燃物。

6.重点防火部位标志要齐全、灭火器配置要保证完好、充足、定期试验，存放地点适合。

4.易燃、易爆物品要严格管理，存放符合要求。

5.各配电室、电子间烟温报警系统要完好、定期试验。

6.检查电子设备间、办公场所、值休室、厨房的防火措施是否齐全，电器设备是否有过负荷和发热现象。

（二）防小动物

1.重点检查大修工作中打开的电缆沟、机构箱、端子箱和进入保护室、控制室处封堵是否严密。

2.防小动物档板、孔洞是否完好、严密，门窗关闭是否严密。

6.防小动物的各项设施是否定期检查、责任到人、记录在案。

（三）防寒防冻

1.升压站

110/220kV开关配电箱，主变、高厂变、启备变冷却风扇控制柜及端子箱门应关好，防止雪水及其它杂物进入造成短路，检查绝缘瓷瓶是否有结冰现象，充有SF6气体的开关和母管注意压力的变化，主变、高厂变及启备变风扇根据油温变化进行调整，油温低时及时停运风扇。

检查升压站消防水系统检查有无冻裂，滴水现象。

2.配电室、MCC盘、电动门配电柜

各配电室门窗关闭严密，电缆孔洞封闭严密，挡鼠板严密，开关柜门、MCC配电盘柜门、电动门配电柜柜门、干式变柜门关闭严密，干式变风扇投自动，配电室排气扇停运，有空调的配电室根据配电室温度进行调整。

3.发电机出口封闭母线

机组停运时根据机组启动时间提前投入微正压装置，防止封闭母线受潮和低温凝露。

4.加热装置

发电机、6kV开关等加热装置根据实际温度以及绝缘情况进行投退。

加热装置投入时要增加巡检次数，防止加热装置本身温度过高烧毁和被加热设备烧损。

5.电缆沟

每班检查电缆沟积水情况，发现积水及时排出，防止冻坏电缆。

锅炉专业冬季三防措施

1.1停炉后，注意监视锅炉各部温度，对锅炉、给水管道、减温水管道、冷渣器、启动锅炉放水，放水门保持常开，全开事故放水门、定排门、底部加热疏水门、连排门、水位计放水门、省煤器再循环门、空气门、对空排汽门、过热器、再热器疏水门、取样一次门、定排母管放水门、加药门、连排扩容器底部放水门，连排扩容器水位计放水门，定排扩容器水位计放水门，联系化学开取样二次门，将加药管道内积水放尽。

1.2联系热工投入仪表伴热，将仪表管内积水排尽。

1.3如短时间内锅炉需启动，不准放水，应投底部加热，对电接点水位计解列并放水，对双色水位计就地加电加热。

1.4锅炉九米疏水、事故放水一、二次门在锅炉放水时应全部打开，利用锅炉余热将残存水分蒸干。

事故放水门要定期进行开关试验，保证开关灵活，严密。

1.5停炉后，锅炉放水放至中水池，待炉水放净后，关闭定排扩容器至中水池手动门，开启定排扩容器至定排井放水门、定排母管疏水门，把定排母管及扩容器内存水放净，并开定牌扩容器水位计放水门。

1.6停炉时间超过24小时要对冷渣器进行全面放水。

由于冷渣器进、回水手动门不严，冷渣器内可能会存水，发生水侧冻结。

这在启动过程中是非常危险的，建议进行检修。

1.7关闭锅炉汽包层房间、油泵房、启动锅炉房、空压机房、锅炉零米门窗要关闭严密，发现破损及时更换。

暖气系统及时投运。

1.8加强压缩空气系统放水，每次巡检空压机房时应进行压缩空气罐的放水工作。

停炉后，锅炉各油枪密封风门及火检冷却风门保持微开，防止管道冻结。

1.9提高冷干机及微热干燥机的出力，改善压缩空气品质。

防止冬季发生大面积用气管道结冰，导致部分气动门失去气源，造成气动门动作不正常。

1.9冬季油温下降，应在凌晨1点至3点保持燃油泵运行，控制母管压力2.5Mpa。

两油罐并列运行，通过两台炉进、回油管道打循环以提高油温，保持油温在20℃以上，投入燃油伴热时，疏水管出水后关闭，并微开，保持有轻微气量冒出，退出燃油伴热时保持疏水门全开。

1.10启动锅炉主要在启炉期间给辅联供汽，当停止供汽后，应关闭启动锅炉进水门、启动锅炉蒸汽出口门，打开启动锅炉至辅汽联箱管道的所有疏水门。

1.11保持各转动机械（风机、空压机、油泵）轴承冷却水畅通，应加强检查保持各轴承冷却水流动。

各风机冷油器停运后应开启水侧放水门，排空气门，将水全部放尽。

1.12锅炉正常运行中，打开空气门、疏水电动门，稍开手动门，有蒸汽流动声即可；每4小时定排一次。

1.13如保温有破损，及时联系检修处理恢复。

1.14各值班人员因防冻进行的各项操作要详细记录，如因其他原因不能进行防冻措施应及时汇报。

1.15检查现场各处灭火器齐全、合格，摆放位置正确。

1.16油泵房、启动锅炉房、油系统应配备足够的灭火器，消防水接入正常，认真巡检，发现异常及时采取措施并进行汇报。

1.17检查油系统无泄漏，油系统附近无明火、无易燃、易爆物品。

各管道保温上有油污应及时清除。

1.18油罐区域、油系统有检修、焊接等工作时，应办理动火工作票，并派专人进行监护；禁止在油区使用接打无线通讯设备。

一切操作要使用铜质板钩。

1.19油泵房排气扇正常运转，保证室内空气流通。

1.20检查各辅机轴承、液偶无超温、漏油及冒烟现象，各辅机附近配置灭火器齐全。

1.21炉本体各高温设备及管道上无易燃物品，如有杂物及时清除。

1.22重点检查锅炉本体膨胀节、人孔门、落煤口等处有无漏烟、漏火、漏灰、烧红现象，应及时消除。

1.23生产现场禁止吸烟。

1.24火灾报警系统投入正常。

1.25重点防火部位悬挂标志牌。

脱硫专业防寒防冻措施

1.石膏脱水楼增加暖气片

2.修缮恢复吸收塔冲洗水伴热带电源

3.恢复除雾器管道保温

4.脱硫控制室增设暖气片。

5.机组停运期间，管道中浆液、水保证放空。

6、脱硫防寒防冻以管道疏放保温伴热及冷却水保温伴热为主线，具体采取措施如下；

6.1石灰石浆液泵至吸收塔管道每四小时从泵出口母管打开工艺水门冲洗至吸收塔，看吸收塔进浆流量正常后关闭石灰石浆液泵母管冲洗水电动门，打开母管疏放至没有水流出。

正常运行石灰石浆液泵，也必须每班停下来用工艺水冲洗管道。

全部停运后，不但要冲洗干净整个管道，还要通知检修打开制浆区排水坑上方管道法兰进行彻底疏放。

6.2滤液泵至石灰石浆液箱管道、至吸收塔管道每四小时各打开一次电动门进行疏放，看滤液箱液位下降时关闭相应电动门。

停运滤液泵是依次将出口至石灰石浆液箱、至吸收塔和回流至旋流器管道用工艺水冲洗干净，并将泵入口疏放门打开疏放干净。

全部停运后，不但要冲洗干净，还要通知检修打开制浆区排水坑上方管道法兰进行彻底疏放。

6.3石膏排出泵至石膏旋流器管道每四小时从石膏旋流器冲洗水电动门反冲石膏排出泵出口至旋流器管道，将水从排出泵出口浆液至旋流器排放门冲出，冲完后把管道内存水疏放干净。

全部停运后，不但要冲洗干净，还要通知检修打开制浆区排水坑上方管道法兰进行彻底的疏放。

6.4每一小时检修伴热电源箱内开关运行状况，如有开关跳闸，及时查明，并通知检修恢复伴热带正常运行。

6.5每二小时吸收搅拌器冷却水流状况，如发现有堵、冻的冷却水管，及时通知检修人员处理。

搅拌器没有冷却水时不能超出30分钟运行，应间断运行。

6.6石灰石给料阀，在停止前，必须先关手动插板门，在停运旋转给料阀，每次必做。

6.7真空皮带脱水机、滤布冲洗水泵停运后，必须将滤布冲洗水箱内水，排放排净，并通知检修打开滤布冲洗水泵出口逆止门处法兰放净管道内存水。

6.8事故浆液泵启动过后，每班四小时用工艺水冲洗水冲洗一次，并疏放排净，如果需要长时间停运，则必须通知检修打开制浆区排水坑上方管道法兰进行彻底的疏放。

6.9每班必须定期对石膏排出泵。

石灰石浆液泵、滤液泵管道冲洗一次。

如PH计、石灰石浆液密度计和吸收塔密度计发现异常，立即处理。

6.10每次关闭脱水供浆电动门时，必须全开石膏排出泵回流电动门，并将出口压力调整为0.63-0.69PA之间，电流在额定内为准。

6.11计划脱硫区域综合管架上13根管道技改，在石灰石供浆管道1#吸收塔、石灰石供浆管道2#吸收塔、1#吸收塔到石灰石浆液箱回流管道、2#吸收塔到石灰石浆液箱回流管道、1#机排出泵至事故浆液箱管道、2#机排出泵至事故浆液箱管道、1#机地坑泵至事故浆液箱管道、2#机地坑泵至事故浆液箱管道、1#机排出泵至旋流器、2#机排出泵至旋流器、事故浆液箱到1#吸收塔、事故浆液箱到2#吸收塔、滤液箱到吸收塔母管、滤布冲洗水泵入口管道加疏放加装伴热，具体采取措施及整改所需材料如附件。

6.12现场真空泵排气管道内积水，启动压力大积水会直接喷至高空室外，及其冬季排气凝结成水后会直接滴至墙皮和电缆综合管架上凝结成冰块，长期这样会直接影响墙面和电缆的使用寿命。

输煤专业冬季三防措施

1.将输煤系统的门、窗、玻璃等详细检查，有破损的及时修复完善，保证门窗关闭严密。

2.每日仔细检查输煤系统内采暖设备的完整性和有效性，如有异常，及时修复。

3.保证冲洗水系统正常运转，冲洗水管路在恰当的位置增加放水门，如长时间停运冲洗水，应将管路中的积水放出。

4.如采暖设施因异常原因停运，应及时将暖气片和供暖管路中的积水放出。

5.装载机、推煤机进入冬季前及时更换或添加防冻液。

6.装载机、推煤机应及时入库，并保证库房内供暖设施的有效运行。

7.不能入库的装载机、推煤机在气温达到零度时不允许长时间停运，以防止受冻不能启动。

8.煤堆上如果积雪较厚，必须将煤堆上的积雪清除。

9.输煤系统内需加注润滑脂的设备，在进入冬季前将润滑脂全部更换为通用3号锂基之润滑脂。

10.输煤系统内如温度低于5℃，需每隔两小时启动设备运转半小时。

11.严格按照设备定期切换制度执行设备的切换工作，并做好记录。

12.做好自来水管路的防冻措施。

13.未经批准，不允许私自乱接电线用来使用电炉或其他大功率的电器取暖设备。

六、化学专业冬季三防措施

1、厂房门窗关好，不得敞开，个窗户玻璃无缺损。

2、检查辖区内的管道保温应良好。

3、压缩空气正常运行时白班中午在各放水点排水一次，在机组停运，无压缩空气用户时应常开放水门。

4、机组长期停运期间，无需水泵运行时，应将系统内水排空，防止结冰。

5、检查现场灭火器齐全、合格。

6、生产现场禁止吸烟，加强监督。

7、化学水处理室外管道保温检查是否完好，水箱进，出口管道保温是否完好。

8、所有水箱液位计不能进行保温，应将液位计水排空且与水箱解列，以防液位计冻裂。

9、碱再生系统，运行人员应在每次再生完毕后，将管道内碱液尽可能排放干净，以防室内温度过低碱液结晶。

另外卸碱管道在室外部分应改到室内，（室外管道加保温效果不好）储碱罐及早将电伴热投入以防碱液结晶。

10、不经常投入使用的设备，运行完毕后放尽管道存水或容器存水。

11、汽水加药系统室外部分检查保温是否完好。

在机组停运时，全部开启取样一二次门，将系统存水排放干净后联系有关人员关闭其取样一次门。

12、碱管到中和泵房碱计量箱管路室外部分保温应良好。

13、生水管道中和泵房虹吸罐室外部分保温良好。

14、汽水冷却循环泵应加保温，以防机组停运时管道水结冰。

15、集中水泵房MCC柜应加隔离措施，远离水泵，以防水泵管道漏水，造成配电柜进水，引起火灾及爆炸事故，在有配电柜的地方放干粉灭火器，检查其压力看是否有效。

16、化学药品储存间，加药间每班应定时启动通风设备进行通风，以防药品散发气味中毒。

17、酸碱计量间每班定时进行通风，保证通风良好。

18、汽水加药间和药品储存间为保证空气良好，以防氨，联氨散发气味中毒，必须保证通风系统随时正常。

发电部2013-11-1