电工技能比赛实施方案321修.docx

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电工技能比赛实施方案321修

电工技能比赛实施方案

一、、比赛时间、地点

(一)理论比赛时间:

2012年3月25号

(二)比赛实操时间:

待定。

(三)比赛实操地点:

装配车间电工班组

理论比赛地点:

商务楼四楼培训室

四、比赛项目

(一)本次比赛设产品装配与调试理论、电器标准一体化设备组装与调试二个比赛项目。

(二)本次比赛理论实际操作两部分,理论考试占40%,实际操作占60%。

(三)比赛采用分组进行的方式进行,具体操作如下:

(1)所有参赛人员通过抓签的方式将人员分成A、B、C、D四个组,分组方案如下:

分别将A、B、C、D写5分,让所有的人员一起抽取,抽到A的人员及为A组人员;

(2)分组后的人员在小组中再次通过抽签来确定参赛先后的排序,方案和上面类似:

即将写有1、2、3、4、5的号让小组人员抽取,所有人员按照所抽取号码的顺序依次参加比赛;

(3)注意事项:

所有人员都将抽取两次号码,抽取后不能相互更换,考试完成,赛手人员不得将自己的名字写在上面,只将参赛的个人编号写上,评委根据序号进行评定考试成绩,比如:

001、002。

五、参赛资格

参赛选手必须具有电工上岗证或维修电工(或安装电工)技术等级证书(参赛时需提供相关证书原件)。

不符合参赛资格的学员不得参赛,不得代替他人参赛,一经发现即取消参赛资格。

六、产品装配与调试技能竞赛规则

(一)选手应完成的工作任务

1、选手在规定时间内,根据竞赛时发给的电器产品原理图、安装图、元器件表、主要元件介绍及电子功能介绍等文件,使用设备和工具,完成的工作任务:

2、根据电器的原理图、安装图组装电器产品的标准要求:

3、产品调试:

根据要求电器功能及技术指标要求,进行各工作点及各部分电路测试和调整并纪录测试结果;

(二)比赛用时

完成竞赛规定的全部工作任务的时间为8小时。

AM:

8:

30-11:

30PM:

2:

00-5:

00

(三)赛场提供的设备和器材

连接电路的工具:

电路和元件检查工具:

万用表。

剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、镊子、一字螺丝刀、十字螺丝刀、油性笔等。

七、评分

(一)评分标准。

根据在规定的时间内,选手完成工作任务的情况,参照调试标准进行评分。

电器产品的装配与调试满分为100分。

1.组装电器(布线:

30分、电器件焊接制作:

4分)34分

根据组装部件和线路板符合工艺要求、安全要求和技术要求,整齐、美观、可靠。

参考电器暂行标准:

2、外线(走线:

33分、外部标识:

3分)36分

电路与气路连接布线符合工艺要求、安全要求和技术要求,整齐、美观、可靠。

参考电器暂行标准:

3、整机调试30分

根据测试、调试情况评分。

调试的工艺步骤合理,方法正确,测量工具的使用符合规范。

扣分细则:

祥见附表一

(二)违规扣分。

选手有下列情形,需从参赛成绩中扣分:

1.在没有开始比赛前,参赛人员提前进行操作的,提前1-5分钟操作者由评委记录,在最终成绩上扣去10分作为处罚;提前5分钟以上者取消参赛资格;

2.选手应在规定时间内完成比赛内容。

对没有在指定时间内完成比赛的选手,评委根据完成情况进行项目扣分;

3.现场操作过失未造成严重后果的,由现场评委负责记录,扣10分;造成严重后果的取消参赛资格;

4.发生严重违规操作或作弊,经确认后,由主评委宣布终止该选手的比赛,以0分计算。

5.在完成工作任务后,通电出现电路短路扣30分。

八、比赛注意事项

1、参赛选手提前30分钟到达比赛现场检录,迟到超过30分钟的选手,不得入场进行比赛。

2、在比赛过程中,如遇设备故障可向监考人员提出,经确认后由主评委决定是否更换设备或加时。

3、由裁判发出比武开始的口令,为计时开始时间,开始参赛选手不得随意离开现场,无关人员不得参(进)入现场。

4、参赛选手完成比赛内容操作完毕要举手示意报告后,不能再做任何修改,否则不计成绩。

5、在参赛人员举手报告“操作完毕”时,裁判人员负责确定时间并随后填写成绩评定的填写工作,时间精确到分。

6、比赛裁判人员由奇数组成(如5、7、9、、11等)得分要去掉最高分,一个最低分,平均后记算得出。

7、比赛过程中出现异议和纠纷(争论),裁判有最终处置权。

8、裁判员职责掌握比赛规则、评分标准,公正执法,不徇私情。

9、比赛裁判人员,按照各项评分细则评分、填写完毕后统一交到工会行政办公室统计、汇总、公示、存档。

九、参赛奖励

根据参赛选手人数确定奖励名额。

奖金:

一等奖一名、奖金/元,二等奖三名、奖金/元,三等奖四名奖/元。

十、比赛组织成员:

组长:

曾和清、(装配主任)

副组长:

邓文、张献良、刘庚鑫、王杰峰、桂小红、周志中

成员:

柏甲年、唐显军、陈东波、陈芳

监考:

王杰峰、何远荣、刘庚鑫、陈芳、周志中、桂小红

评委:

曾和清、王杰峰、刘庚鑫、何远荣、陈芳、周志中、桂小红

十一、电工参赛人员:

李波3、李伟、李焕文、陈天翔、唐长源、朱强华、陈凤虎、蒋现、刘望斌、(朱宏、郑坤、唐凯旋、唐溪、何玉贵、罗彪、伍义清、程华、欧红兵、孟湘)

 

楚天股份有限公司2012年电工操作技能比赛

工件密封造册

序号

选手号

姓名

工件密封号

序号

选手号

姓名

工件密封号

1

16

2

17

3

18

4

19

5

20

6

21

7

22

8

23

9

24

10

25

11

26

12

27

13

28

14

29

15

30

封件人:

校对:

核准:

封件时间:

年月

 

楚天科技股份有限公司2012年电工操作竞赛成绩汇总表

序号

选手号

姓名

理论成绩

实操成绩

总分

名次

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

统分人:

校对:

核准:

年日

基本操作评分记录表1

序号

考核

内容

考核要求

配分

评分标准

检测

结果

扣分

得分

1

布线

评分

30‘

各电器件(线材)安装齐全、外表完好无损。

7

外表完好有损。

扣2分

2

各电器件型号正确、固定牢靠、布局合理。

(散热及排版)

4

布局不合理。

(散热及排版)扣2分

3

各接线牢靠、长短大小适中。

(安全和取材)

4

各接线牢靠、长短大小不适中扣2分

4

各线路布线合理(强弱区分)且平直美观、无凌乱现象

3

且平不直美观、有凌乱现象扣1分

5

各电器元件、线槽、导轨整体美观、无偏移倾斜情况

2

有偏移倾斜情况扣1分

6

各线路按图施工、无错接、漏接情况(图纸错误除外)

7

有漏接情况(图纸错误除外)扣4分

7

各电器元件标识清晰美观、齐全耐用

2

不合符扣1分

8

各线路标识统一分明、字号清晰、齐全耐用、方向一致朝外

3

方向不一致朝外扣1分

9

各线路、电路板、电控箱无线头、线渣、灰尘、油污

2

各线路、电路板、电控箱有线头、线渣、灰尘、油污扣1分

1

插头

焊接

评分

4‘

各线路焊接牢靠、、无虚焊、无氧化、无毛刺

2

各线路焊接牢靠、、无虚焊、无氧化、有毛刺扣1分

2

各线路标识齐全

1

不合符扣0.5分

3

各线路间用热缩管进行绝缘保护

1

各线路间用热缩管进行不绝缘保护不得分

1

标识评分

3‘

各操作控制装置系统、接地标识清晰美观、齐全耐用、无歪斜。

2

不合符扣1分

2

各安全标志、警示标识清晰美观、齐全耐用、无歪斜

1

各安全标志、警示标识不清晰美观、齐全耐用、无歪斜扣0.5分

合计

评分人:

年月日核分人:

年月日

基本操作评分记录表2

序号

考核

内容

考核要求

配分

评分标准

检测

结果

扣分

得分

1

外线评分

33‘

各电器元件型号匹配正确与图纸匹配。

(风机、电机等)

3

不合符扣2分

2

各接线牢靠、长短大小适中。

(安全和取材

2

各接线牢靠、长短大小不适中。

扣1分

3

各走线固定牢靠无安全隐患

3

各走线固定牢靠有安全隐患不得分

4

各线路按图施工、无错接、漏接情况(图纸错误除外)

8

有漏接情况(图纸错误除外扣分4

5

各线路走线合理(强弱区分)且平直美观、无凌乱现象

5

各线路走线合理(强弱区分)且平不直美观、无凌乱现象扣分3

6

各线路标识统一分明、字号清晰、齐全耐用、方向一致朝外并一一对应

2

方向不一致扣1分

7

各线槽、导轨整体美观、无偏移倾斜情况

2

有偏移倾斜情况扣1分

8

各穿线、走线与开孔及活动部位增加绝缘保护

3

不合符不得分

9

各备用或多余线头绝缘处理或接入备用端子

2

不合符扣1分

10

各线路、电器箱、电控箱无线头、线渣、灰尘、油污

2

各线路、电器箱、电控箱有线头、线渣、灰尘、油污扣1分

1

通电调试评分

30‘

各控制开关、按钮、调节旋钮工作正常、灵活有效。

2

各控制开关、按钮、调节旋钮工作正常、但不灵活扣1分。

2

各外接负载测量正常

5

各外接负载测量不正常不得分

3

各走线固定牢靠无安全隐患

2

有安全隐患不得分

4

各控制系统、电气仪表参数及上下限设置正确

2

不合符扣1分

5

人为测试各报警功能,报警显示画面正常、齐全有效

1

不合符扣0.5分

6

报警灯各项运行显示正常有效

1

不合符扣0.5分

7

各电感接近开关、光电光纤检测信号是否正常有效、位置调整合理

1

不合符扣0.5分

8

各风门检测机构正常、调节适当

1

不合符扣0.5分

9

各电气控制件、电气仪表带电运行正常。

1

不合符扣0.5分

10

各电加热管加热正常

1

不合符扣0.5分

11

三相电流输出平衡

1

不合符扣0.5分

12

热电偶进行温度检测,反应灵敏、准确。

1

不合符扣0.5分

13

检测温度超过温控系统限定温度时加热管停止加热并报警

1

不合符扣0.5分

14

各变频器过载报警测试齐全有效

2

各变频器过载不报警测试无效不得分

15

加热管管内温度达到465℃时,烘箱停止加热并报警

1

不合符扣0.5分

16

升温超过设定温度时停止加热、三相电流无输出

1

不合符扣0.5分

17

各微差压变送器、角座阀水电气控制测试正常

2

不合符扣1分

18

升温到设定温度,恒温显示温度记录(±5℃)正常

1

不合符扣0.5分

19

恒温测试控制温度(±2℃)记录≥1小时

2

不合符扣1分

20

触摸屏与记录仪间系统偏差值±2℃

1

不合符扣0.5分

21

低于设定温度100℃时,热风机自动停机

1

不合符扣0.5分

22

测试打印机,在线打印系统工作正常

1

不合符扣0.5分

23

烘干机入口来瓶、挤瓶信号测试,网带工作正常

1

不合符扣0.5分

24

温度条件有效时,洗瓶灌封联动方式工作正常

1

不合符扣0.5分

评分人:

年月日核分人:

年月日

 

附表一:

序号

评判项目

布线

评分

30‘

1.各电器件(线材)安装前确认是否齐全、外表完好无损。

(领料)3’

2.各电器件是否型号正确、固定牢靠、布局合理。

(散热及排版)4’

3.各接线是否牢靠、长短大小适中。

(安全和取材)4’

4.各线路布线是否合理(强弱区分)且平直美观、无凌乱现象。

3’

5.各电器元件、线槽、导轨整体是否美观、无偏移倾斜情况。

2’

6.各线路是否按图施工、无错接、漏接情况(图纸错误除外)。

7’

7.各电器元件标识是否清晰美观、齐全耐用。

2’

8.各线路标识是否统一分明、字号清晰、齐全耐用、方向一致朝外。

3’

9.各线路、电路板、电控箱是否无线头、线渣、灰尘、油污。

2’

插头

焊接

评分

4‘

1.各线路焊接牢靠、、无虚焊、无氧化、无毛刺。

2‘

2.各线路标识齐全。

1‘

3.各线路间是否用热缩管进行绝缘保护。

1‘

标识评分

3‘

1.各操作控制装置系统、接地标识是否清晰美观、齐全耐用、无歪斜。

2‘

2.各安全标志、警示标识是否清晰美观、齐全耐用、无歪斜。

1‘

外线评分

33‘

1.各电器元件型号匹配是否正确与图纸匹配。

(风机、电机等)2‘

2.各接线是否牢靠、长短大小适中。

(安全和取材)5‘

3.各走线固定是否牢靠无安全隐患。

2‘

4.各线路是否按图施工、无错接、漏接情况(图纸错误除外)。

8‘

5.各线路走线是否合理(强弱区分)且平直美观、无凌乱现象。

5‘

6.各线路标识是否统一分明、字号清晰、齐全耐用、方向一致朝外并一一对应。

2‘

7.各线槽、导轨整体是否美观、无偏移倾斜情况。

2‘

8.各穿线、走线与开孔及活动部位是否增加绝缘保护。

3‘

9.各备用或多余线头是否绝缘处理或接入备用端子。

2‘

10.各线路、电器箱、电控箱是否无线头、线渣、灰尘、油污。

2‘

通电调试评分

30‘

1.各控制开关、按钮、调节旋钮是否工作正常、灵活有效。

1’

2.各外接负载测量是否正常。

2’

3.各风机、电机、减速机、水泵转向是否正确。

2’

4.各控制系统、电气仪表参数及上下限设置是否正确。

2’

5.人为测试各报警功能,报警显示画面是否正常、齐全有效。

1’

6.报警灯各项运行显示是否正常有效。

1’

7.各电感接近开关、光电光纤检测信号是否正常有效、位置调整合理。

1’

8.各风门检测机构是否正常、调节适当。

1’

9.各电气控制件、电气仪表带电运行是否正常。

10.各电加热管加热是否正常。

1’

11.三相电流输出是否平衡。

1’

12.热电偶进行温度检测,反应是否灵敏、准确。

1’

13.检测温度超过温控系统限定温度时加热管是否停止加热并报警。

1’

14.各变频器过载报警测试是否齐全有效。

2’

15.加热管管内温度达到465℃时,烘箱是否停止加热并报警。

1’

16.升温超过设定温度时是否停止加热、三相电流无输出。

1’

17.各微差压变送器、角座阀水电气控制测试是否正常。

2’

18.升温到设定温度,恒温显示温度记录(±5℃)是否正常。

1’

19.恒温测试控制温度(±2℃)记录是否≥1小时。

2’

20.触摸屏与记录仪间系统偏差值±2℃。

1’

21.低于设定温度100℃时,热风机是否自动停机。

1’

22.测试打印机,在线打印系统工作是否正常。

1’

23.烘干机入口来瓶、挤瓶信号测试,网带是否工作正常。

1’

24.温度条件有效时,洗瓶灌封联动方式工作是否正常。

1’

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