储罐拆除方案.docx
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储罐拆除方案
储罐拆除施工方案
编制:
审核:
批准：
2014年9月
四、安全技术要点………………………………………………………………5
五、安全风险分析................................................................................................7
一、概述
本次拆除的消防水罐共一台，罐的总高度约为米.直径约为米,总重量约为30吨。
现场施工场地有限，为了确保拆除工作的顺利进行，拆除前需跟业主充分协调，合理安排、精心组织，做到万无一失。
二、准备工作
1、本水罐为停产罐，施工前要与生产车间密切配合，确认好罐里的水已经放净，设备上的管线与旧系统已断开，加好盲板，断开电源，确保施工准备工作到位。
2、吊装用的索具、吊具等经检查运行状态完好。
做好施工前的安全风险评姑和班组的安全技术交底，作业票据齐全后方可施工。
3、现场场地狭窄，施工中要切实保护好现场已有的管线、路灯与建筑。
4、工作前，预先确认路线布置图及施工场地。
5、拆除水罐前先拆除水罐周边与水罐连接的管道及平台、梯子，将水罐周边的杂早等清除干净，并作好吊装准备（罐顶吊耳焊接好、钢丝绳准备好、气括工具准备好）。
6、搭4个一米二高的移动架（长2米、宽米），切割水罐时气焊工站在上面进行切割。
三、施工方法及劳动力计划
1、拆除水罐采用二台吊车同时进行，一台130吨，另一台为25吨。
2、储罐的拆除采用倒拆的方法进行，倒拆的优点在于不用搭大面积脚手架，避免了高空作业，既节省了人力物力的投入，提高了工效，加快了工程进度，更重要的是削减了高空作业可能带来的风险危害。
在罐顶包边角钢上焊接4个吊耳（均布）作为吊点，用两条一样长的钢丝起钩，并带紧钢丝绳。
3、施工人员站在地面按如下步骤进行操作：
a）、先割断罐体上一部分斜梯和从罐顶下来的钢管（从第一圈壁板环焊缝上方切断）.
b）、割开底板与壁板相连接的角焊缝.
c）、割开第一圈的纵焊缝，纵焊缝割开后，在外围打上支撑再割环焊缝。
环焊缝割开后130吨吊垂直起吊，此时130吨吊车起掉的重量仅为扣除底板和第一圈板后的重量（约为24吨）。
起吊至一定的高度，130吨吊车可将罐的余下部分慢慢移至罐的东面草地上，做一下缓冲。
d）、25吨吊车配合作业人员将第一圈板就地分块切割，再将钢板吊至运输车辆上，直接拉出工厂处理。
e）、第一圈割完后，130吨吊再将罐缓慢吊到原来的基础上进行第二圈的切割，重复上面的施工顺序，进行第二圈，第三圈和第四圈的切割，如果第一天没有完成油罐的拆除，那么第二天就用一台50吨吊车来替换130吨吊车（前提是第一天必须切完第三圈壁板），那时余下部分的重量不到8吨，再减去第三圈的重量，50吨吊车实际起动量不到7吨（50吨吊车的起动半径为9米），完全能满足安全要求。
4、劳动力计划：
序号
第一天
第二天
第三天
气焊工
4
4
4
普工
6
6
6
安全
1
1
1
吊车司机
2
2
2
管理人员
2
2
2
合计
15
15
15
5、本次拆除工作计划用时三天。
6、施工时吊车站位图
a）根据吊车位置与吊点距离，作业半径参照130T吊车性能表，（如下图1）：
图1
图2
b）、经过现场测量，130吨吊车的作业半径作业半径为10米，起吊高度起吊高度为13米，起动臂伸出长度为米,如图2所示。
c）、查130t汽车吊起重性能表，再根据图2所示的吊车站位可知，130t吊车可以吊45t，再加上30%的保险系数，则本次吊装实际可吊（45-45*30%）吨，如我们的实际起动量为24t（设备重量加管道重量），本次吊装符合要求。
四、安全技术要点
1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产的有关安全生产规程。
2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的吊装安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解油罐的拆除程序、拆除方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
3、起重机械行走的路基轨道应坚实平整、无积水。
4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。
5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。
6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：
1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；
2）、钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准范围；
3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；
7、吊钩在使用前应检查：
1）、表面有无裂纹及刻痕；
2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;
3）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；
8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；
9、吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后再起吊。
五、安全风险分析
JHA危险评估分析
序号
隐患或风险
可能性L
严重性S
风险性R
对危害的控制方法
备注
一.吊车存在缺陷
1
性能达不到要求
2
3
6
1.按吊装方案要求选择吊车
2.吊车按期参加年检且合格
3.吊车有安全作业许可证
4.定期对吊车进行保养
5.定期进行载荷试验并做好记录
6.禁止超负荷运行
7.吊车司机每日班前进行自检、自查
8.按吊车操作规程进行作业
9.设备吊装前，对吊车进行检查
2
传动系统运转不正常
2
3
6
1.吊车定期检查，发现隐患及时消除
2.在形成检查时应及时修复与调整还原
3.加强日常保养，保持车况良好
4.严禁吊车带病作业
5.严禁吊车起负荷作业
3
控制系统失灵、失效
2
3
6
1.定期检查吊车安全防护装置
2.保持吊车电路电控开关完好
3.保持吊车液、汽动系统完好
4.吊车制动轮表面无明显凹缘
5.制动瓦（带）无开裂现象、制动瓦和制动轮接触面大于50%
4
滑轮与卷筒的绳槽表面磨损
2
3
6
1.滑轮表面无裂纹
2.卷筒表面无裂纹
5
限位开关失效
2
3
6
1.选择的开关与限位装置、力矩限制器等应符合设计要求
二.技术管理、吊车操作和起重作业人员
1
司机无证作
2
3
6
1.按要求参加培训，取证，按期复审，持证上岗
2.定期参加业务技能培训，提高业务水平
2
起重作业人员无证操作
2
3
6
按要求参加培训，取证，按期复审，持证上岗
2.定期参加业务技能培训，提高业务水平
3
方案不符合要求
1
3
3
1.吊装方案必须由有资格人格编制
2.吊装方案必须按规定审批
3.作业前组织有关部门进行联合检查确认办理作业票，签发起吊令
三.吊具、索具存在缺陷
1
索具断裂
2
3
6
1.按吊装方案要求选用吊装索具
2.钢丝绳在使用前应专人负责检查
3.吊运散件及超长工件时要将工件捆绑牢固
4.吊运工件时必须选择正确的吊点
5.吊运工件时必须带有尖（棱）角时要加垫保护措施
7.索具与电焊把线应采取有效隔离
8.使用的钢丝绳应有合格证明书
2
吊钩折断
2
3
6
1.作业前对吊钩进行检查，出现下列情况之一时，严禁使用：
a.吊钩表面有裂纹
b.吊钩工作部位磨损断面达原尺寸的1/10
c.开口度比原尺寸大15%
d.吊钩出现扭转变形
e.危险断面或吊钩颈部产生塑性变形
f.补焊过的吊钩
2.吊钩上的防脱钩装置必须齐全有效
3
卡扣断裂开、脱落
2
3
6
1.选用的卡扣满足受力强度要求
2.禁止使用铸造或焊接（补焊）的卡扣
3.卡扣表面不能有裂纹
4.卡扣严禁横向受力
5.钢丝绳的受力方向必须与销轴垂直
4
吊耳撕裂
2
3
6
1.按照吊装方案要求设置吊耳
2.使用前对吊耳焊缝进行着色检查
3.吊耳严禁超负荷使用
四.地基存在的缺陷
1
吊车地基破坏
2
3
6
1.按照吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理
2.中小型号吊车支腿地基要坚实、牢靠
3.大型吊车的地基要根据实际载荷及地质情况由设计部门进行设计
2
吊车倾覆
2
3
6
1.按照吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理
2.吊车站位的地面应平整，坚实，否则应进行处理
3.吊车支腿处地基处理符合要求，承载力满足吊装方案载荷要求
4.吊车垫腿使用随车配备的路基板
五
指挥人员和司机配合失误
2
3
6
1.信号指挥和司驾人员必须持证上岗
2.操作时旗哨齐全、指令要清晰准确
3.信号指挥和司驾人员在作业前进行信号交流
4远距离信号传递配置步话机，必要时设中间信号传递
5作业前要了解作业现场环境
6司机在信号不清时不能盲目操作
六
作业时造成人身设备事故
2
3
6
1.严格遵守“十不吊”规定
2.设备吊装时设置明显的警戒区域
3.进行大型设备吊装前应进行清场，无关人员不得进警戒区域内
4.在进行吊装作业时，吊臂旋转范围内，吊物下方严禁有施工人员作业或行人通过
5.吊物上下严禁站人
6.吊装时按要求在吊物上设置溜绳，防止吊物晃动
7.正式吊装前进行试吊，进行检查，确认无误后继续吊装
8.操作人员不得阻碍吊物上下
9.吊装到位后，待工件放置稳定找正，地脚螺栓紧固后，方可拆卸吊装索具。
小件及散件放到指定位置，按标准摆放
10.夜间进行吊装作业必须保证充足的照明，（大型设备吊装禁止夜间作业）
11.风力大于六级及恶劣天气禁止进行吊装作业
七
挤伤、撞伤及人员摔落
3
3
9
1.动臂式吊车行驶时吊钩用绳扣和车体连接固定，防止在行驶中吊钩摆动，晃动幅度过大伤人
2.吊车行驶时车上严禁违规载人站人
3.吊车上的油污要及时清除，防止作业时滑倒
4倒车时要有专人指挥监护
八
触电事故
2
3
6
1.配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标签
2.电线接头防水措施必须有效
3.电线过路要有保护措施，防止辗压
4.用电设备规范接地
5.大型吊车雷雨季节要做好防雷接地措施
6.接地电阻符合要求并定期组织进行检查
可能性L
—事故很少发生；
—事故可能发生但不经常发生；
—事故很可能发生;
严重性S：
事故或危险时间发生引起的后果
—对人员造成不会影响工作的微小伤害；
—可能导致轻伤、对健康有轻微伤害、较小的财产经济损失、轻微污染，如吊车操作人员无证操作，起重作业人员无证上岗等；
—可能性导致轻伤、死亡、严重危害健康、重大财产经济损失、严重环境污染，如挤伤、撞伤人员、人员摔落等；
风险值R：
风险值=可能性值X严重性值，即R=L*S
1，2—低度危险：
1，4—中度危险：
6，9—高度危险：
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