常用HSE设备设施使用常识.docx

常用HSE设备设施使用常识.docx

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常用HSE设备设施使用常识

2常用HSE设备设施使用常识。

1二氧化碳灭火器

1.1操作规程

1）用右手握着压把，提着灭火器到现场。

2）除掉铅封，拔出保险销，站在距火源两米的地方，左手拿着喇叭筒，右手用力压下压把。

3）对着火焰根部喷射，并不断推前，直至把火焰扑灭。

1.2使用注意事项

1）二氧化碳灭火器适合扑灭液体、可燃气体、电气、图书档案、精密仪器火灾；不适合扑灭普通固体、可燃金属火灾。

2）使用二氧化碳灭火器时人应站在上风处，灭火后注意通风。

3）因二氧化碳灭火器有效喷射距离较小，灭火时离火源不能过远，一般2米左右较好。

4）喷射时手不要接触金属部分，以防冻伤。

5）在较小的密闭空间或地下坑道喷射后，人要立即撤出，以防止窒息。

6）灭火器存放时严禁靠近热源或日晒，定期检查二氧化碳气体是否泄漏。

7）灭火时，当可燃液体呈流淌状燃烧时，使用者将二氧化碳灭火剂的喷流由近而远向火焰喷射。

如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者从容器的一侧上部向燃烧的容器中喷射，但不能将二氧化碳射流直接冲击可燃液面，以防止将可燃液体冲出容器而扩大火势，造成灭火困难。

1.3维护保养

1）灭火器存放在阴凉、干燥、通风处，不得接近火源，环境温度应在-5+45度之间。

2）灭火器每半年应检查一次重量，用称重法检查。

称出的重量与灭火器钢瓶底部打的钢印总重量相比较，如果低于钢印所示量50克的，应送维修单位检修。

3）每次使用后或每隔五年，应送维修单位进行水压试验。

水压试验压力应与钢瓶底部所打钢印的数值相同，水压试验同时还应对钢瓶的残余变形率进行测定，只有水压试验合格且残余变形率小于6的钢瓶才能继续使用。

2手提式干粉灭火器

2.1操作规程

1）右手握着压把，左手托着灭火器底部取下灭火器。

2）右手提着灭火器到现场。

3）喷射前最好将灭火器上下颠倒几次，使筒内干粉松动，但喷射不能倒置。

4）除掉铅封，拔出保险销，左手握着喷管，右手提着压把。

5）在距火焰二米的地方，右手用力压下压把，左手拿着喷管对准火焰根部，由近及远，左右平扫向前推进，喷射干粉覆盖整个燃烧区，不可对着液体中心喷射。

2.2使用注意事项

1）ABC干粉灭火器适合扑灭固体、液体、带电设备、气体火灾；干粉灭火器不适合扑灭珍贵文献、精密仪器、碱金属火灾。

2）不要扑救电压超过5000伏的带电物体火灾。

3）扑救炽热物后，注意防止复燃。

4）使用带喷射软管的灭火器（4千克以上）时，喷射前一定要一只手握住喷管的喷嘴或喷枪后，另一只手再打开释放阀。

5）灭火时要站在上风方向，开始时离火1-2米。

6）灭液体火（B类火）时，不能直接向液面喷射，要由近向远，在液面上10厘米左右快速摆动，覆盖燃烧面，切割火焰。

7）灭A类火时可先由上向下压制火焰后，对燃烧物上下、左右、前后都要喷匀灭火剂，以防止复燃。

8）干粉灭火器存放时不能靠近热源或日晒，注意防潮，定期检查驱动气体是否合格。

2.3维护保养

1）日常保养注意事项：

干粉灭火器不要放在烈日下曝晒或接近热源、剧烈振动源，放置在厨房等潮湿场所的灭火器应放置在灭火器箱，以防止灭火器安全性受到影响。

2）出现下列情形必须维修：

当灭火器已使用、压力不正常、筒体变形或腐蚀、附件损坏或丢失、铭牌丢失或不清、灭火器的橡胶、塑料件变形、变色、老化或断裂的必须立即维修，必须送到已取得维修许可证的维修单位去检查，更换已损部件，重新充装灭火剂和驱动气体。

3）出现下列情形必须报废:

a.筒体严重锈蚀（漆皮大面积脱落，锈蚀面积大于筒体总面积的三分之一，表面产生凹坑者）或连接部位、筒底严重锈蚀的；

b.筒体严重变形的；

c.没有生产厂名称和出厂日期的（含铭牌脱落，或虽有铭牌，但已看不清生产厂名称；出厂年月钢印无法识别的）；

d.被火烧过的；

e.干粉灭火器从出厂日期算起，达到10年期限的。

3推车式干粉灭火机

3.1操作规程

1）将干粉车拉或推到现场。

2）右手抓着喷粉枪，左手顺势展开喷粉胶管，直至平直，不能弯折或打圈。

3）除掉铅封，拔出保险销，用手掌使劲按下供气阀门。

4）左手把持喷粉枪管托，右手把持枪把用手指扳动喷粉开关，对准火焰根部，由近及远，不断左右摆动喷粉枪，左右平扫向前推进，把干粉笼罩住燃烧区，直至把火扑灭为止。

不可对着液体中心喷射。

5、

7、扑救炽热物后，注意防止复燃。

3.2使用注意事项

1）ABC干粉灭火器适合扑灭固体、液体、带电设备、气体火灾；干粉灭火器不适合扑灭珍贵文献、精密仪器、碱金属火灾。

2）按动压把或拉动提环前一定要去掉保险装置。

3）使用带喷射软管的灭火器时，喷射前一定要一只手握住喷管的喷嘴或喷枪后，另一只手再打开释放阀。

4）灭火时要站在上风方向，开始时离火1-2米。

5）灭液体火（B类火）时，不能直接向液面喷射，要由近向远，在液面上10厘米左右快速摆动，覆盖燃烧面，切割火焰。

6）灭A类火时可先由上向下压制火焰后，对燃烧物上下、左右、前后都要喷匀灭火剂，以防止复燃。

7）存放时不能靠近热源或日晒，注意防潮，定期检查驱动气体是否合格；

8）不要扑救电压超过5000伏的带电物体火灾。

3.3维护保养

1）日常保养注意事项：

不要放在烈日下曝晒或接近热源、剧烈振动源，放置在厨房等潮湿场所的灭火器应放置在灭火器箱，以防止灭火器安全性受到影响。

2）出现下列情形必须维修：

当灭火器已使用、压力不正常、筒体变形或腐蚀、附件损坏或丢失、铭牌丢失或不清、灭火器的橡胶、塑料件变形、变色、老化或断裂的必须立即维修，必须送到已取得维修许可证的维修单位去检查，更换已损部件，重新充装灭火剂和驱动气体。

3）出现下列情形必须报废:

a.筒体严重锈蚀（漆皮大面积脱落，锈蚀面积大于筒体总面积的三分之一，表面产生凹坑者）或连接部位、筒底严重锈蚀的；

b.筒体严重变形的；

c.没有生产厂名称和出厂日期的（含铭牌脱落，或虽有铭牌，但已看不清生产厂名称；出厂年月钢印无法识别的）；

d.被火烧过的；

e.干粉灭火器从出厂日期算起，达到10年期限的。

4手抬式燃油消防泵

4.1操作规程

4.1.1启动前准备

1）检查手抬机动消防泵各部分是否完整、连接件是否连接牢固，并将外部擦拭清洁。

2）加足汽油注意不要加的太满，以免溢出。

在加足汽油后，必须拧紧油箱盖。

3）根据不同季节和气温，使用相应性能和牌号的汽油机润滑油，曲轴箱机油两大约为1.1升。

测量机油油面应使用油塞上的标尺。

测量方法是将油塞插入加油口（不旋入），此时油面应位于游标尺的上下限刻度线之间。

4）检查密封垫是否完好，装好进水管。

检查密封垫是否处于良好工作状态，用进水管扳手紧固，以防漏气。

5）检查滑片真空泵的油杯中是否有润滑油，加满SE30汽油机润滑油。

6）进水管的过滤网应尽可能悬挂在教清洁的水池中，并离池底和池壁一定距离，如水源中的污泥杂草较多时，应将过滤网置入竹箩中一起放入水中。

进水管弯曲处不应高于水泵进水口，以免吸水困难。

7）装好水管和水枪。

8）注意安全检查，移走汽油机附近的易燃品，非操作人员不要围在机旁。

4.1.2启动

1）打开油箱下面的滤油杯开关。

2）将风门旋钮。

旋至关的位置。

3）少许加大油门旋钮。

4）将点火开关拔至“开”位。

5）用右脚或左脚踩稳框架，右手紧握启动手柄，平稳迅速向上拉动绳轮，启动汽油机。

6）将风门旋钮旋至开的位置。

7）调节油门旋钮，加大或减小油门，使用汽油机稳定运转。

4.1.3引水

1）关闭出水阀。

2）关闭水泵泵壳下部旋塞开关。

3）将自吸手柄向下按至“吸真空”位置，左手加大油门，提高汽油机转速。

4）待旋片真空泵下端喷口连续喷出水汽后。

5）待稍打开出水阀。

6）待水枪出水连续时，将自吸手柄向上拔至上方非工作位置。

7）将出水阀全部打开。

4.1.4停车

1）关小油门，关闭出水阀，在让发动机低速运转2-3分钟，使发动机缓缓冷却。

2）将停火开关拔至关的位置。

3）关闭滤油杯开关。

4）工作结束时，将水泵泵口盖上，同时将水泵泵壳下部的铜旋塞打开，放尽存水，以免冻坏。

4.2注意事项

1）新机初用阶段，为使整机得到良好的磨合，汽油机应在中速状态运转25小时后，在投入全符合运转。

以减少故障和提高汽油机的使用寿命。

如遇消防灭火时不受限制。

2）严禁水泵内无水而长时间空运转，防止烧坏油封。

如长时间引不上水，应检查原因，排除故障后在行引水。

4.3日常维护

维护保养手抬机动消防泵的技术保养是一项非常重要的工作。

他对延长其使用寿命、保证遇有火警时，能够迅速而有效地投入消防灭火和使用有着重要的意义。

1）手抬机动消防泵必须放置在消防房内，经常保持清洁完整。

每次使用或演习后应清除外部灰尘、油污、检查零部件是否完整，连接部分是否紧固，并随时修整。

2）当控制板上机油报警灯亮时，表明曲轴箱内机油不足，应及时添加到规定油位，如果油量不足或油质不好，将会使汽油机的曲轴、连杆、活塞、气阀等机件严重磨损并会引起重大事故。

此点应特别注意。

3）吸引胶管不可以过分弯曲和在其上放置笨重的物体，以免折裂或压扁。

吸引胶管接头中的密封垫部可遗失和损害、否则造成引水困难，甚至引不上水。

4）及时添加真空泵油杯中的机油，保证真空泵运转良好。

5）及时消除所有发现的故障和部正常现象。

4.4保养

1）放净曲轴箱中的旧机油，然后加足清洁的机油，（在出厂后第一次工作20-25小时后即需换一次机油，以后每工作50小时换一次机油）

2）清楚火花塞积碳，检查与调整火花塞电极间隙使其在0.5-0.6毫米范围内。

3）清洗油箱、滤油杯，旋下化油器下螺塞，放去沉淀物。

4）打开空滤器盖，取出滤芯，在溶剂中清洗，表面涂SE30机油挤干。

5）拆卸风罩，检查飞轮磁钢与一体化高压包上两极间隙应为0.35mm左右，检查固定高压包的两只螺栓是否松动并拧紧，检查停火开关线是否连接可靠。

6）检查旋片真空泵开启限位螺栓是否紧固，自吸手柄下按时油杯中机油是否下滴，检查各吸油管及PU软管是否联结可靠，有无漏气、漏油现象，并及时排除。

7）卸下消音器尾管喷嘴，刷除和清洗积碳。

8）检查蓄电池，启动点击、稳压器、开关之间的导线是否有松动及损坏，绝缘是否良好。

5消防水枪、水带安全操作规程

1）打开消防房门，取出水带，水枪。

2）检查水带及接头是否良好，如有破损，禁止使用。

3）向火场方向铺设水带，注意避免扭折。

4）将水带与消防栓连接，将连接扣准确插入滑槽，并按顺时针方向拧紧。

5）连接完毕后，至少有2名操作者紧握水枪，对准水源（严禁对人，避免高压伤人），另外一名操作者缓慢打开消火栓阀门至最大，对准火源根部喷射进行灭火，直到将火完全扑灭。

6直梯攀升保护器的安装及使用方法

6.1安装方法

1）在需要攀登的直梯的中间自上至下安装一根∮8mm钢丝绳。

2）在最上端的横撑上挂一个∮20的U形环，将螺栓穿过∮8mm钢丝绳一端的扣环扭紧螺母。

3）在直梯下端的横撑上安装一个U形环，将螺栓穿过花篮螺栓的圆环后扭紧。

将钢丝绳末端穿过花蓝螺栓上端圆环，拉紧后用3个∮8mm钢丝绳卡子卡紧。

4）转动花蓝螺栓将钢丝绳拉紧。

6.2使用方法

1）转动攀升保护器的旋纽（此处为双保险设计）将攀升保护器打开，卡在∮8mm钢丝绳上，闭合攀升保护器，扭紧旋纽。

2）作业者穿好安全带，将攀升保护器的挂钩挂在胸前的扣环上。

3）攀升保护器的转柄向上抬起，攀升保护器处于放松状态，可以在钢丝绳上滑动，作业人员可以自由向上攀登或下降。

4）当作业人员跌落，攀升保护器的转柄向下转动带动内部的牙状制动块立即在∮8mm钢丝绳上锁紧，将人吊在钢丝绳上，防止跌落事故的发生。

5）作业人员抓牢后，如需继续攀登或下降，使攀升保护器的转柄抬起即可。

6.3注意事项

1）钢丝绳上不准涂防锈润滑油，并保证钢丝绳及附件上无油污，以保证攀升保护器能可靠锁紧；

2）钢丝绳不能破损、锈蚀，几何尺寸变形误差不能太大；

3）钢丝绳应上下固定牢固并拉紧，能够承受一个人（最大130Kg）突然坠落时的冲击力；

4）每半年定期检查一次。

7防坠落器的安装及使用方法

7.1安装方法

1）用U形环或连接环把防坠器悬挂在指定位置，安装固定牢固，防止松脱。

并能承受冲击载荷；

2）安装完毕，防坠落器的工作绳应收回到防坠落器内。

为方便使用，攀登用的防坠落器要用尼龙绳有一端拴住挂钩，另一端在梯子底部拴牢。

7.2使用方法

1）当作业人员登高或作业时，解开并拉动尼龙绳，拉动过程中可以猛拉，检查防坠落器是否安全可靠，把防坠落器的挂钩拉至身边，在安全带背后的扣环上挂好锁紧，作业人员即可开始攀登或作业；

2）作业完毕，作业人员下降到起点后，打开挂钩，用尼龙绳拴住挂钩慢慢放松待挂钩回至顶部时将尼龙绳的另一端在梯子底部拴牢。

7.3特别提示

使用前必须检查防坠落器是否灵敏可靠，以免坠落时起不到保护作用。

8RG10D型逃生装置

8.1安装方法

1）在井架的二层工作平台上找一个安装悬挂体的固定点，悬挂体是由钢板焊接而成，呈三角形状，里面的空腔是安装缓降器的，悬挂体是通过U型环，用钢丝绳套固定在二层工作平台上方的井架上，一定要牢固且尽量设置在容易逃离的地方。

三角悬挂体高度大约距离平台高3米左右，可以根据现场情况适当调节，上端的手动控制器挂钩垂在腰部为宜。

2）从三角悬挂体下面两个角引出两根钢丝绳又称作导向绳，分别用螺栓把每根导向绳的一端固定在悬挂体上，两根导向绳大约与地面成30°—45°度角固定在地面上，地面两个地锚相距4米左右。

3）地面两个固定用地锚固定，地锚下深应在（1—1.5）米左右，导向绳与地锚连接处用花篮螺丝和大螺栓连接在一起，扭动花篮螺丝可以调节导向绳的松紧，导向绳通过花篮螺丝后用钢丝绳夹紧固，导向绳的直径10mm，在下滑过程中作悬吊绳和固定绳。

4）在两根导向绳上各装一个手动控制器，手动控制器永久地连接在导向绳上，导向绳从手动控制器的孔槽穿过，（导向槽要完全包住导向绳）安装手动控制器时要一个在下地锚处穿入，另一个在井架二层台上面穿入，手动控制器用直径5mm的钢丝绳连接在一起，长度根据导向绳子的长度而定。

直径5mm的钢丝绳又称上拉绳或下拉绳，两头用挂钩连接着手动控制器，必须保证手动控制器一个在上井架处，另一个在下地锚处，上、下交替供多人连续逃生使用。

手动控制器通过连接环永久连接在上拉绳和下拉绳上。

5）在悬挂体内部空腔处安装缓降器，用螺栓固定在里面，安装时要把缓降器的散热孔打开，连接手动控制器的上、下拉绳通过缓降器，使下滑速度均匀。

6）多功能安全带用尼龙塑料做成，可适用于不同身材的人穿戴，它有多个方位的连接环，可在多个不同的作业环境中使用，以保证高空作业人员在攀升、高空作业和下降的安全。

8.2使用方法

1）井架工在工作时要随时穿着多功能安全带，当遇到紧急情况时迅速把手动控制器两个竖钩挂在安全带腰间的两个连接环处。

2）一只手抓住手动控制器的手闸，刚开始时，把手闸旋转到即将关紧位置，以免突然下降，造成下滑者有恐惧感，当连接竖钩的钢丝绳绷紧时，旋转手闸使手动控制器处于打开位置，迅速下滑。

3）手动控制器会顺着导向绳迅速滑下，快要到达落地点时，应旋转手闸，放慢速度防止人快速下滑，造成人与地面猛烈接触，到达地面以后解下安全带即可。

4）此时下面的一个手动控制器将被上拉器拽到井架固定点处，为下一次逃生做准备，达到多人连续逃生的目的。

5）每次使用完毕后，要把下面手动控制器的红色信号板卡在制动块和导向块的中间，以防止有人随意把手动控制器锁紧，致使上面的手动控制器不能正常下滑，处在上部的手动控制器的信号板应及时取下。

8.3ABS—12手动控制器

1）手动控制器如U型钳，由制动块、导向块和挂置安全带的竖钩组成，制造等级高，具有防抱死功能。

2）通过转动手闸来实现调节下滑速度的操作，此过程只需一只手便可以完成，手动的传递通过星状的手闸来完成。

3）导向块呈圆槽状，有利于滑动，减少对导向绳的磨擦，竖钩是通过钢丝绳与手动控制器连接的，挂钩一定要锁紧，防止脱扣。

8.4注意事项

1）RG10D井架工逃生装置在使用下滑距离达到1000米或至少每年必须检查维护一次，以防止零部件运行不灵活，延误逃离危险区；

2）手动控制器始终处在上下两个固定点处，必须与缓降器配套使用，如不用缓降器，下降速度将不可控制，造成使用人员的恐惧，引起导向绳或手动控制器的过载，导向绳的松紧程度要通过花篮螺丝调节，导向绳不能绷紧要比井架绷绳松一些，避免导向绳承受井架晃动产生的拉力而损坏；

3）每次用完以后，要把下部手动控制器的红色信号板卡在导向块和制动块之间，以防止有人随意关紧下部手动控制器，致使逃生人员不能下滑，上部手动控制器信号板应在取下状态，以保证上部手动控制器处在备用状态；

4）缓降器注意保护不要和水及油品接触，不能受到其它硬件的挤压、碰撞使缓降器变形，安装缓降器时散热孔要打开，以防止使用频繁使缓降器过热，损坏装置；

5）防止钢丝绳与任何锋利物品、焊接火花或其它对钢丝绳有破坏性的物体接触，不可把钢丝绳作电焊地线或吊重物用，钢丝绳要注意维护，防止钢丝绳由于受到挤压、弯折等，不能正常通过手动控制器或缓降器；

6）每次使用完毕后，应对逃生装置进行认真检查，如果发现有部件或钢丝绳损坏，应立即通知有关人员进行更换，逃生装置不可接近火源，切勿接触酸碱等腐蚀性液体和油品；

7）地锚间距要在4米左右，不要太近以防止导向绳之间的缠绕，或下滑时另一手动控制器碰撞下滑人员，也不能太近，否则会影响其它工作，可根据现场情况适当调节；

8）本系统只用作紧急逃生，不能在非逃生情况下使用，也不能用跌落保护装置，不能两人一起或携带重物下滑；

9）不准私自更换零部件，全套装置必须配套使用；

10）本系统应妥善保护，防止被盗、挤压、损坏；

11）多功能安全带要注意防火，下滑时手动控制器的竖钩应挂在腰间的连接环上，一定要锁紧，以防止脱扣；

12）每年要定期由制造商委托授权的专业人员进行检查维护，非授权人员不得拆卸装置的任何部件；

13）井队搬迁时，逃生装置要专人保管，钢丝绳要有序地盘在一起，新井队要经过培训人员安装，安全员检查安装是否牢固，要对检查情况作记录，注意装置的保养，加油口适当加油，保持整个装置的清洁，装置始终处于完好备用状态。

三硫化氢安全常识及设备设施使用

1硫化氢安全常识

1.1硫化氢理化性质

硫化氢是一种无色、剧毒、弱酸性可燃气体。

有臭鸡蛋气味，分子式为H2S，相对密度为（空气＝1）1.189,比空气重。

燃点260℃,燃烧时带蓝色火焰，当H2S与空气混合，浓度达到4.3％～46％时,形成爆炸混合物。

易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。

硫化氢的毒性，几乎与氰化钾同样剧毒，较一氧化碳的毒性大五至六倍。

首先刺激呼吸道使嗅觉疲劳,不再闻到臭气、咳嗽，严重时将其灼伤。

其次刺激神经系统，导致头晕等。

严重时，心脏缺氧死亡。

硫化氢进入人体，与血液中的氧发生反应。

浓度低时，被氧化，对人体威胁不大，浓度高时，将夺去血液中的氧使人体器官缺氧而中毒，甚至死亡。

1.2硫化氢中毒症状

a）急性中毒：

可出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咽干、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、恶心、意识模糊等，当吸入高浓度的硫化氢气体会导致气喘、脸色苍白、肌肉痉挛、瘫痪。

当硫化氢浓度达到700ppm以上时，很快失去知觉，几秒钟就可能出现窒息，呼吸和心脏停止，如果没有外来人员及时采取措施抢救，中毒者一般无法自救，最终由于呼吸和心脏停止而迅速死亡。

当遇到硫化氢浓度在2000ppm以上的毒气时，仅吸一口气，就可能死亡，一般很难抢救。

b）慢性中毒：

人长时间暴露于浓度高于100ppm的空气中也有可能造成窒息和死亡（据资料介绍在100ppm浓度的空气中暴露４小时以上将导致死亡）。

如果人员暴露在低硫化氢浓度的环境中（50～200ppm）,硫化氢将对人体产生慢性中毒，主要是眼睛感觉剧痛，连续咳嗽，胸闷和皮肤过敏等。

当人员受硫化氢伤害时，中毒者有可能突然倒下，在倒地之前，由于强烈的肌肉痉挛，使中毒者变得非常僵硬。

因此，有些中毒者在倒下时受伤，使中毒者可能难于治疗，并可能会长时间需要某种人工呼吸器来协助和恢复呼吸。

1.3硫化氢浓度与危害程度表

硫化氢浓度（ppm）

危害程度

0.13～4.6

可嗅到臭鸡蛋味

4.6～10

刚接触有刺热感，但会迅速消失

10（20）

为安全临界浓度值即允许８小时暴露值，我国标准为20ppm

50

允许直接接触10分钟

100

刺激咽喉，引起咳嗽，3～10分钟会失去嗅觉、刺激眼球、头痛、恶心、脉搏加快，接触４小时以上可死亡

200

立即破坏嗅觉系统，眼睛、咽喉有灼烧感，时间稍长，眼、喉将灼伤，甚至导致死亡

500

失去理智和平衡知觉，呼吸困难，2～15分钟内停止呼吸，抢救不及时，将导致死亡

700

很快失去知觉，停止呼吸，若不立即抢救，将死亡

1000

立即失去知觉，造成死亡，或造成永久性脑损伤，智力损残

2000

吸上一口，将立即死亡，难于抢救

1.4硫化氢防护知识

a）要避免在有毒的区域停留，尽量躲避在毒气上风或上侧风方向的安全区域。

b）要尽量避免口鼻直接接触毒气，在转移时最好用湿毛巾掩住口鼻或戴正压式空气呼吸器。

c）要尽量避免在低洼处停留。

d）要避免接触火种，以防发生爆炸和火灾。

e）作业环境应设立明显的风向标。

f）正压式空气呼吸器瓶充气装置应置于上风口。

g）重点监测区应设置醒目的标志、硫化氢监测探头、报警器和排气扇。

h） 进入重点监测区作业时，佩戴硫化氢检测仪和正压式空气呼吸器，至少两人同行，一人作业，一人监护。

i）中毒处理：

迅速将患者移离中毒现场至空气新鲜处,松开衣领,气温低时注意保暖,密切观察呼吸和意识状态。

对呼吸、心跳停止者同时立即施行人工呼吸（勿用口对口呼吸）、胸外心脏按压等心肺复苏。

立即给氧,保持呼吸道通畅。

有条件的应立即送往附近医院治疗。

j）硫化氢监测报警仪设置：

1）第一级报警值应设置在阈限值［硫化氢含量15mg/m3（10ppm）］，达到此浓度时启动报警，提示现场作业人员硫化氢的浓度超过阈限值，现场应按应急行动程序中第a）条措施执行；

2）第二级报警值应设置在安全临界浓度［硫化氢含量30mg/m3（20ppm）］，达到此浓度时，现场作业人员应佩戴正压式空气呼吸器，并按应急行动程序中第b）条措施执行；

3）第三级报警值应设置在危险临界浓度［硫化氢含量150mg/m3（100ppm）］,报警信号应与二级报警信号有明显区别，警示立即组织现场人员撤离，并按应急行动程序中第c）条措施执行。

k）当空气中硫化氢浓度超过安全临界浓度［硫化氢含量30mg/m3（20ppm）］时，关闭井场入口处的大门，并派人巡逻，同时挂出写有“危险：

硫化氢—H2S”字样的警示标牌。

1.5硫化氢应急行动程序

1.5.1当空气中硫化氢浓度达到15mg/m3（10ppm）的阈限值时，现场应：

1）切断危险区的不防爆的电源；

2）安排专人观察风向、风速以便确定受侵害的危险区；

3）安排专人佩戴正压式空气呼吸器到危险区检查泄漏点；

4）非作业人员撤入安全区；

5）保持对环境中的硫化氢浓度进行监测。

1.5.2当空气中硫化氢浓度达到30mg/m3（20ppm）的安全临界浓度时，除按第1.5.1条有关要求行动外，还应：

1）启动报警音响，戴上正压式空气呼吸器；

2）切断作业现场所有可能的着火源；

3）立即向上级部门报告；

4）指派专人至少在主要下风口100m、500m和1000