浙江公用建筑消防监理细则附流程图.docx
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浙江公用建筑消防监理细则附流程图
监理项目编号：
QT-2003-008
xx电力生产调度大楼
消防工程监理细则
xx电力建设监理有限公司
二○○四年三月
批准：
审核：
编制：
本工程监理细则特定名词
本工程：
xx省电力生产调度大楼
业主（或建设）单位：
xx省电力生产调度大楼工程建设管理处
总包单位：
xx省建工集团
承包单位：
xx市设备安装公司
监理单位（监理方）：
xx省电力建设监理有限公司。
项目总监理师：
xx
消防监理工程师：
xx
目录
一、工程概况1
二、监理依据2
三、监理范围及监理目标2
1.监理范围2
2.监理目标2
四、监理工作内容3
1.施工阶段监理工作内容3
2.消防工程竣工验收阶段监理工作内容3
五、监理工作控制要点和标准：
3
1.水系统的安装3
1.1管道施工3
1.1.1无缝钢管及焊接钢管的焊接3
1.1.2镀锌钢管的丝扣连接4
1.1.3.管道施工的具体要求4
1.2设备及附件的安装6
1.2.1室内栓的安装6
1.2.2阀门的安装6
1.2.3喷头的安装6
1.2.4报警阀组安装6
1.3雨淋阀组的安装7
1.4末端试水装置应安装在系统的最末端。
8
1.5减压孔板的安装8
2.水系统试压和冲洗8
2.1系统试压8
2.2系统冲洗8
3.水系统调试包括下列内容：
8
4.水系统验收10
5.气体系统的安装10
6.火灾报警系统调试：
18
六、目标控制措施23
6.1质量控制措施23
6.3安全控制措施26
6.4合同管理措施27
6.5信息管理措施27
七、监理程序28
7.1.工程质量控制工作程序28
7.2工程进度控制工作程序29
7.3工程安全控制工作程序30
7.4工程合同管理工作程序31
7.5工程信息管理工作程序32
7.6工程组织协调工作程序33
八、监理工作流程汇编34
8.1施工阶段监理工作流程图34
8.2保修阶段监理工作流程图35
8.3工程质量控制程序36
8.4施工组织设计（施工方案）审批程序37
8.5施工进度计划的申报与审批程序38
8.7原材料、构配件及质量签认程序39
8.8工程隐检、予检及分部分项工程验收程序40
8.9工程停工、复工程序41
8.10工程设计变更签认程序42
8.11工程质量事故处理程序43
8.12承包单位提出工程洽商程序44
8.13承包单位申请延长工期审批程序45
8.14索赔申请及签认程序46
8.15消防单位工程竣工初验程序47
九、组织机构及人员安排48
附录:
48
一、工程概况
xx省电力生产调度大楼工程位于xx省xx市西湖区天目山路南与黄龙路东侧交叉口，业主单位为xx省电力公司，设计单位为xx大学建筑设计院。
土建施工单位为xx省建工集团公司，安装单位为xx市设备安装公司。
本工程建筑面积为85689㎡，其中地下三层，地上十四层，建筑高度65.4m，属一类高层公共建筑。
楼内消防设施齐全，整幢建筑内设有消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、防排烟系统、应急照明及疏散指示系统、火灾自动报警及联动控制系统、细水雾灭火系统、IG—541气体灭火系统。
消火栓给水系统由设在地下三层的消防水池经两台消防泵（一用一备）向室内消火栓供水，平时由屋顶消防水池提供10min消防用水量。
整个系统分高、低两个区，地下三层至五层经两台减压阀之后向消火栓供水。
并且高、低区分设水泵接合器。
室外从市政给水管接入DN200给水管，沿建筑物四周布置成环状，共设有4只室外消火栓。
自动喷水灭火系统也由设在地下三层的消防水池经两台喷淋泵（一用一备）向各层喷头供水，平时由屋顶消防水池提供10min用水量。
整个系统共设有16组湿式报警阀，服务于地下三层至五层的湿式报警阀（T1~T9）先经两组减压阀减压后再行供水，其中地下二层、三层为机械式立体停车库，因此设置ZP32/15型泡沫喷淋系统，同时为使各层配水管压力均衡，地下三层至地上三层、地上六层至十二层的配水管入口处增设减压孔板。
整个系统的信号阀、水流指示器的设置均按防火分区设置，水泵接合器也按高、低区分开设置。
防排烟系统由楼梯间及其前室的防烟系统和地下室及走道的排烟系统组成，1~6号防烟楼梯间及其前室（合用前室）、7号楼梯间均采用机械加压方式防烟，维持楼梯间40~50Pa正压，前室（合用前室）25~30Pa正压。
地下二层及三层的汽车库、地下一层的蓄冰机房、冷冻机房、变配电房均为机械排风与排烟合用，并且在排烟的同时，从室外补充新风，以提高排烟效果。
在二至十四层的内走道也根据楼层的布局设有机械排烟系统。
同时为保证防火需要，在穿越防火墙和变形缝的空调送回风管两侧各2m范围内采用50㎜厚离心玻璃棉保温。
应急照明、疏散指示标志灯采用镍隔电池作备用电源，当发生火灾断电时，备用电源连续供电时间不少于30min，对消防用电，均采用双电源末端互投方式。
火灾自动报警及联动控制系统设计参照“北京西门子西伯乐斯电子有限公司”的产品设计。
消控中心设在北区底层平面，采用智能型二总线环路系统，厨房、汽车库等场所设有差定温式探测器，煤气表间设有防爆型感温探测器，其他场所采用光电式感烟探测器。
本工程采用现场控制与集中控制相结合的方式，本工程集中联动在消防控制室实现，当接收到现场探测器或手动报警等火灾警报后，在确认火灾情况下，通过控制总线输出模块来实现现场被控设备的控制，另外在消控中心设有直接手动控制柜，对一些重要的灭火设施，如：
消火栓泵、喷淋泵、消防风机等由
消控中心可以集中进行手动直接多线控制，并在直接手动控制柜上显示设备的电源状况，工作、故障状态。
同时，现场人员可利用现场被控消防设备电气控制箱内控制开关来实现。
根据2003年9月15日xx电力生产调度大楼气体消防第二次专题会会议纪要,13层电力调度室大厅、地下二层UPS蓄电池室、三层及六层的档案库房采用细水雾灭火系统,其他工艺机房采用IG—541灭火系统。
目前,详细的方案正在考虑研究之中。
工程概况要根据本工程《消防专篇》内容重点填写（上面就是一个举例罢了）
二、监理依据
2.1消防工程建设委托监理合同；
2.2业主与消防承包单位和材料供应方签订的承包合同及附件；
2.3消防机构的消防设计审核意见书；
2.4《建筑法》、《消防法》、《xx省消防工程监督管理方法》等国家和地方有关工程建设的政策、法律、法规，现行有关设计、施工技术规范和规定及质量验收与评定标准；
2.5工程项目消防设计图纸及有关的设计文件。
2.6国家和地方有关工程建设监理的文件及规定。
2.7施工技术标准。
2.8施工组织设计（方案）
三、监理范围及监理目标
1.监理范围
根据本工程监理合同中所规定的监理范围为该工程施工阶段的“四控制”、“两管理”、“一协调”的监理工作。
具体项目内容按监理大纲和合同所列。
2.监理目标
通过监理工程师谨慎、勤奋的工作，力求在计划的投资、进度和质量目标内完成建设项目，以一流的成果赢得顾客满意，满意率达到90%以上。
3.2.1工期目标：
于2005年12月5日本工程竣工验收。
3.2.2质量等级：
工程整体要求质量等级优良，在监理涵盖范围之内的有关项目达到评定标准。
3.2.3投资控制：
在监理涵盖范围之内的工程造价原则上不超过合同造价。
3.2.4安全控制：
无事故。
四、监理工作内容
1.施工阶段监理工作内容
a）参加现场消防协调会议及其它会议；
b）审查、确认承包单位选择的分承包单位；
c）审查施工组织设计、施工技术方案，提出修改意见，下达消防工程开工令；
d）审查承包单位提出的消防工程材料、设备、配附件的采购清单是否符合有关消防管理规定及技术规范、技术标准要求；
e）检查消防工程施工所用消防材料、设备、配附件规格和质量；
f）监督检查消防工程施工技术措施和安全防护措施制定并监督落实；
h）主持协商业主、承包单位、监理单位本身提出的设计变更的适宜性、合理性；监督落实公安消防机构的建审意见和设计修改意见；
i）监督消防施工合同的履行，主持协商合同条款的变更，调解合同双方的争议，处理索赔事项；
j）验收消防分项、分部工程，对承包单位完成月、季工程量进行跟踪；
k）督促承包单位及时整理消防工程施工资料、文件以及归档准备工作；
l）对承包单位的工序质量，采取巡检、旁站、平行检测的方式、方法进行监控。
2.消防工程竣工验收阶段监理工作内容
a）参与工程预验收，参与全系统作系统调试（有条件时做模拟操作）并签署监理意见；
b）审查消防工程结算；
c）在验收条件具备后，审批施工单位提交的消防工程竣工验收申请报告，编写消防工程质量等级建议书，提请建设单位申报消防局进行正式竣工验收；
d）组织消防系统移交，签发工程移交证书；
e）向业主提交消防监理档案、资料。
五、监理工作控制要点和标准：
1.水系统的安装
1.1管道施工
1.1.1无缝钢管及焊接钢管的焊接
a.管道的焊接应有取得所施焊范围合格证书的焊工担任，施焊时应遵守现行技术、劳动保护的保护规定，并有工序间的交接手续。
b.施焊时，要有具体的防风、雨措施，在易燃、易爆场所焊接与气割时必须有切实可行的防火防爆措施。
c.焊接坡口形式及组对要求应符合设计或规范的规定。
d管道与管道焊接时，当壁厚大于4.5mm时，管子对口的错口偏差，应不超过壁厚的20%，且不得大于1.5mm。
e.焊接管道的分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm并不得将分支管插入主管的管孔中。
管道与法兰焊接时应用水平尺和角尺找平、找正后方可焊接。
g.管道焊接完成后，应作外观检查，有探伤要求的接口，拍片比例根据管道类型和国家规范而定，抽检率为1-5%，如焊接缺陷超过国家规范，应及时进行修整，确保合格。
当发现焊缝有裂纹、气孔等缺陷时应清除重焊。
h.焊接材料严格按程序检查、保管、烘焙、发放、回收，并作好记录，使焊材得到严格控制，杜绝焊接材料的错用。
1.1.2镀锌钢管的丝扣连接
1.管径在15-32之间套二次，在40-50之间套三次，在65以上套4次。
2.螺纹长度应符合规范要求。
断管
套丝
1.对小管径管道用调直机校直。
2.镀锌钢管不允许用加热法调直。
3.管段调直不允许损坏管材。
管段校直
配装管件
安装
管道丝接工艺流程图
a.镀锌管表面镀锌要均匀、光滑，不得有锈蚀现象。
b.管件表面无裂纹、缩孔、夹渣和重皮，螺纹应完整，无偏扣、乱扣和毛刺等。
c.镀锌管应用机械法切割，不得有飞边、毛刺，还应内倒角。
d.镀锌管螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。
e.管道接口时应严密坚固，接口时不得强行对口。
f.镀锌钢管螺纹外露2-3牙，且螺纹露出部分和镀锌层破坏部分作防腐处理，麻丝填料要饱满，外露麻丝要清除干净。
g.丝扣连接的法兰连接应符合下列规定：
对接平行、紧密、与管子中心垂直，螺母在同一侧，螺杆露出螺母，且露出部分不大于螺杆直径的1/2，衬垫材质应符合设计要求及施工规范的规定，且无双层。
1.1.3.管道施工的具体要求
A.管道安装一般应在设备找正合格，固定完毕后进行。
B.支架设置应牢固，管座应根据管道介质性质、管径大小，按标准图集要求制作安装，管道地坡度应有管架安装或支墩施工时予以考虑，也可用支座下的金属垫板作适量调整，吊架用吊杆螺栓调整，标高调整垫板应与预埋或钢结构进行焊接，不得加于管道和支座之间。
固定支座（架）应保证其焊接强度和安装高度，以满足承重和膨胀作用力的要求。
a.管道支吊架安装支架间距，不得大于设计要求或规范要求。
支、吊架之间的最大间距
管道公称直径（mm）
25
32
40
50
65
80
100
150
最大间距（m）
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.5
6.5
8.0
b.管道支吊架不应妨碍喷嘴的喷水效果，管道支吊架与喷头之间的距离不宜大于300mm，直径大于等于50mm的每段配水管或配水管应设防晃支架，与末端喷头的距离不宜大于750mm。
c.管道穿过基础、墙和楼板应按规定放置钢制套管，按设计和规范决定尺寸，一般穿墙套管不得小于墙厚，且于墙齐平。
穿楼板套管应高出楼板50mm。
如穿过沉降缝时，应采取防沉降措施。
d.管道在固定支、托架（墩）上布置时，安装前应按设计要求查核支、墩的水平坐标、标高、预埋件及强度质量，尤其是固定支架（座），应查核预埋板的厚度、预埋质量，若有质量问题，应严格处理，当尺寸误差大时，应作统一调整处理。
C.与设备连接的管道，不应是设备承受管道安装而引起重力（或拉力），严禁强制对口，固定焊口一般应远离设备进出口，不可避免时，应进行点固后拆除焊接，焊好后清除焊渣等异、杂物后再与设备连接。
管道安装合格后，不得承受设计外的负荷。
D.埋地管道试压防腐后，应及时办理隐蔽工程验收及记录并及时回填土，分层夯实。
吊顶内管道安装完毕后，也应及时办理隐蔽工程验收及记录。
E.冰冻天气及积露情况下，不得进行水压试验，水压试验后，应及时排除管内积水。
F.露天作业时，雨天不得进行管道除绣和防腐刷油工作，管内壁防腐刷油时，应清除管内杂物及锈蚀层，保证防腐刷油质量。
G.管道的坡度、坡向应符合设计要求。
H.埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施，管道穿越道路，应加套管或砌筑涵洞保护。
I.管道安装时，应做好测量工作，若需要安装的实际情况与设计有较大误差时，施工单位应以书面联系单形式禀告甲方及监理，经设计部门或甲方书面认可或修改后，方可施工，严禁擅自更改设计。
J.管道安装应布置合理、美观、在设计无要求时，布局原则是：
小管让大管；低压管让压力较高的管；管内介质粘度小的让粘度大的管。
K.材料的代用必须经设计方、甲方及监理的许可，办好书面申请认可手续，否则不得随意更改。
L.法兰与法兰连接或法兰与阀门、设备法兰接口连接时法兰应垂直于管子中心线，其表面相互平行，法兰衬垫应符合设计要求，法兰衬垫不应突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，露天安装时，安装完毕后，应将螺杆突出螺母部分用黄油做防腐处理，若无设计要求，法兰应处于便于检修部位。
M.隐蔽施工要及时做好自检记录，单项工程项目完工后，在具备验收条件时，
及时提交验收，验收合格后，方可进入下到工序。
1.2设备及附件的安装
1.2.1室内栓的安装
a.栓口应朝外，阀门中心距地面1.1米，允许偏差20mm。
阀门距箱侧面140mm，距离后表面100mm，允许偏差为5mm。
b.消火栓靠墙及钢梁安装时，其凸出部分不应影响安全疏散。
c.报警按钮应安装在消火栓内便于操作的位置。
在裸露或半裸露空间时，应作好防水措施。
1.2.2阀门的安装
a.阀门必须具有制造厂的合格证明书，使用前，应按设计要求核对手轮、填料完好，压盖螺栓有足够的调节余量。
b.阀门应在关闭状态下安装，并根据介质流向确定其安装方向，阀门的传动装置及操作机构安装完毕后应处于便于操作位置，应进行清洗或检查，并做必要的调整和整定，使其传动灵活、指示准确。
有热位移的阀件，传动杆应具有补偿措施。
c.较重阀门安装时，应将阀门完全承重在阀门基础上，避免阀门前后管道受力而影响法兰接合面严密度及强度。
d.检查合格的阀门，及时排尽内部积水，密封面涂防锈油。
关闭阀门、封闭出口，并挂上“检查合格”牌子，注明检查日期，压力和检查人姓名，及时填写资料。
1.2.3喷头的安装
a.喷头安装时采用专用的弯头、三通。
b.喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
c.喷头安装使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。
d.喷头的安装间距应严格按设计要求布置。
e.水喷淋喷头的现场检验
⑴喷头的型号、规格应符合设计要求：
a.喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；
b.喷头外观应无加工缺馅和机械损伤；
c.喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；
d.闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。
e.试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，实验压力应为3.0Mpa；试验时间不得少与3min。
当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。
当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。
1.2.4报警阀组安装
1.报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。
水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。
报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度为1.2m；两侧与墙的距离不应小于
0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。
2.报警阀组附件的安装
1）水源阀，安装在湿式阀前，只在检修和灭火后切断水源时关闭，平时保持常开。
2）湿式阀本体的安装。
3）试警铃阀，用于对湿式阀和水力警铃的工作状态进行试验。
打开此阀放水时，湿式阀能迅速开启，水进入延时器，然后进入水力警铃,警铃应发出声响信号。
4）放水阀，在系统管路检修时或更换喷头时，用此阀排空管路内积水。
5）水力警铃与进水口、延时器连接，当无延时器时，进水口与湿式报警阀的报警孔连接。
6）压力开关，垂直安装在延时器与水力警铃之间的管路上。
7）延时器，垂直安装在湿式阀和水力警铃之间的管路上。
8）警铃关闭阀，安装在湿式阀与水力警铃之间的管路上，应保持常开状态。
3.阀组安装后应注意：
a.压力表应安装在报警阀上便于观测的位置
b.排水管和试验阀应安装在便于操作的位置
c.水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定措施。
1.3雨淋阀组的安装
1.水源阀的安装。
2.单向阀安装在水源阀和隔膜腔之间的管路上，使隔膜腔与水源压力一致。
3.手动阀安装在与隔膜腔连通的管路上，打开此阀使隔膜腔泄压雨淋阀即开启。
4.消防电磁阀安装在与隔膜腔连通的管路上，按照报警指令使隔膜腔泄压，雨淋阀开启。
5.雨淋阀本体的安装。
6.警铃关闭阀，安装在雨淋阀和水力警铃之间的管路上，应保持常开状态，只在阀门检修时允许关闭。
7.水力警铃和压力开关的安装。
1）水力警铃应安装在公共通道或值班室的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门，与报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称尺寸直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称尺寸直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。
2）压力开关应安装在通往水力警铃的管路上，且不应在安装中拆装改动。
8.放水阀，用于排出系统管路内的水，平时应关闭。
9.试警铃阀，在雨淋阀关闭状态下对水力警铃和压力开关等部件的性能进行试验，安装在雨淋阀进口侧与水力警铃之间的管路上。
10.阀组安装后应注意：
a.压力表应安装在报警阀上便于观测的位置
b.排水管和试验阀应安装在便于操作的位置
c.水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定措施。
注：
干式灭火系统阀组参照雨淋阀的安装
1.4末端试水装置应安装在系统的最末端。
由试水截止阀、压力表排水管道组成。
安装完毕后应将截止阀处于关闭状态。
1.5减压孔板的安装
a.应设在直径不小于5Omm的水平直管段上，前后管段的长度均不宜小于该管段直径的5倍；
b.孔口直径不应小于设置管段直径的3O％，且不应小于20mm；
c.应采用不锈钢板材制作。
2.水系统试压和冲洗
2.1系统试压
1.管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性实验和冲洗。
2.强度试验和严密性试验用水进行。
3.水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施,试验压力等于（1.4Mpa根据施工验收规范确定）。
4.水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无渗漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
5.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无渗漏。
2.2系统冲洗
1.管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。
排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。
2.管网冲洗的水流流速不应小于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管。
3.管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。
4.管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
5.管网冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗顺序应先室外、后室内、先地下、后地上、室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
冲洗前应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。
3.水系统调试包括下列内容：
3.1水源测试
1.按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作他用的技术措施；
2.按设计要求核实消防水泵接合器的数量供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。
3.2消防水泵调试
1.以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在60s内投入正常运行；
2.
以备用电源切换或备用泵切换方式启动消防水泵应在60s内投入正常运行。
3.3稳压泵调试
稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动当达到系统设计压力时稳压泵应停止运行。
3.4报警阀组调试
1.雨淋阀组调试
雨淋阀组安装完毕后，可按下列步骤进行调试。
⑴打开水源阀。
⑵打开消防电磁阀或手动阀,阀门开启,水由放水阀流出。
压力开关和水力警铃即发出电信号和声响报警信号。
⑶立即关闭水源阀，防止开式喷头喷水造成水渍损失。
⑷此时观察两个压力表，指示读数应相等。
⑸排空管路内的水。
⑹按步骤恢复正常工作状态。
至此，雨淋阀进入正常工作状态，只有水源闸阀和警铃保持常开，其余阀门全部应关闭。
雨淋阀应设有自动、手动、应急操作三种方式。
调试时关闭雨淋阀出口阀门。
（1）自动：
由火灾自动报警系统输入一组模拟火灾信号，雨淋阀应在15s（管径大于200mm的雨淋阀在60s）内启动，试验管路应输出设计要求的水流；压力开关动作，信号反馈至消控中心。
（2）手动：
直接开启消控中心按钮，启动雨淋阀组。
压力开关动作，信号反馈至消控中心。
（3）应急操作：
开启雨淋阀组上的机械应急操作手柄，启动雨淋阀组。
压力开关动作，信号反馈至消控中心。
3.5.湿式报警阀调试
在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；带延时器的水力警铃应在15~90s内发出报警铃声；不带延时器的水力警铃应在15s内发出报警铃声；水流指示器应输出报警信号，压力开关动作并信号反馈至消控中心。
具体步骤是：
ａ.确保全部管路和喷头安装就绪，连接牢固。
b.关闭放水阀、试警铃阀和警铃关闭阀。
c.打开水源阀,使水充满系统管路,打开警铃关闭阀。
d.二个压力表的读数应一致。
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