机电各工种主要危险源告知卡.docx
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机电各工种主要危险源告知卡
变配电工主要危险源告知卡
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
停电操作前未戴绝缘用具,设备漏电造成触电事故.
重大
1.机电科对变电所绝缘用具使用进行日常检查，发现问题及时处理；
2.安监员、机电专检人员负责对使用绝缘用具进行监督检查，在检查中发现绝缘用具不完好或不按要求使用绝缘用具的要责限期整改，并进行处罚；
3.变配电工必须持有操作证，否则不得操作设备，而且必须按操作规程进行操作。
2
停电后未进行验电、放电，造成触电事故
重大
安监员、机电专检人员、机电科管理人员负责对变配电工操作规程进行监督检查，在日常检查中发现停电后未验电、放电的要对作业的变配电工要进行处罚；
3
变配电工看不清工作票内容或工作票上有笔误时,值班员靠猜测自行决定并进行操作,造成误操作发生触电事故
重大
1.机电副矿长、机电副总、机电科科长签发工作票时，必须严格对工作票的内容进行审核；
2.工作票要有统一编号，工作票按顺序号使用，不得跳号，作废、未执行和已执行的工作票在第一页右上角盖已“作废”、“未执行”和“已执行”字样的印章；
3.工作票由本项工作的工作负责人或工作票签发人填写，工作负责人、工作票签发人熟悉工作地段、工作任务、危险点和采取的安全措施；
4.工作票应逐项填写，不得漏项。
某项无内容的应盖“空白”印章；
5、安监员、机电专检人员负责对工作票的执行进行监督检查，在日常检查中发现工作票填写有误的单位要进行处罚。
4
电送不上或影响其它高压线路的正常供电
重大
变配电工要求高压送电时必须对该高压线路绝缘进行检查。
5
其它用电单位误送电或无法送电，造成人员触电或影响生产
重大
.当班调度员对变配电工进行监督，发现其未通知调度，要对作业的变配电工进行处罚。
告知人：
被告知人：
时间：
井下电钳工主要危险源告知卡
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
停电未闭锁，未执行“验、放电”制度造成触电事故
重大
1、带班班长、安监员、机电专检人员负责监督检查，发现接线前未停电、闭锁要对作业的井下电钳工立即制止，并进行处罚。
2、发现接线前未验电、放电要对作业的变配电工进行处罚。
2
可燃物清理不彻底电气焊时造成火灾、煤尘爆炸事故
重大
1.每次需要进行电气焊作业前，必须对相关作业人员进行培训，并在现场操作中，由跟班队长现场进行监督检查；
2.对有易燃、易爆及可燃物的容器、管道进行焊接工作前，必须采用置换、清洗或者隔离等方法排除可燃物，使其浓度降至安全范围方可进行作业。
3
机电事故处理，防止鳞皮掉落砸伤作业人员造成事故
中等
1.井下电钳工作业前进行敲帮问顶，要本着由外向里、先顶部后两帮的原则进行；
2.处理时要安排专人为其进行观察，处理和观察工作应安排有经验的人员担任；
3.井下电钳工在处理操作时，要使用长柄工具，并戴手套，操作时动作不能太大，以免伤及自己及他人；
4.井下电钳工处理顶板时，必须预先留设后撤通道，以防顶板垮落伤人
4
刮扳机拉翻机头或吊移机头时凋落伤人事故
中等
1.机电科每年对井下电钳工进行一次操作规程的培训；
2.机电科管理人员、安监员、机电专检人员进行监督检查，发现违章行为，对违章人员进行处罚。
5
电动机绝缘电阻低，不能保证设备长期运行，甚至损坏设备。
中等
1.机电科每年对井下电钳工进行一次操作规程的培训;
2.安监员、机电专检人员负责监督检查，发现未审批安全技术措施，对当天的井下电钳工进行处罚。
告知人：
被告知人：
时间：
空压机司机主要危险源告知卡
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
螺杆式空压机螺杆油必须使用生产厂家指定（复盛螺杆空压机高级）冷却液，并且两种不同品牌的油严禁混用，否则会引起系统积炭造成重大事故
重大
1.空压机组应由固定人员操作，操作人员应通读并理解使用空压机说明书内容，严格遵循说明书中的工作程序和安全注意事项及维护规范。
2.安监员、机电专检人员负责对空压机注油记录进行监督检查。
2
没有执行空气压缩机安全阀、压力调节器保护定期试验造成事故
重大
1、按规定进行相关试验工作，确保其灵敏可靠。
安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
2、加强设备运行及维护保养的记录管理。
空压机机房内应设设备运行维护保养、设备运行日志、交接班、机电事故等记录本，并认真如实填写。
3
没有及时清理空压机污垢，造成机械事故
中等
定期检查排气口至压缩空气的管路、容器和配件，及时有效清除积炭。
要定期排放储气罐中的积水，清除风包内的油垢
4
1）超温、超压、断油（断水）等保护装置失灵。
2）润滑油油质、油位不符合规定
中等
.空压机润滑系统不得漏油，油量适当，油压不得低于0.1MPa，不得大于0.5MPa。
空压机司机要执行巡回检查制度，发现问题及时处理
告知人：
被告知人：
时间：
主水泵司机主要危险源告知卡
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
观察水位不到位损环，设备或者水泵房被淹造成机电事故
中等
1、水泵司机在中央水泵房排水时应该先观察吸水井水位，必须到达开泵水位线后启动主水泵。
2.安监员、机电专检人员、机电科管理人员负责监督检查，发现抽水不观察水位的水泵司机进行处罚。
、
2
操作主水泵开关失误，损坏设备或者设备伤人造成事故
中等
水泵司机必须戴绝缘手套，安监员、机电专检人员、机电科管理人员负责监督检查，发现没有关闭注水闸阀或者关闭不严密的水泵司机进行处罚。
穿绝缘靴或站在绝缘平台上正确操作主水泵开关
3
水泵正常开启后没有关闭注水闸阀造成水泵损坏事故
一般
1、主水泵正常启动后应该将注水闸阀关闭严密，保证主水泵泵体内不会进入空气。
2、机电科每年对水泵司机进行一次操作规程的培训；
3.安监员、机电专检人员、机电科管理人员负责监督检查，发现没有佩戴相应的绝缘用具或者不按正确步骤操作开关的水泵司机进行处罚。
4
没有及时停止水泵造成水泵烧毁事故
一般
1、水泵工必须及时观察水位，严禁水泵在没有水的情况下空转2、机电科管理人员每周进行检查，发现水泵工未按操作规程进行操作，对水泵工进行处罚
告知人：
被告知人：
时间：
主扇司机主要危险源告知卡
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
主扇未做性能测试，不能保证通风系统的要求，容易因风量不够而发生事故
中等
投入系统运行必须做主扇性能测试，以后每隔五年进行一次主扇性能测试。
2
未做日常的维护、检修，会导致设备的损坏，事故的发生。
中等
根据检修维护内容，合理安排检修人员，对设备进行日常维护检修。
3
.日常观察各种仪表、继电器、PLC传输数据、异常报警是否正常，观察不仔细，设备异常导致,事故的发生。
中等
1、风机的日常巡检要对所有的仪器仪表进行彻底检查，保证其完好。
2.安监员、机电专检人员负责监督检查，发现未审批安全技术措施，对当天的主扇司机进行处罚。
4
井下长时间停风，容易使瓦斯聚集，发生瓦斯事故
一般
1.机电科每年对主扇司机进行一次主通风机操作规程的培训；
2.机电科管理人员、安监员、机电专检人员负责监督检查，发现未得到调度指令对主通风机进行操作，要对作业的主扇司机进行处罚。
告知人：
被告知人：
时间：
皮带机司机主要危险源告知卡
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
防护罩（栏）不完好，人员误（闪）入造成伤亡事故
重大
1、按设备防护标准执行。
2、提高安全自保意识，明确设防护罩（栏）的用意。
3、防护罩（栏）必须起到防护作用，设计符合防护标准，固定牢固可靠，无开焊、破损的部位。
2
检查不到位，转动部位紧固件、连接件不牢固，造成机械事故
一般
1、检查皮带机各转动部位紧固件连接件必须齐全、牢固，各转动部位必须灵活可靠。
2、司机应熟悉本设备的结构性能，操作原理和技术特征，并备有日常维修工具
3
煤量太大，压死皮带，启动时皮带打滑，造成断带
一般
1、及时把煤量情况汇报调度，调度及时协调综采控制煤量大小。
2、设专人检查皮带沿线皮带煤量情况，并组织人员清卸皮带上的煤流。
3、根据实际情况，卸下适当煤量后，采用点动的方法进行起车。
4
调整皮带跑偏，衣服或身体被卷入造成人身伤害。
一般
1、停机，闭锁后，再进行调整;2、调整时要使用正确的工具。
3、严禁用手拨动转动的拖辊。
4、要选择合适的位置进行调整
告知人：
被告知人：
时间：
皮带检修工主要危险源告知卡
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
停机后未进行闭锁，误起动皮带，造成人员伤亡事故
中等
1、皮带机司机停机后必须对就地急停按钮进行闭锁
2、起动设备时要确认无人员在沿线作业并预警后方可开机。
2
检查托辊衣服或身体被卷入造成人身伤害事故。
中等
1、执行《巡检工岗位责任制》。
2、用目测和运转声音来判断。
3、对员工不断加强安全意识培训。
4、穿合身的工作服，穿着要整洁利落、袖口、裤角、衣襟要扎紧。
3
用液压拉带装置拉带未按要求操作，易造成油缸、机架的损坏等事故。
一般
1、油缸处要设专人监护夹板运行情况，发现异常及时发出信号。
2、由熟练的操作人员进行操作。
3、拉带时要设专人监护拉带夹板运行情况，发现异常及时发出信号。
4
工具选择或操作不当，工具选择或操作不当/碰（割）伤手事故。
一般
1、工具使用前要专人进行完好检查且使用专用的工具。
2、割带时用力要均匀，有卡阻现象要及时排查。
告知人：
被告知人：
时间：
放煤工主要危险源告知卡
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
放煤工在放煤前未检查顶板、煤臂造成人身伤亡事故
重大
1.机电科每年对防霉工进行专业培训，培训合格后持证上岗。
2.放煤工放煤前检查溜煤嘴与扇形门的固定情况、压杆与顶板、扇形门之间的连接、设润滑以及各部连接情况等，若有问题应及时处理，处理不彻底严禁放煤。
2
放煤工未检查溜煤眼内德积水、存煤情况，造成异常停机事故
一般
1.放煤工要时常检查溜煤眼内的积水、存煤情况。
检查放煤口附近输送机的托辊、挡煤板
2.安检员、皮带班长对放煤工进行监督检查，发现违规操作对其进行处罚。
3
放煤过程中出现故障未停机闭锁造成设备损坏，安全事故。
一般
1.当放煤过程出现故障需要处理时应首先停机闭锁，与皮带司机建立可靠的信号联系，人员在胶带上或靠近胶带工作时必须将胶带输送机停电。
2.当溜煤眼被大块煤、矸卡住，应停止输送机，并闭锁，用钎子或其他长柄工具处理。
处理时要两人进行，一人操作，一人监护，要选好撤退路线。
4
发现皮带跑偏、掉托辊、拉回煤等情况。
未及时停止放煤，造成安全事故及设备损坏
一般
1.当出现胶带跑偏、掉托辊、拉回头煤、埋机尾滚筒等情况时，要立即关闭放煤口停止放煤，进行处理，待胶带输送机运转正常之后再放煤。
2.安检员、皮带班长对放煤工进行监督检查，发现违规操作对其进行处罚。
告知人：
被告知人：
时间：
主提升司机主要危险源告知卡
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
提升装置的信号装置不完好造成发生人身事故
重大
提升装置的信号装置必须符合下列要求：
（1）必须设置从井底信号工发给井口信号工和从井口信号发给绞车司机的信号装置。
（2）井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。
（3）除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。
（4）井底车场与井口之间，井口与绞车司机台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话。
2
主提升司机未做启动绞车前的准备，造成设备损坏
中等
1.主提升司机每班启动绞车前，应先开1次空车，检查绞画动作情况（连续运转时，不受此限）。
绞车触摸控制屏若出现故障报警，必须立即停止绞车的运行，将绞车制动好，再通知专业维修人员检查处理故障。
2.安检员、运输班长进行监督检查，发现此类现象对主提升司机进行处罚。
3
主提升司机未对提升钢丝绳进行日检，钢丝绳断绳造成人员伤亡
一般
1.机电科每年对主提升司机进行专业培训
2.提升钢丝绳必须每天检查1次（即日检）,防坠器制动绳（包括缓冲绳）必须至少每周检查1次（即周检）。
检查结果应详细记入"钢丝绳检查记录薄"。
钢丝绳检查项目应包括:
断丝,锈蚀,直径缩小,伸长和其他损伤等情况
4
主提升司机升降物料过快造成设备损坏或人员伤亡
一般
1.提升绞车的加、减速度和最大速度，必须符合《规程》规定
2.安监员、运输班长对主提升司机进行监督检查，发现主提升司机违规操作，对其进行处罚。
5
告知人：
被告知人：
时间：
小绞车司机主要危险源告知卡
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
人员在用小绞车运送物料时，未发出警告，物料吊掉落砸伤附近作业人员
中等
1.小绞车司机必须按信号开车，信号不清、发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车；
2.安检员、运输班长负责检查小绞车司机启动绞车前，是否发出开车信号，对于未发出开车信号或信号不清启动小绞车的司机进行相应的处罚
2
启动小绞车时，未检查钩头及保险绳、销子、链条，造成人员伤亡
中等
1.开车前认真检查钩头及连接装置，发现问题及时处理，否则不准开车。
2.运输班长进行监督、检查绞车司机启动设备绞车前是否检查安全设施，每发现一次未检查的，对其进行相应的处罚。
3
小绞车启动信号不完好，造成矿车掉道或跑车，人员附近作业时，造成人员伤害
中等
1.信号必须声光兼备、信号清晰、准确可靠。
2.按信号开车，信号不清、发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车，3.井下电钳工负责定期检查小绞车信号。
4
启动小绞车后，绞车司机未能听清人员信号，出现紧急停车时，司机未能及时停车，易造成人员伤害
中等
1.机电科每年对小绞车司机进行一次操作规程的培训；
2.机电队长、安监员、机电专检人员负责进行监督检查，发现小绞车司机未能及时停车进行处罚。
5
告知人：
被告知人：
时间：
架空乘人车司机主要危险源告知卡
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
乘人车状况不完好，乘人车的制动系统，发动机、钢丝绳、保护装置故障、导致事故发生。
中等
1.架空乘人车司机严格执行交接班制度，填写交接班记录，并每班认真检查，发现问题及时修理；
2
井口等待乘车人员、并安要求乘坐，未按要求控制乘车人员距离，托绳轮掉绳，造成人员伤亡
中等
1.检身员对乘车人员严格控制距离。
2.安监员、运输队管理人员随时对井口进行抽查，发现问题对架空乘人车司机进行相应处罚。
3
未检查乘人车情况或检查不到位，开车前，没有进行乘人车检查，使乘人车带病运行，发生事故
一般
1.机电科作培训计划对架空乘人车司机每年进行安全操作理论与技术培训；
2.运输队管理人员随机检查架空乘人车司机点检记录填写情况，如发现架空乘人车司机点检记录填写不完整或实际情况不符时，每发现一次对架空乘人车司机进行相应处罚。
4
告知人：
被告知人：
时间：
检身员主要危险源告知卡
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
人员劳保用品穿戴不齐全，未佩带自救器，带烟火入井，酒后人员神志不清，发生事故
中等
1.井口检身员必须对所有入井人员进行入井检身，检查并确认入井人员劳动保护用品穿戴齐全，所携带的矿灯、自救器完好，不带烟火，不喝酒。
2.每年对井口检身员进行一次检身业务知识培训；
3.检身班长、安监员发现井口检身员未按要求检身，对井口检身员进行相应处罚
2
人员入井统计不准确，发生矿井灾难时，不能准确开展营救
中等
1.井口检身员在人员入井前必须登记入井人员姓名、入井时间等信息。
2..运输班长、安监员对检身员进行监督检查，发现井口检身工不登记入井人员的有关信息，对井口检身工进行相应处罚。
3.安监员对井下人员与检身工登记的入井人员记录的一致性进行抽查，发现不一致的，对检身员进行相应处罚。
3
香烟及金属检测仪不灵敏或失效，造成入井人员携带烟火入井
一般
1.井口检身员接班后必须检查确认金属检测仪灵敏、有效，电池充足，发现问题及时联系安监科安排更换、维修；
2.安监科每季度对金属检测仪进行一次维护。
3.香烟及金属检测仪探测时，距离香烟盒10-30mm，能够声光同时报警，电池电量充足。
4
测酒仪不完好，不能发现人员酒后入井，酒后人员神志不清，发生意外事故
一般
1.井口检身员接班后必须检查确认测酒仪读数灵敏、准确后方可使用，发现问题及时联系安监科安排更换、维修；
2.安监科每季度对测酒仪进行一次维护。
3.测酒仪精确度在±0.01%（0.01BAC）或±0.05mg/liter（0.50BRAC）内；电池电量充足；显示数据清晰，夜间清晰可见；酒精含量超限时，蜂鸣器自动报警。
5
告知人：
被告知人：
时间：
信号工主要危险源告知卡
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
装载货物对货物进行捆绑，货物超重、超高、超宽、超长，导致车辆损坏碰伤
中等
1.运输队管理人员随机对车辆进行检查，运送物料时必须捆绑牢靠、按标准拉运。
2.信号工在下超尺寸货物时必须制定专项措施。
3.货物在拉运时，高度不得超过1.5m，宽度不得超过车厢，长度不超过车厢前，后端；
2
未固定货物或固定不牢固，货物滚动伤人,货物掉落伤人
中等
1.运输队管理人员要随机检查所下设备材料捆绑情况，每检查、发现一次未捆绑牢固对信号工进行相应处罚。
2.信号工在下设备材料时要把货物捆绑牢固，行驶时要均速，确保运送设备材料无损坏。
3
开车前，没有进行车辆检查，发生事故
一般
1.机电科作培训计划对信号工每年进行安全操作理论与技术培训；2.运输队管理人员随机检查信号工点检记录填写情况，如发现信号工点检记录填写不完整或实际情况不符时，每发现一次对信号工进行相应处罚。
4
未检查货物超重、超高、超宽、超长，货物超重、超高、超宽.超长行驶中刮伤人或设施，造成车辆损坏
一般
1.信号工在下大型材料时，运送物料时必须捆绑牢靠。
2.运输队管理人员随时对车辆进行检查，运送物料时必须捆绑牢靠。
告知人：
被告知人：
时间：
电焊工主要危险源告知卡
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
检查仪表、气瓶、氧气乙炔带、割枪及连接件完好。
气带与割枪连接不好，在气割过程中，气体发生泄露或气带脱落，导致气体燃烧而烧伤人员。
重大
1.气带与割枪的连接用专用的连接件进行连接。
2.正确佩带防护帽、防护手套。
穿阻燃、无油污的工作服。
3.开工前仔细检查，发现问题及时处理。
2
1）电气焊时，点燃其周围的可燃性材料或煤，发生火灾2）灭火器、沙子、水管，未准备或准备不足。
一般
1.彻底清除作业点周围的燃性材料和煤尘。
2.在焊接或切割的物件下方用不燃性材料隔离起焊渣和高温金属件。
3.由安检员在现场监督执行情况。
4.在焊接或切割的同时，在作业点不断洒水。
5.作业点配备两台8Kg完好的灭火器和干燥的1Kg沙袋10个。
6.从供水管路上接一根水管到作业点。
3
1）电焊机、电缆及焊把不完好，造成人员触电。
2）未佩带劳动保护用品或衣着不符合要求,焊接时产生的热金属烧伤人。
一般
1.开工前由井下电钳工进行检查，保证电焊机、电缆及焊把的完好。
2.人员必须经过行政人事科培训合格，且持证上岗。
3.衣着要利落，袖口要扎紧，辅助作业人员要保持好距离
4
1）受紫外线照射,皮肤可出现界限明显的水肿性红斑，严重时可出现水泡、渗出液和浮肿，并有明显的烧灼感。
2）长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。
一般
1.衣着要利落，袖口要扎紧，辅助作业人员要保持好距离。
2.作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩。
3.人员正确配戴防护镜专用手套。
4.通过提高焊接技术，使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离，从根本上消除电焊作业对人体的危害。
5
1）乙炔运输,运输过程中发生泄露,导致运输人员中毒或遇明火发生爆炸。
2）使用后发生泄露,遇明火易发生火灾
一般
1.装瓶时控制流量，温度≤30℃，远离火种热源，禁止与氧气、压缩空气、氧化剂等混放，禁止使用易产生火花的工具。
2.没有防震圈，严禁运输。
3.执行辅助运输的防护措施。
4.未用的产品空容器,将空的容器及未用完的产品返回供应站
告知人：
被告知人：
时间：
起重工主要危险源告知卡
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
检查吊装用具不到位，吊装用具存在缺陷会使物品掉落砸伤人员
1.不准用与负荷不符的吊具吊运货物。
2.钢丝绳的安全使用系数应大于3.5。
3.每年对起重工进行一次操作规程的培训；
4.安监员、机电专检人员、检修车间管理人员负责检查，发现未按操作规程进行操作的进行处罚。
2
起重机起吊物品，物品捆绑不牢固会掉落砸伤人员
1.每年对起重工进行一次操作规程的培训；
2.安监员、机电专检人员、检修车间管理人员负责检查，发现未按操作规程进行操作的进行处罚。
3.戴好安全帽起重工严格按规程作业。
4.插销要稳固；使用Ｕ型专用吊环。
3
挂钩吊挂位置不合理，挂钩吊挂位置不合理使物品左右摆动碰伤人员
1.起吊时应先试吊。
2.吊运物件时，要垂直起吊。
3.吊起物不得离地过高，不超过1m。
4.工作完毕，应将吊钩吊到3m以上。
4
1）未按起吊及行进方向运行，设备损坏及碰伤人员2）吊装物品速度过快会左右摆动碰伤人员
1.货物不得从人头上通过。
2.严禁司机与他人闲谈。
3.不得歪拉斜吊。
4.安监员、机电专检人员、检修车间管理人员负责检查，发现未按操作规程进行操作的进行处罚。
告知人：
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