平度汇英杯焊接技术.docx
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平度汇英杯焊接技术
2018年平度市《汇英杯》焊接技术
赛项技术文件
一、竞赛环境
赛场提供比赛用焊接设备、焊接材料、保护气体和焊接试件，通用量具、手动和电动工具等由选手自带。
二、竞赛技术平台
（一）比赛使用设备
钨极氩弧焊焊机：
WSM-400时代焊机
二氧化碳气体保护焊焊机：
TDN-3500时代焊机
（二）焊材
1.氩弧焊焊丝：
四川大西洋焊丝（ER50-6，Ф2.5）
2.二氧化碳气体保护焊丝：
四川大西洋焊丝（ER50-6，Ф1.2）
（三）焊工操作台和夹具由赛事承办单位统一提供。
三、工艺守则与操作规程
（一）焊机使用守则（通则）
1.焊接选手必须全面掌握焊机操作使用说明书的内容，熟悉焊机设备的规格、性能，熟练掌握焊机各按钮、旋钮、开关的作用及使用方法。
2.选手必须熟悉安全操作技术要求，必须穿戴安全防护用品，不可目视弧光，防止焊渣飞溅，以免造成不良后果。
3.选手必须熟悉焊机的使用、维护和安全操作规程。
4.赛前应进行空运转，并检查电路、焊机性能是否良好；检查焊机各按钮、旋钮、开关的灵敏性，特别是启动、停止、转换开关等；检查焊机是否有异常现象。
5.焊前必须检查焊机各按钮、开关是否在正确位置，严禁非操作人员操作焊机上任何按钮、开关。
6.选手必须熟悉焊机安全保护措施，焊接过程中随时监控设备状况，发现异常时，能够及时判断异常内容并排除简单的故障：
（二）焊工工艺守则
1.试件和焊材发放
试件和焊材按比赛规定的规格发放，每位选手一套试件、一套焊材（TIG焊丝和二氧化碳焊丝），赛前由工作人员发放到工位，无质量问题不准调换。
2.试件组对
（1）比赛开始后、正式组对前10分钟，选手按照比赛图纸检查试件和焊材是否符合要求，若有异议，由裁判长决定是否调换。
领取调换的试件和焊材需出示选手证和抽签场次及工位号，经工作人员认可后，在试件流转卡上填写准考证的号码及比赛场次，凭试件流转卡领取试件，按指定时间进行试件组对。
（2）参赛选手在自己的工位上，按照比赛图纸对全套试件确认无误，并听到组对指令后方可开始作业，组对和焊接时间为50分钟。
（3）组对时试件的间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定。
试件在组对过程中如不慎装废，由选手自己修复，不得调换。
（4）试件组对定位焊要求规定如下：
管子对接焊的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度≤20mm，且不准在仰焊位置（即5～7点钟位置）；（5）试件组对过程中允许使用电动工具（焊接开始后一律不准使用电动工具）。
3.试件焊接
（1）试件的整个焊接过程（包括焊缝层间清理）要求在操作台上进行，只准以竖直轴线为轴转动或平移，不准翻转。
如遇清理焊缝使试件移位，应在监考人员监督下恢复原位。
试件未焊完不准取下（不包括最后表面清理）。
不得在试件上作任何标记（包括电弧划伤），否则，按0分处理。
（2）试件上的对接焊缝要求采用单面焊双面成形工艺进行焊接。
（3）选手试电流只能在专门发给的试板上进行，不准在夹具或操作台上试电流，否则按违反考场规则处理。
（4）进行多层焊接时，焊接每层焊缝以前，应将前一层熔渣和溅屑清除，每层焊的层内接头应错开。
如焊缝经过转角时，应平滑过渡不得有接头。
（5）施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在比赛时间内自行手工修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊，若经修复则该焊缝不予评分。
（6）比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。
清理好的试件交监考人员检查，监考人员如发现选手对试件未清理干净，有权督促选手返工。
对清理好的试件由监考人员会同选手将试件交指定地点封号，并在流转卡上双方签字，由监考人员交保密员密封。
（三）焊机安全操作规程
1.安全通则
（1）为保证比赛的顺利进行，参赛选手须穿戴好防护用品，如：
电焊服、绝缘鞋、电焊眼镜、防护手套等，严禁穿化纤服装，施焊时所用的部分劳保用品及辅助工具允许自备。
（2）电焊机必须有可靠的接地线和接零线，焊接地线不准搭在设备上，焊钳线和回线必须接触良好。
（3）焊机在工作中发生故障或产生不正常现象时应立即停机，保护现场，同时应立即报告当值裁判。
（5）比赛场地必须通风良好，比赛中应开启排烟净化装置，排烟净化装置必须保持性能良好、有效。
2.赛后
切断电源、气源，盘好电线，并把它放在指定地点，清扫场地。
注：
未尽事宜解释权归裁判组
2018平度市《汇英杯》职业技能大赛
焊接技术项目技能考核试题
项目1：
20#钢管V形坡口对接水平固定（单面焊双面成型）
焊接方法：
141
项目2：
Q235-A钢板与项目1水平固定角焊
焊接方法：
135
操作时间为50分钟。
技术要求：
1.定位焊不超过2点
2.避免在5点、7点处引弧
3.固定结合件管子钢印在上面12点处
4.焊接过程中管子不允许转动
5.焊接未完成前，不允许取下焊件
2018平度市《汇英杯》职业技能大赛
焊接技术项目技能考核评分标准
一、总评分标准
（一）试件评分焊缝一按100分评分（其中外观、X射线检验各50分），焊缝二按50分评分，满分为100分，管对接水平固定焊和环型接头角焊各按50%折算后计入总成绩。
其中各单项得分详见表1。
（二）焊缝未盖面，焊缝表面占整体面积30%以上低于母材，焊缝表面及根部修补或试件作舞弊标记者，则该试件作0分处理。
（三）凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、未焊透、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。
（四）判片标准采用CB/T3558-94。
表1操作技能比赛评分标准
比赛项目
外观
射线探伤或折断试验
分数
占总分百分比
管水平对接
50分
（详见附件1）
I级片无缺陷50分
I级片有缺陷40分
Ⅱ级片30分
Ⅲ级片20分
Ⅳ级片10分
Ⅴ级片0分
100分
50%
管板T型
角接
50分
（详见附件2）
50分
50%
注：
总分=50%管水平对接+50%管板角接
附件1
管状水平固定钨极氩弧焊试件外观检查项目及评分标准
明码号
评分员签名
合计分
检查项目
标准、分数
焊缝等级
实际得分
I
II
III
IV
焊缝余高
标准（mm）
0～0.5
≤1
≤1.5
>1.5,<0
分数
8
6
5
0
焊缝高低差
标准（mm）
≤0.5
>0.5,≤1
>1,≤2
>2
分数
5
3
1
0
焊缝宽度
标准（mm）
≤12
>12,≤13
>13,≤14
>14
分数
5
2
1
0
焊缝宽窄差
标准（mm）
≤1
>1,≤1.5
>1.5,≤3
>3
分数
7
5
2
0
咬边
标准（mm）
0
深度≤0.3
且长度≤10
深度≤0.5
长度>10,≤20
深度>0.5或
长度>20
分数
10
7
4
0
根部凸出
标准（mm）
通球
=0.85d（内径）
分数
5（通过），0（通不过）
角变形
标准（mm）
0
≤0.5
>0.5,≤1
>1
分数
5
3
1
0
焊缝外表成形
标准（mm）
优
良
一般
差
成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致
成形美观，鱼鳞均匀，焊缝平整
成形尚可，焊缝平直
焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷
分数
5
3
1
0
注：
1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部以修补或试件做标记则该单项作0分处理。
2、焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、未焊透、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观判为0分。
3、试件的X射线检验按CB/T3558-94评定。
4、氩弧焊表面不允许重熔。
附件2
管板水平固定CO2气保焊试件外观检查项目及评分标准
明码号
评分员
签名
合计分
检查项目
标准、
分数
焊缝等级
实际得分
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
焊脚尺寸
标准（mm）
5
≥4，≤6
≥3，＜7
＜2，﹥8
分数
10
8
6
0
焊缝凸度
标准（mm）
≤1
﹥1，≤2
﹥2，≤3
﹥3
分数
8
6
4
0
垂直度
标准（mm）
0
≤1
﹥1，≤2
﹥2
分数
5
3
1
0
表面气孔
标准：
（个）
无
有
有
有
分数
5
0
0
0
焊道表面道数
标准：
（道）
1或2
＜1或﹥3
分数
5
0
咬边
标准（mm）
0
深度≤0.5
且长度≤15
深度≤0.5
长度﹥15,
≤30
深度﹥0.5
或长度﹥30
分数
10
6
3
0
焊缝外表成形
标准
优
良
一般
差
成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致
成形较好，鱼鳞均匀，焊缝平整
成形尚可，焊缝平直
焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷
分数
7
5
3
0
升级会员 