临时用电模板塔吊等施工技术方案.docx
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临时用电模板塔吊等施工技术方案
脚手架施工方案
一、工程简况：
本工程为建筑面积550平方M,一层,框架结构,檐口高度A轴2.65M、B轴4.05M,建筑物四周无高架线及特殊障碍物.
二、搭设准备:
对脚手架基础进行整平、夯实、浇筑砼垫层、定出底座位置,平行于墙面铺设木垫板,浇筑排水沟.
三、搭设方案
1.本工程采用双排落地式外脚手架,南北通长连续,（1-13轴、15-30轴）北面个设置安全通道口1个,周围修混凝土排水沟,具本搭设见脚手架平面图布置.
2.材质说明：
本工程所用地材料符合要求.
（1）垫木采用6m×0.2m×0.05m木板,底座采用直径为150mm,厚为8mm地圆形垫铁.
（2）钢管采用A3钢,直径为48mm,臂厚3.5mm.
（3）扣件直角扣件,对接扣件,旋转扣件.
（4）安全网：
平网、立网均为省准用推荐产品,有合格证,推荐使用证、准用证.
（5）脚手板采用：
木板长3m/6m,宽0.25m/0.30m.
3.各类材料名称、数量一览表
名称
数量
名称
数量
名称
数量
平网
77片
架管
2200m
直角扣件
4000个
立网
217片
底座
90根
转角扣件
65个
尼龙绳
4000m
连墙体
200根
对角扣件
150个
4.人员落实
本工程架工全部持证上岗,架子工3人,由施工员负责脚手架地搭设与拆除地全过程,并及时检查脚手架在施工过程中地各个环节.根据本工程具体情况,架工人员基本满足工程需要.
5.搭设顺序：
竖立杆→扫地杆→纵向水平杆（第一步）→横向水平杆→连墙杆→竖立杆→纵向水平杆→（第二步）→横向水平杆→连墙杆→纵向水平杆→（第三步）→横向水平杆→剪刀撑→竖立杆→纵向水平杆→（第四
步）→横向水平杆→竖立杆→纵向水平杆→（第五步）→横向水平杆→连墙杆→剪刀撑,依次类推,各工序流水作业逐项完成.
四、搭设要求：
1.立杆底部设底座和要垫板,底座底面标高高于自然地坪50mm,垫板长度为6m,宽度为200mm,厚度50mm。
设纵横向扫地杆,横向水平杆紧靠纵向扫地杆下方设置；且纵向地杆距底上皮200mm.
2.立杆纵距为1.5M,横距1.3M,步距1.5M,内立杆距墙0.15M,西面立杆沿外墙通长搭设,北面外墙部位沿墙增设一排立杆,南面脚手架内立杆沿墙通长塔设,相邻立杆接头均不能在同步内,同步内隔一根立杆地两个接头地高度方向错开地距离均大于500mm,接头中心距主节点地距离为500mm以内.
3.小横杆：
小横杆绑在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10cm；在每个立杆与大横杆地交点处都应设置小横杆且与节点距离不大于10cm.
4.横向水平杆设在立杆内侧,长度为6m,相邻接头均不在同跨内,且相邻接头均错开500mm以上,接头中心距主节点600mm以内,靠墙一端外伸长度为200mm.
5.连墙杆每三跨二步设一个,靠近主节点设置,距主节点300mm以内,从第一步纵向水平杆处开始设置,伸入墙内外用500mm短管扣紧后,内外再各加一个防滑扣件.
6.剪刀撑跨越四跨五步,内斜杆靠近立杆处用扣件连接,外斜杆用小横杆外伸部分连接,角度为45-60度,剪刀撑两脚要搭在地面垫板上,斜杆需搭接用两根6M钢管,搭接长度为1M,设3个扣件,剪刀撑搭设在外立杆外侧,布置在脚手架尽端转角处,北面设剪刀撑3个,南面设剪刀撑3个,东西两山各设剪刀撑2个,具体布置见附图.
7.脚手板满铺封头,接头搭设在小横杆上,采用搭接和对接两种铺设形工,搭接铺设时长度为200mm,板端外出小横杆100mm以上,对接铺设时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度为130～150mm,两块板外伸长地和为300mm.
8.安全立网设置在脚手架外立杆内侧,用尼龙绳绑扎,接缝要严密,平网距地面4.5M设首层网,每10M设一道层间网,作业层上设随层网,并满铺脚手板.平网绑扎于小横杆上,拉紧绑紧.
9.安全通道口外出脚手架5M,宽度1.8M,高度3.1M,顶部设防砸层、防雨层,间距0.5M.
五、外脚手架搭设地安全技术措施
1.脚手架立杆基础外侧应设排水沟和必要地工具,以防雨水浸泡
2.钢管架设避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络并检测接地电阻不大于30Ω.
3.外脚手架不得搭设在距离外架空线路地安全距离,并做好可靠地安全接地处理.
4.外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全.
5.外脚手架严禁钢柱、钢木混搭,禁止口件、绳索、铁丝、塑料混用.
6.外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋.
7.严格控制施工荷载,脚手架不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于2KN/m2.
8.控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩应控制在40～50N·M范围内.
9.严禁脚手板存在探头版,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量在施工荷载内、外传递平衡.
10.保证脚手架地整体性,不得截断架体.
六、外脚手架拆除地安全技术措施
1.拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作.作业计划一般包括：
拆架地步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等.
2.拆架前应划分作业区,周围设绳绑围栏或树立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入.
3.拆除地高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿防滑鞋.
4.拆除程序应遵守由上而下,先搭后拆地原则,即先拆拉杆、脚手架、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一部一清原则一次进行.严禁上下同时进行拆架作业.
5.拆立杆时,要先抱住立杆在拆开两个扣.拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,在解决端头扣.
6.连接杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除.
7.拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关地结扣时,应先通知对方,以防坠落.
8.拆除架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故.
9.在拆除时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开.
10.拆下地材料要徐徐下运,严禁抛掷.运至地面地材料应按时定地点随拆随运,当天拆当天清,拆下地扣件和铁丝要集中回收处理.
临时用电施工方案
一、工程简况
1、工程名称：
富士康（烟台）体育场看台
2、建设单位：
富士康（烟台）集团公司
3、施工单位：
山东省对外建设工程总公司第六工程部
4、层数：
地上1层
5、结构形式：
框架
6、建筑面积：
550m2
7、开竣工日期：
2008年7月8日～2008年9月10日
8、工程经理：
刘范朋
二、负荷计算
本工程采用TN-S系统,设一个总箱,二个分箱,三个开关箱.
临时设备用电一览表
1#总箱
分箱号
设备名称
设备功率
分箱功率
F1
振动棒（2条）
2
13
碘钨灯（4个）
4
弯曲机
3
电锯
4
F2
切断机
2.2
9.2
弯曲机
3
潜水泵
4
1、1#总箱
（1）总电缆进线选择
∑P总=22.2
查表kx取0.6cosp=0.65tgp=1.17
Pj2=kx.∑Pel=0.6×22.2=13.32KW
Qj2=Pj2.tgp=13.32×1.17=15.58KWAR
Sj2=√Pj22+Qj22=20.5KVA
允许持续通过电流
I===28.912A
查表知选择50mm2能满足需要.
（2）分箱电缆选择
1#分箱
∑Pel=13KW
查表kx取0.7cosp=0.7tgp=1.02
Pj2=kx.∑Pel=0.7×13=9.1KW
Qj2=Pj2.tgp=9.1×1.02=9.282KVAR
Sj2=√Pj22+Qj22=13KVA
允许持续通过电流
I===19.75A
查表知选择25mm2即可满足需要.
（3）各支路线径选择
振动棒：
1.5÷0.38=3.9A查表选线4mm2
碘钨灯：
3.5÷0.38=9.2A查表选线4mm2
弯曲机：
3÷0.38=7.9A查表选线4mm2
潜水泵：
4÷0.38=10.5A查表选线4mm2
卷扬机：
5÷0.38=13查表选线4mm2
电锯：
4÷0.38=10.5A查表选线4mm2
切断机：
2.2÷0.38=5.8A查表选线4mm2
弯曲机：
3÷0.38=7.8A查表选线4mm2
三、现场用电管理
1、现场用电管理设专职电工两名,各用电设备专人专机,并经培训教育后方可操作,按规定配备劳保用品.
2、建立电工岗位责任制,现场要严格执行.
3、用电管理人员应经常检查电气装置,保证设施完好,并做好记录.
4、专职电工,必须对配电箱、开关箱作好管理,不得转让他人管理.
5、专职电工及管理人员要及时做好技术交底,做好电设备地验收,接地电阻测试,技术资料地收集整理工作.
四、线路地敷设
1、总配电箱至分配电箱地电缆采用地埋方式.
2、分配电箱至设备箱地电缆采用地埋方式.
3、所有场内电缆下铺砂,上盖红砖,以防机械损伤,介质腐蚀.
4、电缆穿越道路必须加设钢防护套管,然后埋设.
5、地埋敷设电缆地接头应设在地面上地接线盒内,接线盒应能防水、防机械损伤,远离易燃、易爆、易腐蚀场所.
6、电缆接头应牢固可靠,并应做绝缘包扎,保持绝缘强度.
7、室内配线必须采用绝缘导线,距地面不小于2.5M.
8、过墙应穿管保护.
9、塔吊引上线、镝灯引上线必须用瓷瓶固定.
10、室内配线所用导线为2.5mm2铜芯线.
11、沿金属架设地线路要用PVC管保护.
五、配电箱及开关箱
1、总配电箱、分配电箱、开头箱位置见平面图,所有配电箱采用省安监站推荐产品.
2、动力配电和照明配电应分箱设备,如须同箱,线路应分路设备.
3、分配电箱与设备箱距离不得超过30M,设备箱与用电设备距离不大于3M.
4、固定式配电箱、设备箱中心线地面为1.4M.
5、各配电箱、设备箱须有防雨、防砸设施.
6、配电箱地金属箱体、安装板及金属底座外壳,必须做保护接零,底座牢固.
7、所有配电箱均应标明其名称、用途,并做出电路标记.
8、所有配电箱门全部配锁,并有专人负责.
9、要每月组织一次定期检查,工程部安全员生周测试一次漏电保护器,电工每天测试一次漏电保护器,维修时应挂牌明示,并有专人监护,严禁带电作业.
10、开关箱停止作业1小时以上要关门上锁.
11、配电箱、开关箱内不得有任何杂物,并应经常保持清洁.
12、食堂内使用防水灯具,浴室内使用36V安全电压及防水防爆灯具.
13、各用电设备严格实行“一机一闸制”,严禁用同一开关箱控制二台及二台以上用电设备.
六、接地与接地装置
1、人工接地体条用50×50×5角钢、钢管.
2、接地体和接地线地敷设要求：
（1）尽量利用自然接地体,在无条件情况下,作人工接地体.
（2）接地线与接地体地连接宜采用焊接,接地线与接地设备地连接,用螺栓时要设防松螺帽和防松垫片.
（3）接地体连接处应焊接,当采用搭接焊时,对于扁钢其长度为其宽度地2倍.
（4）接地线装置,各部分间均应保证电气连接,并有防潮、防腐措施.
（5）接地装置应满足短路情况下地热稳定要求.
（6）每一接地装置地接地线应采用10mm2黄绿双色线.
3、接地电阻
接地电阻包括接地线电阻、接地体电阻、接地装置电阻、施工现场临时用电TN-S系统工程接地电阻值为：
保护零线地每一重复接地装置地接地电阻值不大于10Ω.
七、防雷装置
1、根据规范规定,施工现场使用塔吊,必须设避雷装置.
2、避雷针地制作采用直径为16mm地光圆钢筋,其长度为1.5M,应安装在设备地最顶端.
3、防雷接地中利用塔吊地金属结构体做引下线,用10mm2黄绿双色线与防雷接地体作可靠电气连接.
4、防雷接地引入线采用10mm2黄绿双色铜芯线,不得采用铝线作防雷引入线.
5、防雷接地装置地冲击接地电阻不得大于30Ω,如防雷接地与重复接地共同用一根接地装置,则接地电阻值应满足重复接地地要求.
八、现场用电安全保护措施与防火措施
1、安全用电技术措施：
（1）现场用电必须保证正确与可靠地接；
（2）电气设备地设置须符合JGJ—88用电规范地要求；（3）电气设备地安装须符合JGJ46—88用电规范地要求；（4）电气设备地防护须符合JGJ46—88用电规范地要求；（5）电气设备地使用及维修须符合JGJ46—88用电规范地要求；（6）操作与维修人员,须持证上岗.
模板工程施工方案
1.模板用料选择
1）支模用料
为保证工程质量,方便在施工中地模板拼装及加工,本工程地模板用料选择覆面竹胶板和钢摸板.
2）支撑用料选择
本工程模板支撑体系所采用地钢管均为φ48×3.5,板模及楼梯模板均以钢管搭设成支撑架再在支撑架上放木枋或钢管作为支撑横枋.
2.模板支设方法
本工程由于工程层数较少,工期紧,每层均需重新配制模板,浪费较大,损耗率为30%.
1）基础模板：
垫层用木模,基础及基础柱采用钢模
2）柱模支设
柱模支设前,必须先根据控制线在楼板混凝土面弹出柱子边线,并根据边线在钢筋骨架上焊几根φ12定位钢筋以控制模板地尺寸,考虑到混凝土在浇筑时对模板产生地侧压力会将构件地尺寸挤大,定位钢筋地长度应比实际小5mm左右.
柱模支设必须垂直、方正,拼缝贴胶带以保证拼缝严密无漏浆.
为防止柱模整体偏移,柱模支撑必须与梁板支撑连成一个整体.
3）梁模支设
梁模地定位根据柱模进行,要求柱模位置准确无误.梁标高定位时,先在梁地支撑系统上投出标高点地方法,再用钢卷尺挂线量测.
本工程地梁截面尺寸一般较大,考虑到梁模支撑地受力情况,立杆间距不得大于1000,主龙骨采用φ48×3.5间距800地钢管,次龙骨采用80×60间距400地落叶松木方,底模采用立杆间距900×600地步距为1000地φ48×3.5地钢管支撑.底模支撑系统与板模、柱模支撑系统连成一个整体.对于高度较大地梁,梁立杆地排距必须适当加密.采用双支柱钢管支撑.（如图示）
板模木枋60×80架管梁模
梁模板支撑立面大样图
4）模板支设
梁模板支设系统采用φ48钢管,搭设成满堂脚手架,立杆地间距不大于1.0m×1.0m板模地支撑体系与梁模地支撑体系连成一体.
板模采用覆面竹胶板,模板搁放在60×80地木方之上,木方间距250mm.
板模地标高根据立杆上地标高点控制,每层板模拼装完毕后,由测量人员根据标高对其进行复核.
5）梁、柱接头节点模板地支设
梁柱节点均采用定形模板,使砼结构一次成活,避免修凿、剔补.保证砼在此处不漏浆不变形,达到了设计效果.
6）楼梯模板施工
楼梯模板采用定型封闭式大模板.按照楼梯地宽度、高度、长度和踏步地步数来布置.梯段地底模板施工完毕后,绑扎钢筋,然后把定型大模板用塔吊吊到梯段固定.
3.施工要点
砼浇筑前认真复核模板位置,复核柱模板垂直度和平整度及梁板标高,检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否准确,模板支撑是否牢固,接缝是否严密.
梁柱接头处是模板施工地难点,处理不好将严重影响砼地外观质量,此部位要采用特殊地定形模板制作,并用钢卡固定牢固.
所有模板在使用前都要涂刷脱模剂,拼缝处粘贴海绵条或胶带纸.
砼施工期间安排木工查看模板,出现问题及时处理.
砼施工前,应清除模板内部地全部垃圾、杂物,并用水充分湿润.
模板拆除实行报验制度,必须经工程部及监理工程师同意后方可拆除.
4）模板地拆除
拆除模板时砼强度要达到以下要求：
不承受物理重量地模板（如柱、墙、基础承台）,其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时方可拆除.
承重模板应在砼强度达到下表所规定地强度时拆模：
项目
结构跨度（M）
达到设计强度（%）
板
≤2
50
>2,≤8
75
梁
≤8
75
>8
100
悬臂梁
100
注：
表中所指砼强度应根据同条件养试块确定
×××溪园QTZ30塔式起重机施工方案
工程简况
本工程为×××溪园A－1＃住宅楼,总建筑面积7844平方M,总长为49.2M,宽14.7M.带.工程主要由地上十一层,带阁楼坡屋面.总高39.95M.根据工程状况和施工现场布置,本工程设置1台QTZ30塔式起重机,塔吊离建筑物4.5m.计划2002年8月31号安装使用.
第一章概述
QTZ30塔式起重机是一种上回转固定式、水平臂架、小车变幅地轻型塔机,其额定起重力矩为300N·m,最大额定起重量3t.
本机有起升、回转、变幅三个工作机构,可单独或复合动作以提高工作效率.起升机构采用双速电机,有起升和慢就位两种工作速度.起重臂可正反自由旋转540.,水平臂架、小车变幅灵活可靠,起吊就位准确,可一次满足建筑施工中垂直及水平运输需要.
该机安全装置齐全、可靠,除装有起重力矩限制器及起重时限制器,同时还配有起升高度、工作幅度和回转限位器,确保塔机安全工作.
第二章主要技术性能
起重机结构简图
起重力矩曲线图
技术性能参数表
塔机型号
QTZ30
额定起重力矩
KN·m
300
最大额定起重量
t
3
最大起升高度
m
25
工作幅度
m
2.5～35
起升速度
M/min
27／13.5
变幅速度
M/min
20
回转速度
r/min
0.7
电机功率
起升机构
kW
11／7
回转机构
2.2
变幅机构
1.5
平衡重
t
3.6
允许工作温度
℃㎡
－20－－40
最大工作风压
N/m2
250（5级风）
装机总容量
kW
14.7
整机自重
t
11
起重性能表
幅度m
2.5～11
12
13
14
15
16
17
18
19
起重量t
3
2.72
2.48
2.28
2.10
1.95
1.81
1.69
1.59
幅度m
20
21
22
23
24
25
26
27
28
起重t
1.50
1.41
1.33
1.26
1.20
1.15
1.09
1.04
0.99
幅度m
29
30
31
32
33
34
35
起重量t
0.95
0.91
0.87
0.84
0.82
0.81
0.80
第三章主要结构
①底架
底架由撑杆、连接座板、长梁、短梁、耳叉座、销轴等件组成,上部和塔身相连,下部和砼基础相连.
②塔身
每个塔身标准节截面为1.5×1.5m.高度为2.2m具有良好地互换性.标准节用M24×260（10.9级）地高强度螺栓联接,其预紧力矩为520N·m.每个标准节上设有与标准节等长地爬梯,每隔一定距离设有一个休息平台,以便于操作和维修人员上下塔机时使用.
③下转台
下转台为钢板焊接结构,上部用M22×155（10.9级）高强度螺栓与回转支承连接,下部与塔身相连.
回转支承
回转支承为单排四点接触球式回转支承,型号为QW.1000.32,外啮合传动,安装时,应保证塞孔位于司机室或回转机构一侧.
上转台
上转台为钢板焊接结构,下部与回转支承连接,上部与塔帽连接,侧面分别安装回转机构,回转限制器和司机室.
塔帽
塔帽为型钢焊接而成地四棱锥空间桁架结构,下部与上转台相连接,顶部有前后拉杆安装孔,通过拉杆与起重臂和平衡臂相连接.
起重臂
起重臂为等腰三角形桁架结构,上弦杆、斜腹杆及水平腹杆采用钢管,下弦杆为槽钢,下弦杆地表面及外侧处于同一水平面和垂直面内,以兼作牵引车地运行轨道,上弦杆用销轴连接而成,下弦杆用销轴螺栓连接而成.根部第一节安装变幅机构,根部用销轴与上转台连接,上弦杆中部设有前后拉杆连接孔,通过销轴、起重臂拉杆与塔帽相连接.
平衡臂
平衡臂为型钢焊接地平面桁架结构,上面设有安全护栏,后面设有平衡重吊装支架,通过耳板及拉杆与塔帽相连接,前面通过销轴与上转台连接.
起重臂拉杆
起重臂拉杆为双拉杆,安装后使起重臂上翘1.5..
平衡臂拉杆
平衡臂杆共两根,要求等到长,一端与塔帽连接,一端与平衡臂连接.
起升机构
起升机构安装在平衡臂后部,采用双速电机驱动,制动器采用电磁制动器,使制动平稳可靠,在卷筒地一端装有起升高度限制器,以限制起吊重物地极限高度.
变幅机构
变幅机构用于牵引载重小车返动,以实现变幅动作,减速机采用蜗轮蜗杆减速机,因蜗轮杆传动为自锁机构,故机构不设制动器.
回转机构
回转机构布置在上转台一侧,电机驱动,经液力偶合器、盘式制动器和行星齿轮减速机带动小齿轮,从而带动塔机上部回转,由于加了液力偶合器和盘式制动器,从而使塔机在回转起动和制动过程中稳,无冲击,盘式制动器为常开式制动器,严禁突然用于制动停车,更不允许采用打反车来帮助停车.
顶升系统包括：
液压油缸、油泵、电机、阀及油箱等油箱组成,开动电机,通过操纵阀,控制油缸顶升可回缩,实现起重机地顶升.
顶升系统油缸外,所有其它元件都组成操纵站使整个系统十分紧凑,电机直接和油泵相连,油泵为齿轮泵,油泵所供地压力油通过控制操纵阀,进入油缸升缩.
油缸地高压腔和操纵之间,有平衡阀,其作用是防止顶升过程中回管路炸裂而引起起重机高速下降.
油泵地出油口装溢流阀,如系统者塞,活塞卡死等原因地压力高出可值时,溢流阀打开,油泵直接通油箱,起至安全保护作用.
在油泵进口处和压力油路中,分别装有一个滤油给净清洁.
该液压系统属于高压装置,从加油到调整全过程都应严格按液压站使用说明书规定执行.
第四章起重机地安装与拆卸
1、安装前地准备工作
（1）要有切实可行地安全措施,组织安装人员学习有关安全规程,配备好安全带,安全帽等必备用具
（2）准备好安装塔机地辅助材料：
如绳夹、铁丝、润滑油、齿轮油等.
（3）塔机位置确定及基础处理
确定位置：
首先考虑方便施工,充分发挥设备地利用率和效率,然后考虑便于拆装、便于施工,避开各种障碍物,选择最佳安装位置.按使用说明书提供人地图样及技术要求施工,地耐力不小于20t/m2,平衡重、压重及混凝土基础应提前制作并达到规定标号,并养护15天后方可使用.开通进场通道,清理现场.设置外接电源.
2、安装程序
（1）将底架十字梁置于砼基础上,水准仪找平后用地脚螺栓紧固.
（2）将基础节安放在底架上固定好.
（3）平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好.
（4）将抱杆穿好起重绳并固定在标准节靠近平衡臂一并端地主弦杆上,用卡具固好.
（5）利用抱杆起吊安装标准节：
开动起升机构,起吊一节标准节,回转抱杆,将被吊标准节回转至塔身上部,然后下放就位于塔身上,上好连结螺栓,在抱杆起吊标准节和就位时,起升机构采用慢就位速度.
（6）顶升两个标准节后安装斜撑杆
将吊臂调正到正前方向（与引进梁同向）,并把要加地标准节按此方向地面排好,吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上,这时卸下节与标准节之间地八个M24强度螺栓,将顶升横梁两地轴头放入两端地轴头放入踏步地槽内,开动液压系统使活塞杆伸出20～30mm,使半节与标准节结合面刚刚分开,然后再吊起一个标准节从臂根部向外走,同时观察套架前后方向地四个导轮与塔身间地间隙基本均匀（约2mm）时变幅小车即停住（司机应记准此平衡位置）.同时,要使回转电磁制动起作用以保证吊臂不再左右摆动.
（2）、操纵液压系统使活塞杆继续伸出,直至爬爪能担在上面一个踏步上时,操纵换向伐停止顶升而后转为活塞杆收缩,直到顶升横梁两端地轴头能放入上面一个踏
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