卸料平台安全专项施工方案.docx

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卸料平台安全专项施工方案

卸料平台安全专项施工方案程序签名职务/职称日期编制专业负责人审核项目技术负责人公司技术部门公司安全部门公司质量部门批准总工程师高级工程师XXXXXXXXXXX有限公司二0一三年六

悬挑卸料平台施工方案审批表编号GCEG-130615工程名称XXXXXXXXXXXXXXX施工单位XXXXXXXXXXXXXXX有限公司方案构造特点槽钢悬挑主梁[16、次梁[12.6垂直于墙面锚固2m悬挑4m宽2.0m设计荷载10kN,预埋件采用U型钢筋直径Ф20。

斜拉卸荷钢丝绳规格6x37+1,设置两道其中内侧钢丝绳与墙距离1.6m外侧钢丝绳与墙距离3.5m次梁间距600.编制人职务职称审核意见经复查该方案已根据公司技术中心提出的初审记录增加了卸料平台的平面布置图、构造大样图并附有设计计算书。

经验算主次梁强度及稳定性满足安全使用要求施工详图有可操作性安全施工操作要点符合国家相关安全技术规范。

请公司总工审批附《悬挑卸料平台方案》1份签名项目技术负责人公司技术部门公司安全部门公司质量部门年月日年月日年月日年月日审批意见审批人签字职务职称年月日

目录

一、工程概况........................................................................................................................0

1.1施工现场平面..................................................................................................................0

1.2卸料平台安装概况...........................................................................................................1

1.3施工要求...........................................................................................................................1

1.4技术保证条件...................................................................................................................1

二、编制依据..........................................................................................................................2

三、施工计划..........................................................................................................................3

3.1施工进度计划....................................................................................................................3

3.2材料与设备计划................................................................................................................3

四、施工工艺技术....................................................................................................................4

4.1技术参数............................................................................................................................4

4.2工艺流程..............................................................................................................................6

4.3加工、安装方法.....................................................................................................................6

4.4检查验收..............................................................................................................................9

五、施工安全保证措施...............................................................................................................12

5.1组织保障体系......................................................................................................................12

5.2技术措施..............................................................................................................................13

5.3应急预案.............................................................................................................................15

5.4监测监控................................................................................................................................26

六、劳动力计划........................................................................................................................27

七、悬挑卸料平台设计计算书及相关图纸................................................................................29

八、卸料平台设计安装图.............................................................................................................39

8.1卸料平台位置图.....................................................................................................................398.2卸料平台平面图................................................................................................................40

8.3卸料平台剖面图..............................................................................................................40

8.4卸料平台节点大样..............................................................................................................41

一、工程概况

XXXXXXXXXXXXXXXX住宅楼,地下3层地上41+跃层总高135.75m建筑面积78902㎡一类建筑一类耐火等级。

结构转换层在一层上部结构为复杂高层结构地下设二层车库结构形式为框架剪力墙结构。

该工程由XXXXXXXXXXX有限责任公司投资建设贵XXXXXXXX设计研究院有限公司设计、XXXXXXXXXXXXX公司监理XXXXXXXX有限公司承建。

结构施工中为了满足竹胶板、钢管、木方等垂直转运的需要根据现场实际情况从地面以上三层开始设置长4000mm、宽2000mm的型钢卸料平台每三层错位设置3个。

钢平台自重约0.6吨实际限载1.0吨。

1.1施工现场平面根据现场平面布置图和施工使用要求该工程每个单元在结构施工阶段设置3个卸料平台卸料点均在起重机运行半径范围内其位置详见卸料平台位置图做法见卸料平台平面布置图及相关大样图详附件。

1.2卸料平台安装概况卸料平台构造参照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91中有关形式进行设置平台尺寸为4.0m×2.2m其中主梁选用[16a槽钢次梁采用[12槽钢间距0.8米平台板采用“4205”木枋铺设斜拉钢丝绳采用6×37+1直径Ф21.5mm卸料平台与外墙架体必须脱离分开。

卸料平台支座采用锚固在现浇砼板或梁内的Ф20钢筋环固定详见本方案附图。

卸料平台设两道斜拉钢丝绳一端与平台的主梁连接另一端穿过框架梁上预留的Ф20钢筋环形成拉点固定详见本方案附图。

1.3施工要求1型钢梁及采用的焊条必须具有出场合格证及检验报告。

2安装水平钢梁时支撑钢梁的混凝土强度等级不低于C20.3焊接连接时必须采用与主体钢材相适应的焊条焊缝必须达到设计要求。

1.4技术保证条件1项目部成立型钢悬挑外双排脚手架施工管理领导小组由项目经理任组长项目副经理和技术负责人任副组长各部门负责人组成小组成员。

领导小组全体成员必须从思想上高度重视在悬挑卸料平台搭设施工过程中明确责任努力做好各职能部门的协调配合工作确保该搭设工程质量、安全、进度等各项目标的实现。

2有完整的卸料平台安装图。

3安装前项目技术负责人、方案编制人和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加搭设人员进行安装技术书面交底并履行签字手续。

二、编制依据2.1主要法律、法规、公司文件序号法律、法规、公司文件编号1危险性较大分部分项工程安全管理办法建质[2009]87号文2《建筑安装工人安全技术操作规程》80建工劳字第24号文3公司《工程项目管理实施细则》4公司《工程项目安全文明施工管理规范》5公司《质量手册》、《环境管理手册》等6施工组织设计2.2规范、标准及图集序文件、规范、规程名称编号1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ13020112《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80913《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011JGJ59994《钢结构设计规范》GB50017-20035《建筑结构荷载规范》GB50009-20016《钢结构焊接技术规程》JGJ81-20027《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20018工程施工图纸

三、施工计划3.1施工进度计划按工程施工进度的使用要求安排确定平台的施工工期。

3.2材料与设备计划①.每层3个卸料平台主要施工材料的预估用量计划表序号材料名称规格单位数量1槽钢Q235[12.62m长根242槽钢Q235[166m长根63钢丝绳6×37+1Φ21.5mmm1504木枋4205立方米55钢筋固定件HRB335Φ20kg1006吊环HPB235Φ20kg207钢丝绳卡6×37+1Φ21.5个1508Φ48×3.5㎜钢管Φ48×3.0m609扣件活动扣件个10010密目安全网6×1.8m张6011竹跳板2×0.2m块8012等边角钢160×12T413木胶板1.8㎝厚平方米30②.卸料平台施工的主要设备计划表序号机械或设备名称型号规格单位数量额定功率kw总功率kw1塔吊QTZ5030台180802钢筋断铁机QG-40B台377

3电焊机B/1-500台215KVA30KVA4架子扳手把65扭矩扳手把26水平仪DSZ3-32X台17对讲机对68钢卷尺5m把109钢丝绳紧线钳把3

四、施工工艺技术4.1技术参数

技术参数表构造参数平台长度A（m）4平台宽度B（m）2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1（m）2次梁间距s（m）0.6次梁外伸长度m（m）0内侧次梁离墙水平距离a（m）1外侧钢丝绳离墙水平距离a1（m）3.5外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1（m）3内侧钢丝绳离墙水平距离a2（m）1.6内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2（m）3钢丝绳夹个数3主、次梁焊接成整体是悬挑主梁主梁类型槽钢主梁型钢型号16a号槽钢主梁截面积A（cm2）21.95主梁截面惯性矩Ix（cm4）866.2主梁截面抵抗矩Wx（cm3）108.3主梁回转半径ix（cm）6.28主梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）205主梁弹性模量E（N/mm2）206000次梁次梁类型槽钢次梁型钢型号12.6号槽钢次梁截面惯性矩Ix（cm4）391.47次梁截面抵抗矩Wx（cm3）62.14次梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）205次梁弹性模量E（N/mm2）206000面板面板类型木脚手板面板厚度t（mm）50面板抗弯强度设计值[f]（N/mm2）15面板截面抵抗矩W（cm3）416.67钢丝绳钢丝绳型号6×37钢丝绳直径（mm）21.5钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）1850钢丝绳安全系数K9拉环拉环直径d（mm）20焊缝厚度he（mm）8焊缝长度lw（mm）120恒荷载面板自重Gk1（kN/m2）0.39栏杆、挡脚板类型栏杆、竹笆片脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4（kN/m）0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5（kN/m2）0.01活荷载施工活荷载Qk1（kN/m2）2.5施工活荷载动力系数1.3堆放荷载Pk（kN）10堆放荷载作用面积S（m2）2

4.2工艺流程4.2.1工艺流程制作流程下料→平台外框两侧吊环焊接、限位焊接→平台底盘骨架焊接→围护栏杆焊接→底盘花纹钢板面层焊接→踢脚板焊接→除锈→刷防锈漆→刷面漆。

安装流程钢丝绳一端与平台吊环连接→吊装平台就位→钢丝绳另一端与楼层预埋锚环连接→调节花蓝螺栓→绷紧钢丝绳→楼层固定端用木契卡紧嵌牢→验收4.3加工、安装方法4.3.1平台底盘制作①按卸料平台设计安装图下料杆件编号堆放根据安装图用焊接方法连接底盘骨架各杆件底盘外框45°对口焊接底盘内龙骨与外框在冀缘接触处焊接施焊时先点焊定位校验尺寸无误后再行焊接。

②为便于吊环及限位焊接以保证吊环及限位的焊接质量在底盘骨架未连接前先行焊接吊环和限位。

③底盘骨架各焊接点均为满焊。

角焊缝焊脚高度hf=6㎜。

④花纹钢板顺底盘横向龙骨铺设与边框搭接宽度不小于15㎜与中间龙骨搭接宽度不小于25㎜。

钢板与骨架点焊焊接焊点间距不

大于200㎜。

4.3.2平台围护制作①平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接焊脚高度hf=6㎜。

②平台水平围护杆亦与立杆焊接连接。

踢脚板点焊于第一道水平杆与底盘花纹钢板上点焊间距不大于300㎜。

③围护钢板网先焊在∟30等边角钢框上在平台吊装就位安装完成后再绑在围护栏杆上。

4.3.3平台支撑制作①平台吊环及楼层上锚环均用钢筋弯曲机弯制不准用乙炔焰烧烤弯制。

②钢丝绳须与花蓝螺栓匹配使用。

③如围护网与栏杆为焊接连接吊装用吊环应焊在围护栏杆里侧。

如为绑接时吊环可焊在围护栏杆外侧但要在吊装后再绑护网。

④钢丝绳吊环是按住宅楼2.9m层高设置的如建筑层高有变化应相应调整吊环倾角。

⑤钢丝绳选择176×19钢丝绳吊环用18圆钢制作吊环焊接焊缝长度大于160㎜焊脚高度hf=6㎜。

4.3.4防腐①平台的所有钢构件表面均刷两遍红丹防锈漆.②平台底盘及钢板防护网刷黄色调合漆栏杆和踢脚板刷红白相间调合漆。

4.3.5安装要求平台吊装时钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度不得小于C20。

焊接自然冷却24h后方可吊装。

吊装前必须设置上下两个信号工指挥避免吊运过程碰撞外架和其它障碍物体。

吊装时在地面及安装楼层都要安排塔吊指挥员。

吊装时采用四点起吊四点控制在一个平面上避免焊缝不均匀受力保持平台在吊装过程中的稳定性。

吊至安装位置时由3个人人工牵拉将平台锚固端送入楼层锚环内并用绳索临时拉结固定。

钢丝绳的拉结采用专用夹具每个拉接点使用三个夹具如下图所示。

夹具间距为6d-7d（d为钢丝绳直径）钢丝绳甩出卡具的自由端长度不小于120mm且≥12d。

固定端要用木契子契紧。

4.4检查验收4.4.1验收程序悬挑卸料平台安装完成后在使用前应进行荷载试验由项目技术负责人按黔建施通[2009]329号文第四条规定组织施工单位项目负责人、专职安全生产管理员、工程监理单位项目总监理工程师、专项方案编写人员和施工员、质检员、操作班组等对安装质量进行检查、验收验收合格后方可进行使用。

4.4.2验收依据卸料平台检查验收时应提供下列技术文件1卸料平台安全专项施工方案及技术交底文件2卸料平台构配件、材料的出厂合格证3卸料平台工程的施工记录及质量检查记录4卸料平台搭设过程中出现的重要问题及处理记录5卸料平台工程的施工验收报告4.4.3检查项目检查项目主要为1安全专项方案2构配件和加固件是否齐全质量是否合格3连接点是否紧固可靠4安全网的张挂及扶手的设置是否齐全5连接件的数量、位置和设置是否符合要求6水平度等各项指标是否合格

7安全防护措施是否符合要求8是否超载。

检查验收时必须填写悬挑卸料平台验收记录表。

悬挑卸料平台验收记录表注1、卸料平台每移动一次须重新检查、验收一次。

2、卸料平台不宜过大应控制其面积。

单位名称检查日期载重量kg工程名称层次合格牌编号设计制作安装要求序号检查要求结果1按规定进行设计和制作专项安全施工方案经施工单位技术负责人审批。

2吊物卸料应按方案搭设搁置点与上部拉接点必须位于建筑物上不得设置在脚手架等施工设施或设备上3斜拉钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢斜拉钢丝绳两边必须各设前后两道两道中的每道均应作单道受力计算一道作保险钢丝绳与平台的夹角最好在4060度之间。

4平台外口应略高于内口左右不得晃动平台钢梁与预埋件之间的空隙必须用楔子固定牢固。

5平台铺设牢固、密缝采用厚5cm以上木板统一铺设并设有防滑条三侧面设不低于1.5m高固定防护栏杆栏杆底部必须采用不低于18㎝的木板做挡脚板四周采用密目式安全网封闭栏杆用红、白油漆相间做警示标志。

6显著标明容许荷载值、人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载7悬挑梁和平台的制作及安装必须符合安全要求悬挑平台使用的型钢、钢管、扣件、钢丝绳、花蓝螺杆、绳卡、脚手板的材质必须符合安全要求结论意见方案编制人年月日搭设负责人技术负责人工程项目负责人保养人参加检查人员

注1、卸料平台每移动一次须重新检查、验收一次。

2、卸料平台不宜过大应控制其面积。

五、施工安全保证措施5.1组织保障体系型钢悬挑卸料平台施工组织管理机构详下图姓名职务职责联系电话项目经理工程全面总负责项目副经理生产、协调各工作方关系项目总工方案审核、生产技术等总工助理编制方案及内业资料主办工长材料、平台搭设、检查、验收总负责主办工长材料、平台搭设、检查、验收总负责工长平台搭设、使用、保养、维护等材料员平台材料采购、运输、材料检查电工用电线路、设备维修、设备保养、临电管理专职安全员安全负责及平台检查、监测质检员质量负责检验、试验员材料检验、试验核算员材料用量计划、核算经营核会计进出款记录出纳拨款支付

5.2技术措施5.2.1材质及其使用的安全技术措施用于搭设卸料平台的材料及构配必须符合相关规范要求。

5.2.2钢丝绳及钢丝绳夹使用的安全技术措施①.钢丝绳定期检查发现断丝、腐蚀、磨损现象严重的应立即更换。

②.定期对钢丝绳加润滑油四个月左右一次。

③.钢丝绳解开使用应按正确方法进行以免钢丝绳产生扭结。

钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝绑扎以防切断后绳头松散。

④.在使用中如绳股间有大量油济出表明钢丝绳的荷载相当大应加强检查避免发生事故。

⑤.钢丝绳夹应将夹座扣在钢丝绳的工作断上U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

⑥.钢丝绳每一连接处需钢丝绳夹数不少于3个。

⑦.绳夹正确布置时固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80绳夹在实际使用受载后螺母要进一步拧紧。

⑧.离套环最近的绳夹应尽可能地紧靠套环紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力离套环最近处的绳夹不得首先单独紧固。

⑨.为了便于检查接头在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头并将绳头放出一个安全弯。

当接头钢丝绳发生滑动时安全弯即被拉直此时应采取措施。

5.2.3卸料平台搭设的安全技术措施

①.搭设过程中划出工作标志区禁止行人进入该区域统一指挥、上下呼应、动作协调严禁在无人指挥时作业。

②.悬挑卸料平台悬挑槽钢