卸料平台安全专项施工方案.docx

1、卸料平台安全专项施工方案卸料平台安全专项施工方案 程序 签 名 职务/职称 日 期 编制 专业负责人 审核 项目 技术负责人 公司 技术部门 公司 安全部门 公司 质量部门 批准 总工程师 高级工程师 XXXXXXXXXXX有限公司 二0一三年六悬挑卸料平台施工方案审批表 编号 GCEG-130615 工程名称 XXXXXXXXXXXXXXX 施工单位 XXXXXXXXXXXXXXX有限公司 方案构造特点 槽钢悬挑 主梁16、次梁12.6 垂直于墙面 锚固2m 悬挑4m 宽2.0m 设计荷载10kN,预埋件采用U型钢筋直径20。斜拉卸荷钢丝绳规格6x37+1,设置两道 其中内侧钢丝绳与墙距离1

2、.6m 外侧钢丝绳与墙距离3.5m 次梁间距600. 编制人 职务 职称 审核意见 经复查 该方案已根据公司技术中心提出的初审记录 增加了卸料平台的平面布置图、构造大样图并附有设计计算书。经验算 主次梁强度及稳定性满足安全使用要求 施工详图有可操作性 安全施工操作要点符合国家相关安全技术规范。 请公司总工审批 附 悬挑卸料平台方案1份 签名 项目技术负责人 公司技术部门 公司安全部门 公司质量部门 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 审批意见 审批人签字 职务 职称 年 月 日 目 录 一、工程概况 . 0 1.1施工现场平面 . 0 1.2卸料平台安装概况 . 1 1.3施工要求

3、 . 11.4技术保证条件 . 1 二、编制依据 . 2三、施工计划 . 3 3.1施工进度计划 . 3 3.2材料与设备计划 . 3 四、施工工艺技术 . 4 4.1技术参数 . 4 4.2工艺流程 . 6 4.3加工、安装方法 . 6 4.4检查验收 . 9 五、施工安全保证措施 . 12 5.1组织保障体系 . 12 5.2技术措施 . 13 5.3应急预案 . 15 5.4监测监控 . 26 六、劳动力计划 . 27 七、悬挑卸料平台设计计算书及相关图纸 . 29 八、卸料平台设计安装图 . 39 8.1卸料平台位置图 . 39 8.2卸料平台平面图 . 40 8.3卸料平台剖面图 .

4、 40 8.4卸料平台节点大样 . 41一、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXXX住宅楼,地下3层 地上41+跃层 总高135.75m 建筑面积78902 一类建筑 一类耐火等级。结构转换层在一层 上部结构为复杂高层结构 地下设二层车库 结构形式为框架剪力墙结构。 该工程由XXXXXXXXXXX有限责任公司投资建设 贵XXXXXXXX设计研究院有限公司设计、XXXXXXXXXXXXX公司监理 XXXXXXXX有限公司承建。结构施工中 为了满足竹胶板、钢管、木方等垂直转运的需要 根据现场实际情况 从地面以上三层开始设置长4000mm、宽2000mm的型钢卸料平台 每三层错位设置3个。钢平台自

5、重约0.6吨 实际限载1.0吨。 1.1施工现场平面 根据现场平面布置图和施工使用要求 该工程每个单元在结构施工阶段 设置3个卸料平台 卸料点均在起重机运行半径范围内 其位置详见卸料平台位置图 做法见卸料平台平面布置图及相关大样图详附件。1.2卸料平台安装概况 卸料平台构造 参照建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 中有关形式进行设置 平台尺寸为4.0m2.2m 其中 主梁选用16a槽钢 次梁采用12槽钢 间距0.8米 平台板采用“4205”木枋铺设 斜拉钢丝绳采用637+1直径21.5mm 卸料平台与外墙架体必须脱离分开。 卸料平台支座采用锚固在现浇砼板或梁内的20钢筋环固定 详见

6、本方案附图。卸料平台设两道斜拉钢丝绳 一端与平台的主梁连接 另一端穿过框架梁上预留的20钢筋环形成拉点固定 详见本方案附图。 1.3施工要求 1 型钢梁及采用的焊条必须具有出场合格证及检验报告。 2 安装水平钢梁时 支撑钢梁的混凝土强度等级不低于C20. 3 焊接连接时必须采用与主体钢材相适应的焊条 焊缝必须达到设计要求。 1.4技术保证条件 1 项目部成立型钢悬挑外双排脚手架施工管理领导小组 由项目经理任组长 项目副经理和技术负责人任副组长 各部门负责人组成小组成员。领导小组全体成员必须从思想上高度重视 在悬挑卸料平台搭设施工过程中 明确责任 努力做好各职能部门的协调配合工作 确保该搭设工程

7、质量、安全、进度等各项目标的实现。 2 有完整的卸料平台安装图。 3 安装前 项目技术负责人、方案编制人和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加搭设人员进行安装技术书面交底 并履行签字手续。 二、编制依据 2.1主要法律、法规、公司文件 序号 法律、法规、公司文件 编号 1 危险性较大分部分项工程安全管理办法 建质200987号文 2 建筑安装工人安全技术操作规程 80 建工劳字第24号文 3 公司工程项目管理实施细则 4 公司工程项目安全文明施工管理规范 5 公司质量手册、环境管理手册等 6 施工组织设计 2.2规范、标准及图集 序 文件、规范、规程名称 编号 1 建筑施工扣

8、件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 2 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80 91 3 建筑施工安全检查标准JGJ592011 JGJ 59 99 4 钢结构设计规范 GB50017-2003 5 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 6 钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 7 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 8 工程施工图纸 三、施工计划 3.1施工进度计划 按工程施工进度的使用要求安排确定平台的施工工期。 3.2材料与设备计划 .每层3个卸料平台主要施工材料的预估用量计划表 序号 材料名称 规格 单位 数量 1 槽钢 Q235 12.

9、6 2m长 根 24 2 槽钢 Q235 16 6m长 根 6 3 钢丝绳 637+1 21.5mm m 150 4 木枋 4205 立方米 5 5 钢筋固定件 HRB335 20 kg 100 6 吊环 HPB235 20 kg 20 7 钢丝绳卡 637+121.5 个 150 8 483.5钢管 483.0 m 60 9 扣件 活动扣件 个 100 10 密目安全网 61.8m 张 60 11 竹跳板 20.2m 块 80 12 等边角钢 16012 T 4 13 木胶板 1.8厚 平方米 30 . 卸料平台施工的主要设备计划表 序号 机械或设备名称 型号规格 单位 数量 额定功率kw

10、总功率kw 1 塔 吊 QTZ5030 台 1 80 80 2 钢筋断铁机 QG-40B 台 3 7 73 电焊机 B/1-500 台 2 15KVA 30KVA 4 架子扳手 把 6 5 扭矩扳手 把 2 6 水平仪 DSZ3-32X 台 1 7 对讲机 对 6 8 钢卷尺 5m 把 10 9 钢丝绳紧线钳 把 3四、施工工艺技术 4.1技术参数技术参数表 构造参数 平台长度A(m) 4 平台宽度B(m) 2 卸料平台与主体结构连接方式 U形钢筋 主梁间距L1(m) 2 次梁间距s(m) 0.6 次梁外伸长度m(m) 0 内侧次梁离墙水平距离a(m) 1 外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m) 3

11、.5 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m) 3 内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m) 1.6 内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m) 3 钢丝绳夹个数 3 主、次梁焊接成整体 是 悬挑主梁 主梁类型 槽钢 主梁型钢型号 16a号槽钢 主梁截面积A(cm2) 21.95 主梁截面惯性矩Ix(cm4) 866.2 主梁截面抵抗矩Wx(cm3) 108.3 主梁回转半径ix(cm) 6.28 主梁抗弯强度设计值f(N/mm2) 205 主梁弹性模量E(N/mm2) 206000 次梁 次梁类型 槽钢 次梁型钢型号 12.6号槽钢 次梁截面惯性矩Ix(cm4) 391.47 次梁截面抵抗矩Wx(

12、cm3) 62.14 次梁抗弯强度设计值f(N/mm2) 205 次梁弹性模量E(N/mm2) 206000 面板 面板类型 木脚手板 面板厚度t(mm) 50 面板抗弯强度设计值f(N/mm2) 15 面板截面抵抗矩W(cm3) 416.67 钢丝绳 钢丝绳型号 637 钢丝绳直径(mm) 21.5 钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2) 1850 钢丝绳安全系数K 9 拉环 拉环直径 d(mm) 20 焊缝厚度he(mm) 8 焊缝长度lw(mm) 120 恒荷载 面板自重Gk1(kN/m2) 0.39 栏杆、挡脚板类型 栏杆、竹笆片脚手板挡板 栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m) 0.15 安全

13、网设置 设置密目安全网 安全网自重Gk5(kN/m2) 0.01 活荷载 施工活荷载Qk1(kN/m2) 2.5 施工活荷载动力系数 1.3 堆放荷载Pk(kN) 10 堆放荷载作用面积S(m2) 24.2工艺流程 4.2.1工艺流程 制作流程 下料平台外框两侧吊环焊接、限位焊接平台底盘骨架焊接围护栏杆焊接底盘花纹钢板面层焊接踢脚板焊接除锈刷防锈漆刷面漆。 安装流程 钢丝绳一端与平台吊环连接吊装平台就位钢丝绳另一端与楼层预埋锚环连接调节花蓝螺栓绷紧钢丝绳楼层固定端用木契卡紧嵌牢验收 4.3加工、安装方法 4.3.1平台底盘制作 按卸料平台设计安装图下料 杆件编号堆放 根据安装图用焊接方法连接底

14、盘骨架各杆件 底盘外框45对口焊接 底盘内龙骨与外框在冀缘接触处焊接 施焊时先点焊定位 校验尺寸无误后再行焊接。 为便于吊环及限位焊接 以保证吊环及限位的焊接质量 在底盘骨架未连接前 先行焊接吊环和限位。 底盘骨架各焊接点均为满焊。角焊缝焊脚高度hf=6。 花纹钢板顺底盘横向龙骨铺设 与边框搭接宽度不小于15 与中间龙骨搭接宽度不小于25。钢板与骨架点焊焊接 焊点间距不大于200。 4.3.2平台围护制作 平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接 焊脚高度hf=6。 平台水平围护杆亦与立杆焊接连接。踢脚板点焊于第一道水平杆与底盘花纹钢板上 点焊间距不大于300。 围护钢板网先焊在30等边角钢框上

15、 在平台吊装就位安装完成后 再绑在围护栏杆上。 4.3.3平台支撑制作 平台吊环及楼层上锚环均用钢筋弯曲机弯制 不准用乙炔焰烧烤弯制。 钢丝绳须与花蓝螺栓匹配使用。 如围护网与栏杆为焊接连接 吊装用吊环应焊在围护栏杆里侧。如为绑接时 吊环可焊在围护栏杆外侧 但要在吊装后再绑护网。 钢丝绳吊环是按住宅楼2.9m层高设置的 如建筑层高有变化 应相应调整吊环倾角。 钢丝绳选择 17 619钢丝绳 吊环用 18圆钢制作 吊环焊接焊缝长度大于160 焊脚高度hf=6。 4.3.4防腐 平台的所有钢构件表面均刷两遍红丹防锈漆. 平台底盘及钢板防护网刷黄色调合漆 栏杆和踢脚板刷红白相间调合漆。4.3.5安装

16、要求 平台吊装时 钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度不得小于C20。焊接自然冷却24h后方可吊装。 吊装前 必须设置上下两个信号工指挥 避免吊运过程碰撞外架和其它障碍物体。吊装时 在地面及安装楼层都要安排塔吊指挥员。 吊装时采用四点起吊 四点控制在一个平面上 避免焊缝不均匀受力 保持平台在吊装过程中的稳定性。 吊至安装位置时 由3个人人工牵拉 将平台锚固端送入楼层锚环内 并用绳索临时拉结固定。 钢丝绳的拉结采用专用夹具 每个拉接点使用三个夹具 如下图所示 。夹具间距为6d-7 d (d为钢丝绳直径) 钢丝绳甩出卡具的自由端长度不小于120mm且12d。固定端要用木契子契紧。 4.4检查验收 4.4

17、.1验收程序 悬挑卸料平台安装完成后 在使用前 应进行荷载试验 由项目技术负责人按黔建施通2009329号文第四条规定 组织施工单位项目负责人、专职安全生产管理员、工程监理单位项目总监理工程师、专项方案编写人员和施工员、质检员、操作班组等对安装质量进行检查、验收 验收合格后方可进行使用。 4.4.2验收依据 卸料平台检查验收时应提供下列技术文件 1 卸料平台安全专项施工方案及技术交底文件 2 卸料平台构配件、材料的出厂合格证 3 卸料平台工程的施工记录及质量检查记录 4 卸料平台搭设过程中出现的重要问题及处理记录 5 卸料平台工程的施工验收报告 4.4.3检查项目 检查项目主要为 1 安全专项

18、方案 2 构配件和加固件是否齐全 质量是否合格 3 连接点是否紧固可靠 4 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全 5 连接件的数量、位置和设置是否符合要求 6 水平度等各项指标是否合格 7 安全防护措施是否符合要求 8 是否超载。 检查验收时必须填写悬挑卸料平台验收记录表。悬挑卸料平台验收记录表 注 1、卸料平台 每移动一次须重新检查、验收一次。 2、卸料平台不宜过大 应控制其面积。 单位名称 检查日期 载重量 kg 工程名称 层 次 合格牌编号 设 计 制 作 安 装 要 求 序号 检 查 要 求 结 果 1 按规定进行设计和制作 专项安全施工方案经施工单位技术负责人审批。 2 吊物卸料应按方案

19、搭设 搁置点与上部拉接点 必须位于建筑物上 不得设置在脚手架等施工设施或设备上 3 斜拉钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢 斜拉钢丝绳两边必须各设前后两道 两道中的每道均应作单道受力计算 一道作保险 钢丝绳与平台的夹角最好在40 60度之间。 4 平台外口应略高于内口 左右不得晃动 平台钢梁与预埋件之间的空隙必须用楔子固定牢固。 5 平台铺设牢固、密缝 采用厚5cm以上木板统一铺设 并设有防滑条 三侧面设不低于1.5m高固定防护栏杆 栏杆底部必须采用不低于18的木板做挡脚板 四周采用密目式安全网封闭 栏杆用红、白油漆相间做警示标志。 6 显著标明容许荷载值、人员和物料的总重量 严禁超过设计的容许荷载

20、7 悬挑梁和平台的制作及安装必须符合安全要求 悬挑平台使用的型钢、钢管、扣件、钢丝绳、花蓝螺杆、绳卡、脚手板的材质必须符合安全要求 结论意见 方案编制人 年 月 日 搭设负责人 技术负责人 工程项目负责人 保 养 人 参加检查人员 注 1、卸料平台 每移动一次须重新检查、验收一次。 2、卸料平台不宜过大 应控制其面积。五、施工安全保证措施 5.1组织保障体系 型钢悬挑卸料平台施工组织管理机构详下图 姓 名 职 务 职 责 联系电话 项目经理 工程全面总负责 项目副经理 生产、协调各工作方关系 项目总工 方案审核、生产技术等 总工助理 编制方案及内业资料 主办工长 材料、平台搭设、检查、验收总负

21、责 主办工长 材料、平台搭设、检查、验收总负责 工 长 平台搭设、使用、保养、维护等 材料员 平台材料采购、运输、材料检查 电 工 用电线路、设备维修、 设备保养、临电管理 专职安全员 安全负责及平台检查、监测 质 检 员 质量负责 检验、试验员 材料检验、试验 核 算 员 材料用量计划、核算 经营核会计 进出款记录 出纳 拨款支付5.2技术措施 5.2.1材质及其使用的安全技术措施 用于搭设卸料平台的材料及构配必须符合相关规范要求。 5.2.2钢丝绳及钢丝绳夹使用的安全技术措施 .钢丝绳定期检查 发现断丝、腐蚀、磨损现象严重的 应立即更换。 .定期对钢丝绳加润滑油 四个月左右一次 。 .钢丝

22、绳解开使用 应按正确方法进行 以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应 在切口两侧用细铁丝绑扎 以防切断后绳头松散。 .在使用中 如绳股间有大量油济出 表明钢丝绳的荷载相当大 应加强检查 避免发生事故。 .钢丝绳夹应将夹座扣在钢丝绳的工作断上 U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上 钢 丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。 .钢丝绳每一连接处需钢丝绳夹数不少于3个。 .绳夹正确布置时 固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80 绳夹在实际使用受载后螺母要进一步拧紧。 .离套环最近的绳夹应尽可能地紧靠套环 紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力 离套环最近处的绳夹不得首先单独紧固。 .为了便于检查接头 在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头 并将绳头放出一个安全弯。当接头钢丝绳发生滑动时 安全弯即被拉直 此时应采取措施。 5.2.3 卸料平台搭设的安全技术措施.搭设过程中 划出工作标志区 禁止行人进入该区域 统一指挥、上下呼应、动作协调 严禁在无人指挥时作业。 .悬挑卸料平台悬挑槽钢