超低排放改造吊装方案628资料.docx

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超低排放改造吊装方案628资料

白城发电公司1、2号机组超低排放改造工程

吊装施工方案报审表

编号:

BJHN-00JW-A004-001

合同(工程)名称

白城发电公司1、2号机组超低排放湿电除尘器改造工程

合同编号

JDBC-2016-JJB2-047

致上海斯耐迪工程咨询有限公司项目监理部

我方已根据施工合同的有关规定完成了吊装施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附:

吊装施工方案。

分包单位(章)

项目技术负责人:

年月日

承包单位审查意见:

项目部(章)

项目技术负责人:

年月日

项目监理单位审查意见:

项目监理部(章)

监理工程师:

安全监理工程师:

总监理工程师:

年月日

项目管理单位审查意见:

项目部(章)

项目技术负责人:

年月日

建设单位审批意见:

建设单位(章)

项目负责人:

年月日

注:

1.本表一式五份,由分包单位填报,建设单位、项目管理部、项目监理部、总承包单位施工单位各一份。

吉林电力股份有限公司白城发电公司

1、2机组超低排放工程

 

吊装施工方案

 

批准:

审核:

编制:

北京华能达电力技术应用有限责任公司

2016年6月

 

1工程概况及工程量…………………………………………………………1

2编制依据……………………………………………………………………1

3准备工作和作业开工具备的条件…………………………………………1

4作业程序、施工方法及要求………………………………………………7

5安全保证措施………………………………………………………………30

6安全文明施工措施…………………………………………………………33

7重大危险因素分析及控制…………………………………………………34

8重大环境因素分析及控制…………………………………………………37

9附录…………………………………………………………………………37

 

1.工程概况及工程量

白城发电公司规划容量为4×660MW火电机组,一期建设规模为2×660MW,安装2台超临界空冷凝汽式燃煤机组,同步建设烟气脱硫设施,一期工程两台机组分别于2010年9月和10月投产发电。

本次工程为1、2号机组超低排放改造工程,加装湿式除尘器(自二级脱硫吸收塔出口膨胀节包括膨胀节至湿式电除尘器出口膨胀节包括膨胀节间的所有设备及管道,包括地基处理、土建钢结构、热控、电气、保温及其附属设备等所有改造)。

2.编制依据

2.1吉林电力股份有限公司白城发电公司#1#2机组加装湿式电除尘器工程合同;

2.2吉林电力股份有限公司白城发电公司#1#2机组湿式静电除尘器改造工程技术协议;

2.3北京华能达电力技术应用有限责任公司关于总承包工程管理的有关规定;

2.4北京华能达电力技术应用有限责任公司类似工程的综合施工能力、经验;

2.5公司质量管理章程“质量体系文件”。

ISO9001:

2000质量管理体系、ISO14001:

环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系的要求。

2.6工程现场实际情况;

2.7公司施工现场管理制度;

2.8设计文件;

2.9现行的国家标准、行业标准和规范

3.准备工作和作业开工具备的条件

3.1技术准备工作

3.1.1施工图纸和厂家说明书已领用,施工图纸会审完毕。

3.1.2各种测量工器具、索具、安全设施等已检验合格。

3.1.3施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。

3.1.4指导安装用技术资料和图纸准备完毕。

3.1.5作业前对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底,交底与被交底人双向签字。

3.2工期计划

根据施工组织设计要求,(不得超过业主规定的投产日期)。

3.3作业人员配置及要求

3.3.1作业人员配置情况及职责

序号

作业人员工种

数量

资格

职责

1

现场

负责人

1

具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安全要求

1、负责组织安排施工人力、物力。

严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。

全面负责质量、安全工作。

2、作好设备安装的质量自检和工序交接工作。

3、施工过程中,图纸不清楚不施工,设备不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。

4、发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。

2

技术员

2

熟悉本专业技术管理,有设备组合安装经验,掌握施工工艺、质量要求、安全要求

1、全面负责设备组合安装的技术工作,参加相关图纸会审和技术交底,处理设计变更、设备缺陷等,编制施工作业指导书,技术、安全措施,并主持技术交底工作。

2、深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。

3、配合班组长进行找正工作、施工验收的自检工作。

4、记录、整理施工记录和验收记录。

5、对违章作业,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。

6、配合班长组织施工工作,负责设备验收工作。

3

设备员

1

掌握施工工艺流程、安装顺序和设备质量标准,熟悉图纸,掌握到货情况、发货情况和设备存放位置

1、掌握设备厂发货的具体情况、设备到货的详细情况和第一手资料。

2、设备到货后,进行清点、核对、验收工作,发现问题及时与技术员沟通解决。

3、配合起重卸车和设备二次倒运,指定堆放位置。

4、每天根据班长和技术员指定的计划安装量,及时将要安装的设备按照安装顺序挑选出来堆放到指定位置,并通知安装组长。

4

安全员

1

有5年以上的现场工作经验,熟悉《安规》,责任心强,忠于职守,掌握现场安全设施如何设置,有安全员上岗证,并持证上岗

1、全面负责设备组合安装的安全、文明施工工作。

2、参加对指导书的审核工作,参加安全交底双向签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况,并督促完成安全设施设置工作。

3、深入现场,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令停止工作,并立即研究处理。

4、搞好现场的文明施工工作;随着施工的进展,完善各种安全设施。

5、做好事故的调查、分析、处理工作。

6、作好三级安全教育考试工作和定期安全培训工作。

7、积极配合各级单位的联合检查工作并进行整改。

5

质检员

1

有质检工作经验,熟悉《验标》。

熟悉图纸,受过培训,有质检员上岗证,并持证上岗

1、熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。

2、深入现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级验收工作,配合项目部、监理完成三级、四级质量验收。

对工作要一丝不苟,认真负责,及时发现施工中存在的质量问题、通病,要求进行整改并验收合格。

3、对不能保证质量的方案提出否决建议,请有关部门处理。

4、整理汇总质量验收资料,配合专责搞好质量体系运行工作。

6

安装工

5

熟练本项目的技术、工艺要求和流程,具备作业能力。

具备设备安装高级工的水平具备识图能力

1、严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。

2、爱护施工所用共器具,严格按照操作规程作业。

3、发生质量、安全事故应保护现场,并迅速汇报给有关领导,做好处理工作。

4、有疑难问题有权向技术人员、班长请示解决办法对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。

7

起重工

7

掌握起重施工技术,具有设备吊装经验。

持有安监局颁发的有效上岗证书

1、负责设备的吊装作业。

2、格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境进行施工。

3、负责现场设备卸车、倒运工作。

4、负责设备安装作业过程中的施工用脚手架搭设、拆除工作。

5、负责临时操作台脚手架、爬梯、平台、绳索的安装及拆除工作。

6、配合项目部,负责炉上安全设施的安装工作。

8

焊工

8

熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的有效焊工合格证书,并持证上岗

1、负责设备的焊接工作。

2、负责焊接后的质量自检工作。

3、严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。

9

吊车

司机

5

熟悉吊装机械的机械性能,操作技术熟练,具有大件吊装的操作经验,持有安监局颁发的有效上岗证书

1、负责吊装机械的操作。

2、负责机械设备的日常检修维护,并做好记录。

10

电气维护人员

1

专业技术熟练、经验丰富。

具有国家安监局颁发的有效上岗证书

1、负责作业中的施工电源的铺设、拆除及维护工作。

2、负责作业环境的照明架设及维护工作。

3、负责各种吊车电器部分维护检修工作

3.3.2作业人员要求

3.3.2.1要求参加作业的特种人员必须有特种作业证,安装工组长必须达到高级安装工要求,其余作业人员必须经岗前培训合格。

3.3.2.2上岗前,所有施工人员必须参加班组、工地、项目部的三级安全培训,并考试通过。

3.3.2.3凡有国家安全法规定的不宜从事安装作业疾病的人员一律不许参与本次安装工作。

3.3.2.4作业人员需经过全面施工、质量及安全技术交底后,方可参与作业。

3.3.2.5作业人员劳动保护用品及安全设施领用且佩带齐全,方可参与作业。

3.3.2.6参与作业的临时工人的劳动合同必须办理完毕。

3.3.2.7作业人员必须经体检合格,否则不许参与作业。

3.4作业需用机械

序号

机械名称

单位

数量

备注

1

300T汽车吊

1

主吊机械

2

220T汽车吊

1

3

50吨汽车吊

1

4

25T汽车吊

4

3.4主要施工机械配置

3.6.1在1、2号吸收塔北侧及烟囱南侧烟道装配布置300吨汽车吊。

3.6.2在1、2号钢结构安装在增压风机北侧布置1台220吨汽车吊。

3.6.3烟道组装加工场地布置1台50吨汽车吊。

3.6.4烟道制作采用4台25吨汽车吊

4.作业程序、施工方法及要求

4.1部件命名及编号

注:

仅标注1#机组,2#机组与1#机组沿烟囱中心线对称。

4.2吊车工况选择

4.2.1300吨汽车吊工况性能

4.2.4300吨汽车吊主臂工况性能

4.3吊车工况的选择

1#机组及2#机组北侧施工场地,,由于受增压风机房影响,旁路烟道作业半径需保证38米,1#机组300吨汽车吊选择工况为主臂70米。

烟囱南侧施工场地有电缆沟,上铺设20mm厚钢板,出口烟道作业半径需保证38米,300吨汽车吊选择工况为主臂70米。

4.4部件吊装顺序及各部件重量

除尘器出口水平烟道安装(9天)→吸收塔出口水平烟道安装(4天)→除尘器入口连接烟道安装(7天)→除尘器喇叭口安装(12天)→除尘器壳体安装(8天)→除尘器出口旁路烟道安装(7天)→烟囱入口烟道安装(8天)→烟道防腐施工(54天)→烟道保温施工(40天)

4.4.1300吨汽车吊

序号

部件(组件)名称

件数

单件控制重量

采用机械

备注

0

1#机组

1

烟道除尘器出口零件4支架8-9位置

1件

21T

300T

工况:

作业半径19m;主壁60m;额定23T

2

支架7—6位置

1件

18T

300T

工况:

作业半径19m;主壁60m;额定23T

3

支架5位置

1件

15T

300T

工况:

作业半径19m;主壁60m;额定23T

4

支架4位置

1件

12T

300T

工况:

作业半径22m;主壁61m;额定21T

5

支架3位置

1件

9T

300T

工况:

作业半径26m;主壁66m;额定16.5T

6

移车至增压风机房北侧

7

零件3采用单片吊装

1件

10T

300T

工况:

作业半径19m;主壁60m;额定23T

8

移车至增压风机房北侧

9

除尘器入口烟道采用单片吊装

分4片

6T

300T

工况:

作业半径26m;主壁55m;额定21T

10

除尘器入口连接烟道

3件

14T

300T

工况:

作业半径26m;主壁60m;额定18T

11

A除尘器入口连接烟道

1件

12T

300T

工况:

作业半径26m;主壁60m;额定18T

12

A除尘器入口烟道喇叭口

4件

14T

300T

工况:

作业半径26m;主壁60m;额定18T

13

A除尘器本体

3件

14T

300T

工况:

作业半径26m;主壁60m;额定18T

14

A除尘器出口烟道喇叭口

4件

14T

300T

工况:

作业半径26m;主壁60m;额定18T

15

B除尘器入口连接烟道

1件

12T

300T

工况:

作业半径14m;主壁55m;额定36T

16

B除尘器入口烟道喇叭口

1件

26T

300T

工况:

作业半径14m;主壁55m;额定36T

17

B除尘器本体

3件

8T

300T

工况:

作业半径14m;主壁55m;额定36T

18

B除尘器出口烟道喇叭口

1件

26T

300T

工况:

作业半径14m;主壁55m;额定36T

19

移车至增压风机房北侧

20

A轴至E轴旁路烟道

6件

14.5T

300T

工况:

作业半径28m;主壁66m;额定15.2T

0

2#机组

1

烟道除尘器出口零件4支架8-9位置

1件

21T

300T

工况:

作业半径19m;主壁60m;额定23T

2

支架7—6位置

1件

18T

300T

工况:

作业半径19m;主壁60m;额定23T

3

支架5位置

1件

15T

300T

工况:

作业半径19m;主壁60m;额定23T

4

支架4位置

1件

12T

300T

工况:

作业半径22m;主壁61m;额定21T

5

支架3位置

1件

9T

300T

工况:

作业半径26m;主壁66m;额定16.5T

6

移车至增压风机房北侧

7

零件3采用单片吊装

1件

10T

300T

工况:

作业半径19m;主壁60m;额定23T

8

移车至增压风机房北侧

9

除尘器入口烟道采用单片吊装

分4片

6T

300T

工况:

作业半径26m;主壁55m;额定21T

10

除尘器入口连接烟道

3件

14T

300T

工况:

作业半径26m;主壁60m;额定18T

11

A除尘器入口连接烟道

1件

12T

300T

工况:

作业半径26m;主壁60m;额定18T

12

A除尘器入口烟道喇叭口

4件

14T

300T

工况:

作业半径26m;主壁60m;额定18T

13

A除尘器本体

3件

14T

300T

工况:

作业半径26m;主壁60m;额定18T

14

A除尘器出口烟道喇叭口

4件

14T

300T

工况:

作业半径26m;主壁60m;额定18T

15

B除尘器入口连接烟道

1件

12T

300T

工况:

作业半径14m;主壁55m;额定36T

16

B除尘器入口烟道喇叭口

1件

26T

300T

工况:

作业半径14m;主壁55m;额定36T

17

B除尘器本体

3件

8T

300T

工况:

作业半径14m;主壁55m;额定36T

18

B除尘器出口烟道喇叭口

1件

26T

300T

工况:

作业半径14m;主壁55m;额定36T

19

移车至增压风机房北侧

20

A轴至E轴旁路烟道

6件

14.5T

300T

工况:

作业半径28m;主壁66m;额定15.2T

21

烟道除尘器出口零件4支架8-9位置

1件

21T

300T

工况:

作业半径19m;主壁60m;额定23T

22

1#机组烟囱入口烟道零件5

3件

24.8T

300吨汽车吊

停机后开始安装

23

2#机组烟囱入口烟道零件5

3件

24.8T

300吨汽车吊

停机后开始安装

注:

1)、吊装顺序可以根据实际情况适当调整。

2)、为保证工期进度钢结构也可采用50吨汽车吊安装部分钢结构。

4.5各部件吊装方案

4.5.1旁路烟道吊装

吊装采用退吊法,E排钢结构缓装,其它排钢结构安装至标高20.675米。

1#、2#机组旁路烟道吊装作业半径为38米,300吨汽车吊选用工况为:

主臂70m,查表可知38米作业半径时起吊重量(含吊钩、钢丝绳及吊具)为9.5吨。

组件控制总量为8.5吨。

满足吊装要求。

净烟出口烟道作业半径最大为30米,300吨汽车吊选用工况为:

主臂70m。

查表可知30米作业半径时起吊重量(含吊钩、钢丝绳及吊具)为12.5吨。

组件控制总量为11.5吨。

满足吊装要求。

具体吊装位置及作业半径见附图

4.5.2除尘器本体吊装

1#机组A除尘器本体吊装采用退吊法,E排钢结构缓装,其它排钢结构安装至标高20.675米。

作业半径为26米,300吨汽车吊选用工况为:

主臂60m。

查表可知26米作业半径时起吊重量(含吊钩、钢丝绳及吊具)为18吨。

组件控制总量为30吨。

满足吊装要求。

2#机组A除尘器本体与1#机A除尘器本体吊装方式相同。

1#机组A除尘器本体、出入口喇叭口及连接烟道安装结束后,补全全部钢结构,采用A除尘器的吊装方式吊装B除尘器。

具体吊装位置及作业半径见附图

4.5.3吸收塔塔帽

吸收塔塔帽需在停机冷却后进行改装。

不旋转90°。

吸收塔塔帽组件利用原有部件封堵原有烟道出口,从新开孔,所选材料与原吸收塔帽材质相同,进行改装,具体尺寸和安装标高见附图。

4.5.4烟囱入口烟道吊装

烟囱入口烟道,受场地限制,需在烟囱南侧进行加工预制烟道,吊装采用300吨汽车吊进行吊装,作业半径为30米,组件重量控制在10-20T。

烟囱入口烟道位置尺寸见附图。

5.安全要求及保证措施

5.1参加施工的作业人员必须经过身体检查符合现场施工作业环境的要求。

5.2参加施工人员必须经过“三级安全教育”,并且考试合格后方可参与现场施工。

5.3参加施工的人员必须经过安全技术交底,对从事的工作有充分的了解和认识,对存在的安全隐患有必要的了解和认识,没经过安全交底的职工不允许参加施工。

5.4使用劳动保护器具在使用前必须找相关的专业人员进行检验和检查,使用方法必须正确。

5.5现场非本专业的设备严禁私自操作,电动工器具的维修必须由电气人员来完成,严禁私自指挥吊车和其它起重机械。

5.6安装作业场地周围要拉设警戒线,严禁起重工作区域内无关人员停留或通过。

5.7加大对习惯性违章的惩处力度,与经济挂钩,使施工人员在思想上高度重视,养成良好的安全习惯,杜绝习惯性违章。

5.8现场的各种安全设施严禁私自拆除和挪做它用,如施工需要须征求搭设单位同意,施工结束后恢复原样。

5.9施工所需的各种安全设施必须完善,否则严禁布置施工,工人有权拒绝施工。

为施工采取的安全措施要因地制宜、合理可靠。

5.10高处作业必须系好安全带,并挂在上方牢固可靠处。

攀爬临时爬梯时必须佩带攀登自索器。

5.11高处作业的脚手架上不要堆放过多物品,每平方米不得超过270kg。

5.12参加高处作业人员应体检合格,否则禁止参加高处作业。

5.13高处作业割下的工件、边角余料应放置在安全可靠处,做到工完场清。

5.14高处作业的施工人员不得在无安全措施的横梁上行走。

5.15高处作业人员不得坐在平台上,躺在走道板或安全网上休息,不得站在栏杆外不扎安全带工作。

高处作业人员在从事活动范围较大的作业时,必须使用速差自控器。

在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须设置足够的照明。

5.16施工人员到达施工现场后,先把安全带挂好,然后检查自己的工作位置,看上下是否有人正在施工,好采取隔离措施,查看操作台是否完好稳固,如有问题及时处理。

5.17高处作业必须佩带工具袋,较大工具应系好保险绳,传递物品时严禁抛掷,避免高空落物。

5.18雨季施工应有防滑措施。

5.19遇到六级以上大风或大雾等其他恶劣天气不得进行露天高处作业。

5.20电气作业由专业电工进行。

5.21电动工具使用前检查下列各项:

a.外壳、手柄无裂缝、无破损;

b.保护接地线或零线连接正确、牢固;

c.电缆或软线完好,插头完好;

d.开关动作正常、灵活、无缺损;

e.电器保护装置、机械防护装置完好;

f.转动部分灵活

5.22使用可携式或移动式电动工具时,必须戴绝缘手套或站在绝缘垫上;移动工具时,不得提着电线或工具的转动部分。

5.23在潮湿环境下使用电动工具时必须采取可靠的绝缘措施并设专人进行监护。

5.24使用电动工具时必须装设漏电保护装置。

5.25脚手架必须由合格起重人员进行搭设,并经验收合格后方可使用。

5.26长期闲置的脚手架重新使用时,要认真检查有无破损,由专业人员确认后方可使用。

5.27严禁以脚手架作为吊点起吊重物。

5.28使用钢丝绳时,安全系数要达到6-8倍;并应保持良好润滑状态,严禁打结;钢丝绳严禁与任何带电体接触,重物棱角处垫好管皮、木方;机械运动中不得与其他物体摩擦,穿过滑轮时不得有接头;钢丝绳编结长度大于钢丝绳直径的15倍,且不小于300mm;千斤绳的夹角一般不大于90°。

5.29导链使用前认真检查,并经负荷检验合格;严禁超载或双链改单链;链条严禁打滑,操作时严禁站在下方;倒链的刹车片严禁沾油。

5.30施工人员严禁在起吊重物下逗留,并且时刻警惕旁边起吊作业时吊物对自己的伤害。

5.31吊物经过施工人员上方时,起重人员及吊车司机要发出警告信号。

5.32吊运物件前应明确物件重量重心位置,认真观察吊运通道、周围环境;明确吊点和吊装方法,知晓吊物所处的各种状态及起重设施的各种受力情况;吊件要绑扎牢固,吊点要经过校核;起吊大件或不规则组件应系好揽风绳;吊钩悬挂点与物体重心在同一垂直线上,严禁偏拉斜拽,物件未固定时严禁松钩。

5.33起重指挥人员如使用对讲机,要有一台备用,并且要有口哨;使用时要经常检查电池电量是否充足;在信号不清时,吊车司机禁止操作。

5.34使用吊笼进行作业时,吊钩上必须另设安全绳;吊笼内严禁同时装载氧、乙炔气瓶;使用吊笼进行作业前,必须对吊笼、吊绳、索具等进行联合检查,确定没有问题后方可使用并办理作业票。

5.35严禁带手套使用大锤;打锤时对面不得有人;高处作业时打锤不要用力太大,严格系好安全绳;锤柄要用坚硬的木材、锤头用金属楔固定;使用撬棍时,支点要选择正确且牢固,高空作业时严禁双手施压。

5.36进行电火焊作业前,要对施工区域进行认真检查,清除一切易燃、易爆物体,防止火灾事故发生;高空使用电火焊时,要采取可靠的隔离措施,清除下方易燃物,并设专人进行监护,避免火灾事故及烫伤事故。

5.37处于立体交叉作业环境时,上下要做好隔离措施,防止高空落物伤人或被他人伤害。

5.38搭设的脚手架必须规范,并设安全绳,施工人员必须佩戴速差式防坠器。

5.39吊钩附近的钢丝绳要有保护措施,防止电焊打伤。

5.40设专人定期检查钢丝绳的安全情况。

6.文明施工要求

为搞好大件吊装的文明施

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