底板大体积砼浇筑方案.docx
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底板大体积砼浇筑方案
《天玺苑》经济适用住房一期工程A1、A2栋
底板大体积砼一次性整体
浇筑施工方案
程序
姓名
职称\职务
日期
编制
编制
编制
审核
审核
审核
批准
施工单位：
泸州市佳乐建筑安装工程有限公司
编制日期：
二0一一年七月二七日
目 录
一、工程概况
二、编制依据
三、大体积砼温度裂缝分析
四、防止大体积混凝土产生裂缝的措施
五、施工部署
六、质量管理措施
七、安全文明施工措施
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
《天玺苑》经济适用住房一期工程A1A2栋
2
工程地址
贵阳市云岩区鹿冲关路（省501台）旁
3
建设单位
贵州英发房地产开发有限公司
4
设计单位
贵州正业工程技术投资有限公司
5
监理单位
贵州建工监理咨询有限公司
6
监督单位
贵阳市云岩区质量监督站
7
施工单位
泸州市佳乐建筑安装工程有限公司
8
基本情况
工期
质量目标
730天
100％达到验收标准
9
工
程
概
况
建筑规模
占地面积
5449.58m2
建筑面积
35975.75m2
建筑檐高
93.87m
建筑功能
车库4509.8㎡公建配套2914.02㎡住宅28552.55㎡
结构类型
框架-剪力墙
垫层
100mm厚混凝土强度等级C15
底板
厚300混凝土强度等级C30。
抗渗等级P6
墙体
地下室外墙厚350，混凝土强度等级C30，抗渗等级P6；内
墙300、350、250、160。
柱
方柱
顶板
厚180、250、120、90、150mm
基础形式
独立基础
二、编制依据
1.施工图纸
图纸名称
《天玺苑》经济适用住房一期工程A1A2栋设计施工图
图纸内容∕编号
结施：
01～30
工程号
归档日期
设计单位
贵州正业工程技术投资有限公司
1.2主要规范、规程
序号
规范、规程名称
发布日期
施行日期
规范
规程编号
1
混凝土结构施工质量验收规范
2002-03-15
2002-04-04
GB50204-2002
2
混凝土泵送施工技术规程
1995-02-27
1995-10-01
JGJ/T10-95
三、大体积砼温度裂缝分析
（一）混凝土温度应力和收缩应力的计算
大体积混凝土施工的关键是控制裂缝的产生，尤其对于超大体积混凝土，难度较大，为验算由温差和混凝土收缩所产生的温度应力是否超过当时的基础混凝土极限抗拉强度，我们进行了严格的防裂理论计算，以便制定相应的防裂措施，从而确保底板砼质量。
根据C30配合比试验要求，PC425#水泥398kg，
水泥发热量335kj/kg，8月份施工平均气温为26C，混凝土浇筑温度控制在28C以内。
1.砼最终绝热温升
=57.3℃
式中Th—砼最终绝热温升；
Ｗ—每立方米砼水泥用量；
Qo—每公斤水泥水化热量；
C—砼比热；
γ—砼密度。
2.砼内部不同龄期温度
（1）求不同龄期绝热温升
砼块体的实际温升,受到砼块体厚度变化的影响,因此与绝热温升有一定的差异。
根据水电科学院资料，算得水化热温升与砼块体厚度有关的系数ξ值，如下表。
不同龄期水化热温升与砼厚度有关系数ξ值：
龄期厚度
3d
6d
9d
15d
21d
27d
0.3m
0.12
0.09
0.05
0.015
0.01
0.25m
0.8
0.6
0.03
0.06
0.05
Tt=Th·ξ
式中
Tt—砼不同龄期的绝热温升
Th—砼最高绝热温升
ξ—不同龄期水化热温升与砼厚度有关值
经计算列于下表：
不同龄期的绝热温升（℃）
龄期（d）
3
6
9
15
21
27
绝热温升（Tt）
0.3m
6.76
5.54
3.25
0.95
0.19
（2）不同龄期砼中心最高温度
Ｔmax＝Tj＋Tt
式中
Tmax—不同龄期砼中心最高温度；
Tj—砼浇筑温度；
Tt—不同龄砼绝热温升。
计算结果列于下表：
不同龄期砼中心最高温度
龄期（d）
1
3
6
9
15
21
27
温度（℃）
0.3m
28
48.63
44.62
37.74
30.87
28.57
例1.6m
28
56.08
54.36
49.77
40.03
34.88
30.87
由上表可知，混凝土到36d左右，内部温度最高。
3.砼温度应力
本工程底板面积大，按外约束为二维时的温度应力（包括收缩）来考虑计算。
（1）各龄期砼的收缩变形值及收缩当量温差
各龄期收缩变形
y（t）＝0y（1-e-0.01t）×M1×M2×……×Mn
式中
y（t）—龄期t时砼的收缩变形值；
0y—砼的最终收缩值,取3.24×10-4/℃；
M1．M2……Mn各种非标准条件下的修正系数。
本工程根据用料及施工方式修正系数取值如下表：
修正系数取值
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M9
M10
积M
1.25
0.93
1.00
1.21
1.20
1.09
1.04
1.40
1.00
0.90
2.41
经计算得出收缩变形见下表：
各龄期砼收缩变形值
龄期（d）
3
6
9
15
21
27
收缩变形值y（t）×10-6
23
45.5
67.1
108.6
147.7
184.6
各龄期收缩当量温差
将砼的收缩变形换算成当量温差
y（t）/
式中
—各龄期砼收缩当量温差（℃）；
y（t）—各龄期砼收缩变形；
—砼的线膨胀系数，取10×10-6/℃。
计算结果列于下表：
各龄期收缩当量温差
龄期（d）
3
6
9
15
21
27
当量温差Ty（t）
2.30
4.55
6.71
10.86
14.77
18.46
（2）各龄期砼的最大综合温度差
ΔT（t）＝Tj＋
T（t）＋Ty（t）-Tq
式中
ΔT（t）—各龄期砼最大综合温差；
Tj—砼浇筑温度,取28℃；
T（t）—龄期t时的绝热温升；
Ty（t）—龄期t时的收缩当量温差；
Tq—砼浇筑后达到稳定时的温度,取平均气温25℃。
计算结果列下表：
各龄期砼最大综合温度差
龄期（d）
3
6
9
15
21
27
综合温差ΔT（t）
0.3m
6.35
6.21
5.4
5.25
6.03
例1.6m
24.02
25.12
24.22
21.88
22.36
23.37
（3）各龄期砼弹性模量
E（t）＝Eh（1-e-0.09t）
式中
E（t）—砼龄期t时的弹性模量（MPa）；
Eh—砼最终弹性模量（MPa），C35砼取3.3×104（MPa）。
计算结果见下表：
砼龄期t时的弹性模量
龄期（d）
3
6
9
15
21
27
弹性模量E（t）×104
0.78
1.37
1.83
2.44
2.80
3.01
（4）砼徐变松驰系数、外约束系数、泊桑比及线膨胀系数
松驰系数,根据有关资料取值见下表：
砼龄期t时的松驰系数
龄期（d）
3
6
9
15
21
27
松驰系数Sh（t）
0.570
0.519
0.462
0.411
0.374
0.336
外约束系数（Rk），取Rk=0.4。
砼泊桑比（μ），取0.15。
砼线膨胀系数（α），α取10×10-6/℃。
（5）不同龄期砼的温度应力
σ（t）=-
式中
σ（t）—龄期t时砼温度（包括收缩）应力；
E（t）—龄期t时砼弹性模量；
α—砼线膨胀系数；
ΔT（t）—龄期t时砼综合温差；
μ—砼泊桑比；
Sh（t）—龄期t时砼松驰系数；
Rk—外约束系数。
计算结果见下表：
不同龄期砼温度（包括收缩）应力
龄期（d）
3
6
9
15
21
27
温度应力σ（MPa）
0.3m
-0.400
-0.623
0.23
0.35
0.52
温度应力σ（MPa）例1.6m
-0.503
-0.840
0.963
1.033
1.102
1.112
（二）结论
根据经验资料，我们把混凝土浇筑后的15d作为砼开裂的危险期。
C30砼：
28dRL=1.6（MPa）
而现在15d砼温度应力：
底板厚1.0m处，
底板厚1.6m处，
因为同龄期砼RL（15d）=0.75RL=1.2（MPa）
1.16>1.15（抗裂安全度）
1.61>1.15（抗裂安全度）
所以:
结论：
由上述结果可知，对于0.3m的底板，只要能满足混凝土内外温差不大于25℃，混凝土底板内不会产生贯穿性裂缝。
四、防止大体积混凝土产生裂缝的措施
由于底板砼施工在8月份，根据地方气象台资料的分析气温比较高，平均气温26℃，最高气温达37℃，这对大体积浇筑不利，为防止大体积砼产生裂缝，控制砼内部温度与外界温度之差不大于25℃，我们针对本工程特点特采取以下技术措施：
（一）混凝土原材料的选择
因本工程采用商品混凝土；我施工单位监督促商品混凝土公司严禁按照要求搅拌砼；
1.选择良好级配的骨料，严格控制砂、石的含泥量，砂、石含泥量超标的禁止使用。
（1）水泥：
普通硅酸盐425#；
（2）砂子：
中砂，含泥量3%；
（3）石子：
采用520卵石，含泥量1%。
2.外加剂的选择
对于大体积砼，尤其是超大体积砼，外加剂的选用至关重要，我们经过反复研究，对几种膨胀剂如UEA－M、HEA、FS等外加剂的性能进行对比，并根据搅拌站以往施工经验，决定采用HEA砼防水剂（缓凝型）。
掺量为水泥用量的12.5%，缓凝时间8h。
这种外加剂，具有抗渗、补偿收缩、缓凝、延迟水化热峰值等功效，有效的防止混凝土内部裂缝的产生。
实践证明，使用这种外加剂是很成功的。
3.掺入一定配比的粉煤灰
掺用Ⅱ级粉煤灰，掺为水泥用量的16.7%，这不但降低砼内部水化热，改善混凝土的和易性，增加可泵性，而且节约水泥用量。
（二）施工措施
1.混凝土采用一次性浇筑。
在混凝土浇筑前，使其尽可能多的向外界散发热量，降低混凝土的温升值，缩小混凝土的内外温差及温度应力。
2.严格控制混凝土的坍落度（1416cm），进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。
3.及时排除混凝土在振捣过程中产生的泌水，消除泌水对混凝土层间粘结能力的影响，提高混凝土的密实度及抗裂性能。
4.混凝土的表面处理：
由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇到顶面后，及时把浮浆赶跑，浇筑至相应标高后，用刮杆初步按标高刮平，用木抹子反复（至少3次）搓平压实，使混凝土在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。
5.混凝土的养护
（1）对于0.3m厚底板，Tb=Tmax-25℃=48.63℃-25℃=23.63℃，由Tb-Tq=23.63-25=-1.37可知，砼即使不采取措施，混凝土内外温差都不会大于25℃，养护方法为直接浇水，使砼表面始终保持湿润。
五、施工部署
一）混凝土的供应
由于混凝土量大，我们选择了城上城商品公司中心搅拌站品混凝土搅拌站来集中供料。
由公司中心搅拌站统一协调、调度砼的供应，且直接对项目负责，从而避免了多头对外。
为了确保混凝土的质量，搅拌站使用的标号水泥、外加剂（HEA）和粉煤灰掺和料是经过检测送合格的原材料。
二）砼设备和机具的投入
1.混凝土泵的平均泵送量Q1的计算
根据有关经验公式，砼输送泵的平均输出量Q1的计算如下：
Q1---砼泵的平均输出量（m3/h）；
---配管系数，0.80.9；
e---作业效率，0.50.7。
本工程采用的砼泵的平均输送能力为60m3/h，=0.85，e取0.7。
Q1=600.850.735m3/h。
2.混凝土泵的布置
现场布置1台混凝土泵。
理论上浇筑所需时间为：
300/（135）9h，
混凝土运输车辆的配置
每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆数:
N=
式中N：
混凝土罐车台数（台）；
Q1：
每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）;
S：
混凝土搅拌运输车平均行驶速度（km/h）；
L：
混凝土搅拌运输车往返距离（km）；
T1：
每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min）。
所以N=
=5台
砼机械设备投入见下表：
序号
机械名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
混凝土地泵
大象牌，60m3/h
台
1
2
混凝土运输车
6m3/辆
辆
5
3
振捣棒
50
30
根
根
5
3
另准备3根备用
三）劳动力组织
劳动力安排见下表：
序号
工种
每组人数
共计人数
备注
1
混凝土工
12
12
包括下料、平仓、振捣
2
架子工
6
6
安拆泵管和拆架子
3
抹灰工
3
3
混凝土表面搓光
4
木工
1
看模
5
钢筋工
2
混凝土浇筑时看筋
6
测量工
2
控制标高和核对尺寸
7
养护
2
养护、测温等
7
指挥
1
指挥车辆
8
下灰
2
砼泵处下灰
9
试验工
2
作砼试块
10
其他
5
合计
41
四）现场组织
本工程底板混凝土量大，地处北城中央、二环以内，这给混凝土运输和现场组织带来了难度，又由于混凝土施工的体积大，技术要求高，为了确保第底板大体积混凝土的顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部专门成立了以项目经理为首的大体积混凝土领导小组，浇筑之前召开了专题交底会和动员大会。
由于充分的准备工作，为大体积砼的成功浇筑奠定了良好的基础。
五）混凝土的浇筑
1.砼浇筑前的准备工作：
（1）底板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水。
（2）墙、柱插筋位置
（3）和底板标高的控制墙、柱插筋位置的控制：
为了保证墙、柱插筋的绝对准确，把墙、柱边线放出来，用红油漆标注在基础梁或底板的钢筋上，柱根部保证有一道定位箍筋、墙根部保证有一道定位水平筋和底板钢筋焊接牢固，同时柱、墙钢筋上部至少绑扎一道定位箍筋和水平筋。
在浇筑混凝土过程中，测量和看筋人员随时复查墙、柱插筋位置，以防发生偏位。
底板标高的控制：
在底板钢筋上焊设立筋，在立筋上统一用红油漆标注+-0.3m线，用刮杠找平标高，找平过程中随时用水平仪进行复测，严格控制板面标高。
（4）浇筑之前，先用与混凝土成分相同的砂浆湿润泵管。
（5）现场备用一部分减水剂，当混凝土坍落度达不到要求时，可以掺入适量的减水剂，经搅拌车搅拌后，再进行浇筑。
2.混凝土浇筑方法
混凝土采取一次性浇筑的方法，层浇筑。
浇筑方向：
输送泵从东往西进行，步骤基本一致。
为不使混凝土产生施工冷缝，应插入砼层中5cm左右，以消除砼之间的接缝。
六）混凝土的测温
为了有效的控制混凝土内外温差，使混凝土内外温差不大于25C，防止混凝土裂缝的产生，砼必须测温。
本工程测温采用PVC管，直径0.5ｍｍ，长度单根４０cm。
测温管下端封口，上端露８cm，管内装入机油，塞紧管口密封，混凝土浇筑610h后开始测温，采用100℃玻璃温度计进行测温。
测温管布置成梅花型。
混凝土的测温频率：
（1）龄期5d内，每2h测温一次；
（2）龄期614d内，每4h测温一次；
（3）龄期1528d内，每8h测温一次。
现场派专人负责测温，测定的温度随时记录，并把数据及时反馈给技术负责人，以便检查砼内外温差是否超过25℃。
测温时同时测量混凝土体内、体表、大气和混凝土的入模（浇筑）温度。
砼的浇筑温度是指砼浇筑振捣后，在砼50100mm深处的温度。
七）混凝土的养护
混凝土表面压光后1218h内进行养护。
厚０．３m的底板直接采用浇水养护，现场派专人进行浇水，使砼表面始终保持潮湿。
使砼内外温差大于25℃，养护时间持续28d。
六、质量管理措施
1）项目中标后，由项目经理主持，带领经理部各部门负责人和工程技术人员，对现场进行再调查，全面深入了解现场地质情况、周边环境、交通情况、地下管线、排水系统、相邻工地情况、最终确定现场平面布置和施工方案。
2）进一步熟悉招标文件、合同条款、设计图纸、严格执行国家、贵阳市及建设单位有关技术规范、验收标准及相关法规。
在此基础上编制实施性施工组织设计和施工计划，并按时报送建设单位与监理工程师。
3）根据批准的实施性施组，编制本项目的质量计划，分部位质量保证措施，分专业技术操作规程，技术要求和工艺规则。
并组织技术交底，下达作业指导书。
4）按ISO9002质量体系和质量手册要求，组织好体系在本项目的运行，制定管理层各岗位的职责范围，各部门的管理标准；制定试验、检测、监测、例检、抽检、隐检、工序检、分项分部检和内部验收工作程序；建立文件资料控制程序和原材料、半成品、成品及工艺不合格控制程序，建立定期内审制度。
5）建立和完善质量专职检查和群众性自检、互检的“三检”制度和质量评比制度，签订各级质量责任书，并严格考核，兑现奖惩。
6）建立全面质量管理体系，开展群众性的QC小组活动，与专业技术攻关相结合，立课题，出成果，作好成果转化。
7）建立质量领导小组工作计划，并把落实创优规划目标作为小组的主要工作内容和最终目标，要定期分析活动情况，布置下阶段任务，作到有布置有检查。
七、安全文明施工措施
一）安全措施
１．混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固性等情况，施工中并严密监视，发现问题应及时加固；施工中不得踩塌模板支撑。
２．混凝土浇筑开始前，应对配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后在开始浇筑工作。
３．使用井架提升混凝土时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得法升降信号。
４．提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后硬挡牢。
５．混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴。
戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，失手不能接触电源开关。
６．使用吊斗吊运混凝土并浇筑时，使用吊斗的操作人员一定要保证吊斗的所有吊儿都挂在塔吊的吊钩上，并仔细检查吊斗吊挂牢固后，才能让信号工发送起调信号；同时，起吊时吊斗下严禁站人。
二）文明、环保措施
１．在施工过程中，项目经理部应作好文明施工和环境保护工作。
２．项目经理部应根据工程的实际情况识别评价所属工作范围内的环境因素，并建立重要环境因素清单，并将新出现的环境因素以“环境因素调查表”的形式反馈给工程项目负责人。
３．工程施工期间，应建“立环境因素台帐”，并将新出现的环境因素及时填写在“环境因素台帐”中，并在施工中做好控制。
４．混凝土输送泵场地应设置集水坑和沉淀池，并化验污水的排放是否符合标准要求，在决定是否排放到市政管道中。
５．混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制，施工时应搭设简易棚将其围起来，并要求商品混凝土公司加强混凝土泵的维修保养，加强对其操作工人的培训和教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行。
６．混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持工完料尽场地清，保证现场的整洁、干净。
７．认真执行工完料净场清制度，混凝土施工中的每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。
８．由项目经理、安全员定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。
要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见”，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。
９．其场地要求还应符合建筑安全管理规定和国标的有关规定〔包括沉淀池、污水池、扬尘、施工噪声控制等〕。
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