采购与供应链运营管理吴诚老师.docx

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采购与供应链运营管理吴诚老师

《采购与供应链管理》课程大纲（公开课）

说明：

1、本《大纲》的制定，在兼顾知识体系与结构完整性的同时，也会充分考虑客户的需求，并可以依据客户进一步的要求，作一定的调整与修正；

2、本《大纲》涉及的内容较多，需要2天左右的培训课时。

具体讲解的侧重点，可以根据客户的要求，或以现场的学习效果，来作一定的调整；

【课程背景】

随着我国制造大国地位的确立，及产品设计与制造技术的飞速发展，采购与供应链管理将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。

企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，采购策略与采购流程，及库存策略来取得竞争优势。

为此，基于对物流及供应链理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的工作经历及辅导经历，特推出该《采购与供应链管理》课程。

【培训对象】

供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了采购与供应链的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购与供应链管理的经营战略，并得以从中受益：

1.了解供应链管理的特点及发展趋势，掌握供应链体系建立与管理的方法；

2.了解并掌握采购战略、战术、工具及方法，并能熟练分析与运用；

3.了解并掌握供应链模式下的供应商选择与管理的策略与技术，并能熟练应用；

4.了解并掌握采购与供应链KPI体系，并能有效分析与改善。

【授课方式与特点】

1.丰富性，针对性。

课程包含丰富的专业知识及管理经验，并结合企业所在行业特点与现状，有针对性地进行培训与指导；

2.指导性，实用性。

能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，从而提出改善意见与建议，让培训更有指导性与实用性；

3.操作性，实效性。

课程中将分析大量标杆企业的管理经验，并分析、分享标准的工作流程、制度、模板等工具等，以便学员可以下课堂后直接参考借鉴；

4.通俗易懂，参与性强。

授课方式深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化单；并鼓励学员积极提问、质疑，现场分析、解答。

【课程大纲】

第一部分：

采购与供应链管理概述

第1节供应链的定义及发展

◇什么是供应链与供应链管理？

◇供应链的类型、特征与形式

◇SCOR供应链模型介绍

◇供应链管理的主要内容、目标及要求

第2节供应链的核心竞争力表现

◇供应链管理的四大支点

◇供应链下的供应商评估体系介绍

◇信息技术及其在供应链管理中的重要地位

◇供应链一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化）

第3节采购在供应链管理中的核心作用与地位

◇采购是供应链的重要利润源泉

◇采购是工厂供应链管理过程中的主导力量

◇采购是企业产品质量的基本保证

★案例：

华为公司供应链管理体系介绍；

★案例：

华为、FOXCONN、康佳供应链管理体系介绍与比较；

第二部分：

供应链管理之---现状及发展趋势

第1节　供应链管理现状

◇供应链面临的挑战及风险

◇供应链在国、内外的发展

◇制造业供应链存在的主要问题

◇制造业供应链管理的发展方向、对策、途径探讨

第2节　供应链管理发展趋势探讨

◇供应链管理设计的七大原则

◇供应链管理规划的八大原理

◇供应链管理有待进一步研究的问题

★案例：

宜家供应链管理策略分析；

第三部分：

供应链管理之---战略管理

◇　集成供应链管理（如何实现ISC？

）

◇　供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？

）

◇　生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

◇　物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇　采购战略规划与管理

◇　供应商关系维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇　推式与拉式生产规划与管理

◇　库存策略与规划管理

◇　供应链的信息化管理策略

◇　延迟制造与快速反应管理

◇　精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略

◇　柔性计划与均衡生产管理

◇　ODM、OEM策略选择

……

★案例：

多家标杆制造企业供应链管理战略分析与分析；

★案例：

现场分析贵公司所在企业的供应链管理策略应该是什么？

第四部分：

供应链管理之—战术管理

◇　B2B电子商务与企业供应链管理

◇　电子（商务）供应链面临的挑战

◇　物流网络规划与再造

◇　供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）

◇　JIT、VMI、JMT技术

◇　电子采购

◇　协同计划、预测与补货（CPFR）技术

◇　供应链IT系统优化

◇　快速响应方法的要素分析

◇　快速响应的方法与工具

◇　供应链绩效管理监控体系

◇　供应链管理监控平台设计与智能分析工具

★案例：

华为公司供应链IT系统应用状况介绍；

★案例：

分析沃尔玛是如何应用现代供应链管理技术的？

第五部分：

供应链管理之—采购业务管理

第1节如何界定采购业务的职能

◇采购组织机构的搭建

◇采购业务绩效的衡量

◇采购流程与制度的建立与保证

◇战略性地选择供应商

……

第2节采购流程的设计

◇采购全流程设计

◇流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用

◇流程2、甄别与评定供应商资格

◇流程3、选择合格供应商及签订合同

◇流程4、执行采购

◇流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）

◇流程6、供应商选择方式及因素

……

第3节采购管理过程的关键业务分析

◇如何控制采购交期并保证齐套水平

◇如何控制库存

◇安全库存量与经济订货批量（EOQ）

◇自制和外包的战略选择

……

★案例：

IBM采购理念及其运作案例与实践；

★案例：

华为公司全流程采购体系介绍。

第六部分：

如何制定采购战略与战术？

第1节采购战略管理与分析

◇策略1：

集中认证，分散采购采购策略

◇策略2：

“WIN-WIN”采购策略

◇策略3：

与重要供应商建立策略合作伙伴关系采购策略

◇策略4：

采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测采购策略

……

第2节采购战术及方案设计

◇战术1：

一般性采购战术

◇战术2：

低附加值加工类采购战术

◇战术3：

高技术定制加工类采购战术

◇战术4：

垄断及准垄断供应类采购战术

◇战术5：

价格频繁波动类采购战术

◇战术6：

配套类采购战术……

★案例：

华为、一汽采购战略对比分析与探讨；

第七部分：

如何战略性的选择供应商？

第1节供应商开发与认证概述

◇为什么要进行供应商认证与开发

◇供应商开发与认证的原则

◇供应商资格认证体系的建立

◇供应商评估体系介绍

第2节供应商开发的主要步骤

◇采购项目的分类

◇搜集厂商资料

◇供应商调查

◇供应商评估

◇送样和小批量试验

◇价格评估

◇筛选.……

★案例：

某知名家电制造企业评估供应商的策略及细则；

第3节供应商开发与认证办法

◇供应商开发与认证的具体方法与措施

◇建立分析机制与绩效标准

◇合作伙伴关系的选择标准与管理

◇进行供应商评估的十个步骤

第4节供应商开发与认证的工具介绍

◇供应商信用调查

◇供应商问卷调查

◇供应商实地评审（管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…）

★案例：

标杆企业供应商认证模板介绍与分享

★案例：

某知名通讯设备制造企业“三阶九步”法认证供应商程序介绍

★案例：

某500强供应商考核体系与考核模板案例分享；

第八部分：

如何分析与控制采购成本？

第1节采购成本的管理基础

◇采购成本的构成

◇影响采购成本的主要因素

◇与采购成本相关的各项费用

第2节如何进行价格分析？

◇PEST分析法

◇五力模型分析法

◇SWOT分析法

◇其它分析方法

◇与供应商报价相关的因素

◇运输和配送的因素

◇可变成本、固定成本与盈亏平衡点

◇利用可变成本和固定成本分析供应商报价

第3节供应商定价分析

◇成本加成定位法

◇目标利润定价法

◇采购商理解价值定价法

◇竞争定价法

◇投标定价法

第4节供应商的价格与成本结构

◇如何计算供应商产品成本

◇如何计算供应商生产成本

◇如何计算供应商材料成本

◇如何界定固定成本与可变成本

◇如何利用盈亏平衡的方法来分析成本

◇从财务管理角度的分析

◇从运营管理角度的分析

◇战略采购成本分析

★案例分析：

某企业供应商报价成本分析模板分享

第5节不同付款方式下供应商的报价不同

◇付款折扣

◇数量折扣

◇地理折扣

◇季节折扣

◇推广折扣

第6节降低采购成本的方法（30余种分析方法与工具）

◇VA/VE

◇采购谈判

◇目标成本法

◇杠杆采购

◇价格与成本分析法

◇标准化与归一化

◇长单与一揽子订单

◇联合采购法

◇折扣法

◇品质分级法

◇善用合约

◇开发新供应商&新材料

◇简化内部流程/缩短L/T

◇集中采购与采购外包

◇自制或外包

◇利用学习曲线LEANINGCURVE

◇产品生命周期成本法

◇总成本法TCO

◇供应商先期参与（EarlySupplierlnvolvementESL）

◇作业成本导向法……

★案例：

降低采购成本的通用十大手法及案例（以某著名电器制造企业为例）

★案例：

如何通过项目管理的方法来降低成本案例分析

第九部分：

如何有效保证供需平衡（及时供应与库存控制）？

第1节采购计划业务管理

◇如何做好需求管理（预测、计划、订单等）

◇制定预测的一般步骤与方法

◇如何管理及发放预测信息

◇常用计划方法（物料计划方法、订货点法、MRP、ABC、20/80等）

◇如何保证计划的严肃性与灵活性

◇如何管理与评估计划变更

◇如何应对计划变更带来的风险与成本损失

◇如何制定各种计划管理报表及报告

★案例：

某通讯设备制造企业S&OP机制简介（包括：

销售和运作计划（S&OP）操作实务）；

★案例：

物料采购流程优化（某制造型公司采购计划流程优化案例）

第2节采购齐套业务管理

◇常用的物料齐套管理办法及工具

◇如何运用合理的库存管理模式（JIT、VMI、JMI等）

◇如何建立安全库存

◇计划管理IT工具的应用介绍（ERP、APS及其它辅助工具）

◇相关需求\独立需求的管理

◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析

◇生产欠料的原因分析

◇如何有效解决欠料（机制、措施、方法与工具）

★案例：

某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍；

★案例：

某OEM制造企业欠料（RYG）处理办法介绍；

◇物料基础数据在采购计划中的重要性及管理技巧与方法

◇呆滞物料产生原因的分析与规避

◇如何处理例外信息

★案例：

某大型通讯设备制造企业例外信息业务处理办法探讨；

第3节库存管理与控制

◇库存控制的重要性

◇降低库存的有效途径分析

◇供应链管理环境下的库存控制方法与工具

◇库存分析的方法与技巧

◇如何制定库存监控体系

★案例：

某通讯设备制造企业《库存分析报告》研讨；

◇库存管理的基本方法及其优缺点分析

◇库存的分类：

周转库存、缓冲库存、安全库存

◇物料在库天数分析和计算

◇低周转率的原因分析

◇库存积压资金的原因分析

★案例：

某电器生产企业库存失控的案例分析；

◇呆滞料产生的原因分析

◇呆料处