渗漏水修补作业指导书.docx

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渗漏水修补作业指导书

第一章渗漏水修补作业指导书（明洞段）

编号：

JZSG7B-SZ-06

1、适用范围

适用于新建京张铁路JZSG-7标段站前工程双线隧道渗漏水修补的施工。

2、施工材料

2.1涂刷类防水材料

SWF密封胶（或968胶或SA防水剂）、XYPEX赛柏斯－水泥基渗透型防水材料。

2.2抹面类材料

快硬杜拉纤维防水砂浆（组成材料为P.O425硫铝酸盐水泥、美国杜拉纤维及CNC型促硬剂；配合比为水泥：

砂：

水＝1:

2.5:

0.56,促硬剂掺量为水泥的3％～5％）。

2.3注浆堵漏材料

TZS-Ⅱ型水溶性聚氨酯堵漏剂或环氧树脂（用于有水时）、水泥－水玻璃双液堵漏剂（用于无水时。

组成材料为P.O425普通硅酸盐水泥、水玻璃；配合比：

水灰比为0.6:

1～0.8:

1，水玻璃：

水泥浆体积为1:

3～1:

4）。

2.4嵌缝类材料

聚硫密封胶、遇水膨胀腻子。

3、施工机械

手提混凝土切割砂轮、冲击钻、混凝土凿除机具、手压注浆泵等。

4、渗漏水调查

渗水的检测方法：

检查人员用干手触摸湿斑，可感觉到水分浸润，手上会沾有水分。

用吸墨纸或报纸贴附，纸会浸润变颜色。

检查时，要用粉笔勾画出渗水范围，然后钢尺测量高度和宽度，计算面积。

隧道内渗漏水较严重的部位用肉眼很容易观察出来。

对细微不易查找的渗漏点可以采用以下办法查找：

1、首先将渗水处擦干，然后通风，以判断是否因洞内外温度差或潮湿引起的结露；

2、如果不属于上种情况，即可在潮湿面擦干后，均匀的撒一层干水泥粉，观察有无湿点或印湿线，如果有，即可确定渗漏的孔或缝部位，此法适宜大面积渗水部位的调查；

3、上述方法不易实现，可用速凝水泥胶浆（水泥：

促进剂＝1：

1），在基层表面均匀涂抹一层，再撒水泥粉，如发现湿点或湿线，即为渗漏水裂缝；

4、对于大面积漫渗漏水部位可以使用喷灯烘烤，渗漏水孔、缝亦容易发现；

5、用毛笔或毛刷查漏，此法适用于渗水和滴水。

在有水的内壁上，将毛笔的笔头贴壁面压开，笔杆稍向下倾斜，水就会沿笔流淌，慢慢移动笔杆，观察沿笔头流淌的水量，水量最大的地方，就是渗漏水的滴水处。

用毛刷蘸吸工程漏水处表面水珠，在漏水处很快会出现亮光，亮光处就是渗漏点。

渗漏治理原则为：

大漏变小漏。

线漏变点漏，片漏变孔漏，使漏水汇集到一点或数点，最后集中堵塞（或引排）渗漏点。

堵漏程序应采用先大漏后小漏，先高处后低处，先拱顶后墙身的做法，注浆堵漏应由下而上进行。

5、施工工艺

5.1点渗漏治理

对于点渗漏的处理，有表面封堵和埋管引排两种方法，表面封堵适用于衬砌表面有渗漏痕迹、范围小或当前无渗漏的部位。

埋管引排则用于当前有明显渗漏，且渗漏量较大，出水点位于变形缝、施工缝、及边墙上。

1、表面封堵（如图1所示）

表面封堵是直接用防水材料在渗漏孔洞外进行封堵的一种渗漏治理方法，一般用于点渗漏水量较小，水压不大的情况。

1）材料

遇水膨胀腻子条，防水砂浆。

2）施工工艺

①将待修补点表面凿毛，使修补处下陷1cm，并以出水点为轴，凿直径3cm、深2cm的锥形孔洞。

②用钢丝刷除去表面浮碴，并用水清洗干净。

③用遇水膨胀腻子条填充锥形孔洞。

④用防水砂浆抹面。

⑤涂刷两遍SWF密封胶或3遍XYPEX赛柏斯。

注意：

赛柏斯调制时比例按：

涂刷时料：

水＝5：

2，抹面时料：

水＝6：

1。

一次不宜调多，要在20分钟内用完，混合物变稠时，要频繁搅动，但不得加水。

混凝土基面应湿润，但不得有明水，并且基面应当粗糙、干净。

2、埋管引排

埋管引排法的施工工艺同缝渗漏的埋管引排法基本一样，只是针对渗漏部位不同而已，它的施工工艺将在缝渗漏治理部分详细阐述。

5.2缝渗漏治理

隧道的渗漏缝主要有施工缝、变形缝和衬砌混凝土受力后出现的不规则裂缝。

缝渗漏的治理措施主要有：

注浆然后涂刷XYPEX（赛柏斯）堵漏法；凿槽埋设沥青麻绳或盲管引排法。

1、注浆堵水

不规则裂缝注浆采用斜缝埋嘴注浆，施工缝、变形缝注浆采用骑缝埋嘴注浆（见图2注浆孔布置图）。

注浆材料采用TZS－Ⅱ型水溶性聚氨酯堵漏剂。

施工步骤如下：

1）沿缝凿毛混凝土衬砌表面，用水清洗干净。

2）间隔30～40cm，用电钻钻眼，孔深12～15cm，孔径22～25mm。

3）用水清洗钻孔后，由快硬防水砂浆固定注浆管，并抹压缝的表面。

4）待砂浆有一定强度后，向钻孔内注清水清洗裂缝。

5）用手压注浆泵灌注TZS－Ⅱ型水溶性聚氨酯堵漏剂与丙酮的混合液（比例1：

0.5～1），注浆顺序为由下而上，注浆压力≤1Mpa。

6）一周后用气割枪割除注浆管外露部分，并用防水砂浆抹平表面。

7）涂刷两遍SWF密封胶或3遍XYPEX赛柏斯。

2、凿槽引排法

当渗漏水严重时，堵水治理效果不大，往往这里堵，那里漏，因此采用埋管引排，治理效果通常较好。

施工步骤如下：

1）将渗漏裂缝用清水冲洗干净。

2）沿裂缝走向凿V型槽，槽深宽各7cm，槽底应落在渗水的裂缝上。

3）用钢丝刷除去表面浮碴，并用水清洗干净。

4）沿槽底布设一根直径5～10mm的沥青麻绳，然后使用遇水膨胀腻子条填塞3cm厚。

5）涂抹2cm防水砂浆，涂刷2遍XYPEX赛柏斯。

6）用防水砂浆抹平，涂刷3遍XYPEX赛柏斯（约1.5mm厚），涂刷时两侧各超出10cm左右。

5.3面渗漏治理

面渗漏的治理方法有深孔注浆、浅孔注浆、表面涂刷和外敷防水层等方式。

隧道衬砌出现大面积渗漏的原因有二：

1）衬砌背后水压大，渗水量大，混凝土防渗等级不能满足要求；2）混凝土本身存在的质量缺陷，密实度不够，存在大量孔洞、裂缝或蜂窝麻面。

衬砌背后水压较大，长期渗漏导致衬背与围岩间出现孔洞时，需要采用深孔注浆；如果衬背水压不大，没有出现衬砌与围岩剥离空洞的现象，仅仅由于衬砌混凝土出现大量空洞、裂隙，则可以采用浅孔注浆；混凝土表面蜂窝麻面、微裂缝引发的大面积漫渗则可以采用表面涂刷进行治理；当隧道渗漏水彻底治理有困难时，唯一的方法就是在隧道净空内附加新的防水层，减少渗漏水对运营的影响。

1、深孔注浆

1）注浆材料

常用的注浆材料有水泥－水玻璃浆液、水溶性聚氨酯浆液、水泥砂浆等。

一般选用水泥－水玻璃浆液，当衬背孔隙过大，注浆量大时，可以采用水泥砂浆等。

2）注浆机具

深孔注浆需要用到的机具有：

风动凿岩机、手持冲击电钻、空压机、注浆系统、搅拌机等。

3）施工工艺

①施工准备：

包括动力系统准备，搭脚手架和人员培训。

②放线准备：

在注浆段布置平面图和剖面图，确定钻孔位置、钻孔密度和深度应根据隧道渗水情况决定，一般按梅花形布置。

③电钻探筋：

当注浆孔穿过钢筋混凝土衬砌时，为了避免截断钢筋，防止钢筋锈蚀，可以采用电钻探筋。

用风枪钻注浆孔前，现有手持电钻探测拟钻孔位是否有内层钢筋。

④风枪钻孔：

在确定好的孔位上，用风枪钻孔，方向与衬砌垂直。

⑤安装注浆管：

注浆管按图3埋设。

注浆管前端0.3m为花管，插入钻孔后然后用止浆塞塞住注浆管与孔壁间的空隙，外接注浆设备。

⑥接管注浆：

用胶管把注浆管与注浆泵相连，先注水试机，再注浆止水，根据注浆压力或已注浆量确定是否结束该孔注浆。

注浆工艺流程如下：

⑦封堵注浆孔：

用气割枪割除注浆管尾部，用快硬水泥砂浆封堵注浆管。

在管口2cm处，封堵防水砂浆，最后涂刷两遍SWF密封胶或3遍XYPEX赛柏斯。

4）注浆注意事项

①注浆压力不宜过高，只要能克服管道阻力即可，控制在0.2～0.3Mpa。

因为注浆压力过大，容易引起衬砌变形。

②注浆顺序：

由低处向高处，由无水处向有水处依次压注，以利于充填密实，避免浆液被水稀释离析。

当漏水量很大时，应分段留排水孔，以免水压抵消注浆压力。

最后处理排水孔。

③注浆需要连续作业，不得随意停泵，以免砂浆沉淀，堵塞管路，影响注浆效果。

④注浆过程中发现施工缝、变形缝、混凝土裂缝跑浆，可以用快凝水泥或锚固剂勾缝后继续注浆，当冒浆或跑浆严重时，应关泵停压，待2～3填后进行二此压浆。

2、浅孔注浆

浅孔注浆主要针对混凝土本身的缺陷而进行的治理。

1）注浆材料

可采用水泥－水玻璃浆液、速凝水泥浆液、化学浆液。

2）施工工艺

①布点，按梅花形布置孔位。

孔位间距60～80cm。

②钻孔，用直径Φ20mm冲击钻打孔，孔深20cm，并将孔内清洗干净。

③安装注浆管，安装直径Φ20mm、长4cm的钢管，外端有丝扣。