交工资料整套.docx
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交工资料整套
防腐涂料涂装报验申请表
工程名称：
致：
（监理单位）
我单位已完成了防腐涂料涂装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
《防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录》
承包单位（章）
项目经理
日期
审查意见：
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
项目负责人
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
GB50205—2001的规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主控项目
1
涂料性能
第4.9.1条
产品符合要求
2
涂料基层验收
第14.2.1条
符合规范要求
3
涂层厚度
第14.2.2条
符合设计要求
一般项目
1
涂料质量
第4.9.3条
符合设计要求
2
表面质量
第14.2.3条
符合设计要求
3
附着力测试
第14.2.4条
/
4
标志
第14.2.5条
合格
施工单位检查结果评定
专业负责人
施工班组长
项目专职质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位专业技术负责人）年月日
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
项目负责人
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
GB50205—2001的规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主控项目
1
涂料性能
第4.9.1条
产品符合要求
2
涂料基层验收
第14.2.1条
符合规范要求
3
涂层厚度
第14.2.2条
符合设计要求
一般项目
1
涂料质量
第4.9.3条
符合设计要求
2
表面质量
第14.2.3条
符合设计要求
3
附着力测试
第14.2.4条
/
4
标志
第14.2.5条
合格
施工单位检查结果评定
专业负责人
施工班组长
项目专职质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位专业技术负责人）年月日
高强螺栓连接报验申请表
致：
（监理单位）
我单位已完成了高强螺栓连接工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
<<高强螺栓连接工程检验批质量验收记录>>
承包单位（章）
项目经理
日期
审查意见：
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
工程名称：
工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
项目负责人
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
GB50205—2001的规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主
控
项
目
1
成品进场
第4.3.1条
符合要求
2
扭矩系数或预拉力复验
第4.3.2条
符合规范要求
3
抗滑移系数实验
第5.2.3条
符合设计要求
4
终拧扭矩
第5.3.2条
符合规范要求
一
般
项
目
1
焊钉和瓷环尺寸
第4.3.3条
/
2
焊缝外观质量
第5.3.3条
/
3
初拧、复拧扭矩
第6.3.4条
符合规范要求
4
连接外观质量
第6.3.5条
合格
5
摩擦面外观
第6.3.6条
符合设计要求
6
扩孔
第6.3.7条
/
施工单位检查结果评定
专业负责人
施工班组长
项目专职质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位专业技术负责人）
年月日
高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录
构件组装报验申请表
工程名称：
致：
（监理单位）
我单位已完成了构件组装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
《钢构件组装工程检验批质量验收记录》
承包单位（章）
项目经理
日期
审查意见：
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
项目负责人
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
GB50205—2001的规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主
控
项
目
1
吊车梁
第8.3.1条
符合设计要求
2
端部铣平精度
第8.4.1条
符合规范规定
3
外形尺寸
第8.5.1条
符合图纸要求
4
一
般
项
目
1
焊接H型钢接缝
第8.2.1条
符合规范规定
2
焊接H型钢偏差
第8.2.2条
符合规范规定
3
焊接组装精度
第8.3.2条
符合规范规定
4
顶紧接触面
第8.3.3条
符合图纸要求
5
轴线交点错位
第8.3.4条
符合要求
6
安装焊缝坡口
第8.4.2条
合格
7
外露铣平面保护
第8.4.3条
合格
8
外形尺寸
第8.5.2条
符合图纸要求
施工单位检查结果评定
专业负责人
施工班组长
项目专职质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位专业技术负责人）
年月日
钢构件组装工程检验批质量验收记录
钢构件制作（安装）焊接报验申请表
致：
（监理单位）
我单位已完成了钢构件制作（安装）焊接工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
《钢结构制作（安装）焊接工程验收批质量验收记录》
承包单位（章）
项目经理
日期
审查意见：
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
工程名称：
工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
项目负责人
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
GB50205—2001的规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位
验收记录
1
焊接材料品名、规格、性能
第4.3.1条
产品符合要求
2
焊接材料复验
第4.3.2条
/
主
控
项
目
3
焊材与母材的匹配
第5.2.1条
符合规范要求
4
焊工证书
第5.2.2条
证件齐全
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
符合要求
6
内部缺陷
第5.2.4条
无缺陷
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
符合设计要求
8
焊缝表面缺陷
第5.2.6条
符合设计要求
一
般
项
目
1
焊接材料外观质量
第4.3.4条
符合要求
2
预热和后热处理
第5.2.7条
/
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
合格
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
符合设计要求
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
符合要求
6
焊缝感观
第5.2.11条
合格
施工单位检查结果评定
专业负责人
施工班组长
项目专职质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位专业技术负责人）年月日
钢结构制作（安装）焊接工程验收批质量验收记录
零部件加工报验申请表
致：
（监理单位）
我单位已完成了零部件加工工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
《钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录》
承包单位（章）
项目经理
日期
审查意见：
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
工程名称：
钢结构零、部件加工工程验收批质量验收记录
工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
项目负责人
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
GB50205—2001的规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主
控
项
目
1
材料品种、规格
第4.2.1条
产品符合要求
2
钢材复验
第4.2.2条
符合规范要求
3
切面质量
第7.2.1条
合格
4
矫正和成型
第7.3.1条
第7.3.2条
符合规范要求
5
边缘加工
第7.4.1条
符合规范要求
6
制孔
第7.6.1条
符合规范要求
一
般
项
目
1
材料规格、尺寸
第4.2.3条
第4.2.4条
符合设计要求
2
钢材表面质量
第4.2.5条
合格
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
符合要求
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
5
边缘加工精度
第7.4.2条
6
制孔精度
第7.6.2条
第7.6.3条
施工单位检查结果评定
专业负责人
施工班组长
项目专职质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位专业技术负责人）
年月日
普通紧固件连接报验申请表
工程名称：
致：
（监理单位）
我单位已完成了普通紧固件连接工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
《普通紧固件连接工程检验批质量验收记录》
承包单位（章）
项目经理
日期
审查意见：
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
普通紧固件连接工程验收批质量验收记录
工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
项目负责人
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
GB50205—2001的规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主控项目
1
成品进厂
第4.4.1条
产品合格
2
螺栓实物复验
第6.2.1条
/
3
匹配及间距
第6.2.2条
符合要求
一般项目
1
螺栓紧固
第6.2.3条
符合设计要求
2
外观质量
第6.2.4条
合格
施工单位检查结果评定
专业负责人
施工班组长
项目专职质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位专业技术负责人）
年月日
压型金属板报验申请表
致：
（监理单位）
我单位已完成了压型金属板工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
《压型金属板工程检验批质量验收记录》
承包单位（章）
项目经理
日期
审查意见：
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
工程名称：
压型金属板工程检验批质量验收记录
工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
项目负责人
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
GB50205—2001的规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主
控
项
目
1
压型金属板工程及其原材料
第4.8.1条
第4.8.2条
产品符合要求
2
基板裂纹
第13.2.1条
无缺陷
3
涂层缺陷
第13.2.2条
无缺陷
4
现场安装
第13.3.1条
符合要求
5
搭接
第13.3.2条
符合设计要求
6
端部锚固
第13.3.3条
符合设计要求
一
般
项
目
1
压型金属板精度
第4.8.3条
符合要求
2
轧制精度
第13.2.3条
第13.2.5条
符合要求
3
表面质量
第13.2.4条
合格
4
安装质量
第13.3.4条
合格
5
安装精度
第13.3.5条
符合设计要求
施工单位检查结果评定
专业负责人
施工班组长
项目专职质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位专业技术负责人）年月日
钢构件预拼装报验申请表
致：
（监理单位）
我单位已完成了钢构件预拼装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
《钢构件预拼装工程检验批质量验收记录》
承包单位（章）
项目经理
日期
审查意见：
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
工程名称：
工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
项目负责人
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
GB50205—2001的规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主
控
项
目
1
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
符合规范要求
一
般
项
目
1
预拼装精度
第9.2.2条
符合设计要求
施工单位检查结果评定
专业负责人
施工班组长
项目专职质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位专业技术负责人）
年月日
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录
鲁GG-059
工程材料/构配件/设备报审表
致：
（监理单位）
我方与年月日进厂的工程材料/构配件/设备数量如下。
现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位：
请予以审核。
附件：
质量证明文件
承包单位（章）
项目经理
日期
审查意见：
经检查上述工程材料/构配件/设备，符合/不符合设计文件和规范的要求，准许/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
工程名称:
工程材料/构配件/设备报审表
致：
（监理单位）
我方与年月日进厂的工程材料/构配件/设备数量如下。
现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位：
请予以审核。
附件：
质量证明文件
承包单位（章）
项目经理
日期
审查意见：
经检查上述工程材料/构配件/设备，符合/不符合设计文件和规范的要求，准许/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
工程名称：
工程材料/构配件/设备报审表
致：
北京华兴建设监理咨询有限公司（监理单位）
我方与年月日进厂的工程材料/构配件/设备数量如下。
现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位：
请予以审核。
附件：
质量证明文件
承包单位（章）
项目经理
日期
审查意见：
经检查上述工程材料/构配件/设备，符合/不符合设计文件和规范的要求，准许/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
工程名称：
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底提要：
钢结构安装
交底内容：
1、钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查。
钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差，钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点进行。
厚钢板和异种钢板的焊接、高强螺栓安装等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺；
2、钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施；钢构件采用综合安装时，应划分成若干独立单元。
3、钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。
当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。
钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取响应的调整措施；
4、利用安装好的钢结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。
5、设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。
用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8mm..
6、安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。
穿入方向宜一致并便宜操作。
高强螺栓不得作为临时安装螺栓。
高强螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底提要：
压型金属板的制作与安装
交底内容：
1、压型金属板的制作
压型金属板板材的品种、材质、规格和外观质量应符合设计要求；压型金属板成型后基板不得有裂纹；板表面应干净、无油污泥沙，大面积不应有明显凹凸和皱折，涂层或镀层应无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
2、压型金属板安装
压型金属板应在钢结构安装工程质量检验评定符合要求后进行；压型金属板、返水板和包角板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关规定；压型金属板外观应平整，接搓顺直，板面应无施工残留杂物和污物。
技术负责人
交底人
接受交底人
工程名称
施工单位
交底提要：
C型檩及附件安装
交底内容：
1.梁上放置线坠以控制梁的垂直度，连接C型檩与钢梁。
2.系杆安装完毕，对普通螺栓立即施拧并终拧。
3.天沟安装前应对焊接部位重新涂刷，完毕后再进行安装，安装时注意宽度应与C型檩边缘保持一致。
4.拉条安装前，应先调整C型檩致平直，再终拧螺母。
5.水平支撑应双向安装，张拉紧固并拧紧螺母。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底提要：
钢结构涂装
交底内容：
1、涂装前钢材表面应进行除锈处理，经化学除锈的钢材表面应露出金属光泽，处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，不得有误涂、漏涂，涂层应无蜕和返锈。
2、涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡。
附着良好，分色线楚、整齐。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底提要：
钢梁吊装
交底内容：
1.钢梁吊装前，先对钢柱的柱身垂直度重新校验一遍，有偏差的部分予以找正至合格。
2.对钢柱钢梁的高强螺栓连接表面予以清理。
3.先对每榀梁预先拼装完毕。
安装后对进行初拧，梁吊起后对高强螺栓进行终拧，终拧值误差控制在50%以内，然后用油漆作好标记。
4.梁起吊就位后，插放过樘冲对齐螺栓孔，穿入螺栓，应自由穿入，严禁强行敲打。
5.梁吊起就位后，立即安装系杆。
以防止梁侧向弯曲，同时，拉直线检查梁的侧向弯曲度。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底提要：
钢柱吊装
交底内容：
1.钢柱吊装前先校验轴线及钢柱标高位置的正确性，校验合格后方可予以吊装。
2.钢柱就位前先预拧地脚螺母以控制标高，然后用两台经纬仪双向控制钢柱的垂直度。
3.钢柱的垂直度校验合格后，终拧地脚螺母。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底提要：
高强螺栓连接
交底内容：
1.高强螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验，合格后方可进行安装施工。
2.严禁把高强螺栓当作临时螺栓使用。
3.高强螺栓的穿入，应在结构中心位置调整后进行，其穿入方向应力求一致，安装时注意垫圈的正反面。
4.高强螺栓的穿入能自由入孔，严禁强行敲打，如不能自由穿入，应用绞刀修整。
5.高强螺栓连接分初拧和终拧两次进行，初拧值为终拧值的50%—60%，高强螺栓终拧后，螺栓丝外露应为2—3扣，终拧的次序都是从中间向两边或四周对称进行。
初拧和终拧的高强螺栓应做不同的标记，避免漏拧，严禁超拧。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程技术资料分项
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