火电调试监理实施办法.docx
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火电调试监理实施办法
火电调试监理实施办法
现行版本：
A
登记号：
持有者：
受控状态：
受控非控
1998─03─20发布1998─04─01实施
─────────────────────────────────────
湖南省电力建设监理公司发布
前言
本标准根据GB/T19002－1994─ISO9002:
1994《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》中4.9的要求制订，在编写规则上符合QB405.01─1998《质量体系程序文件、作业指导书编制和管理办法》。
本标准的附录Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ是提示的附录。
本标准的附录Ｅ是标准的附录。
本标准由质量管理部提出、编制、归口及解释。
本标准主要起草人：
胡红兴
本标准审核人：
唐雨鑫吴康诒
本标准批准人：
徐菊生
本标准于1998年3月20日首次发布。
目次
前言
１范围…………………………………………………………………1
２引用标准…………………………………………………………………1
３定义…………………………………………………………………1
４职责…………………………………………………………………1
５管理内容与方法…………………………………………………………2
5.1启动调试监理服务范围………………………………………………2
5.2启动调试监理的要求…………………………………………………2
5.3启动调试监理的依据…………………………………………………2
5.4启动调试监理的质量控制……………………………………………3
5.5启动调试监理的进度控制……………………………………………7
5.6启动调试监理调试报告和调试技术总结的控制……………………8
６记录…………………………………………………………………9
附录Ａ（提示的附录）《调试报告的主要内容》………………………10
附录Ｂ（提示的附录）《调试技术总结的主要内容》…………………11
附录Ｃ（提示的附录）《机组整套试运主要数据统计表》格式………12
附录Ｄ（提示的附录）《工程简况统计表》格式………………………13
附录Ｅ（标准的附录）《监理人员发现问题记录表》格式……………14
湖南省电力建设监理公司企业标准
火电调试监理实施办法QB409.05─1998
代替：
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１范围
本标准规定了火电调试监理的实施办法。
适用于本公司的火电工程监理活动。
２引用标准
GB/T190002─1994
质量体系生产、安装和服务的质量保证模式
idtISO9002:
1994
QB400─1998质量手册
QB409─1998工程监理过程控制程序
电建[1995]410号《电力工程建设监理规定》
３定义
本标准采用GB/T6583─1994和其它所引用的标准。
４职责
4.1火电调试阶段的监理由项目总监理师／监理工程师代表负责，主要职责如下：
a）参与建设单位组织的整套启动调试方案的审查；
b）签发项目监理部的监理报告、监理建议；
c）主持项目监理部例会，参加建设单位组织的启动调试调度会。
4.2各专业监理工程师具体执行现场调试的监理工作，主要职责如下：
a）参加建设单位组织的分部试运及整套启动方案措施的审查会，并负责──────────────────────────────────
1998─03─20批准1998─04─01实施
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QB409.05─1998
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提出本专业的监理意见；
b）参加分部试运及整套启动，并起草监理建议、专业监理报告；
c）认真填写监理日志，及时向总监理师报告工作，准确及时地提供有关资料。
５管理内容和方法
5.1启动调试监理服务范围
主要有：
a）参加主要系统的试运，协助建设单位核查分部试运的技术记录；
b）协助建设单位审查机组整套启动方案和技术措施；
c）协助建设单位核查整套启动前试运现场条件，整套试运后的调试质量验评，检查设备缺陷及消缺情况；
d）参加机组的第一次整套启动，协助建设单位监督整套启动方案和措施的执行，对整套启动中出现的问题提出建议；
e）编写监理报告。
5.2启动调试监理的要求
主要有：
a）认真履行监理合同，控制启动调试质量和进度，使机组顺利完成试运、正式移交生产；
b）监督调试单位按部颁的“火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程”进行调试；
c）组织好整套启动前的验收，为整套启动创造条件。
5.3启动调试监理的依据
主要有：
a）电力工业技术管理法规；
b）火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程；
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QB409.05─1998
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c）电力建设施工及验收技术规范；
d）火电工程启动调试工作条例；
e）火电施工质量检验及评定标准；
f）电业安全工作规程；
g）有关的国家和部颁技术标准；
h）工程设计图纸和说明；
i）制造厂提供的技术资料和说明书；
j）设备供货合同；
k）工程承包合同；
m）监理合同；
n）启动委员会、总指挥审批的启动方案措施以及其他有关的技术文件和会议纪要等。
5.4启动调试的质量控制
5.4.1启动调试条件的监理
a）参与组建启动调试组织，明确各单位的分工、职责，协调启动调试工作，保证启动调试工作的顺利进行。
b）在每一项启动调试项目的启动调试前，对启动调试的条件组织全面检查。
c）对检查中发现的缺陷、未完工程项目，督促有关单位及时处理，作好记录，将检查情况（见附录Ｅ）报验收工作组，并做好处理后的验证工作。
d）严格控制影响启动调试的缺陷和未完工程项目的处理，在确认处理完成并符合规定要求以前，不能转入启动调试，并书面报告建设单位和启动调试总指挥。
e）对启动调试范围内的环境条件进行以下检查：
1）影响启动调试的脚手架，临时管路等已拆除，系统已恢复完整；
2）场地平整，沟边盖板齐全、平整，杂物已清除，设备系统清洁；
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3）道路畅通，平台扶梯完工，临时便道搭设完成；
4）生活用水、卫生设施等投用；
5）废水、废油、废汽（气）、灰、渣排放措施已落实，并符合环保要求；
6）已完成必要的保暖防冻措施；
7）已做好必要的隔离措施。
记录检查的情况（见附录Ｅ）并报验收工作组。
f）审查有关的施工技术记录，试验报告等资料。
g）启动调试管理办法、程序以及启动调试项目的调试方案（调试措施）编审完毕，并且出版和向有关参加试运人员交底。
h）机组整套启动前还应对生产准备情况进行如下检查：
1）调试、运行及检修人员均已配齐，运行人员已经培训并考试合格，整套启动方案和措施报审完毕，并按进度向有关人员交底；
2）生产单位将运行所需规章制度、系统图表、记录表格、安全用具、运行工具、仪表等已准备好，投入的设备和管道已有命名和标志；
3）有足够的燃料、化学药品及其他必需的材料、备品及工具（含专用工具、绝缘工具）；
4）消防和保卫工作均已落实；
5）整套启动期的负荷安排已经调度批准；
6）联络通讯已满足联网要求。
记录检查的情况并报验收工作组。
5.4.2分部试运阶段的监理
5.4.2.1在收到安装单位的“分部试运申请单”后，有关专业监理工程师应进行以下工作：
a）审查分部试运方案和措施；
b）检查有关检查试验报告是否齐全，是否按调试顺序完成了必要的检查
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试验工作；
c）会同建设、调试、生产、设计、验收组和制造厂等单位进行现场检查验收，按预先编制的静态检查表逐项进行。
5.4.2.2静态检查合格后，有关专业监理工程师在“分部试运申请单”上签署，开始进行分部试运。
此时，监理工程师应进行以下工作：
a）督促有关各方按规定的程序、时间、项目等进行分部试运；
b）督促安装及调试单位做好分部试运行的技术记录、试验记录、测量记录等工作。
5.4.2.3分部试运合格后，监理工程师应进行以下工作：
a）协调办理签证和质量等级的评定；
b）协调办理有关代保管手续；
c）督促有关单位完成对分部试运中发现的缺陷的消除工作，并在消缺后，组织验证；
d）督促安装和调试单位完成分部试运的技术，试验等资料的整理工作。
5.4.2.4分系统试运前，有关专业的监理工程师应进行以下检查：
a）核实系统是否完善，满足系统试运的要求，对试运的环境及消缺情况进行检查。
b）对以下文件进行检查：
1）缺陷消除情况汇总表；
2）电气方面文件如系统范围内的单线图、电气保护、联动的整定值汇总表，电气装置施工检验签证，单机试运记录及签证等；
3）机务方面文件系统范围内全部机械施工签证及管道检验签证，管道焊接一览表，系统范围内的管路单线图，单机试运记录及签证，电、气动伐门调整记录，有关试验记录和临时管路验证记录等；
4）热控文件系统范围内热控元件校验记录，热控保护系统和自动控制系统的整定、调试记录以及热控施工检验签证等；
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5）其它文件。
例如分系统自检记录，操作规程，调试方案（或措施）等。
5.4.3整套启动调试的监理
在整套启动试运前，由调试单位提出确保安全启动的方案和措施，报启动验收委员会讨论并经调试总指挥审批后，交试运指挥组执行，在此期间，在启动验收委员会的领导下，总监理师组织有关专业监理工程师协助做好以下工作：
5.4.3.1对机组整套启动必需具备的条件进行以下全面检查。
5.4.3.2全面检查以下各项准备工作完成情况：
a）各项生产准备已就绪；
b）主机设备及系统的现场检查已完成；
c）运行人员已进行有关系统的风门、挡板及伐门的操作试验，各辅机的操作按钮及联锁保护的动作试验，已检查或试验热工测量仪表及监视装置，各参数越限报警保护装置，各项程序控制和自动调节装置；
d）炉、机、电大联锁试验已经完毕。
5.4.3.3依据经总指挥批准的机组整套启动试运方案，对机组的整套启动调试的顺序、试验进行监督。
在经过检查且确认机组具备整套启动条件，冷态下的调试和整定的项目全部按计划完成后，方可转入整套启动试运。
5.4.3.4整套启动试运期间，主要进行以下工作：
a）协助建设单位对启动试运过程中发现的问题组织有关单位消缺完善；
b）督促有关单位按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的规定和由生产、调试、安装单位商定的意见，完成全部启动调试项目；
c）督促有关单位作好调试、运行数据记录和缺陷处理情况的记录；
d）在机组试运合格后，组织办理移交签证手续和移交有关资料等。
5.4.3.5整套启动调试结束并合格后，监理工程师应督促有关单位及时整理好资料，办理质量评定和签证手续并填写《机组整套试运主要数据统计表》
（附录Ｃ）和《工程简况统计表》（附录Ｄ）。
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质量评定应包括：
检验项目、分项评定、阶段评定、整套试运总评。
5.5启动调试监理的进度控制
5.5.1启动调试监理的主要方法：
a）根据启动调试的过程，通过加强调试管理，明确投资、质量、进度三大目标，在明确的进度目标下进行进度控制；
b）充分认识执行调试进度计划的特点（被动性、多变性、不均衡性），认识机组整套启动前的分部试运阶段是进度控制的重点，做好启动调试进度计划与施工进度计划的衔接，做好进度执行过程中的检查、协调和进度计划的调整；
c）将项目进度目标进行分解为若干个进度分目标，确定控制节点，作为检查和控制进度计划的手段，通过控制进度分目标来达到控制进度总目标；
d）采取必要的进度控制措施，如组织措施、技术措施、合同措施、经济措施等。
5.5.2调试准备阶段的进度控制
5.5.2.1调试准备阶段有关监理工程师应协助进行以下工作：
a）协助确定调试主要项目及内容；
b）参与编制调试进度目标分解图；
c）参与安排调试工作流程，以及与进度控制有关项目的时间安排；
d）参与组建启动调试组织机构，明确调试单位和人员的具体职责分工；
e）参与制订进度控制的各项管理制度；
f）对进度目标及控制节点实现的情况进行分析，并提出监理建议；
g）必要时对与进度影响较大的启动调试方案作专题讨论；
h）参与最终编制调试进度计划表；
i）审核各调试单位承担调试项目的进度计划，是否与调试总计划要求一致。
5.5.3分部试运阶段进度控制
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有关专业监理工程师参与进行设备及系统的启动、调整、试验等各方面的协调工作，包括：
a）建立现场调试办公制度；
b）协助参加调试单位实施进度计划，随时注意施工与调试交接点，调试项目主控节点，以及分部试运的验收点的进度计划控制；
c）汇总审核调试单位提交的月、周计划，以控制总调试计划的实施；
d）现场跟踪进度检查，了解实际完成情况，做好进度记录；
e）采集进度数据进行整理和统计，并将计划与实际情况比较，以发现进度目标偏差；
f）分析进度偏差的影响，并作调试进度预测，提出修改措施；
g）定期在调试协调会议上汇报调试实际进展、存在问题；
h）核实已完成交接和验收的分部试运及调试项目，并进行签证。
5.5.4整套启动试运行进度控制
进度计划主要根据调试方案规定的调试项目及内容安排进行（如个别设备及系统进行初次启动，仍可按分部试运的进度安排执行），在此期间，由总监理师组织有关专业监理工程师进行以下工作：
a）现场跟踪检查，做好调试进度记录；
b）根据实际进度状况进行归纳整理，提出修正的建议；
c）参与分析机组跳闸、熄火、停机等情况；
d）分析影响进度的原因；
e）督促有关方面做好有关设备的消缺及改进工作。
5.6火电调试监理调试报告和调试技术总结的控制
5.6.1在调整试运前，与建设、施工、调试单位共同商定调试报告和调试技术总结的内容、要求等，主要内容见附录Ａ和附录Ｂ。
5.6.2在调整试运期间，由总监理师组织有关监理人员收集并审阅调试记录。
5.6.3专业监理工程师审核调试单位编制的调试报告和调试技术总结。
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６记录
本标准的记录为《监理人员发现问题记录表》，其格式见附录Ｅ。
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附录Ａ（提示的附录）
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调试报告的主要内容
1）净水除盐水系统调试：
调试项目及记录、结果及评价
2）锅炉化学清洗：
清洗系统及工艺、清洗过程、结果及评价
3）风机调试及试运行：
调试项目及概况、试运记录
4）空气动力场试验：
测试条件与方法、炉膛空气动力工况测量、试验结论
5）电气除尘器：
试验记录
6）制粉系统：
调整及试运记录
7）输煤系统：
调整及试运记录
8）除灰、除渣系统：
调整及试验记录
9）燃油系统：
调整及检查记录
10）启动锅炉及试运：
烘、煮炉，冲管、安全门整定；启动调试及试运记录
11）锅炉整套启动试运行：
锅炉燃烧调整概况及评价
12）蒸汽严密性试验及安全门整定记录
13）蒸汽吹管：
吹管方式及范围、吹管结果
14）汽轮机调节、保安系统静态试验：
试验项目及结果
15）汽动给水泵调节、保安系统静态试验：
试验项目及结果
16）电动给水泵调试及试运行、启动试运记录
17）润滑油、密封油油质测试报告
18）励磁、调节装置调试：
调试项目、记录及调试结果
19）电气设备的试验、继电保护整定、绝缘测量记录
20）锅炉负荷协调控制系统调试记录
21）燃烧调节系统调试记录
22）甲和乙侧二、三级减温水调节调试记录
23）氧量校正的给定负荷送风调节调试记录
24）炉膛负压调节系统调试记录
25）汽机负荷协调自动控制调试记录
26）凝结器和除氧器水位自动调节系统调试记录
27）高、低加水位调节系统调试记录
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附录Ｂ（提示的附录）
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调试技术总结的主要内容
a）整套启动试运总结
1）主设备启动调试实绩
2）主要设备、系统的质量综述和评价
3）机组存在的主要问题及分析、改进意见
b）专业调试总结
按专业分别编号，包括调试项目及调试概况；试运行情况及记录；试验及试验记录等。
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附录Ｃ（提示的附录）
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《机组整套试运主要数据统计表》格式
填报日期：
年月日
┏━━━━┯━━━━━━━━┯━━━┯━━━━┯━━━━━━┯━━━┓
┃工程项目││机组号││机组容量（MW）│┃
┠────┴────────┴───┴────┴┬────┬┴───┨
┃整套启动次数│满负荷│平均负荷┃
┠────┬───┬───┬───┬───┬──┤运行小时│率（％）┃
┃││汽轮机││发电机│├────┴────┨
┃锅炉点火││││││┃
┃││冲转││并网││┃
┠─┬──┴───┴┬─┬┴┬─┬┴┬─┬┴┬─┼─┬─┬─┬─┬─┨
┃│瓦号│１│２│３│４│５│６│７│８│９│10│11│12┃
┃机├──┬────┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┨
┃组││垂直││││││││││││┃
┃振│瓦├────┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┨
┃动││水平││││││││││││┃
┃│振├────┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┨
┃丝││轴向││││││││││││┃
┃├──┴────┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┨
┃│轴振││││││││││││┃
┠─┴──────┬┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┨
┃真空严密性│┃
┃│氢冷发电机┃
┃（kPa/min）│┃
┠────────┼───────┬────┬──────┬────┨
┃│氢压（MPa/cm2）││漏氢（m3/24h）│┃
┠─┬──┬───┼───┬───┼─┬──┴──────┼────┨
┃││设计数│投入数│投入率││受监焊口数│┃
┃热├──┼───┼───┼───┤焊├─────────┼────┨
┃│自动│││││无损检验数│┃
┃工├──┼───┼───┼───┤口├─────────┼────┨
┃│保护│││││无损检验一次合格率│┃
┃调├──┼───┼───┼───┤质├─────────┼────┨
┃│程控│││││水压漏口数│┃
┃试├──┼───┼───┼───┤量├─────────┼────┨
┃│仪表│││││整套试运漏口数│┃
┠─┴┬─┴─┬─┴─┬─┴───┼─┴──────┬──┴────┨
┃试│││││┃
┃运│合计│吹管│安全门调整│机冲转至整套启动│整套试运用┃
┃燃│││││┃
┃油├───┼───┼─────┼────────┼───────┨
┃量│││││┃
┃（t）│││││┃
┃│││││┃
┗━━┷━━━┷━━━┷━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━━┛
填报单位：
单位负责人：
制表：
-12-
附录Ｄ（提示的附录）
──────────────────────────────────
《工程简况统计表》格式
填报日期：
年月日
┏━━━━━━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━┓
┃工程项目│机组号数│本期规模（兆瓦）│公用系统规模┃
┠─────────┼────┼────────┼────────┨
┃│││┃
┠─────────┼────┴────┬───┴────────┨
┃建设单位│设计单位│调试单位┃
┠─────────┼─────────┼────────────┨
┃││┃
┠──────┬──┴─────────┴────────────┨
┃主要施工单位│┃
┠──┬───┴─────┬────┬────┬────┬────┨
┃主工│主厂房│锅炉大件│锅炉点火│整套启动│移交生产┃
┃要├───┬─────┤吊装││试运完毕│时间┃
┃阶│开挖│开灌砼├────┼────┼────┼────┨
┃段期├───┼─────┤│││┃
┃││││││┃
┠──┼───┼─────┴────┴────┴────┴────┨
┃主││┃
┃设│锅炉│┃
┃备├───┼─────────────────────────┨
┃型│汽机│┃
┃号├───┼─────────────────────────┨
┃、│发电机│┃
┃厂├───┼─────────────────────────┨
┃家│主变│┃
┃及├───┼─────────────────────────┨
┃出│给水泵│┃
┃厂├───┼─────────────────────────┨
┃日│磨煤机│┃
┃期││┃
┠──┼───┼─────────────────────────┨
┃土型│主厂房│┃
┃建式├───┼─────────────────────────┨
┃工及│烟囱│┃
┃程尺├───┼─────────────────────────┨
┃结寸│水塔│┃
┃构││┃
┠──┼───┴─────────────────────────┨
┃│┃
┃备│┃
┃│┃
┃│┃
┃注│┃
┃│┃
┗
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