矿井采掘面的安全检查技术.docx

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矿井采掘面的安全检查技术

矿井采掘面的安全检查技术

一、采掘辅助系统：

装车站（点），运料回风平巷，运煤进风平巷的检查比较简单直观，不详讲，只简单的介绍绞车、运输机头、机尾的固定方法，其它内容自己对照书本学习、理解。

●绞车的固定：

一般采取地锚固定和使器压两戗稳定固定绞车。

1、检查绞车压柱、戗柱是否牢固、强度是否合格（有无腐朽、直径7200㎜）。

2、打压柱、戗柱的支架是否稳定可靠。

3、下地锚的绞车，螺丝是否齐全、有无松动，变型损坏等。

4、下地杆、打压柱、戗柱地点，在支架新加外力的受力方向上，对支架采取联锁加固增打撑杆等方法进行加固，以保证绞车、运输机头、机尾的稳定可靠和支架稳定。

●采面两苍支护

要求：

从切巷向外20m范围内支架必须进行加固支护（超前支护），正常采用从切巷口向外双10m，单从切口向外靠近采面方向打20m。

具体布置如图：

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图a

超前支护平面布置

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大于1m图b

超前支护之间联接

二、采煤工作面安全检查

（一）、综采工作面检查重点

1、端头支架是否符合要求。

2、安全出口畅通否（高1.8m宽0.8m）。

3、是否达到三直一平两畅通（三直：

工作面煤壁直、刮板运输机直、液压支架排列整齐从上到下成一条线。

一平：

运输机铺设在同一平面上。

二畅通：

上下安全出口畅通。

）

4、乳化液配比是否符合要求。

5、有无挤架、倒架和漏液串液现象。

6、有无采高超高或压死支架现象。

7、采煤机内外喷雾、架间喷雾是否齐全好用。

8、通信、信号、照明以及启动预警和紧急停车装置是否灵活可靠。

9、在操作采煤机和检查维修采煤机和刮板运输机时，是否按照操作规程作业。

10、工作面瓦斯、风量及煤尘情况。

11、瓦斯监测仪接装位置、精度、井、断电是否符合规定。

12、采煤作业的工艺流程是否符合作业规程。

13、转载机装有破碎机时，必须设置防护栅栏是否灵敏可靠。

（二）、普采、炮采工作面安全检查

●一般知识：

1、采面支架规格、护顶材料：

现以郑煤为例：

棚梁普遍采用2.4π钢成对迈步使用，棚距：

600㎜±50；棚柱采用单体液压支柱；排距1000㎜；采高一般在1.8—2.0m;护顶采用荆笆川子,荆笆护严顶,每排川子5根。

2、回采工艺流程

打眼、回柱放炮（割煤）摧煤、挑顶、移梁、护顶

放顶回柱放顶煤移溜采空区处理。

回采工艺图解：

●支柱、放炮、割煤

打眼、回柱

移架、护顶回柱、支柱

移副梁移溜

放煤

3、端头支架

采煤工作面上、下两头，矿山压力集中、控顶面积大，是工作面顶板管理的重点，通过长年的采掘实践上、下瑞头分别采用如下方法支护：

●上端头及安全出口：

上安全出口长3.0m，高2.0m，宽1.0m，采用9对3.5mπ型钢梁配合单体柱支护（安全出口6棚＋上付巷口3棚），主梁成对使用，一梁四柱，每对棚6根柱，棚距0.6m；上付巷口三棚最下一棚作为抬口棚抬住上付巷顺山棚下邦梁头，最上一棚抬住顺山棚上邦梁头，另一棚居中架设，在回采过程中随采面推进一样迈步前进。

●下安全出口及端头支护

下安全出口长4.0m，高2.0m，宽1.0m，采用6对3.5π钢梁配合单体柱支护，主、付梁均一梁四柱，棚距0.6m。

下安全出口机头上方采用四对4.0m长π钢或Z钢配合单体支护，其中2对大托子架在下付巷口内，另外2对成密集棚作为抬口棚，抬住下顺山棚上邦梁头。

均一梁三柱成对使用，同采面整体交替迈步进行。

●安全检查要点：

1、工作面支架部撑力（大于10mPa）。

2、支柱应山有力，有无过山和退山现象。

3、是否实现三直、一平、二畅通。

4、棚距采高、排距是否符合标准。

5、工作面风量、瓦斯、流水、洒水及煤尘情况。

6、放炮是否执行一炮三检制度和三联锁制度。

7、炮眼充填是否合乎标准要求，有无煤粉屯炮。

8、放煤、放顶是否按照“作业规程”要求。

9、有无局部CH4聚积、高温、涌水、顶板来压等现象和预兆。

10、工作面老塘充实情况，有无大面积悬顶。

11、特殊工种是否持证上岗和按要求作业。

（三）几个常用名词解释

1、直接顶初次跨落：

长臂工作面从开切巷采煤后，直接顶跨度不断增加，其弯曲下沉也不断增加，达到一定极限（一般为6—20米），直接顶开始冒落，叫初次跨落。

2、基本顶（老顶）初次来压——当基本顶双固定支点梁长度达到极限时，它就开始断裂下沉，工作面来一次大规模来压。

步距一般在20—35米。

3、周期来压——初次来压后，随着工作面的推进，基本顶周期下沉、断裂，这种周期性的来压呈现，叫周期性来压。

周期来压步距一般为初次来压步距的1/2—1/4。

4、应山角——在倾斜巷道中支柱与重力线之间的夹角，一般巷道的角度大小来计算，即巷道倾角每增加6°——8°支柱上挺角度增加1°（见图）。

5、液压支架操作使用九字决：

细——仔细做好移架前准备工作。

匀——支架间距均匀。

净——底板清理干净。

快——移架及时、迅速。

够——步距要够、一次完成。

正——保证支架沿一定方向前移。

严——架间空隙要靠严。

紧——升柱有足够的初撑力、顶梁顶紧顶板。

平——架与顶、底板接触呈面。

也是说准备工作：

“细、匀、净”。

移架工作：

“快、够、正”。

支架支撑：

“严、紧、平”。

（四）、冒顶事故预兆与处理方法

●预兆

①、采面发现有连续不断的断裂声（闷雷）声。

②、压力增大、煤技松软、出现片动、顶板撒碴、支架下。

③、瓦斯涌出量增大、顶板淋水增加。

●处理方法

1、采用接楔法。

2、搁架法。

3、人字开掩护支架法。

4、重新开巷法。

（五）、放顶煤工作面放煤的方法

根据工作面煤层厚度，在回采过程中应严格按单、双号间隔多轮次循环低位放顶方法放煤。

具体方法：

1、放煤口位置炮采在距溜子沿上方0.3—0.5m之间，规格0.3m×0.3m间隔0.6m，隔棚开口。

2、自上而下按1、3、5、眼场先放，2、4、6眼场后放，每眼场只准一个放煤口，全工作面最多二个放煤口。

3、按以上循环多轮次放煤。

掘进工作面安全检查技术

一、重点检查内容：

（支架类）

1、局部扇风机供风情况：

①是否采用双风机双电压；②风筒出口距迎头距离是否大于5m；③有无串联风，循环风；④风筒出口风量是否小于50m3/分；⑤风筒有无破口、漏风；⑥风机安装位置是否符合要求。

2、迎头5m范围内是否悬挂便携。

3、甲烷报警装置（外侧距回风口5—10m，里边距迎头10—15m）是否符合规定。

4、是否坚持一炮三检和三联锁。

5、雷管炸药是否入箱落锁，有无乱扔乱入现象。

6、工作面有无大于1.0m空顶现象,支架两侧是否松动。

7、棚距、采高是否符合作业规程要求。

8、支架构件是否齐、螺母是否上紧。

9、是否采用湿式打眼。

10、放炮、割煤是否按照操作规程作业。

11、是否按照要求使超前支护和前探梁。

12、防尘洒水系统是否齐全。

13、安装隔爆设施没有。

14、皮带、溜子、绞车、压柱、戗柱、地锚是否可靠。

15、有无CH4检查牌板、记录。

16、电器设备是否完好、有无失爆。

17、是否实现三专二闭锁，有无自动倒台。

18、各特殊工岗是否到岗持证。

19、材料存放是否整齐、影响通风行人。

二、锚喷、锚杆支架及砌碹支架检查的安全检查重点课本61—63页。

三、专业术语

1、三专——专用开关、专用变压器、专用电缆。

2、二闭锁——风电闭锁、瓦斯电闭锁。

3、一炮三检——装药前、放炮前、放炮后检查CH4。

4、三联锁——生产班长、放炮员、瓦检工放时进行换牌联锁。

换牌方法：

放炮点

放炮牌①命令牌②

生产班长瓦检工

生产牌③

职责：

放炮员——负责装炮质量及放炮期间的撤人把口。

生产班长——负责放炮地点工程质量。

瓦斯工——检查CH4浓度符合放炮条件。

5、前探梁临时支护——提前护顶的一种设施。

6、敲动问题——就是利用镐、钢钎一类工具，去敲击巷道周围已暴露未加管理的岩层，使其发出回音，来确定岩是松动、离层和断裂的一种方法。

安监员日常重点检查内容

1、各作业地点CH4、CO2温度。

2、采掘地点风量。

3、回采工作面泵压、初撑力、工程情况。

4、安全出口工程、断面。

5、掘进面有无空动、空项。

6、超前支护、临时支护、防倒器、撑杆使用情况。

7、风电、瓦斯闭锁是否动作正常。

8、风机倒台情况。

9、抽门地点工程情况。

10、贯通地点工程、剩余进尺、措施落实情况。

11、便携器、遥测仪安装使用情况。

12、通风设施是否完好。

13、有无串联、循环通风。

14、斜坡安全设施完好情况。

15、运输机头、机尾、绞车、地杆、地锚、戗柱、压柱是否齐全可靠。

16、扩修地点工程、措施落实。

17、回收地点、工程、退路。

18、扩修、回收地点风量、CH4情况。

19、特殊工种上岗情况。

20、跟班队长上岗情况。

21、各排水点排水情况、水量变化情况。

22、电器设备有无失爆。

23、有无扒蹬、跳车、坐皮带现象。

倾斜巷道应山角的确定：

水平巷道的支架没有迎山角要求，也就是柱腿竖直与重力线一致，在倾斜巷道里的棚子，均要有迎山角，以平衡顶板产生的正压力和下滑力的作用。

其迎山角大小，一般按照巷道的角度大小来计算，即巷道倾角每增加6°～8°，由顶底板垂直线（法线）顺倾斜向上挺1°。

如图：

③

①②

3°

18°垂直于顶底板的法线

①支柱应山角正确②应山角小属“退山”

③迎山角偏大属“过山”

推垮型冒顶：

推垮冒顶多发生在直接顶或老顶坚硬且无伪顶或伪顶很溥情况下，而采面采空区大面积悬空达到极限时大面各断裂来压。

○

初开眼最大控顶距初开切眼第一次放顶

3.4m2.4m

推垮型冒顶

复习题

1、安全培训目的。

2、煤矿生产建设中为什么要进行安全检查？

3、我国煤矿安全管理体制的内容是什么？

4、安监员的条件？

5、权力？

6、安全检查的内容？

7、安全种类？

8、什么是四步安全检查法？

9、安全检查要抓好哪些环节？

10、在日常安全管理中要重点安排哪些人员？

11、常用的安全管理方法有哪些？

12、事故的分类？

13、斜坡“三固、四保险”指的是什么？

14、“一炮三检”、“三人联锁”的具体内容是什么？

15、炮采工作面上、下安全出口长宽各是如何规定的？

16、哪些地点易充积CH4？

17、采煤工作面棚距、排距规程中如何规定？

18、叙述运输机头、机尾和小绞车如何稳固？

19、采面单体柱初撑力《规程》如何规定？

20、安监员检查的重点？