SMT车间管理表格汇编.docx
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SMT车间管理表格汇编
生产设备总表
页次:
NO.
名称
编号
数量
主要规格
放置地点
领用人
（单位）
备注
核准:
审核:
制表:
设备履历卡
填表日期:
年月日编号：
设备编号
设备名称
制造厂商
电话
使用单位
进厂日期
维修记录
日期
维修记事
签章
日期
维修记事
签章
新设备验收报告表
日期：
年月日编号：
设备名称
财产编号
第一联：
设备管理部门（白）第二联：
财务（蓝）第三联：
使用单位（红）
规格型号
设备编号
制造号码
数量
承制厂商
交货日
使用单位
存置地点
验收者
验收
内容
合
格
日期
不合格
日期
第一次
第二次
第三次
摘要:
核准
设备管理单位
使用单位主管
制表
采购（签收）
说明:
1.合格时请于摘要栏内,分别填列所验收各项目及正常即可。
2.不合格时则于摘要栏内分别列不合格问题,以供下次验收改进之用。
3.正常情况需在一星期内验收完毕,异常时也应于一星期内通知厂商改进。
4.资产之验收应由二人（或单位）以上会同验收。
5.财务部凭验收合格始得付款。
机仪器设备保养记录表
设备名称
设备型号
设备编号
日期
保养项目
保养状态
备注
1
A□
B□
2
A□
B□
3
A□
B□
4
A□
B□
5
A□
B□
6
A□
B□
7
A□
B□
8
A□
B□
9
A□
B□
10
A□
B□
11
A□
B□
12
A□
B□
13
A□
B□
14
A□
B□
15
A□
B□
16
A□
B□
17
A□
B□
18
A□
B□
19
A□
B□
20
A□
B□
21
A□
B□
22
A□
B□
23
A□
B□
24
A□
B□
25
A□
B□
26
A□
B□
27
A□
B□
28
A□
B□
29
A□
B□
30
A□
B□
31
A□
B□
注：
1、A：
正常B：
异常2、保养人：
锡炉保养记录表
设备名称
锡炉
设备型号
设备编号
日期
保养项目
保养状态
备注
1
1、每天下班前打扫锡炉卫生，把锡炉里的锡渣清理干净。
2、每日下班前，检查机器的电源开关是否关闭。
3、检查锡炉温度表上的温度是否在290-320之间。
4、检查插座是否完好；
5、检查机器的电源、气源是否正常。
A□
B□
2
A□
B□
3
A□
B□
4
A□
B□
5
A□
B□
6
A□
B□
7
A□
B□
8
A□
B□
9
A□
B□
10
A□
B□
11
A□
B□
12
A□
B□
13
A□
B□
14
A□
B□
15
A□
B□
16
A□
B□
17
A□
B□
18
A□
B□
19
A□
B□
20
A□
B□
21
A□
B□
22
A□
B□
23
A□
B□
24
A□
B□
25
A□
B□
26
A□
B□
27
A□
B□
28
A□
B□
29
A□
B□
30
A□
B□
31
A□
B□
注：
1、A：
正常B：
异常2、保养人：
设备维修申请单
日期：
年月日编号：
故障日期
数量
希望完成日期
财产编号
名称
型号/规格
第一联：
行政部（白） 第二联财务（蓝） 第三联：
使用单位（红）
故障内容（请详填）：
工务单位
修护方式：
□自行修护 □委外修护，预计金额元□其它
建议：
核准
审核
申请人
采购（签收）
验收状况：
备注：
核准
审核
验收人
采购（签收）
仪器、设备报废申请单
申请部门：
编号：
设备编号
名称
型号
购入日期
购入金额
累计折旧
现值
第一联：
行政部（白）第二联：
财务（蓝）
处理原因
审核单位确
认处理方式
（）恢复使用
（）出售
（）闲置
（）遗失
（）已达耐用年限报废
（）未达耐用年限待稽征机关核
准后，始得报废
备
注
核准
审核
使用单位
设备管理部门
停线通知单
日期：
停线时间：
线别：
机种：
停线原因
负责人单位对策
完成时间
设备异常
材料异常
品质异常
损失工时统计：
人*分总工时：
待回复
发送：
生产部：
品质部：
工程部：
计划部：
采购部：
货仓：
其它：
（请注明）
线长：
领班：
主管：
SMT回流焊IPQC日常巡检表
客户：
机型：
P/O号：
日期：
时间：
1、7:
30-9:
302、9:
30-11:
303、12:
00-14:
304、14:
30-17:
005、加班
流程
12345
检验项目
异常记录/备注
追踪结果
SMT/DIP、回流焊、补焊
备注：
检验合格时于□内打“√”
不合格时于□内打“×”
检验不适用于□内打“/”
□□□□□
1、6S、ESD检查及仪器是否校验、点检
□□□□□
2、6S、ESD是否按作业指导书确定
□□□□□
3、仪器设备是否确实接地
□□□□□
4、PCB烘烤箱的温度与时间设置是否符合作业指导书
□□□□□
5、丝印网是否清洗干净
□□□□□
6、确认锡膏、胶水的保存、使用时间、有效日期（解冻2-3小时）
□□□□□
7、检查料架的物料是否同标示一致
□□□□□
8、各工序是否有相对应的作业指导书
□□□□□
9、检查PCBA板上SMT、DIP元件是否同BOM一致
□□□□□
10、检查SMT、DIP元件不得有移位、贴斜、缺损、裂纹、掉件、上浮等现象
□□□□□
11、检查SMT、DIP元件极性、方向与PCB板标示一致
□□□□□
12、不良品是否放置于不良品区域内，有无标识，不良内容是否与标识相符；
□□□□□
13、回流焊温度以及烘烤速度是否在规定的范围
□□□□□
14、PCB板不可重叠放置，且不可放置无防静电措施的环境下
□□□□□
15、烙铁温度、清洁度、接地的确认及修理工具是否完好
□□□□□
16、确认元器件的焊锡状态，焊点不得有连锡、锡锋、虚焊、包焊、少锡、多锡、锡点不光滑等不良现象
□□□□□
17、确认贴片及零件面元件是否有错件、漏件、反向、破损、裂纹等不良现象；
□□□□□
18、试用物料是否有试用联络单，代用物料是否有代用联络单
□□□□□
19、变更物料是否有相变应的变更联络书及变更日期和批量NO
□□□□□
20、特殊岗位是否持证上岗
IPQC：
确认：
SMT钢网验收记录单
项目
验收具体内容
结果
不合格项描述
外观
网面无划痕、变形、污物、字符与PCB板对应
铝框平整、整洁；外型尺寸核对无误，公差小于2mm
钢片与铝框之间的刮胶平整，颜色均匀，厚度均匀
钢片与铝框相对位置边距偏差在1mm左右
开口检测
目测焊盘和开口数量、形状、位置是否一一对应，IC开口是否与焊盘相符
将钢网与同型号PCB板孔距校对
装机试印刷再步确认
备注：
检查结果符合要求打“√”，有测量数据请将数据填写在结果栏中。
不符合要求打“×”在不合格项内详细说明原因。
验收人：
验收日期：
钢网标签样式
机种名
PCB描述
客户
制程方式
厚度
开刻日期
备注
客供钢网一览表
序号
机种名
开刻日期
制程方式
备注
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