大成山水国际大酒店二期工程混凝土专项施工方案.docx
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大成山水国际大酒店二期工程混凝土专项施工方案
大成山水国际大酒店二期工程混凝土专项
施工方案
一工程概况
大成山水国际大酒店二期工程由张家界山水天下置业有限公司兴建，位于张家界市永定区南庄坪，在大庸西路与南武路交汇处的东南角，距澧水河约300m，离甘溪河约200m。
1工程概况
1.1工程设计概述
1.1.1大成山水国际大酒店二期工程，建筑面积为113526m2，全现浇混凝土框架剪力墙结构，地下两层、地上二十一层、建筑高度为79.8m。
1.1.2地下二层为停车库，地下一层为停车场（含游泳池）；地上为二十一层，首层部分为酒店大厅及商场、二层至四层部分为服务用房，五层以上为宾馆式公寓。
1.1.3主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，框架柱网呈方形，结构分为三个温度区，于～、～间设100mm宽变形缝。
1.1.4本工程的±0.000以下～、～、～间各设置一条后浇带，带宽1000mm。
±0.000以下～、～间各设置一条后浇带，带宽1000mm。
后浇带在梁侧砼浇完60天后，用内掺复合型抗裂防水剂的比设计砼标号高一等级的砼浇灌。
1.1.5本工程主体结构各构件混凝土强度等级一览表
构件
部位
垫层
承台
坑、沟
墙
框柱
梁
板
梯
基础底板
C15
C35
C35
C35
负二层
-
C40
C40
C35
C35
C35
负一层～七层
C40
C40
C30
C30
C30
八层～十层
C40
C40
C25
C25
C25
十一层～十五层
C35
C35
C25
C25
C25
十六层～屋面层
C30
C30
C25
C25
C25
梯顶层
-
C25
C25
C25
-
地下室底板P8C35、地下室外墙柱P8C40、负一层水池P8C35、±0.000部分梁板P8C30
2编制依据
2.1张家界山水天下置业有限公司大成山水国际大酒店二期工程施工合同，湖南省建设筑设计院设计的大成山水国际大酒店二期工程施工图纸。
《大成山水国际大酒店二期工程施工组织设计》。
2.2国家、行业、地方相应技术标准和规范。
2.2.1《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）
2.2.2《地基与基础工程施工质量验收规范》（GBJ202）
2.2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
2.2.4《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
2.3施工安全主要适用规范有：
2.3.1《建筑施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
2.3.2《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）
2.3.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。
2.3.4《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
2.3《建筑施工手册》中相应的资料
二施工部署
1管理目标
1.1质量目标
本项工程合格率在90分以上。
1.2安全目标
杜绝死亡和重大伤亡事故发生，轻伤事故频率控制在0.3%以下。
杜绝机械设备事故发生。
1.3环境目标
建筑施工场界噪声污染不超标，扬尘排放控制在5m以内；污水排放达标,杜绝重大火灾爆炸事故。
1.4进度目标
按照施工进度计划要求、满足下道工序施工的需要。
1.5成本目标
确保构件的几何尺寸符合设计要求、满足规范之规定，避免清凿。
工程验收一次性合格，避免返工。
合理进行劳动组合及安排，合理使用机械设备、提高利用率。
2施工组织
2.1项目部成立以项目经理人刘峥为组长的领导小组，负责大成山水国际大酒店二期工程模板制作、组装、拆除的安全、质量、进度、文明和环境保护。
2.2小组成员分工如表-1
小组成员分工表-1
序
号
姓名
职务
负责内容
1
刘峥
项目经理
负责现场的统一部署，资源配置，协调各部室工作，确保正常生产的需要。
2
陈伟强
项目副经理
负责现场的统一指挥、资源调配、现场协调，确保安全、文明施工和正常生产。
3
吴重钢
项目技术
负责人
负责工程进度、质量、安全文明施工管理以及人员培训与方案交底。
4
杨志强
主施工员
负责本区域内的施工技术工作，做好人员、机械合理组织、正确使用材料、对作业班组作好技术、安全交底工作。
周保明
5
许立军
专职安全员
负责现场安全监督，检查安全、文明施工情况。
对事故隐患、有权要求班组立即整改并制止违章作业。
6
付万升
专职质量员
负责现场质量监督，检查本工程的质量施工情况。
对质量隐患有权要求班组立即整改。
7
秦立斌
标准员
负责施工过程中所需要的标准的收集与提供。
8
王国华
测量员
平面定位、墙柱轴线、标高控制。
9
谢奠凡
资料员
负责施工过程中有关资料的搜集、整理工作。
10
彭力
材料员
负责按规定测坍落度、取样并留置各种试块。
11
向卫平
机械员
负责现场临时用电、用水的安排，确保施工机械、设备的正常运转。
12
周钢
材料管理
保证施工材料供应及时并确保是合格品。
2.3施工段的划分
2.3.1±0.000m以下部分施工由结构设置的后浇带分为四个施工段（由西至东依次为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ施工段），如图
（一）所示：
±0.000m以下部分施工段划分示意图
（一）
±0.000m以上至七层以下结构施工由结构变形缝和后浇带分为五个施工段（由西至东依次为Ⅰ、Ⅱ、Ⅴ、Ⅲ、Ⅳ施工段），如图
（二）所示：
±0.000m以上至七层以下部分施工段划分示意图
（二）
七层及以上部分施工由结构设置的后浇带分为四个施工段（由西至东依次为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ施工段），如图
（二）所示：
七层以部分施工段划分示意图（三）
2.3.2±0.000m以下所分成的的Ⅰ、Ⅱ施工段施工由一区承担，Ⅲ、Ⅳ施工段施工由二区负责。
±0.000m以上至七层以下的Ⅰ、Ⅱ施工段施工由一区承担，Ⅴ、Ⅲ、Ⅳ施工段施工由二区负责。
七层以上的Ⅰ、Ⅱ施工段施工由一区承担、Ⅲ、Ⅳ施工段施工由二区负责，
2.4施工缝的留设
2.4.1水平施工缝的留设
地下室结构的外墙及连墙柱根据结构设置的后浇带的水平施工缝设在本层底板上500mm处和本层顶板的主梁下150mm处、设3×300钢板止水带，-8.200以下墙柱的水平施工缝设在-9.250处、周圈设3×300钢板止水带、圈内不设。
如图（四）所示。
地下室外墙施工缝留设示意图（四）
地下室结构的-8.200以上的内柱、墙和±0.000m以上的柱、墙的水平施工缝设在本层楼板面及上层楼板主梁底处。
如图（五）所示。
柱子施工缝留设示意图（五）
2.4.2垂直施工缝的留设
墙、梁板的垂直施工缝以后浇带宽为准，楼梯施工缝留设在本层楼板面上三个踏步处。
楼梯垂直施工缝留设在本层楼板。
施工缝留设的位置如图（六）所示。
楼梯施工缝留设示意图（六）
3混凝土施工安排
3.1本工程的混凝土施工由混凝土工、普工、泥工、架子工、水电维护工、塔吊操指工等共同完成。
混凝土工、普工、泥工按工艺要求和混凝土浇筑量经合理组合后分成两个综合组（一区、二区各一组），塔吊司机和信号指挥工一个班，架子工、水电维护工各一个组。
3.2地下室结构
3.2.1地下室底板每个施工段的混凝土分别采用一个综合队的3个作业小组施工。
由15台（10m3/车）混凝土运输罐车，1台80型固定混凝土输送泵（置南武路）、1台56m汽车混凝土输送泵（置大庸西路）、1台37m汽车混凝土输送泵（置南武路），2台平板振动器、6台φ50棒式振动器、2台φ30棒式振动器、2台打磨机来完成底板混凝土的浇筑。
每个施工段历时一天。
3.2.2地下室负二层和负一层墙柱每个施工段的混凝土分别采用一个综合队的2个作业小组施工。
由8台（10m3/车）混凝土运输罐车，1台80型固定混凝土输送泵和1台56m汽车混凝土输送泵，4台φ50棒式振动器来完成墙柱混凝土的浇筑。
每个施工段历时一天。
3.2.3地下室负一层楼板每个施工段的混凝土分别采用一个综合队的3个作业小组施工。
由8台（10m3/车）混凝土运输罐车，1台80型固定混凝土输送泵和1台56m汽车混凝土输送泵（置大庸西路）、1台37m汽车混凝土输送泵（置南武路），2台平板振动器、6台φ50及2台φ30棒式振动器、2台打磨机来完成梁板梯及水池混凝土的浇筑。
每个施工段历时一天。
3.2.4地下室负一层顶板每施工段的楼板混凝土分别采用一个综合队的3个作业小组施工。
由8台（10m3/车）混凝土运输罐车，1台80型固定混凝土输送泵和1台56m汽车混凝土输送泵（置大庸西路）、1台37m汽车混凝土输送泵（置南武路），2台平板振动器、6台φ50及2台φ30棒式振动器、2台打磨机来完成梁板梯及水池混凝土的浇筑。
每个施工段历时一天。
3.3±0.000m以上结构（不含±0.000处的板）
3.3.1±0.000m以上至七层以下墙柱的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ施工段的混凝土分别采用一个综合队的3个作业小组施工，由8台（10m3/车）混凝土运输罐车，1台80型固定混凝土输送泵和1台塔吊，4台φ50棒式振动器来完成墙柱混凝土的浇筑，每个施工段历时一天。
±0.000m以上至七层以下墙柱的Ⅴ施工段的混凝土采用一个综合队的2个作业小组施工。
由5台（10m3/车）混凝土运输罐车，1台56m汽车混凝土输送泵、2台φ50棒式振动器来完成墙柱混凝土的浇筑。
历时一天。
3.3.2±0.000m以上至七层以下楼板的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ施工段的混凝土分别采用1个综合队的3个作业小组施工，由8台（10m3/车）混凝土运输罐车，1台80型固定混凝土输送泵和1台塔吊，1台平板振动器、4台φ50及2台φ30棒式振动器、1台打磨机来完成梁板梯混凝土的浇筑，每个施工段历时一天。
±0.000m以上至七层以下楼板的Ⅴ施工段的混凝土采用一个综合队的2个作业小组施工。
由5台（10m3/车）混凝土运输罐车，1台56m汽车混凝土输送泵，1台平板振动器、2台φ50及1台φ30棒式振动器、1台打磨机来完成梁板梯混凝土的浇筑，历时一天。
3.3.3七层及以上墙柱每个施工段的混凝土分别采用一个综合队的2个作业小组施工。
由5台（10m3/车）混凝土运输罐车，1台80型固定混凝土输送泵和1台塔吊，4台φ50棒式振动器来完成墙柱混凝土的浇筑。
3.3.4七层及以上楼板每个施工段的混凝土分别采用一个综合队地2个作业小组施工。
由5台（10m3/车）混凝土运输罐车，1台80型固定混凝土输送泵和1台塔吊，1台平板振动器、2台φ50及1台φ30棒式振动器来完成梁板梯混凝土的浇筑。
每个施工段历时一天。
3.4用于底板垫层C15混凝土根据现场情况部分使用商品混凝土、部分采取现拌混凝土。
用于结构的C25及以上各种强度等级混凝土均采用商品混凝土。
三施工准备及资源配置
1施工准备
1.1现场准备
1.1.1对参加施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序，做好各工种的安全技术交底。
1.1.2清除场地杂物，平整场地，并设排水沟使排水畅通。
1.1.3现场配足试验器具，如坍落度测试设备、试模等。
机械设备应运转灵活、安全可靠。
1.1.4电源引至附近的专用配电箱。
电源及配电系统符合要求，安全可靠。
振捣棒分接1台移动配电箱，为确保安全，开关箱实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。
1.2技术准备
1.2.1试验室已下达混凝土配合比通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。
1.2.2所有的原材料检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。
1.2.3所有计量器具必须有检定的有效期标识。
地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。
1.1.4将房屋的控制轴线引测至砖砌围挡顶部并用红色三角标识。
1.2.5管理人员向作业班组进行班前配合比、操作规程和安全技术交底。
1.2.6需浇筑混凝土的工程部位已按照要求上报资料、混凝土浇筑的申请已有关管理人员批准。
1.2.7注意天气预报，避开大雨、雷电天气浇筑砼。
1.2.8试件留置计划（组）
抗渗
试块P8
抗渗试块
标准/同条养护
拆模
C35
C40
C45
C45
C40
C35
C30
C25
C35
C30
C25
底板
13
2
—
—
2
32/32
—
—
—
—
—
负二层
1
4
1
1/1
4/4
1
34/34
—
1
8
—
负一层
1
4
1
1/1
4/4
1
25/25
—
1
8
—
1、3、5层各
—
—
—
—
5/5
1
11/11
—
1
10
2、4、6层各
—
—
—
—
5/5
1
12/12
—
1
10
7层
—
—
—
—
4/4
2
8/8
—
1
8
—
8层至10层各
—
—
—
—
4/4
—
2
8/8
—
2
8
11层至15层各
—
—
—
—
—
4/4
2
8/8
—
2
8
16层至屋面层各
—
—
—
—
—
—
6/6
8/8
—
2
8
梯顶层
—
—
—
—
—
—
—
2/2
—
—
2
2资源配置
2.1劳动力配置计划
2.1.1作业人员的资格
2.1.1.1参加施工的人员要求体质良好、具有丰富的施工经验，并经体检合格。
2.1.1.2所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
2.1.1.3参与施工的人员都必须经过安全培训并合格和经过三级安全教育，作业前经过经过施工技术质量交底，方可进入施工现场，并具有较强的质量、安全意识。
2.1.1.4特殊工种上岗前经过培训，持有关部门颁发的有效证件上岗；其它施工人员上岗前也必须经过安全、技术培训，增强岗位操作技能。
2.1.2劳动力使用计划见表-2
劳动力使用计划表-2
序号
工种
数量
数量
备注
1
水电维护工
人
4
水电线路维护
2
泥工
人
12
混凝土表面搓平
3
混凝土工
人
12
混凝土浇筑、养护
4
普工
人
12
浇筑混下料、收工清理
5
木工
人
16
看护模板
6
钢筋工
人
8
看护钢筋
7
架子工
人
6
搭设操作平台
8
塔吊人员
人
8
操作、指挥
2.2材料配置计划
2.2.1材料的选择
混凝土厂家必须选择两个厂家，以确保材料的供应，同时应协调两个厂家原材料的统一，包括水泥，砂、石料，掺合料、外加剂，并采用同一级配。
2.2.2水泥
水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性，本工程拟选用普通硅酸盐低碱水泥，要求采用同一批熟料。
2.2.3骨料
2.2.3.1粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，低碱活性，并且同一颜色的碎石，产地、规格、必须一致，而且含泥量小于2%，大于5mm的纯泥含量要小于0.5%，骨料不得带杂物。
2.2.3.2细骨料选用中粗砂，细度模数必须在2.3以上，颜色一致，其含泥量要控制在3%以内，大于5mm的纯泥含量要小于1%。
2.2.3.3外加剂
选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能。
2.2.3.4超细掺合料
掺和料应能增强混凝土的和易性，并且部分替代水泥，改善混凝土的施工性能，减少水泥石中的毛细孔数量和分布状态，且有助于对碱-集料活性的抑制，有利于提高混凝土的耐久性。
2.2.4对商品混凝土的要求
2.2.4.1混凝土配合比
混凝土配合比设计在满足混凝土强度和抗渗等级及控制碱-集料反应的前提下应具有良好的施工性能、良好的耐久性。
经试配优选出强度、抗渗等级符合要求，施工性能优良（坍落度及经时坍落度损失、凝结时间符合要求，不泌水、离析，可泵性好），拌合物色泽均匀，符合混凝土总碱含量控制在规定范围的配合比。
2.2.4.2商品混凝土塌落度
为了保证泵送能顺利进行，要求入泵时坍落度严格控制在13cm到18cm之间。
混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，色泽保持一致，确保混凝土供应质量。
2.2.4.3混凝土和易性
为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在泵送过程中不泌水、不离析。
《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。
2.2.4.4混凝土初凝时间
为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，根据当前气候，要求商品混凝土在结构施工期间的初凝时间保证在6-8h。
当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的塌落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间，浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆，以便根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。
2.2.4.5混凝土的进场检验
严格执行混凝土进场交货检验制度。
由商品混凝土搅拌站人员向现场混凝土工长指派的人员逐车交验，交验的内容有目测混凝土外观色泽、有无泌水离析，实验员对每车的坍落度进行取样实验，是否符合商品混凝土小票规定的技术要求，并作好记录。
如遇坍落度大于18和小于13cm的混凝土必须退回搅拌站，严禁使用。
2.2.5架体材料
2.2.5.1操作架采用φ48×3的钢管以及与之配套的扣件和铁板、脚手板、铁丝进行搭设。
2.2.5.2采用的φ48×3钢管，不能使用弯曲、压扁和有严重缺陷钢管。
严禁不同管径的钢管混用。
2.2.5.3采用与φ48×3钢管配套的扣件必须有生产许可证的扣件厂家的扣件，不得使用裂纹、变形、滑丝的扣件。
2.2.6材料使用计划见表-3
材料使用计划表-3
序号
材料名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
混凝土
C15部分商品部分现拌
m3
用于垫层
2
商品
混凝土
C35P8
m3
用于底板及负一层水池
C40P8
m3
用于地下室人防外墙及与其相连的柱
C30P8
m3
用于负一层部分顶板
C40
m3
用于负二层至十层的墙柱
C35
m3
用于十一层至十五层的墙柱
C30
m3
用于负一层至七层梁板梯，十六层至屋面层墙柱
C25
m3
用于七层以上梁板梯及梯顶层柱梁板
3
钢管
φ48×3.0
t
7.0
操作平台周转用
4
扣件
φ48
套
1000
操作平台周转用
5
脚手板
50×300×3000
块
350
操作平台周转用
6
镀锌铁丝
φ3.2
kg
600
绑扎脚手板用
7
钢筋
φ20
kg
500
压脚手板周转用
8
抗渗试模
φ175
组
5
9
抗压试模
150×150×150
组
20
10
膨胀螺栓
φ12
套
2000
11
木胶板
块
200
15×915×1830
12
塑料薄膜
幅宽2m
m
200
12
麻袋
个
15000
2.3机具设备配置计划
2.3.1各种工器具在施工前即应做好就位，并进行清点、检修，确保性能良好，可随时投入使用。
各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验合格证。
2.3.2机具设备计划见表-4
机具设备计划表-4
项次
名称
规格
单位
数量
备注
1
S3水准仪
台
2
测量
2
塔尺
5m
根
2
3
平板震动器
1.5kW
台
2
混凝土振捣
4
棒式振动器
φ50/1.5kW
台
6
φ30/1.5kW
台
4
5
钢卷尺
5m
把
4
模板尺寸检查
6
水平尺
精度5毫米
把
2
7
太阳灯
3kW
只
4
照明
8
碘钨灯
1kW
盏
10
照明
9
塔吊
TC5610改1
台
1
混凝土场内运输
TC5610
1
TC5510
1
TC5610改2
1
10
布料机
台
2
混凝土场内运输
11
混凝土输送泵
固定
台
1
56m汽车泵
台
1
37m汽车泵
台
1
12
混凝土运输罐车
10m3/车
台
15
混凝土场外运输
13
φ100加压泵
扬程100m
台
2
14
打磨机
1.5kW
台
2
混凝土表面处理
四施工方法
1混凝土施工流程
混凝土生产→场外运输→场内运输→浇筑→试块留置→养护与保护
2商品混凝土生产
2.1混凝土原材料
2.1.1水泥：
选用水化热较低的水泥，以降低混凝土浇筑后产生的水化热。
水泥进场必须有出厂合格证、出厂日期，进厂后及时复试，合格后方可使用。
2.1.2细骨料：
选用颗粒坚硬且干净的河砂，平均粒径为0.35～0.5mm，细度为中砂。
砂中含泥量≤3.0%，含泥块量≤1%，进场后按批进行抽验，合格后方可使用。
2.1.3粗骨料：
采用卵石的颗粒级配5～25mm、含泥量≤1%、含泥块≤0.5%，进场后按批进行抽验，合格后方可使用。
2.1.4水：
使用现场提供的水源。
水中所含物质对混凝土、钢筋不应产生影响混凝土的和易性和凝结；有损于混凝土强度发展，降低混凝土的耐久性，加快钢筋腐蚀及导致钢筋脆断，以及污染混凝土表面。
2.1.5粉煤灰或矿粉：
为了降低水泥用量，改善混凝土的和易性和降低水化热等，在混凝土中掺加适量的粉煤灰代替水泥或矿粉。
粉煤灰或矿粉应有出厂合格证，检验合格后方可使用。
2.1.6外加剂：
为了提高混凝土的技术指标，在混凝土中添加适量的外加剂。
外加剂应有出厂合格证，合格后方可使用。
2.2混凝土试配
在混凝土施工前必须按设计强度做好混凝土的试配和试验工作，根据现场实际施工需要优化配合比，选用混凝土外观效果较好的配合比。
2.3混凝土拌制
2.3.1混凝土由商品混凝土搅拌站负责集中供应，在混凝土搅拌过程中要求严格按试验室开具的配合比生产，未经试验人员允许、严禁随意改动配合比或随意加减用水量。
2.3.2混凝土开盘之前，搅拌机应先加水空转数分钟，将积水倒尽，使拌筒充分润湿。
搅拌第一盘时，考虑筒内壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。
2.3.3搅拌后的每盘混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。
2.3.4混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：
水泥、外加剂混合料±2%；粗细骨料±3%；水、外加剂溶液±2%。
2.3.5严格控制混凝土搅拌时间，宜控制在70s～90s之间。
3混
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