无组织排放.docx
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无组织排放
无组织排放
1．无组织排放的工作概念和思路
无组织排放源是指没有固定排放设施或者排放高度低于15m的地面污染源，通常包括面源、线源和点源等。
如露天堆放的煤炭、粘土、石灰石、油漆件表面的散失物等，均属面源的无组织排放；汽车在有散状物料的道路上行驶时的卷带扬尘污染物排放属于线源污染；散状物料在汽车装料机械落差起尘量以及汽车卸料时的扬尘污染排放等都属于点状无组织排放源。
无组织排放源项的排放量以实际监测结果最为准确。
其监测方法为：
在排放源常年主导风下风向设监测监控点，同时在上风向设监测对照点，二者的差值结合物料损失量即为无组织排放源污染物的实际排放结果。
可以用污染物的排放量、排放浓度分别进行统计分析。
但这种方法有一定的局限性，仅适用于现有的无组织排放源的污染排放时较为简单，且结果相对可靠，实用性强。
环境影响评价中，依据评价等级和无组织排放源的情况，拟建污染源的无组织排放估算有类比调查法、经验估算法和反推法。
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中针对不同的污染物，对无组织排放是按“监控点与参照点浓度差值”和“周界外浓度最高点”两种方式做出限值规定的。
如对二甲苯、氯气、碳黑尘、污料尘、氯化氢、铬酸雾等污染物，采用“周界外浓度最高点”作为评判依据；二氧化硫、氮氧化物等则用“监控点与参照点浓度差值”作为评判依据。
单位周界指单位与外界环境接界的边界。
通常应依据法定手续确定边界；若无法定手续，则按目前的实际边界确定。
排标中“监控点与参照点浓度差值”是指排放源下风向的单位周界外10m范围内的监测值与背景值之差。
“周界外浓度最高点”是指排放源下风向的单位周界外10m范围内的浓度或预计无组织排放的最大落地浓度。
在环评中，无论采用何种方法估算无组织排放，最终需要把无组织排放源强换算为“周界外浓度”或满足“监控点与参照点浓度差值”的监控点浓度，才能依据相应排放的限值规定进行达标排放的判断。
无组织排放的估算分四步，第一步采用上述方法进行无组织排放源源强估算，一般得出的是排放速率，即源强。
第二步再进行由源强到“周界外浓度”或“监控点浓度”的计算。
第三步若涉及的是“监控点与参照点浓度差值”时，则预先在监测中要布置相关的污染因子监测，由此作为参照点浓度，再求出“监控点与参照点浓度差值”。
第四步就是分别按“周界外浓度”或“监控点与参照点浓度差值”进行达标判断。
2．无组织排放源强的估算
2.1经验估算法
经验估算是在前人大量的工作实践的基础上得出的一整套能比较客观反映污染排放规律的估算统计方法，被大多数人所认可。
经验估算以经验公式和经验排放系数为核心，不失为一种简便、实用的分析方法，但其适用面却相当狭窄，不同的排放源和状况有不同的经验公式，不能乱用。
2.1.1室外污染物无组织排放量估算
⑴露天堆放的物料无组织排放量估算
推荐采用秦皇岛码头煤场起尘量经验估算模式，模式为：
式中：
Q—堆放场地起尘量，mg／s；
U0—50m高度处的扬尘起动风速，一般取4.0m／s；
U—50m高度处的风速，m／s；
w—物料含水率，％；
M—堆场堆放的物料量，t；
k—与堆放物料含水率有关的系数，见表1。
表1不同含水率下的k值
含水率（％）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
k
1.019
1.010
1.002
0.995
0.986
0.979
0.971
0.963
0.96
⑵物料装车时机械落差的起尘量估算
物料装车机械落差的起尘量推荐采用交通部水运研究所和武汉水运工程学院提出的装卸起尘量的经验公式估算，经验公式为：
式中：
Q—物料装车时机械落差起尘量，kg／s；
u—平均风速，m／s；
H—物料落差，m；
w—物料含水率，％；
t—物料装车所用时间，t／s。
⑶自卸汽车卸料起尘量估算
自卸汽车卸料起尘量，推荐选用山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的经验公式估算，经验公式为：
式中：
Q—自卸汽车卸料起尘量，g/次；
u—平均风速，m／S；
M—汽车卸料量，t。
⑷汽车在有散状物料的道路上行驶的扬尘量估算
汽车在有散状物料的道路上行驶的扬尘，选用上海港环境保护中心和武汉水运工程学院提出的经验公式估算，经验公式为：
式中：
Q—汽车行驶的起尘量，（kg/辆）；
V—汽车行驶速度，km／h；
M—汽车载重量，t；
P—道路表面物料量，kg／m2；
L—道路长度，km。
2.2.2室内无组织排放源的污染物排放量
⑴生产设备和管道泄漏量估算
采用北京化工研究所推导出的经验公式进行估算，公式为：
式中：
G厂设备和管道不严的泄漏量，kg／h；
K—安全系数，l～2，一般取l；
C—设备内压系数，见表2，或用下式计算，
；
P—绝对压力，atm；
V一设备和管道的体积，m3；
M—内装物质的分子量，g／mol；
T—内装物质的绝对温度，K。
表2设备内压系数
绝对压力P（atm）
2
3
7
17
41
161
401
1001
设备内压系数C
0.121
0.166
0.182
0.189
0.25
0.29
0.31
0.37
⑵钢铁铸件浇渣时CO的散发量估算
式中：
GS—浇渣时的CO散发量，g／h；
S—每小时的浇铸件量，t／h；
K∞—每吨铸件CO散发量，g／t，
W—单个铸件重，kg。
⑶各种酸雾（H2SO4、HNO3、HC1、HAC、HF）的排放量估算
式中：
GS—酸雾散发量，kg／h；
M—酸的分子量，g／mol；
u—室内风速，m／s，往往利用当地气象台的年平均风速；以实测数据为准，无条件实测时，可查表3，一般可取0.2-0.5；
F—蒸发面的面积，m2；
P—相应于液体温度时的饱和蒸汽分压，mmHg；可以查手册得出，当酸的浓度小于10％时可以用水饱和蒸汽代替，查表4；当液体重量浓度高于10%时，可查表5、6、7、8。
工艺槽名称
溶液名称
主要成分
含量（g/L）
溶液温度
（℃）
液面风速
（m/s）
硫酸浸蚀
硫酸
50-250
40-80
0.35
盐酸浸蚀
盐酸
150-360
10-35
0.30
硝酸浸蚀
硝酸
40%-80%
室温
0.40
铜及铜合金在硝酸和硫酸中浸蚀
硝酸
10%-50%
室温
0.40
硫酸
40%-60%
0.40
铸件浸蚀
硫酸
75%
室温
0.40
氢氟酸
25%
混酸浸蚀
硝酸
20%
室温
0.40
氢氟酸
30%
混酸浸蚀
硝酸
50-100
室温
0.35
盐酸
150-200
磷酸浸蚀
80-120
60-80
装饰镀铬
铬酐
250-360
40-50
0.40
硫酸
2.5-3.5
镀硬铬
铬酐
180-250
55-60
0.50
硫酸
1.8-2.5
镀铝锡合金
硼氟酸
60-100
室温
硼氟酸铅
160-200
0.40
硼氟酸锡
20-25
氟硼酸盐
氟硼酸铅
250-300
0.40
镀铅
氟硼酸
60-120
钢铸件退镍
铬酸
250-300
20-28
0.35
硼酸
25-30
铝合金硫酸阳极化
硫酸
100-200
13-26
0.30
铝合金铬酸阳极化
铬酸
35-40
40+（-）2
0.35
钢铁件化学抛光
硝酸
1%-4%
硫酸
20%-40%
70-80
0.40
盐酸
7%-30%
铜和铜合金化学抛光
硝酸
10%-15%
磷酸
50%-60%
40-60
0.40
醋酸
30%-40%
镍的电抛光
硫酸
70%-80%
室温
0.35
铬酐
3%-5%
表3槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数
表4硫酸溶液蒸气分压力（mmHg）
浓度
（%）
温度（℃）
10
20
30
40
50
60
70
80
90
10
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
8.80
8.05
7.46
6.91
6.23
5.22
4.19
3.19
2.26
1.46
0.80
0.34
6.13
0.04
16.77
15.44
14.45
13.16
11.58
9.84
8.00
6.17
4.44
2.82
1.61
0.59
0.28
0.08
30.42
28.00
26.28
23.99
21.19
18.11
14.83
11.52
8.37
5.44
3.21
1.31
0.58
0.18
52.87
48.77
45.86
41.93
37.23
31.92
26.28
20.63
15.16
9.96
6.09
2.66
1.14
0.38
88.44
81.59
76.88
70.49
62.81
54.12
44.87
25.43
26.37
17.58
10.92
5.00
2.20
0.77
142.83
131.92
124.45
114.44
103.34
88.95
73.80
58.86
44.22
29.88
18.97
9.26
3.98
1.48
223.42
206.59
195.14
179.95
161.49
140.45
117.79
94.65
71.52
48.84
31.55
15.89
7.02
2.68
339.47
314.26
297.57
277.85
247.86
216.26
184.17
147.37
112.57
77.77
51.13
26.36
12.00
4.77
502.67
465.86
441.67
409.07
370.16
324.42
274.27
223.99
171.94
119.88
79.92
43.12
20.00
8.30
表5硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压（mmHg）
浓
度
％
温度（℃）
20
30
40
50
60
70
80
90
P硝
P水
P硝
P水
P硝
P水
P硝
P水
P硝
P水
P硝
P水
P硝
P水
P硝
P水
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.13
0.27
0.53
1.01
1.87
8.2
15.2
27.6
47.5
80.0
128
200
307
458
675
0.0
0.0
0.0
0.11
0.25
0.51
1.00
1.87
3.38
6.05
7.1
13.2
23.8
41
69
113
174
267
393
580
0.0
0.0
0.17
0.36
0.75
1.48
2.80
5.10
9.0
15.5
5.8
10.8
19.5
33.5
56
90
143
218
325
480
0.12
0.27
0.56
1.13
2.18
4.05
7.25
12.5
20.9
34.2
4.2
7.9
4.4
25.0
42.5
70.0
110
170
258
383
0.41
0.84
1.66
3.10
5.68
9.9
16.8
27.5
43.7
69.5
3.0
5.6
10.3
13.1
31.0
51
81
126
192
285
1.58
3.00
5.50
9.65
16.5
27.1
43.3
67.5
103
152
2.20
4.10
7.40
12.80
21.80
35.30
56
86
130
192
4
8
14
24.5
41
67
106
153
230
330
1.2
2.4
4
7
2
20
31
48
73
108
11
20
36
62
103
157
232
338
480
675
0.0
0.0
1.3
2.4
4.0
6.5
10.0
16.0
24
35
注：
浓度为重量浓度
表6HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压（mmHg）
浓
度
％
温度（℃）
0
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
PHCl
PH2O
PHCl
PH2O
PHCl
PH2O
PHCl
PH2O
PHCl
PH2O
PHCl
PH2O
PHCl
PH2O
PHCl
PH2O
PHCl
PH2O
PHCl
PH2O
PHCl
PH2O
10
14
18
22
26
28
30
32
34
36
38
40
42
0.0
0.0
0.0
0.07
0.41
1.0
2.4
5.7
13.1
29.0
63.0
130.0
253
3.84
3.39
2.87
2.33
1.76
1.50
1.26
1.04
0.85
0.68
0.56
0.41
0.31
0.002
0.012
0.06
0.294
1.47
3.36
7.6
16.8
36.8
78
158
307
560
10.7
9.65
8.26
6.75
5.21
4.54
3.88
3.25
2.70
2.19
1.75
1.37
1.06
0.004
0.019
0.095
0.45
2.17
4.90
10.6
23.5
50.5
105
210
399
709
14.6
13.1
11.3
9.3
7.21
6.32
5.41
4.55
3.81
3.10
2.51
2.00
1.56
0.007
0.032
0.148
0.68
3.20
7.05
15.1
32.5
68.5
142
277
515
900
20
18
15.4
12.6
9.95
8.57
7.52
6.37
5.35
4.41
3.60
2.88
2.30
0.011
0.050
0.228
1.02
4.56
9.90
21.0
44.50
92
188
360
627
/
26.80
24.1
20.6
17.1
13.5
11.8
11.2
8.7
7.23
6.08
5.03
4.09
3.28
0.028
0.12
0.52
2.10
9.2
19.1
39.4
81
161
322
598
/
/
47
42.1
36.4
30.2
24.0
21.0
18.4
15.7
13.5
11.4
9.5
7.9
6.5
0.07
0.28
1.11
4.42
175
35.7
71
141
273
535
955
/
/
80.0
72.0
62.5
52.0
41.5
36.5
32.0
27.7
24.0
20.4
17.4
14.5
12.1
0.16
0.60
2.30
8.60
3.25
64
124
238
450
860
/
/
/
130
116
102
85.6
69
60.7
53.5
46.5
40.5
34.8
29.6
25.0
21.1
0.35
1.25
4.55
16.3
58.5
112
228
390
720
/
/
/
/
204
185
162
138
112
99.0
87.5
76.5
66.5
57.0
49.1
42.1
35.8
0.73
2.50
8.60
29.3
100
188
340
623
/
/
/
/
/
310
273
248
211
173
154
136
120
104
90
77.5
67.3
57.2
1.48
4.8
15.7
52
169
309
542
970
/
/
/
/
/
463
425
374
317
261
261
207
284
261
140
120
105
89.2
注：
浓度为重量单位
表7HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力（mmHg）
浓度
％
温度（℃）
25
40
60
75
PH2O
PHF
PH2O
PHF
PH2O
PHF
PH2O
PHF
10
20
30
22
18
13
0.27
0.67
2.0
50
41
30
0.61
1.9
4.5
137
115
85
1.8
5.5
14.2
265
200
160
4.0
11.6
27.0
注：
浓度为重量浓度
表8水溶液的蒸气压（mmHg）
温度
压力
温度
压力
温度
压力
温度
压力
温度
压力
（℃）
（℃）
（℃）
（℃）
（℃）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
.928
5.294
5.685
6.101
6.543
7.013
7.513
8.045
8.609
9.9209
9.844
10.518
11.231
11.987
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
12.787
13.634
14.530
15.477
16.477
17.535
18.650
19.827
21.068
22.377
23.756
25.209
26.739
28.349
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
30.43
31.824
33.695
35.663
37.729
39.989
42.175
44.563
47.067
49.692
52.442
55.324
58.37
61.50
3
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
64.80
68.26
71.88
75.65
79.60
83.71
88.02
92.51
97.21
102.09
107.20
112.51
118.04
123.80
7
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
129.82
136.08
142.60
149.38
156.43
163.77
171.38
179.31
187.54
196.09
204.96
214.17
⑷敞露物料散发量的估算
式中：
Gs—有害物质散发量，g／h；
u—室内风速，m／s，往往利用当地气象台的年平均风速；
F—有害物质的散露面积，m2；
M—有害物质的分子量，g／mol；
PH—有害物质在室温时的饱和蒸汽压：
丁——绝对温度，K；
A，B—各种物质的经验系数，见表9。
表9各种常见物质的经验系数
物质名称
分子式
M
A
B
苯
C6H6
78
34172
7.962
甲烷
CH4
16
8516
6.863
甲醇
CH3OH
32
38324
8.802
乙酸甲酯
CH3COOCH3
74
46150
8.715
四氯化碳
CCL4
153.8
33914
8.004
甲苯
C6H5CH3
92
39198
8.330
乙酸乙酯
CH3COOC2H3
88
51103
9.010
乙醇
C2H5OH
46
23025
7.720
乙醚
C2H5OC2H5
74
46774
9.136
⑸油漆件表面的散发量估算
①
式中：
Gs——油漆件表面污染物质的散发量，g／h；
a—油漆耗量，g／m2；
m—油漆中污染物的含量，％；
n—单位时间完成的工作量，m2／h。
②一般在油漆时都要用各种有机溶剂（如汽油、苯、甲苯等）作为稀料，因此在油漆完后，物件在自然干燥过程中，全部有机溶剂将从物体表面挥发散出，其散发量常用下列公式计算：
G=ΣME
式中，G——油漆作业点的油漆挥发量，kg/a；
M——全年油漆用量，kg/a；
E——油漆挥发量，kg/1t，查表5-152。
表5-152各类油漆有机溶剂挥发量
油漆
代号
油漆类别
有机溶剂挥发量
重量（kg/t油漆）
体积（m3/t油漆）
Y
T
F
L
C
A
Q
G
X
B
Z
H
S
W
T
X
X
油脂漆类
天然树脂漆类
酚醛树脂漆类
沥青树脂漆类
醇酸树脂漆类
氨基树脂漆类
硝基树脂漆类
过氯乙烯漆类
乙烯树脂漆类
丙烯酸漆类
聚脂漆类
环氧树脂漆类
聚氨脂漆类
有机硅类漆
各种橡胶漆类
各大类油漆平均数
硝基漆稀料（香蕉水）
其他稀料
其他辅料
71
311
341
420
432
509
537
668
569
641
408
246
340
370
502
380
1000
1000
369
11
56
56
76
81
131
131
166
245
163
113
64
77
88
114
35
243
218
221
⑹储罐大呼吸逸失量的估算
式中：
G—装罐大呼吸年损失量，t／a；
m—年装罐重量，t／a；
M—气体的平均分子量，g／m
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