淮南瓦斯抽采管理规定要点.docx

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淮南瓦斯抽采管理规定要点

瓦斯抽采管理规定

一、严格各项制度管理：

（一）矿长、总工程师亲自抓抽采工作，建立专职抽采队伍，全面负责指导矿井瓦斯抽采工作。

（二）工作面回采前抽采系统必须具备抽采条件，不具备抽采条件的工作面不得进行调试、生产。

（三）备采面施工顶板瓦斯抽采钻孔的钻场设计必须爬至煤层顶板10m。

（四）实行计划管理，每月由通风科制定瓦斯抽采计划报总工程师批准后列入矿月度生产计划。

瓦斯抽采计划包括抽采系统的建立，管路铺设，钻孔施工数量和抽采量。

（五）抽采瓦斯系统定期测定负压、压差、浓度等参数，并建立台帐。

（六）泵站每小时测定1次；干支管每天测定1次；抽采钻场每周至少测定2次，并对抽采钻孔有关参数进行及时调节。

瓦斯抽采泵站不准无计划停泵。

瓦斯抽采系统要每班检查1次，做到抽采管路无破损、无泄漏、无积水。

（七）瓦斯抽采管路吊挂平直、整齐，且要平行巷道腰线。

抽采顶板钻场内的顶板钻孔（包括边孔）的瓦斯抽采管路敷设在顺槽内顶板钻场侧，上隅角埋管抽采瓦斯的抽采管路敷设在顺槽内靠工作面外侧。

上隅角的抽采软管要沿端头超前支护单体吊挂整齐，不得弯曲；边孔的抽采软管要靠帮吊挂整齐；高位钻场内的抽采软管要排列吊挂整齐，沿巷帮挂出钻场。

抽采管路拆除必须经通风队同意并按指定位置予以拆除。

（八）抽采钻场（钻孔）有测定记录牌板，各种记录、台帐齐全。

（九）瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等），按设计和计划施工。

（十）抽采瓦斯及抽采瓦斯设施，符合《规程》第146、147、148条规定。

（十一）设置井下临时抽采瓦斯泵站遵守《规程》第147条规定。

另外：

1、井下临时抽采瓦斯泵站硐口必须悬挂泵站名称牌板；

2、泵站内需施工混凝土地坪，泵站内电缆吊挂整齐，各类牌板制度挂放整齐；

3、泵站司机每班需清扫、冲洗地坪，擦拭泵、牌板等上的灰尘；

4、泵站内需设置桌子和椅子，记录本整齐的挂在墙上或放在桌子上；

5、泵站内及泵站进出口30m范围内的瓦斯抽采管路每季度用红漆油漆一遍，每台泵上需喷写泵的编号（1＃、2＃、3＃顺次编号管理）。

（十二）按时完成抽采量计划。

采用混合抽采方式，矿井瓦斯抽采率不小于25％。

（十三）所有的孔板流量计处必须安设旁通管，且孔板安装处前后必须留有5m以上直线段。

16吋孔板流量计可安设14吋旁通管，14吋孔板流量计可安设12吋旁通管，12吋及以下管径的孔板流量计必须安设同径的旁通管。

（十四）抽采瓦斯专职人员对抽采钻孔，瓦斯管路进行循回检查，每班及时排放积水，对管路出现的跑漏气现象必须及时处理，并及时汇报。

（十五）瓦斯抽采泵站必须由司机值班，实行现场交接班，司机经业务培训合格后方可上岗，做到每小时测定记录一次抽采瓦斯浓度，抽采负压和孔板压差等抽采参数，保证数据齐全，准确可靠。

（十六）井下抽采泵站内瓦斯浓度每班检查不少于3次，泵站内空气瓦斯浓度不得大于0.5％，排气末端的瓦斯浓度必须在30米范围内被混合到规程允许的限度以内。

（十七）综采工作面过钻场时的要求

1、回采工作面在距钻场30m时，生产单位负责在钻场内打两个木垛，木垛必须接顶接实有劲，以保护钻孔，减少变形量。

2、通风队要加强钻场内的瓦斯检查，发现有瓦斯积聚，必须及时采取有效措施处理，并打上栅栏，揭示警标。

3、工作面在过钻场时尽可能不破坏顶板，保护好钻场及木垛、抽采软管及干管，不得随意甩管。

4、抽采队在工作面过钻场20m前，新钻场要合茬并网抽采，并准备好施工顶板穿层孔工具，若过钻场抽采效果差，应根据情况及时施工穿层钻孔抽采瓦斯，消除瓦斯超限隐患。

5、在钻场进入采面老塘后（距煤壁8-10m左右时），抽采队要根据情况及时通知施工单位拆除抽采干管，直至新钻场，并及时将出口闷实不漏气。

6、施工单位在接到拆管命令后，与抽采队共同选定时间、班次停泵拆卸，拆卸时要杜绝敲砸，避免产生火花。

二、规范技术管理

（一）突出危险掘进工作面和瓦斯绝对涌出量大于3m3/min、炮后瓦斯经常超限、有瓦斯异常涌出现象、或预测突出指标超限的掘进工作面以及石门揭穿突出煤层工作面，必须实施巷帮钻场深孔连续抽采措施，并确保掘进迎头钻孔每平方米不得少于2个，否则，必须停止掘进。

凡瓦斯绝对涌出量大于5m3/min，或者用通风方法解决瓦斯问题不合理的采煤工作面，必须采用以高抽巷或顶板走钻孔为主、以穿层和顺层孔、上隅角采空区抽采等为辅的综合治理瓦斯措施。

（二）在编制需抽采的采区（工作面）设计时，必须考虑抽采工作，使抽采设计与采区（工作面）设计同步，以保证有3个月以上的预抽时间。

（三）凡是进行局部瓦斯抽采的采掘工作面，必须编制瓦斯抽采设计，报矿总工程师批准，设计内容应包括：

1、工作面概况。

2、工作面瓦斯储量，预计抽采量和预抽时间。

3、抽采方法与抽采工艺。

4、安全技术措施等。

（四）对已批准的抽采设计需修改时，必须经矿总工程师批准同意。

（五）及时填报抽采日报、旬报、月报、月度计划、季度计划，做到文字清晰，数据准确。

三、加强检查验收工作

（一）矿每月组织有关人员对当月抽采工作计划完成情况进行全面考核、验收。

（二）矿每月组织人员对照《矿井通风质量标准》进行一次检查，每季度将检查结果汇总上报集团公司瓦斯地质管理研究院。

（三）局部抽采系统运转前，必须由通风副总组织有关人员对系统的设备管路安装质量，供水供电系统，钻孔施工，封孔合茬等工程质量进行全面检查验收，只有当验收项目全部达到设计要求时，方可正式抽采，并将验收结果报矿总工程师。

四、有关单位职责

（一）抽采队：

是瓦斯抽采管理的专门机构，负责瓦斯抽采钻孔、抽采管路及瓦斯泵站的设计；负责监督检查钻孔施工及封孔质量、抽采管路及瓦斯泵站的安装进度及质量；负责抽采系统、瓦斯泵站和机电设备的日常维护管理等工作。

（二）通风队：

负责对抽采泵站建立独立的通风系统，风量供给符合规定要求，并设点循环检查瓦斯。

（三）监测队：

负责在瓦斯泵站内和排气末端回风侧20m各安装一只瓦斯传感器，实现连续监控。

（四）通风科：

负责监督围绕瓦斯抽采开展的工作，抽采泵站发现瓦斯超限立即安排处理。

（五）工程设计科：

在采区和工作面的设计中，要统筹考虑瓦斯抽采工作，使抽采设计与采区（工作面）设计同步进行。

（六）生产技术科：

抓好瓦斯治理工程，保证按期交付使用。

（六）机电管理科：

1、负责安排组织所有抽采管路的安装、维护、拆除、回收工作。

2、负责抽采泵站的专用供电和机电设备情况的检查监督。

（七）调度室：

负责抽采泵站内调度电话的安装及调度指挥工作。

（八）企管科、财务科、材料科等负责抽采工程材料及设备的预算、计划资金落实和材料设备的供应。

五、瓦斯抽采系统质量管理精细化标准

瓦斯抽采管路由总管、分管、支管等组成，管材一般选用无缝钢管、焊接管等。

（一）主要回风巷抽采管路安装质量标准

1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水；抽采管路必须托挂或垫起，吊挂平直、牢固，拐弯处设弯头，不拐急弯；管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈。

2、巷道内敷设有电缆时，抽采管路不得与电缆同侧敷设,不得让带电物体接触瓦斯管路。

3、瓦斯管垫高或吊高，12吋以上管路离地高度为600mm，12吋以下管路离地高度为1m，且平行于巷道腰线；两路以上（包括两路）瓦斯抽采管路同侧铺设时，大直径瓦斯管放在下方，小直径瓦斯管放在大直径瓦斯管的上方，且两管间的距离为300mm。

4、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门，在管路的每一低洼起坡点必须设置放水器，且放水器的安装必须满足能放尽水的要求。

在水量比较集中的地带安置大尺寸的放水装置，安装放水器应保持与抽采管路平行，所有放水闸阀安装应便于操作为宜。

放水器与抽采管路的连接软管无破损，接头处用铁丝扎紧，严防跑漏气。

5、瓦斯管路安装后，正式抽采前必须对所有抽采管路进行打压试漏，确保抽采管路无泄漏。

6、所有抽采管路都必须采取防腐蚀措施，如在管路外涂上红色防护漆，所有管路统一编号。

编号采用“红底白字”，红底规格为长200mm，宽为150mm长方形，字体采用宋体，高度为100mm，宽为40mm，编码在方格内居中。

（二）采煤工作面抽采管路安装质量标准

1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水；抽采管路必须吊挂，且吊挂平直、牢固；管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈。

2、巷道内敷设有电缆时，抽采管路不得与电缆同侧敷设，不得让带电物体接触瓦斯管路，严禁砸坏瓦斯管路。

3、采煤工作面轨道顺槽和运输顺槽的瓦斯管吊高，12吋以上管路离地高度为500mm，12吋以下管路离地高度不小于1m；两路以上（包括两路）瓦斯抽采管路同侧铺设时，大直径瓦斯管放在下方，小直径瓦斯管吊挂在大直径瓦斯管的上方，且两管间的距离不小于300mm。

4、吊挂抽采管路时，需用¢9.3mm钢丝绳每隔4.5m固定于U型棚腿上或锚杆上，用绳卡卡好，每处不小于两副。

吊挂的抽采管必须与巷道底板保持平行距离。

5、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门，在管路的每一低洼起坡点必须设置放水器，且放水器的安装必须满足能放尽水的要求。

放置放水器应保持与抽采管路平行，在水量比较集中的地带安置大尺寸的放水装置，所有放水闸阀安装应便于操作为宜；放水器与抽采管路的连接软管必须无破损，接头处用铁丝扎紧，严防跑漏气。

6、轨顺、运顺巷道内的抽采、风、水、注氮、注浆管路与矿车最外缘间距必须大于300mm。

7、瓦斯管路安装后，正式抽采前必须对所有抽采管路进行打压试漏，确保抽采管路无泄漏。

8、上隅角抽采软管要沿端头超前支护单体吊挂整齐，不得弯曲，边孔的抽采软管要靠帮吊挂整齐，高位钻场内的抽采软管要排列吊挂整齐，沿巷帮挂出钻场。

9、每一钻场下方的抽采管路上必须安设一带闷盘的三通，以便钻场钻孔的合茬抽采。

（三）瓦斯抽采管路放水器安装质量标准

1、放水器必须安设在管路的低洼处，且安装平行于瓦斯抽采管路，放水器与瓦斯管路用软管连接，软管无破损，接头处用铁丝扎紧，严防跑漏气。

具体结构如下图所示：

2、正常抽采中，关闭放水器的阀门3、4，打开2，管内积水即流进水箱5内而积存；放水时，首先关闭阀门2，使水箱与瓦斯管内的负压隔绝，然后，同时打开阀门3、4，箱内积水即自行流出；积水放完后，先关闭阀门3、4，再打开阀门2，即恢复原状。

3、放水器的水流出口不得有堵塞物。

（四）瓦斯抽采管路除渣器安装质量标准

为了避免抽采管路内混有的煤粒、岩石颗粒吸入瓦斯抽采泵系统中造成故障，在各泵站的进气管路上安设有除渣器。

除渣器的示意图如下图所示：

除渣器一般安设在采煤工作面的轨、运顺出口处，以及井下各移动泵站的入口处，尺寸大小以放尽渣物为宜。

（五）孔板流量计安装质量标准

1、为了全面掌握与管理井下瓦斯抽采情况，需要在总管、支管安设测定瓦斯流量的流量计。

张集矿目前在井下采用的带旁通的孔板流量计：

2、孔板流量计安装处前后必须留有不小于5m的直管。

3、孔板流量计安设在便于测量、安装和拆卸的地点，如在工作面各顺槽的下口、各瓦斯抽采泵站出气端管路上。

正常抽采时，旁通上的闸阀处于开启状态，测量前将闸阀关闭，测量完毕后再将其打开。

（六）井下移动泵站质量标准

1、巷道支护符合设计要求，无断梁、折柱、空顶。

泵站必须设在新鲜风流中。

2、巷道规格满足设备安装要求，保持环境整洁，前后10m范围内做到“三无一畅通”，即无淤泥，无积水，无杂物，水沟畅通。

3、设备安装规范，横竖成线，排列整齐。

4、留设行人通道，宽度不得小于0.8m。

5、设备开关及小型电器应挂牌签名，专人负责，做到开关上架，小型电器上板，设备、开关、仪器、仪表、管路保持整洁；各种牌板、管线、电缆吊挂整齐，符合规程要求，严禁电器设备失爆、失保；泵站随时清理，杜绝灰尘堆积。

6、泵站内配备灭水器、沙箱、消防铲，并摆放整齐，保证正常使用；灭火器材放在泵站进风侧显眼位置，灭火器悬挂整齐，离地高度1.5ｍ。

7、司机岗位责任制、检修和操作规程、供电系统图、抽采记录和瓦斯检查记录等牌板悬挂整齐，排列规范，填写认真。

8、孔板流量计、负压表、瓦斯机等工具齐全，并保证正常使用；瓦斯监测探头安设在回风侧，距巷道顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm。

9、瓦斯记录和设施牌板悬挂在行人侧，距地高度1.5m，设施牌板每班填写，并与记录本数据一致。

10、配备充足的照明灯，并保证正常使用。

11、泵站司机服装整齐，自救器、矿灯、安全帽随身携带，严禁卧、躺；瓦斯机悬挂在行人一侧巷帮上，距地高度1.5m。

12、泵站司机按每小时检测一次瓦斯浓度、负压、孔板压差等参数，按时向调度所、抽采队汇报，并认真做好记录。

（七）采煤工作面顶板钻场质量标准

1、巷道支护和规格符合设计要求，无断梁、折柱、空顶。

突出煤层施工钻孔必须打锚杆挂网护牢迎头煤壁。

2、环境整洁，做到“三无一畅通”，即无煤（岩）粉，无积水，无杂物，水沟畅通。

3、钻具、岩芯及其它管材整齐堆放，电缆不得与其它管线混吊。

4、水管、钻机油管、电缆吊挂整齐，电缆不得与其它管线混吊。

5、瓦斯探头及便携仪悬挂符合“一通三防”管理规定，并正常使用。

6、钻孔施工参数和瓦斯记录牌板按要求悬挂整齐；每个抽采钻场必须悬挂钻孔施工参数等图牌板。

7、钻机压车柱齐全、牢固；孔口必须设置捕尘装置和喷雾头灭尘。

8、钻机施工时排水必须导流到水泱内，每班及时清理，岩粉装袋转走。

9、钻机、开关及小型电器等必须保持台台完好，保护装置齐全可靠，防爆性能符合规程要求，设备每班由专人负责检查挂牌签名，管线吊挂整齐。

10、钻孔施工人员携带坡度规、记录本、线绳等，严格按设计参数施工，并认真填写当班施工记录。

11、钻场实行编号管理，抽采队必须将编号标注清楚。

瓦斯抽采

1、未按设计要求吊挂、支垫管路，每处罚款200元。

2、未按设计要求加工、安设放水器，造成使用时管内积水不能排放，每处罚款500元。

3、未按设计要求加工、安设除渣器，造成使用时不能除渣堵塞管路，每处罚款500元。

4、安装管路未及时清理管内杂物，导致管路堵塞，罚款5000元。

5、抽采管法兰连接缺少螺丝，每少一个罚款50-100元。

6、管路安装施工，未按规定汇报，每缺一次，罚款100元。

7、设备、管路安装拆除中，不按设计（变更设计）施工并弄虚作假，罚施工单位3000～5000元，现场责任人并罚款500～1000元。

8、管路安装施工人员提出无理要求，强行要求验收的，责任人进学习班学习，并罚款2000元。

9、因组织不力、安排不合理，造成管路、设备安装进度缓慢等影响采掘工作面生产，罚款3000～5000元

10、无批准的措施或申请，进行瓦斯管路改造等施工，罚款500元；影响生产的罚款2000元。

造成其他后果的追查处理。

11、未经测气员检查瓦斯，在通风不良或瓦斯抽采巷道中检查、维修瓦斯管路，罚款500元。

12、在工作面拆卸瓦斯管前，未检查瓦斯，罚款500元。

13、工作面没停采前，拆卸瓦斯管路，罚款500元。

14、不带瓦斯便携仪拆卸或改造瓦斯管路，罚款500元。

15、拆除或更换管路前，对计划保留的管路，未采取用挡板或闸阀隔开管路等保护措施，罚款500元。

16、拆除或更换瓦斯管路前，未把待拆除或需要更换的管路内的瓦斯排完就开始作业，罚款500元。

17、抽采员巡回检查发现瓦斯管路损坏不处理又不及时汇报，罚款1000元。

18、未采取防护措施，因喷浆等作业污染瓦斯抽采管路，每米罚款50～500元。

19、损毁抽采管路等设施，责任人进“三违”学习班，并罚款1000元。

20、损毁抽采管路等设施，造成无法进行正常瓦斯抽采，给予责任人离岗培训或清除出矿处分，并罚款2000元。

21、抽采管路漏气或积水，每处罚款500元。

22、瓦斯抽采管路与带电物体相接触，每处罚款200元。

23、擅自挪用瓦斯抽采等“一通三防”管路，罚款1000元。

24、擅自断开瓦斯抽采等“一通三防”管路，罚款2000元。

25、擅自开关瓦斯抽采等“一通三防”管路控制闸阀，罚款2000元。

26、不用铜锤而用铁锤直接敲砸瓦斯管路或钻杆等，罚款500元。

27、抽采员不按规定的路线、要求进行管路巡查或放水，每发现一次罚款1000元。

28、瓦斯抽采计量工作前不按规定检查仪表、器具或不按规定测量、汇报瓦斯计量数据，罚款1000元。

29、未经请示，擅自开、停瓦斯泵或擅自拆卸瓦斯管路，罚款500元。

30、瓦斯泵司机在开机前或交接班时不检查设备，罚款500元。

31、未进行抽采设备停水断电试验、照明综保试验，每项罚款500元。

32、施工单位应严格按照抽采管路设计图纸要求安装瓦斯管路，管路安装完成后，必须确保管路不跑漏气，所有放水器未能及时放尽管路内的积水否则不予验收，责令整改，并罚款5000元。

33、采煤工作面上隅角、顶板钻场顶板孔、本煤层顺层钻孔或其他地方采用软管连接的抽采软管因没有规范吊挂导致软管不畅的，每发现一次罚款500元。

34、泵站司机没有进行参数测量谎报抽采参数的，每发现一次罚款500元。

35、随意变更瓦斯抽采管网系统或拆接抽采管路未采取措施导致瓦斯超限的，严格按事故进行追查，责任人进“三违”学习班学习。

36、随意变更采煤工作面抽采方式导致工作面瓦斯超限的，严格按事故进行追查，责任人进“三违”学习班学习。

37、瓦斯抽采工在巡回检查中对管网存在问题影响抽采但未采取措施并及时汇报的，罚款2000元；造成后果的追查处理。