120 继电通讯楼建筑工程施工措施.docx
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120继电通讯楼建筑工程施工措施
二、施工依据：
2.1、《继电通讯楼建筑图》T04012.2、《继电通讯楼结构图》T04022.3、相关图集：
97G329（三）、L91J502、LJ102、L96J002、L96J125、L96J401、L96J003、L92J601、L92J606、L90J604、L89J602、江苏兰陵化工集团公司B88-12.4、有关设计变更2.5、《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）2.6、《火点施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）2.7、《电力建设安全工作规程》三、主要机械、器具：
3.1、主要施工机具卷扬机3T1台切断机1台弯曲机1台罐车1辆拖拉机1台砂浆搅拌机1台电焊机1台铁锹8把磨光机4台振捣棒2台木工平刨1台电锯1台3.2、主要施工器具经纬仪（J6）1台水准仪1台钢尺（50m）2把钢尺（5m）10把四、施工劳力组织及进度：
4.1、施工劳力组织工程负责人：
孙留存质量负责人：
李国栋技术负责人：
孔德明、任永清、赵雅丽安全负责人：
刘全振现场负责人：
田延泉电工负责人：
王庆斌瓦工30人木工5人架工5人钢筋工5人抹灰工30人油漆工5人起重工2人防水工5人4.2、工期安排：
执行公司总体安排。
五、主要施工方案：
垂直运输采用竖井架，布置在继电器楼的西侧，正对着中间的走廊，以便于材料运输。
砌体施工搭设双排脚手架，砂浆、砼由实验室开配合比，现场搅拌。
具体施工顺序如下：
施工顺序：
砖砌体→屋面层施工→门窗安装→内墙面施工→地面施工→吊顶施工→轻质隔墙施工→墙面、顶棚腻子施工→刷涂施工→竣工清理。
六、施工工艺：
6.1、封闭施工6.1.1、砌体施工：
砌筑前先根据砖墙位置弹出墙身轴线与边线，开始砌筑前要先摆砖，摆出灰缝宽度，摆砖时要考虑砖墙及门窗间墙的砌筑方法以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务必使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部位的组砌方法要统一，并使上下一致，可采用一顺一丁或梅花丁砌法。
砌砖前先立皮数杆，皮数杆上划有砖墙的厚度、灰缝厚度，门窗过梁、圈梁等构件位置，并且间距不超过15m为宜。
砌砖时要先拉准线，砌砖要依准线砌筑。
砌墙时可采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。
砖墙的灰缝厚度一般为10mm，但不小于8mm，不大于12mm。
灰缝要横平数直，砂浆饱满。
砖墙的转角处与交接处要同时砌筑，不能同时砌筑时必须留出斜槎，斜槎长度不能小于高度的2/3。
砖墙相邻工作段的高度差不宜大于4米，每天的砌筑高度以不操过1.8米为宜。
墙中的洞口、埋件要于砌筑时留出、预埋。
砖墙拉接筋要按造设计要求拉设。
砌筑用的红砖、中砂、水泥要有合格证或实验报告。
砖砌筑前要浇水充分湿润。
石灰膏要注意存放，防止干燥风化、冻结、污染。
砂浆要由实验时开出配合比，并严格按照配比施工，并留制试块。
圈梁钢筋现场绑扎，钢筋搭设长度按40d搭设，模板支设钢模板，Φ48钢管加固，圈梁底模与砖墙交接的部位要用砂浆封堵，以免漏浆。
砼施工时要一次施工完，严禁留设施工缝。
6.1.2、空心砌块施工：
砌体施工前，应先将楼地面找平，然后放出第一皮砌块的轴线、边线、洞口线和分块线，以后逐皮按砌块砌筑。
砌块在砌筑前，要清除表面的脱模剂、浮灰、粘土等污物。
砌体灰缝厚度不宜大于20mm，也不宜小于8mm。
砌块就位时，要采用木榫法控制灰缝厚度，但榫面不得高出砂浆表面，木榫在砂浆强度达到能够承受上部荷载或达到设计强度后拔除，并用砂浆填补密实。
砌体的垂直缝宽度一般为20～25mm，过小则无法灌缝，砌块经就位校正后，垂直缝应随即用砂浆灌缝灌实，不能隔日灌注，空缝不能过夜。
砌体表面要求平整清洁，灰缝横平竖直，砂浆饱满，灌缝密实。
6.1.3、轻钢龙骨石膏板施工：
首先弹出沿地沿顶龙骨中心线及四周边线，弹线应平直。
在沿地沿顶龙骨与地面、顶面接触处，先铺填橡胶条，再按规定间距用射钉将沿地沿顶龙骨固定于地面与顶面，射钉按中距0.6～1m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1m。
然后将预先切截好长度的竖向龙骨推向沿地沿顶龙骨内，翼缘朝向拟安装的板材，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时，只能从上端切割。
龙骨与基本结构的连接要牢固，无松动。
龙骨安装验收合格后，方可安装石膏板，安装板材时要把板材贴在龙骨上用手电钻同时把板材与龙骨一起打孔，再拧上自攻螺丝。
石膏板铺设方向要正确，安装牢固、接缝密实、光滑、表面平整。
板面不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷。
6.2、屋面施工：
屋面施工前要先将基层洒水湿润，然后再进行屋面施工。
6.2.1、找坡层施工：
屋面施工首先应铺设炉渣，施工时将水泥与炉渣按1：
8比例干拌均匀，然后加水拌合，拌合好后按水流方向以2%坡度铺设，铺设时应分块进行，虚铺厚度按设计厚度130%进行，经拍实后达到设计厚度，最薄处不小于30mm厚。
6.2.2、找平层施工：
找坡层及保温层上各有一层找平层20mm厚，其中找坡层上的找平层采用1：
3水泥砂浆找平，保温层上的找平层采用1：
2.5水泥砂浆。
砂浆铺设要由远到近，有高差的按由高到底的程序进行，严格掌握坡度。
待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，铺设找平层12小时后，进行洒水养护。
找平层表面，要平整、干净。
6.2.3、隔汽层、防水层施工：
施工前清理基层表面，基层要求：
坚实、平整、干净、干燥。
阴阳角应抹成圆弧形。
隔汽层、防水层施工采用建必特防水涂料，隔汽层采用一布二油，防水层采用二布三油。
在阴阳角、排水口、管道周围要采用增强涂布，一般增强一布两油。
首先要熔化涂料，将防水涂料投入铁锅内，文火升温，并不断反复搅拌，使油温均匀升高，油成流体状态即可使用。
温度不宜超过120℃。
严禁超温冒烟导致老化。
如不慎使油老化，应彻底清理干净，另换新料。
施工时应先施工增强涂布，然后再整体涂布。
防水涂膜应分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。
铺布时沿流水方向的下坡开始铺布，布的纵向与流水方向垂直，玻璃丝布长边搭接宽度不小于50mm，短边搭接长度不小于70mm。
相临玻璃丝布应错缝铺贴，上下层错缝间距不小于幅宽的1/3。
玻璃丝布铺贴应平直，不得出现翘边。
6.2.4、保温层施工：
保温层铺设60mm膨胀珍珠岩板，珍珠岩板要有合格证。
铺设要铺设平整，粘贴牢固。
6.3、装饰工程：
6.3.1、抹灰工程：
首先要对墙面基层进行清理，墙面基层凹凸太多的地方，要进行剔平或用1：
3水泥砂浆补平，柱子等部位要进行剔毛，表面的砂浆污垢油漆等要清除干净。
抹灰前要必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚线。
根据抹灰厚度，再在墙的上角各做一个标准灰饼，遇有窗口洞口处要补做灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面厚度平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用拖线板或线锤垂直挂墙面下角两个灰饼，厚度以垂直度为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杆刮平，厚度与灰饼相同，待稍干后可进行底层抹灰。
抹灰时先外墙后内墙，先上面后下面。
外墙抹灰做法是先用1：
1：
6水泥石灰砂浆打底找平拉毛12mm后，然后做1:
2.5水泥砂浆面层5mm厚，内墙做法按照各房间具体做法施工。
6.3.2、外墙施工外墙采用喷涂油性无光涂料，涂料施工前首现要对基层进行处理，基层表面必须坚固、无酥松、起壳、脱皮、粉化等现象，基层表面的油物、灰尘、油漆等杂物脏物必须清理干净。
并且含水率小于10%，pH值10以下，墙面养护7～14天。
基层要求平整但不必太光滑，孔洞和不必要的沟槽要提前修补。
在涂料喷涂前，要先喷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液。
喷涂时涂料稠度要适中，喷枪离墙面的距离以40～60cm，不宜太远或太近，空气压力以0.4～0.8N/mm2为宜。
喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与被涂墙面平行移动，运行速度保持一致，喷涂作业，尽量要连续作业，一气呵成，到分割缝处停歇。
涂料喷涂一般为两道，第一道为底漆，第二道称罩面。
6.3.3、内墙施工：
6.3.3.1、内墙面施工：
根据设计要求，内墙做法分别为白色内墙涂料、白色耐酸涂料、及乳白色乳胶漆墙面，施工时要严格按照设计进行施工。
水泥砂浆墙面干燥后，将水泥砂浆墙面清理干净，有油污处用含10%火碱水溶液清洗干净。
墙面刮腻子三遍，腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，干燥后打磨平整干净后，刷涂料三遍，具体涂料类型按照设计施工。
涂料施工要确保无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠、疙瘩，颜色应一致，无砂眼、无刷纹等。
6.3.3.2、墙裙施工：
根据设计要求，墙裙做法分别为白色耐酸瓷砖、白色釉面瓷砖、及淡咖啡色乳胶漆墙裙，施工时要严格按照设计进行施工。
白色耐酸瓷砖、白色釉面瓷砖墙裙施工：
首先应刷底子灰，底子灰抹完养护1～2d后方可镶贴瓷砖，瓷砖要选用规格、颜色一致的瓷砖，使用前应在清水中浸泡2～3h，阴干备用。
镶贴时在砖背面满铺粘接砂浆，镶贴后用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺随时找平找方，在面砖镶贴完后，立即用清水或棉布清洗干净，用1：
1白水泥砂浆进行勾缝。
瓷砖粘贴要求横平竖直，上下左右成线、无空鼓。
淡咖啡色乳胶漆墙裙施工同内墙面施工。
6.3.3.3、踢脚施工：
根据设计要求，踢脚做法分别为水泥砂浆踢脚、地砖踢脚，施工时要严格按照设计进行施工。
水泥砂浆踢脚：
首先按设计高度弹出上平标高并拉线找平，然后抹9mm厚1∶3水泥砂浆打底扫毛，抹9mm厚1∶3水泥砂浆找平扫毛，然后抹5mm厚1∶2.5水泥砂浆面压实抹光。
各层抹灰应粘接牢固，不得有脱层、空鼓等现象，面层不得有爆灰裂缝，表面要光滑、洁净，灰线清晰顺直。
根据墙面及墙裙颜色，对踢脚进行刮腻子、刷涂。
磁砖踢脚板：
首先按设计高度弹出上平标高并拉线找平，抹6mm厚1∶2.5水泥砂浆打底扫毛，抹6mm厚1∶2.5水泥砂浆找平扫毛。
然后抹5mm厚1∶1水泥细砂浆，贴8～10mm厚磁砖，稀水泥浆擦缝。
踢脚板应表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，粘接牢固，出墙厚度一致，上口平直。
6.3.4、顶棚施工：
6.3.4.1、普通顶棚：
顶棚施工前要先用含10%火碱水溶液将楼板清洗干净，然后刷素水泥浆一道，涂刷要均匀，随后抹6mm厚1∶0.5∶1水泥石灰膏砂浆打底，略干后抹7mm厚1∶3∶9水泥石灰膏砂浆抹平，最后面层抹3mm厚麻刀纸筋灰罩面。
抹灰层干燥后，将基层清理干净，板面刮腻子三遍，腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，干燥后打磨平整干净后，刷涂料三遍，涂料根据设计要求分别采用白色涂料或白色乳胶漆，具体各房间严格按照设计施工。
涂料粉刷要确保无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠、疙瘩，颜色应一致，无砂眼、无刷纹等。
6.3.4.2、耐酸顶棚：
施工前首先用含10%火碱水溶液将楼板清洗干净，然后刷素水泥浆一道，涂刷要均匀，板缝及不平处用聚合物砂浆找平，随后抹7mm厚1∶3水泥砂浆打底，7mm厚1∶2.5水泥砂浆罩面。
抹灰层干燥后，将基层清理干净，板面刮腻子三遍，腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，干燥后打磨平整干净后，刷白色耐酸涂料三遍。
涂料涂刷要确保无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠、疙瘩，颜色应一致，无砂眼、无刷纹等。
6.3.4.3、轻钢龙骨吊顶施工：
首先弹出吊杆中心线及四周边线，弹线应平直，吊杆采用Φ10钢筋@1000mm，与屋面用M8膨胀螺栓焊接连接，下部与主龙骨卡用螺帽拧紧固定，吊杆应垂直，间距偏差≤8mm，中心偏差≤5mm。
吊杆安装完后应先安装主龙骨后安装次龙骨，也可主、次龙骨一起安装，龙骨骨架构造应正确，固定牢固无松动，吊顶标高水平允许偏差±5mm，龙骨轴线度偏差≤3mm。
同时电气、照明、暖通、上下水应与其配合施工。
龙骨安装验收合格后，方可安装石膏板，首先将石膏板平铺搁置在龙骨组成的各格栅框内，然后用镀锌自攻螺钉与龙骨固定。
将石膏板表面清理干净，板面刮腻子三遍，腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，干燥后打磨平整干净后，刷乳胶漆三遍，确保无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠、疙瘩，颜色应一致，无刷纹等。
6.3.5地面、楼面施工：
6.3.5.1、细石砼地面施工：
首先将基坑用素土夯填，然后填3：
7灰土150mm厚，土方回填严格按照规范夯打密实，夯实后的表面要平整并经适当晾干后方能进行下道工序。
然后施工60mmC10砼，垫层边长超过3m的要分仓进行，垫层施工完达一定强度后才能进行下一道工序施工。
随后刷素水泥浆一道，均匀涂刷，最后施工40mm厚C20细石砼，随捣随抹平（表面撒1∶1水泥砂子压实抹光）。
6.3.5.2、地砖地面施工：
基层处理同细石砼地面，60mmC10砼改为C15砼。
地砖铺设前将基层清理干净，若有砼浮渣应凿掉清走，并提前24h浇水湿润。
然后按设计标高冲筋或做灰饼，严格控制结合层的厚度；按房间面积和面砖尺寸均匀对称分隔并拉分隔线。
刷素水泥浆一道，均匀涂刷，然后用25mm厚1：
2干硬性水泥砂浆按标高铺贴面砖，用橡皮锤轻敲至标高略底1～2mm，将面砖掀起，刮一层素水泥浆，重新铺贴后用橡皮锤轻敲至标高，最后用稀水泥浆刮缝擦净。
结合层粘结必须牢固无空鼓，材料表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
6.3.5.3、地砖防潮地面施工：
基层处理同地砖地面。
基层处理好后施工2.5厚高聚物改性沥青防水涂料（或1.2厚聚氨脂防水涂料），防水涂料要涂刷均匀，不漏刷，涂刷时沥青防水涂料的温度不应低于160℃，并应随即以粒径为2.5～5mm经预热至50～60℃的绿豆砂均匀嵌入防水涂料内，并压入1～1.5mm，表面过多的绿豆砂待防水涂料冷却后扫去，然后用20厚1：
3水泥砂浆找平。
然后再施工60mm厚C20细石砼，最后进行面砖铺设，面砖铺设同地砖地面。
6.3.5.4、耐酸地砖地面施工：
首先进行素土夯实，达到设计要求后施工100mm厚C15砼。
垫层施工完达一定强度后才能进行下一道工序施工。
地砖铺设前将基层清理干净，若有砼浮渣应凿掉清走，并提前24h浇水湿润。
按设计标高冲筋或做灰饼，严格控制结合层的厚度；按房间面积和磁砖尺寸均匀对称分隔并拉分隔线。
然后刷素水泥浆一道，均匀涂刷，然后用20mm厚1：
2.5水泥砂浆找平。
水泥砂浆找平层干燥后，施工水乳型橡胶沥青隔离层二布（玻璃丝布）三油，四周卷起150mm高，水乳型橡胶沥青用滚子或毛刷均匀平铺，不得漏刷，玻璃丝布应随刷随铺，直至做好二布三油，每层不得出现气泡、空鼓，粘结均匀，玻璃丝布搭接长为100mm，允许偏差≥－10mm，压边搭接宽度≥50mm；隔离层干燥后，铺15mm厚水玻璃耐酸砂浆结合层，按标高铺15mm厚耐酸磁砖，用橡皮锤轻敲至标高，最后用水玻璃耐酸砂浆嵌缝并擦干净。
结合层粘结必须牢固无空鼓，材料表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
6.3.5.5、细石砼楼面施工：
施工前首先用含10%火碱水溶液将楼板清洗干净，然后施工40厚C20细石砼F4@200双向配筋，铺设前预先用木板隔成宽小于3m的条形区域，先刷一层素水泥浆，随刷随铺砼，用刮尺找平，并用平板振捣器振捣，振捣必须密实，然后进行抹平和压光。
细石砼层施工完后进行找平层施工，找平层采用20厚1：
2水泥砂浆，找平层施工前刷素水泥浆一道，最后用5厚1：
2水泥细砂浆压实抹光。
6.3.5.6、地砖楼面施工：
预制楼板上铺设面砖时，首先要先浆楼板用含10%火碱水溶液将清洗干净，然后铺设40厚C20细石砼Φ4@200双向配筋，铺设前预先用木板隔成宽小于3m的条形区域，砼铺设分区域进行，用刮尺找平，并用平板振捣器振捣，振捣必须密实，然后进行抹平和压光。
地砖铺设同上面的地砖地面施工。
现浇板上铺设地砖同上面的地砖地面施工。
6.3.5.7、地砖防水隔音楼面施工：
首先将楼板用含10%火碱水溶液浆清洗干净，然后铺设60厚加气砼填充层，加气砼应由试验室配制，密度不大于700kg/m3，随后刷20厚聚合物砂浆。
然后再施工水乳型橡胶沥青防水涂料一布（玻璃布）四层（防水层），防水涂料要涂刷均匀，不漏刷，涂刷时沥青防水涂料的温度不应低于160℃，并应随即以粒径为2.5～5mm经预热至50～60℃的绿豆砂均匀嵌入防水涂料内，并压入1～1.5mm，表面过多的绿豆砂待防水涂料冷却后扫去，然后用20厚1：
3水泥砂浆找平。
然后再施工40mm厚C20细石砼Φ4@200双向配筋，最后进行面砖铺设，面砖铺设同地砖地面。
6.4、门窗安装：
安装前要先检查门窗型号、规格，及相配套的五金配件。
钢窗要检查有无翘曲、变形现象，对于变形、翘曲的要进行调直、校正。
门窗塞入洞口后先用木楔固定，然后用水平尺和线坠来校验其水平度和垂直度，使门窗横平竖直、高低一致、进出一致。
最后进行固定。
6.5、防护栏杆与爬梯施工防护栏杆与爬梯均为钢结构，制作时要保证各种尺寸的正确，构件焊接要满足设计要求，爬梯与栏杆制作要平直。
安装时要保证栏杆与爬梯位置准确，横平竖直，棱角分明，符合图纸与规范要求。
6.6、油漆工程：
刷油漆前应先将基层处理干净，木结构表面要平整，钢结构要除锈。
油漆涂刷前被涂构件的表面要干燥，环境温度不低于10℃，大风、雾、雨情况时，不能施工。
油漆施工时不宜过稀、过稠，以防止透底与流坠。
油漆要涂刷均匀、不得漏刷，涂刷时要横平竖直，纵横交错，均匀一致。
七、质量注意事项：
7.1、施工用的水准仪、钢尺均应校验合格并在有效期内。
7.2、砖的品种、强度等必须符合设计要求，并应规格一致，边角整齐、色泽均匀。
普通砖应浇水湿润，含水率宜为10～15%。
7.3、砂浆应由实验室开出配合比，并应按照规范要求留置试块。
7.4、砌体要横平竖直，砂浆饱满。
7.5、玻璃丝布铺贴要横平竖直，不得起皱。
7.6、抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。
7.7、抹灰分隔缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有缺缝、缺楞掉角。
7.8、抹灰表面要光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直。
7.9、涂料施工前要严格按说明书规定施工，不得随意加水与颜色。
涂料也不宜夜间施工。
涂料施工完后要防止污染。
7.10、吊顶应在消防、上下水、采暖、照明等施工施工完进行。
7.11、地面与楼面各层的强度和密实度要符合设计要求，上下层结合要牢固，不同类型的面层的结合与图案要正确。
7.12、门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。
框与墙体的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑、无裂缝。
7.13、门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。
五金配件应齐全，位置正确。
7.14、门窗安装后外观质量应表面洁净、大面无划痕、碰伤、锈蚀。
7.15、具体质量标准要求详见《质量检验计划》与《火电施工检验及评定标准—土建工程篇》。
八、安全注意事项：
8.1防护要点8.1.1防触电事故配电箱开关箱闸刀的外壳应完整无损，露天的应带有雨罩，并且应设警告牌，非电工严禁从事电工作业。
8.1.2防高空坠落凡参加高处作业的人必须进行体格检查并持有登高证，高处作业必须扎好安全带，安全带应挂在上处的牢固可靠处，脚手架与脚手板要用8#铁丝绑牢，不得有探头板，脚手架与钢管须合格。
非专业工种人员不得搭、拆脚手架，搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，安全带要挂在上部安全可靠处，不得悬挂在水平钢管上与扣件上。
安全带使用前应进行检测，不合格或有损坏的安全带不得使用。
递杆、撑杆作业人员应密切配合。
扣件等小型物件应用工具包传递，严禁直接抛掷。
施工区周围应挂警告标志，并由专人值班，严禁无关人员入内。
搭设排架时不得在钢管上放置浮动的脚手管，以免踏空。
排架搭设要严格按照顺序搭设，在下一层未搭设牢固时，严禁进行上一层搭设，遇有大风雨不得进行排架搭设。
脚手架搭设完毕后，须经验收合格后挂牌使用。
脚手架上堆料不得超过规范规定，堆砖高度不得超过3层，每一块脚手板上操作人员不得超过两人。
不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
8.1.3建必特防水施工注意事项8.1.3.1患皮肤病、眼结膜及对建必特严重过敏的人不得从事建必特防水工作，每班应适当增加间歇时间。
8.1.3.2熬制建必特油膏的锅与烟囱的距离应大于80cm，锅与锅之距离应大于2m，火口与锅边，应有高70cm的隔离设施，临时堆放燃料的场地离锅不小于5m。
8.1.3.3熬油前，应清除锅内杂质积水。
8.1.3.4熬油由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢投放，下班熄火关闭炉门，盖好锅盖。
8.1.3.5锅内油膏着火，应立即用铁锅锅盖盖住、封闭炉门，熄灭炉火并严禁在燃烧的油膏中浇水，应用干砂、湿麻袋灭火。
8.1.3.6施工现场要配备足够的灭火器材。
8.1.3.7进行涂料施工时，通风必须良好。
施工时及施工完毕后的24小时内，其作业区周围30m内严禁明火。
8.1.3.8施工作业时，施工人员必须带好防护手套，穿好防护鞋，严禁穿凉鞋、拖鞋施工。
8.1.3.9动火前要办理动火作业安全票。
8.1.4搅拌耐酸防腐砂浆时，施工人员应站在上风口处，所有施工人员均应戴防毒面具或防护口罩和防腐手套，防止中毒；施工时应注意房间内要有良好的通风，必要时应增加风机通风，确保空气对流。
8.1.5夏季施工，要注意防暑降温。
8.2、一般安全要求。
8.2.1施工人员必须体检合格，且持证上岗，登高作业必须有登高证。
。
8.2.2进入施工现场要正确佩戴安全帽，高空作业应扎好安全带。
8.2.3非施工人员严禁进入施工现场，并设警告标志，施工人员严禁酒后作业、严禁吸烟。
8.2.4施工班班长应坚持站班会制度，对施工人员加强班前班后安全教育及总结，使每一位施工人员都养成安全施工的习惯。
8.2.6所有参与施工的人员必须参与技术交底并签证，未参与交底的人员不得参与施工。
8.2.7施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。
8.2.8所有安全设施均应符合《安全设施标准化规定》。
8.2.9未尽事宜严格按照《安规》有关规定执行。
九、环保注意事项：
9.1、固体废弃物及建筑垃圾要集中分类存放，并在现场设标识牌。
9.2、固体废弃物运输中要确保不分散，不混放，不遗漏。
9.3、建比特油膏要设专人管理，标识明确、防止挥发与泄露。
施工现场要配备灭火器。
9.4、熬制建必特油膏要按照本施工措施第8.1.3进行施工。
9.5、加强施工用水的管理与控制，杜绝常流水现象发生。
9.6、施工时要经常检查氧气、乙炔瓶，杜绝漏气现象发生。
9.7、施工过程中要注意提高施工与管理人员的环保意识。
十、附主要措施性材料：
序号
材料名称
材质
数量
1
镀锌铁丝
12#
200kg
2
胶皮水管
1//
100m
3
黑铁皮
1mm
50kg
4
拖把
5把
5
扁漆刷
15cm
20把
6
钢丝刷
20把
7
白线
3kg
十一、附图：
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