125MW汽轮发电机组检修受控作业规程解析.docx
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125MW汽轮发电机组检修受控作业规程解析
汽轮发电机检修作业规程
－封 面01-01页
-设备明细02-02页
－风险识别辨析卡03-04页
－状态卡05-06页
－动作卡07-15页
[]－作业B－检修作业人员
图例（）－确认C－车间设备工程师
<>－安全关键点S－机动部专业工程师
生效
签字
日期
执笔：
刘强
检修单位
年月日
参加编制：
生产车间
年月日
机动工程部
年月日
年月日
厂主管领导
年月日
审核：
修改序号
版本
修改时间
修改人
第一次
年月日
年月日
工程验收确认:
检修负责人：
车间设备负责人：
机动部主管工程师：
装 置：
热电厂汽轮发电机（9米平台）
设备名称：
汽轮发电机
设备位号：
10#
规格型号：
名称
发电机
型号
WX21Z-066LLT
额定功率
125MW
额定容量
147.1MVA
额定电压
13800V
额定电流
6152.5A
额定转速
3000转/分
额定频率
50赫兹
出品编号
1350029
功率因素
0.85滞后
励磁电流
1460.6A
接法
Y
绝缘等级
F
使用等级
B
相数
3
技术条件
GB7064-2002
出品日期
2010年4月
生产厂
山东济南发电设备厂
设备类别：
空冷三相两极交流同步发电机
设备自然状况简介
000发电机型号：
三相同步发电机
001动力源：
汽轮机
002气源气压：
9.8MP
003输出电压：
13.5KV
设备所处环境识别
100热电厂汽机厂房8米。
101施工人员熟悉作业环境，施工前选好逃生路线。
102开好作业票按作业票内容逐项落实安全措施。
103判断设备停机，可以施工。
104施工现场地面保持无油污、杂物，防止人员摔伤，落实设备部件安全摆放位置。
105落实施工方现场监护人。
监护人签字（）
施工过程中风险识别
200施工过程中施工人员要按规定着装；袖口扣子要扣好，带好安全帽，帽带要挂好，带好劳保用品。
防止机械伤害。
201施工人员施工前检查所有施工工具是否完好，防止人员发生触电、机械伤害。
202起重人员要检查起重设施齐全无损伤，防止人员发生机械伤害。
203施工人员严格检查布保措施，防止烫伤。
204施工过程中用天车时必须用手拉葫芦配合，不准直接吊端盖起吊以防止吊坏设备或钢丝绳拉断崩伤人员。
205使用液压千斤顶不准人身体正对千斤顶防止千斤顶缓劲蹦出时把人员顶碰伤或砸伤。
205拆端盖时使用加长套管，人员用力要一致，防止脱杆碰伤、砸伤施工人员
206使用大锤工作时不准带手套，人员在大锤挥动范围以外站立防止大锤脱手砸伤人员。
207使用电动工具要开火票，要带好防护眼镜，防止崩伤眼睛。
208在施工中如轴瓦、轴套、螺栓无法拆卸需动火焊切割；冷却水管等需电焊补焊时，应及时与生产沟通开具火票并落实安全措施。
同时按照《中石油抚顺石化公司工业用火作业安全管理规定》进行动火施工。
209施工作业严格执行检修规程。
施工中特殊风险识别
300施工如属高处作业要严格执行《高处作业管理办法》,特殊高处作业必须制定作业方案。
301进入有限空间作业要严格执行《进入有限空间作业管理办法》。
准备阶段
状态卡
初始状态M0
检修前准备，办理施工作业票及停电票。
000检修前准备；
010办理第一种工作票、临时用电票。
020确认发电机各系统已经具备检修作业的条件。
030准备好材料、备件、工具。
040指定专人做好大修技术记录。
检修阶段
状态M1
检查并拆开发电机。
100拆除发电机下侧母线软连接。
110拆除发电机上的仪表部分。
120测量励磁回路的绝缘电阻。
130拆除滑环引线和励磁机的各有关引线，做好标记。
140拆除发电机上的冷却水管线，做好记录。
150拆除发电机与汽轮机之间的联轴器。
160拆除发电机的大小端盖。
170轴瓦轴承座基础螺丝及油管路拆除。
180拆空冷器系统。
状态M2
抽转子
200抽出发电机的转子。
状态M3
清扫、检查、修复、更换发电机各部零件
300定子部分的定子铁芯检修；
310定子通风沟及通风孔的检修；
320清扫检查定子线圈；
330检查清扫转子表面及铁芯；
340检查转子风扇护环中心环转子滑环与刷架；
350电刷检查清扫及修理；
360空冷器的检修；
370主开关大修；
380配合继电保护人员试验；
390校验计量表计，回路检修。
状态M4
发电机大修后回装
400回装前的确认，发电机的定子高压试验合格，在组装前应仔细检查清扫。
410回装转子，测量定转子空气间隙及护板与扇叶片间隙。
420回装滑环刷架及回装大小端盖。
430回装发电机上的仪表。
440回装发电机上的空冷器系统。
450回装发电机与汽轮机之间的联轴器。
状态M5
发电机大修后试验
510测量定子线圈的绝缘电阻吸收比
520测量定子线圈的直流电阻。
530定子线圈直流耐压和泄漏试验。
540定子线圈交流耐压试验
550测量转子线圈绝缘电阻。
560测量转子线圈直流电阻
570测转子线圈交流阻抗
状态M6
竣工验收，交付使用
600现场清扫
610发电机组试车和验收
动作卡
准备阶段
状态M0
检修前准备
000检修前准备
001B－（）检修施工的时间安排已经确定。
002B－（）查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。
003B－（）检修所需的零配件和相应的材料已备齐。
004B－（）检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。
005B－（）－C（）了解发电机在运行中存在的缺陷
010办理第一种工作票。
011B－[]－C[]办理第一种工作票。
012B－[]落实第一种工作票各项内容，确认机组温度下降到可以施工的温度。
013B－<>确认第一种工作票规定的内容已经全部落实。
签字（ ）
检修阶段
状态M1
发电机解体
100拆除发电机下侧母线软连接。
101B－（）－[]确认无电，拆除发电机小间内母线软连接，做好标记，确认螺栓完好并登记封存。
102B－（）－[]将发电机母线侧短接接地，并确认接地良好。
110拆除发电机上的仪表部分
111B－（）－[]配合热工拆除发电机上的仪表部分并确认已将发电机上的仪表部分拆除。
120B－（）测量励磁回路的绝缘电阻。
121B－（）－[]绝缘电阻不应低于0.5ΜΩ，否则，应查明原因将其消除。
122B－（）－[]用2500Ⅴ摇表代替1000Ⅴ交流耐压试验并做好记录。
130B－（）拆除滑环引线和励磁机的各有关引线，做好标记。
131B－（）滑环引线和励磁机的有关引线已拆除，做好标记。
132B－（）测量可控硅，确认可控硅完好可用。
140B－（）拆除发电机上的冷却水管线，做好记录。
141B－（）配合机械人员拆除发电机上的冷却水管。
142B－（）用干净物件包扎管线管口处
150拆除发电机与汽轮机之间的联轴器。
151B－（）拆除联轴器螺栓，销子和各细小零件做好记录。
152B－（）－[]检查连轴器螺栓有无交扣、变形等损伤。
153B－（）拆卸连轴器
154B－[]确认联轴器磨损情况
160拆除发电机的大小端盖
161B－（）拆除发电机的大小端盖及螺丝，做好标记及记录。
170轴瓦轴承座基础螺丝及油管路拆除。
171B－（）拆轴承座螺丝时注意绝缘物完整。
172B－（）油管路拆除后应用纱布将管口及时封住，防止异物进入油系统。
180拆空冷器系统，做好标记。
181B－（）－[]将发电机的空冷器断开，拆除两端的端盖、以及阀下的弯管检查各部的结垢情况。
182B－（）彻底清除铜管泥垢，一般可用刷子将带有一定压力的清水注入，来回进行清洗，除去水锈及污物。
（注意，勿将铜管损坏）
183B－（）检查固定冷却器铜管的钢架是否紧固，检查胀口处完整情况。
184B－（）将冷却器法兰一端堵死，另一端打水压。
铜管找漏可用专用工具将一端密封，在另一端分别加压（0.3MPa）找出漏管。
用铜塞（两端）堵死该漏管。
注意，漏管堵塞数量，不超过总数的5%
状态M2
抽转子
200抽出发电机的转子。
201B－（）－[]用天吊及5吨倒链将发电机转子抽出。
202B－（）－[]必须使用专用吊绳，并确认转子与吊绳之间应衬垫板。
203B－（）－[]转子与定子间加装防护层（下面垫—层帆布，帆布上垫一层耐油橡胶板）并在其与转子接触表面均匀涂抹润滑脂。
204B－（）－[]将抽转子所用的滑块按照规定固定在转子上，滑块与防护层的接触面均匀涂抹润滑脂，并进一步确认滑块绑扎牢固且表面无毛刺、锋利划痕、或破损部位润滑脂涂抹均匀无遗漏。
205B－（）－[]抽转子前将倒链固定在转子轴向，中心前侧，并确认倒链固定位置合适且牢固。
将转子水平匀速抽出。
206B－（）－[]抽转子过程注意仔细观察定、转子间隙，严禁转子偏斜，碰伤定子铁芯、定子线圈、端部等，应用手电观察间隙。
207B－（）当转子抽出50%时，吊车吊装转子中心位置，匀速平移直至转子出膛。
208B－（）－[]转子出膛后应放置在专用支架上，并垫上胶垫，防止压伤轴表面。
209B－（）－[]检查转子运行后的表面有无短路放电现象，铁芯，护环应无过热、变形、锈斑；转子槽楔、平衡螺丝无松动；风叶无松动，与上次同一测点所测的间隙作比较；判断护环有无变形位移并做好记录。
签字（ ）
状态M3
定转子修理
300定子部分的定子铁芯的检修。
311B－（）－[]检查定子铁芯齿部、轭部有无因铁芯松动，而产生的红色粉末状锈斑。
312B－（）－[]若有锈斑，应用硬质绝缘材料（竹片或环氧玻璃丝布板）做成的铲子，将锈斑小心地铲掉，在用压缩空气吹净后涂上锡钢片的绝缘漆。
313B－（）若鉄芯轭部松动，用探刀或螺丝刀背部进行插试，检查松动程度后，将环氧玻璃布板或其他绝缘硬质材料的楔块从铁芯背部插入，将铁芯撑紧。
检查时可先用螺丝刀等工具撬开风道上的小工字钢或风道片与锡钢片间的间隙，插入楔块。
楔块的长度、厚度由铁芯的松紧程度决定。
楔块的前端宽度应比小工字钢间的距离略宽些，前端锉出斜面插入时楔块表面应涂锡钢片绝缘漆,在全部楔块敲入后，在铁芯背部也要喷一层绝缘清漆。
314B－（）若铁芯齿部松动时，用探刀等工具插试松动程度后，可同样将绝缘楔块从齿部风道上的小工字钢或风道上与锡钢片间插入，撑紧铁芯。
315B－（）－[]对于槽楔上部的铁芯齿部高度，在其松动修理时如不注意，最易损伤线棒绝缘，
这时楔块应比线棒的宽度应比齿宽小3～4毫米，除了前端锉出斜面外，两侧边缘锉出约30度的斜角，斜面长约10毫米并用砂子打光。
楔块的长度可按铁芯的松紧的程度及槽楔以上一般齿的长度而定，一般约50毫米。
用于修理铁芯部松动不应过厚，一般为1～3毫米。
316B－（）－D－J－[]检查定子风道构架焊接处有无开焊，若开焊应补焊。
320定子通风沟及通风孔的检修。
321B－（）－D－J－[]用压缩空气吹扫通风孔内的灰尘杂物，检查是否有堵塞，若有堵塞应清除。
通风沟、孔应无堵塞，风道无短路，无灰尘与油泥，应通风良好，畅通无阻。
322B－（）－[]擦揩风道内的灰尘，油泥杂物，必要时可用四氯化碳进行清扫。
323B－（）－[]退出松动的槽楔，加垫条之后重新将槽楔打入紧固。
打退槽楔必须用专用工具,
不得用其它工具代替。
以免碰坏绝缘和铁芯。
槽楔受力均匀，无断裂、变色。
槽楔的通风孔与铁心的通风孔对齐，不得偏斜。
槽楔打紧时垫条厚薄合适不得碰坏线棒和铁心。
距铁心两侧2～3段两侧必须紧固，中间槽楔度合适
324B－（）－[]测量埋在槽内的定子绕组，测温元件的直流电阻值；检查测温元件是否损坏，用250V摇表测量测温元件。
测铁芯的绝缘电阻，若发现接地应消除故障点，查明原因。
若接地点在定子槽内时，对于埋在槽底的测温元件，应抬出线棒进行处理。
330清扫检查定子线圈。
331B－（）－[]检查线圈在出槽口或鉄芯径向通风沟处有无严重的拆迹凸起磨损和流胶变色现象，槽口垫块是否松动,绑绳是否断裂。
332B－（）－[]用小锤轻轻敲打槽楔、检查槽楔是否松动、若敲击声音比较空洞表明槽楔是松动的，应用专用工具退出槽楔。
333B－（）－[]加上垫条重新将槽楔打入紧固，打槽楔必需用专用工具。
334B－（）－[]测量埋在槽内的定子绕组测温元件的直流电阻值。
335B－（）－[]用500V摇表测量测温元件对铁芯的绝缘电阻，若发现接地，应消除故障点，查明原因若接地点在定子槽内时对于埋在槽底的测温元件应抬出线棒进行处理。
绝缘合格后校正温度误差。
340定子线圈的检查。
341B－（）－[]用四氯化碳擦拭线圈端部油污。
342B－（）－[]对端部线棒的间隔垫块，压板并头套绝缘盒绑线进行检查。
343B－（）－[]检查线棒表面绝缘是否起泡是否伤痕及绝缘漆脱落现象。
344B－（）－[]定子线圈检修后，应进行喷井1332或井1323电机红色覆盖漆。
350转子部分的检修
351B－（）检修转子表面及铁心
352B－（）－[]注意各部有无损伤，表面有无锈斑，如有锈斑有可能是局部过热，应查明原因，
设法消除。
353B－（）检查转子.
354B－（）－[]从中心环下转子通风孔等其可见处查看线圈部分情况有无变形变色的现象。
355B－（）－[]测量转子直流电阻、交流阻抗、三相短路特性曲线等。
356B－（）－[]掌握匝间和对地绝缘情况,无损伤，无锈班，表面光滑，无毛刺,应无裂纹，变色、其它异常现象。
。
表面覆盖漆不脱落。
360检查转子风扇护环中心环转子滑环与刷架；
361B－（）检查转子风扇护环中心环。
362B－（）－[]风扇护环中心环的表面有无裂纹，变色和异常现象，必要时可擦掉表面漆。
363B－（）－[]护环与中心环，中心环与转子本体，中心环与轴的嵌装处有无位移，热裂纹锈痕。
370空冷器的检修
371B－（）－[]将发电机的空冷器水源断开，拆除两端的端盖，以及弯管，检查各部的结垢情况。
372B－（）－[]冷却管的检修。
373B－（）－[]先用高压工业水进行清扫一遍，后用圆钢丝刷子清扫管内的污垢，每根铜管要清洗两遍。
374B－（）－[]进行冷却器侧端盖及弯水管的修理
375B－（）－[]冷却管的检修。
用废钢平锉，顶部用砂轮磨成刃后，仔细清除污垢及腐蚀的铁锈，然后用清水冲洗。
376B－（）－[]单根铜管的水压试验，发现铜管内有腐蚀或机械损伤或在中间有漏水时，可将铜管的端头用紫铜塞住不用，若某一组空冷器中堵住的管束过多，则应更换一组新的冷却器。
377B－（）－[]冷却器的全部清扫水压试验后，冷却器两端面，端盖弯管，可刷黑色锅炉防腐漆和樟丹进行防腐。
378B－（）－[]以原冷却器的橡胶密封垫为样制做新的密封橡胶垫。
380空冷器的组装及整体水压试验。
381B－（）－[]空冷器全部组装后，应进行整体水压试验。
382B－（）－[]滤水网阀门反复冲洗，致水网上无残留物为止。
390开关大修
391B－（）－[]按高压开关检修规程将开关大修。
3100仪表与继保试验
3101B－（）配合继电保护人员进行试验
3102B－（）－[]拆下的仪表进行校验，并填写纪录。
3103B－（）－[]仪表回路测绝缘，并检查完好。
签字（ ）
状态M4
发电机回装
400回装前的确认
401B－（）－[]确认发电机的定子和转子高压试验及水试验合格，仔细检查清扫完毕。
402B－（）－[]确认损坏的部件已经全部修复或更换，并符合本作业规程的要求。
403B－（）－[]发电机所有部件已清洗和吹扫干净。
410回装转子，测量转子空气间隙及内护板与扇叶间隙
411B－（）回装转子的程序与抽转子程序相反，工艺相同。
412B－（）－[]安装转子后要测量定、转子空气间隙，内护板与扇叶片间隙，测量轴封的间隙。
最大值与最小值不得超过平均值10％，最小间隙不超过0.5毫米。
420回装滑环刷架及回装大小端盖
421B－（）－[]安装发电机端盖应严密不露风。
422B－（）－[]装复滑环刷架时应在原位置。
423B－（）－[]刷架绝缘电阻应不小于1兆欧。
424B－[]滑环的表面与刷握距离应为2－3毫米。
425B－[]滑环电刷应整个表面内工作不应靠近边缘。
426B－[]电刷牌号应与原发电机的牌号相同，不得任意代替不得在同一电机使用两种以上牌号的电刷，电刷与刷握应有0.1～0.2毫米的间隙，电刷应能在刷握内自由活动。
427B－[]电刷与滑环的接触面应不小于刷握截面的75％。
428B－[]电刷的压力应均匀调整到不冒火花的最低压力，各电刷间的压力差值不大于10％。
429B－[]电刷与刷辫的连接应保证接触良好，刷辫不得与端盖或转动部分接触。
430回装发电机上的仪表部分
431B－（）配合热工、试验班回装仪表部分。
432B－（）－[]确认发电机上的仪表部分已合格安装完毕。
440回装发电机空冷器系统。
441B－（）将发电机的空冷器水源接上，回装两端的端盖。
442B－（）－[]确认发电机的空冷器水源接上，回装上两端的端盖已合格安装完毕。
450回装发电机与气轮机之间的联轴器。
451B－（）配合机械人员将发电机与气轮机之间的联轴器回装好。
452B－（）－[]确认发电机与气轮机之间的连轴器已回装合格安装完毕。
签字（ ）
状态M5
发电机大修后试验
500测量定子绕组的绝缘及吸收比。
511B－（）－[]各项绝缘电阻不平衡系数不应大于2。
512B－（）－[]吸收比不应小于1.3。
513B－（）－[]在同一温度下一般不低于前一次测量结果的1/5。
520测量定子线圈的直流电阻。
521B－（）－[]各相或分支线圈的直流电阻在效正由于长度不同而引起的误差，相互差别不应超过2％。
此种差别与以前测量的差别比较，相对变化不应大于2％。
530定子线圈直流耐压试验。
531B－（）－[]直流试验电压V＝2.5VH实验时间5分钟，中间每隔0.5VH下保持1分钟，读一下泄漏电流值。
要求三相泄漏电流不对称系数小于1.30，泄露电流为20微安以下，各相工作比较试验中电流不随时间延长而增加。
540定子线圈交流耐压试验
541B－（）－[]耐压试验电压为V＝1.5VH、试验时间1分钟读取稳定的泄露电流值并记录。
550测量转子线圈绝缘电阻。
551B－（）－[]绝缘电阻应不小于0.5兆欧（用500V摇表）耐压试验前后。
560测量转子线圈直流电阻
561B－（）－[]测量直流电阻结果与以往比较相差不大于2％
570测转子线圈交流阻抗
571B－（）－[]阻抗值不做规定，但应与最初测得的值相比较。
用来检查有无匝间短路。
580测量轴电压
581B－（）－[]测量转子的轴电压，并做记录，以备日后检修比对。
590测量励磁回路绝缘电阻。
591B－（）－[]测量励磁回路绝缘电阻并做记录，以备日后比对。
5100测量轴承垫绝缘电阻。
5101B－（）－[]用500V摇表测量轴承垫对地绝缘电阻不得小于规定值。
签字（ ）
交工阶段
状态M6
清扫卫生交付使用
600现场清扫
601B－（）－[]现场清扫干净。
610发电机组试车和验收。
611B－（）－[]按机组试车规程进行机组试车。
620测定空载特性曲线。
621B－（）－[]汽轮机稳定在3000r/min后进行空载特性试验，记录试验数据并与以往试验数据比对。
630机组试车验收合格后交付使用。
签字（ ）
附件
检修更换主要备件:
改造情况：
检修后遗留的问题:
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