菲律宾16吨安装方案剖析.docx
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菲律宾16吨安装方案剖析
单位代码：
FNPC-SHJXMB-JXGS
编号：
GC-009-004/2015
施工方案
施工项目：
ST7027型16吨塔式起重机安装
编制单位：
中国能建东电四公司机械公司
工程资料长期保存
技术文件审批页
文件名称
ST7027型16吨塔式起重机安装施工方案
编制单位
中国能建东电四公司机械公司
编制人员
王坤
编制日期
2015年5月30日
审核
审核部门/单位
审核人员
审核意见
审核日期
专业公司
项目工程管理部
项目安质环部-质量
项目安质环部-安环
批准
项目总工程师：
年月日
目录
一、编制依据1
二、工程概况、施工范围及工程量1
三、施工准备和施工条件1
四、综合进度和配合要求2
五、施工主要机具及材料2
六、主要施工方法和步骤3
七、施工质量标准和工艺要求、强制条文9
八、负荷试验10
九、应注意的质量问题11
十、施工中的主要危险点与安全技术措施11
十一、环境保护及文明施工措施和要求12
十二、应形成的质量记录和验收级别12
交底培训记录1
交底培训结果2
施工小组安全联保卡1
施工方案执行过程自查记录1
施工方案执行过程不符合整改记录2
施工方案验证记录3
一、编制依据
1、ST70/27型16吨塔式起重机图纸及使用说明书。
2、QY50型50吨汽车式起重机起重性能表。
3、QY25K型25吨汽车式起重机起重性能表。
4、《电力建设安全工作规程》第1部分《火力发电厂》。
5、中国能建东电四公司质量、职业健康安全、环境体系文件（第九版）。
二、工程概况、施工范围及工程量
1、工程概况
根据美萨美斯项目工程进度需要，将ST7027型塔式起重机在现场进行安装，本机由抚顺永茂机械厂生产，安装主力配合吊车为QY型50吨汽车式起重机。
本次安装工况为起重臂长度50米，平衡臂长度21.2米，塔身总计23节标准节，吊钩高度78.7米，采取两层附着方式（分别在高度33.2米、54米附着），塔身中心距离附着梁外平面3.2米，配重采用3D（3×4.15t）+1B（3.1t）形式，编制此方案以指导本次安装工作。
三、施工准备和施工条件
1、人员准备
表1人员配备表
职务
姓名
工种
证件号码
备注
技术指导
王坤
机械安装检修
TS6FTL002338
Q1
电气兼司机
白吉日
电工作业
T152********1234319
机长
赵福伟
建筑起重机械司机
辽K04201200882
所有人员均持证上岗，熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。
2、施工条件
2.1施工场地宽阔，场地总长度不小于80米，宽度不小于25米。
2.2安装时，天气较好，风力不大于4级，瞬时风速不大于10m/s。
2.3汽车吊站位场地平整、夯实,满足使用要求。
2.4配合吊车到位，具备使用条件。
2.5确定安装人员及机构，组织学习有关图纸和资料，熟悉整机构造、各部件构造及其连接关系,明确人员分工和处理预案。
四、综合进度和配合要求
4.1计划工期：
2015年月日-2015年月日。
4.2安装工艺流程图：
表2施工计划表
时间（天）
安装
部件顺序
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
施工前准备、标准节组合
√
√
√
√
√
基础验收
√
基础节安装
√
套架安装
√
承座安装
√
塔头安装
√
平衡臂安装
√
安装配重
√
√
起重臂组合安装
√
√
穿钢丝绳
√
√
顶升、附着安装
√
√
√
负荷试验
√
交付使用
√
文明施工
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
五、施工主要机具及材料
表3主要器具及材料表
序号
工具名称
规格
单位
数量
备注
1
25吨汽车吊
25吨
台
1
个
2
50吨汽车吊
50吨
台
1
个
3
电动扳手
1100W1500/min
1
个
4
电动扳头
41mm方25.4mm
2
个
5
敲击扳手
41mm
2
个
6
大锤
18磅
2
把
7
手锤
8磅
2
把
8
钢丝绳
φ2812000mm
4
根
9
钢丝绳
φ286000mm
4
根
10
钢丝绳
φ1612000mm
4
根
11
钢丝绳
φ166000mm
4
根
12
倒链
2吨
5
个
13
倒链
3吨
5
个
14
卸扣
高强弓形13.5吨
4
个
15
卸扣
高强弓形9.5吨
6
个
16
卸扣
高强弓形5吨
4
个
17
撬棍
φ301000mm长
2
根
18
撬棍
φ301500mm长
2
根
19
道木
20
根
20
水平仪
1
台
21
经纬仪
1
台
22
钳工工具
1
套
23
电工工具
1
套
24
对讲机
4
台
25
安全带
双背
10
个
26
卷尺
7.5米
1
个
27
盘尺
50米
1
把
28
卡尺
150mm
1
把
29
断线钳
600mm
1
把
30
电焊工具
1
套
31
火焊工具
1
套
32
角向
125mm
1
把
33
麻绳
50米
套
34
裁纸刀
1
把
35
工具兜
2
个
36
白光眼镜
10
个
37
吊篮
1
个
6、主要施工方法和步骤
MainMethodsandProcedures
1将运至现场的部件进行清点，集装箱货物倒出，做框架固定的部件解体，对标准节及其它解体部件进行组合。
Checkthecomponentswhichhavebeenmobilizedtosite,andtakeoutthecargo/materialsfromthecontainer.Dismantlethecomponentsusedforfasteningframe,aswellasassemblethestandardsectionandotherassembledcomponents
2确定基础达到使用要求后，检验固定框上四角水平高度差，注：
保证固定框上四角水平高度差不大于2mm。
从两个方向检查其垂直度，待符合要求后，拆除固定的标准节和底座框架。
Whenascertainingthatfoundationmeetstherequirementforuse,checkthefourcornersoffixedframehorizontalheightdifference.Note:
theheightdifferenceoffourcornersshallbelessthan2mm.Fromtwoperspectivestoinspecttheverticality/plumbness.Providedthatitmeetstherequirements,dismantlethesecuredstandardsectionandbaseframe.
3过渡节安装：
在过渡节内从下到上依次安装4.5m和3m爬梯，将梯安装牢固。
Erectionoftransitionsection:
Intheinneroftransitionsection,fromuptobottom,install4.5mand3maccessladderaccordingly,whichshallbesecuredproperly.
4套架的安装：
按顺序安装套架平台和支杆，插入销轴并用开口销锁牢。
将平台上的护栏用开口销固定，用螺栓及螺母将护栏夹板夹在护栏上。
将液压缸扁担利用辅助吊车组合好，用50吨汽车吊将套架整体与过渡节对接并安装好销轴。
将连接座挂到过渡节上。
套架重9.1吨，用50t汽车吊以6.5米幅度、25米臂长，额定起重量18吨。
套架整体吊装，采用1对φ24×12000㎜钢丝绳,夹角较小不予考虑。
钢丝绳的破断拉力为28.8吨，安全系数为28.8×4/9.6=12,满足要求。
50t汽车吊的负荷率为9.6/18×100%=53.3%（包含吊索具0.5吨）。
Erectionofself-climbinghoistframe:
basedonthesequence,installself-climbinghoistframeandrackpost.Inserttheaxispinandsecuredbysplitpin.Railingontheplatformfastenedbysplitpin,anduseboltsandnutstoinstalltheplywoodontheplatform.Assemblereasonablythecarryingpoleofhydrauliccasingbyauxiliarycrane.Inaddition,use50Tmobilecranetofituphoistframeandtransitionsectionfastenedbyaxispin.Hangconnectingseattotransitionsection.Hoistframeweightis9.1T.Thespecificationfor50Tmobilecranetobeusedis6.5mworkingradius,25mboomlength,18Tnominalhoistload.By1pairofsteelwireφ24×12000㎜,liftoverallhoistframe.Smallintersectioninclinationshallnotbetakenintoconsideration.Thebreakpullingforceofsteelwireis28.8T,andsafetyco-efficiencyis28.8×4/9.6=12,whichcanmeettherequirementofmobilecrane.Theloadrateof50Tmobilecraneis9.6/18×100%=53.3%（including0.5Tliftingsling）
5回转机构的安装：
安装回转电机两个，并加好齿轮油，将引进梁用销轴安装在回转下支座上并用开口锁定。
将回转平台用销轴安装在回转上支座上并用开口销锁牢。
在平台上安装护栏，将护栏夹板用螺栓及螺母紧固，用50吨汽车吊吊装回转机构并与套架对接、安装好销轴。
Erectionofslewingmechanism:
Install2slewingmotorsandfillproperlygearoil.Useaxispintosecuretheapproachbeamontheupperslewingseatfastenedbysplitseat.Useaxispintosecuretheslewingplatformontheupperslewingseatfastenedbysplitspin.Railingshallbeinstalledontheplatform.Boltsandnutsareusedforfasteningplywood.By50Tmobilecrane,liftslewingmechanismandfitupwithhoistframe.Finally,axispinshallbesecuredproperly.
6司机室节的安装：
安装平台、爬梯并用销轴及开口销锁固。
安装护栏并用夹板、螺栓及螺母紧固，用50吨汽车吊吊装司机室节并安装好对应销轴。
Erectionofdrivercab:
installplatform,accessroadfastenedbyaxispinwithsplitspin.Installrailingfastenedbyplywood,boltsandscrews.Use50Tmobilecranetoliftanderectdrivercab.
7平衡臂的安装：
用销轴将平衡臂的前段与后段连接在一起，再将配重架安装好，安装两平台及护栏，安装检修用悬臂梁，对应配电箱，组合平衡臂对应的拉杆并放置在平衡臂上，用50吨汽车吊装平衡臂，连接好对应销轴，之后单独吊装主钩卷扬机就位。
平衡臂安装完毕，吊装一块平衡重（4.15吨）至平衡臂尾部。
Erectionofbalancedboom:
useaxispintoconnectthefrontandrearpartofbalancedboom,andthenproperlyinstallthecounterweightrack,twoplatformsandrailings,aswellasjibboom,liftingbalancedboomby50Tmobilecrane,andthenindividuallyliftmainhookandhoistinplace.afterfinishingbalancedboom,liftonebalancedcounterweight（4.15T）tobalancedboomend.
8塔头的安装：
将组装好的塔头吊起，用φ70的销轴将其安装到司机室节上，然后用拉杆4将塔头和司机室节相连在塔头的支座3上，此时塔头向前倾以便安装起重臂拉杆。
Erectionoftowercrane'shead:
liftthecraneheadwhichhasbeenassembled,anduseφ70axispintofixitonthedrivercabsection.Andthenconnectcraneheadanddrivercabsectiontotheseatno.3ofcraneheadbydraw-bar.Sothetowerheadnowismovingforwardsoastoinstallthehoistdraw-bar.
9臂架的组装：
安装变幅机构，准备2-3个支架（或枕木），高度为1m，宽度不小于1.3m。
分别将臂架的各节臂在标准节上连接，用销轴及开口销锁固，同时将变幅小车装入臂架并推至一号臂根部，用钢丝绳将其固定在臂架上。
根据所需要的起重臂长度装配臂节与拉杆，以待总装时用。
穿绕变幅钢丝绳并将变幅绳张紧。
变幅小车处在一号臂根部，前段变幅绳在变幅机构上缠绕不得少于3圈。
在臂架上安装变幅机构检修平台及护栏。
Assemblyofcranejibarm:
installtheluffingmechanism,andprepare2-3supports/sleeper,withaheightof1m,aswellaswidthnolessthan1.3m.Separablyconnecteachpartboomonstandardsection,secureitwithaxispinandsplitpin.Meanwhile,assembleluffingtrolleyintojibandtransferittoNO.1boomend,fastenedbysteelwire.Accordingtothelengthofboomlengthrequired,installsectionsofboomanddraw-bar.Insertandwrapthesteelwiretomakeitmoretight.Luffingtrolleyislocatedonno.1beamend.Thefrontwireissupposedtobewrappedatleast3circles.Eventually,installthemaintenanceplatformandrailingfortheluffingmechanism.
起重臂总重为13.65吨，重心位于自臂杆根部21.2米处，为方便拉杆连接，实际选择臂杆重心向前移动2米至23.2米处，用两台汽车吊抬吊起重臂，50t汽车吊以7米幅度、25米杆长站在臂杆重心左侧18米处，即自根部起5.3米处；25t汽车吊以7米幅度、24.8米杆长站在臂杆重心点右侧13米处，将臂杆吊至销接位置与塔头相连接。
用Φ70的销轴将两边拉杆连在一起。
50t汽车吊的负荷率为8.7/16.8×100%=51.7%（包含吊索具500公斤）。
25t汽车吊的负荷率为5.9/9.1×100%=64.8%（包含吊索具300公斤）,撤除50t汽车吊安装主臂与塔帽的连接拉杆，此时25t汽车吊的负荷率为7.3/9.1×100%=80%（包含吊索具500公斤）。
吊装采用2对φ24×12000㎜钢丝绳，采用4股吊装，钢丝绳的破断拉力为28.8吨，安全系数皆满足要求。
Thetotalweightofhoistbeamis13.65T,andgravityislocatedatthepointwhichisawayfromtheendofself-beamdrawbar.Inordertobeeasyfordraw-barconnection,Sincetheloadratesof50Tand25Tmobilecraneseparatelyare8.7/16.8×100%=51.7%（with500KGsling）and5.9/9.1×100%=64.8%（including300KGsling）,removedraw-barforconnectingmainboomandtowerhead.Nowtheloadrateof25Tmobilecraneis7.3/9.1×100%=80%（including500KGsling）.2pairsofsteelwire（φ24×12000㎜）shallbeusedforliftingwith4ropes.Thebreakingpullingforceofsteelwireis28.8T,sothatitcanbeseenthatsafetyco-efficiencyandotherfactorallareincompliancewithrequirements.
起重臂吊装就位，根部销轴锁好后，25t汽车吊继续抬高，按50米臂杆长度要求，在空中连接主臂拉杆。
Whenhoistbeamisplacedandaxispinatrootissecuredproperly,25Tmobilecranecanproceedtoliftup.Basedontherequirementof50mboom,connectthemainboomdraw-barintheheight.
23.2mbetweenactualgravitychosenandjibintersectionpoint
21.2mbetweengravityandjibroot'sintersectionpoint
13mbetween50Thangpointandgravity
18mbetween25Thangpointandgravity
10平衡臂拉杆的安装：
起重臂拉杆安装完后，吊车应继续吊着起重臂，此时安装平衡拉杆，将平衡臂上的拉杆与塔头上的拉杆用Φ60的销轴3联接并锁固。
用滑轮组将横梁6拉至7的位置，使7上的Φ70孔与横梁6上的Φ70孔能用Φ70的销轴连接为止。
然后将塔头与司机节连接的拉杆用Φ30的销轴连接并锁固，此时可放下吊臂，撤下起重吊车。
Erectionofdraw-barofbalancedboom:
aftererectingthedraw-barofhoistboom,craneshouldproceedtoliftthehoistbeam.Atthismoment,balanceddraw-barisrequiredforinstallation.UseΦ60axispinwiththreeconnectionstofastenthedraw-barofbalancedboomandtowerhead.Thenpullthehorizontalboomno.6totheno.7positionbypulleysuntilΦ70axispincanbeuseforthissi
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