纸箱厂原纸供应紧张和涨价的问题对应.docx
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纸箱厂原纸供应紧张和涨价的问题对应
纸箱厂原纸供应紧张和涨价的问题对应
解决方案概述：
一、提前买纸，提高销售价格减少纸板订单，一涨立即加大库存，海外买纸，同行调剂盘活资产。
二、增加渠道，国内分华南、华东、华北，海外包括亚洲、欧洲、美洲等多个海外渠道。
三、跟踪纸浆、废纸、产能、环保等数据和政策。
四、要作好市场调研，充分了解供应市场的行情和发展动态及趋势。
国内同行多沟通，至少每月一次，至少三个人以上。
2016年底，中国造纸行业出现了改革开放30多年以来从未有过的现象，在市场行情并无回暧的情况下，白卡纸六连涨，每吨合计名义上涨850元。
对于这些脱离市场需求、背离经济基本面的涨价，很多包装印刷企业似乎没有充分的心理准备。
然而，当小编通过分析纸价疯涨背后的原因后，心理阴影面积瞬间放大，未来我们必须做好价格失控的心理准备了。
2016年10月箱板纸平均价格3,441/吨（人民币，下同），环比9月增长0.8%/同比增长4.8%;瓦楞纸价格3,038/吨，环比增长1.2%/同比增长5.3%;白卡纸价格4,879/吨，环比增长1.2%/同比增长6.7%。
国内废纸价格1,267/吨，环比增长0.8%/同比增长5.1%;进口废纸价格201美元/吨，环比增长2.4%/同比增长11.1%。
2016年12月箱板纸价格为5500元一吨，瓦楞纸4800元一吨。
不涨价企业就等死了。
涨价之后，很多纸箱厂的原纸断度，因缺纸而无法接单，老客户勉强接单，需要浪费门幅，造成成本高企，企业苦不堪言。
这一波涨价，箱板瓦楞纸涨价潮持续，国内瓦楞原纸价格呈现持续上涨走势，涨价幅度为50元/吨-100元/吨。
。
G20峰会后江浙地区包装纸板龙头企业库存普遍较低，供应整体偏紧;同时，双十一临近，下游订单较为充足，10月包装纸板龙头纷纷提价。
第四季度，行业旺季背景下，以及从观察到的几大龙头策略看，我们预计包装纸板价格仍将稳中上行。
四季度废纸价格预计高位企稳。
在经过9月份的小幅回调后，10月废纸价格出现回升，我们认为主要原因：
1）美国本土和墨西哥市场OCC需求良好;2）海运运费上行使美废成本增加3-5美元/吨;3）国内G20峰会后龙头企业恢复生产进行补库存。
近期，人民币兑美元汇率创新低，提升包装纸板企业的原料成本，我们认为龙头企业会考虑将部分进口废纸转化为国内废纸需求，以减少冲击。
今年5-10月份，瓦楞原纸持续上涨，主要原因为生产成本攀升、运费成本增加。
第四季度为纸张产品传统需求旺季，加之临近年末，电商活动较多，或将提升瓦楞原纸需求量，生意社建材产品分析师认为，短时间内，瓦楞原纸价格或将处于易涨难降的走势。
目前几大纸厂出口价格比国内高400元左右，因此，再涨400元，也许是短期的顶。
对当前的包装印刷业来说，最可怕的事情恐怕是不知道纸价还要涨多久。
而对众多中小企业来说，更悲哀的是眼睁睁看着大厂用远比自己低得多的纸价，抢走原本属于自己的市场份额。
近日，纸包装印刷行业朋友圈又是一声叹息，涨价函象催命符似地飞来，月月如此，白板纸、箱板纸、瓦楞纸齐齐涨价。
其中，白板纸再次刷新了人们的三观，继一个月前几大纸厂宣布每吨涨300之后，多家纸厂宣布提涨200元/吨。
岂料刚进入十一月，江浙地区的逾二十家企业便发起涨价潮，多数企业的涨价幅度竟然高达200-350元/吨。
面对即将失控的涨价潮，包装印刷行业无奈只能被动的跟涨!
面对原纸涨价，作为下游的纸品厂，纸箱厂，没有很强的议价能力，只能被动被打劫。
通过我们的分析和经验总结，采取一些应急措施，应对涨价并保证平衡供应。
以前，涨价没有得到市场的认可，试探一两次50-100元之后就停了，这一次，全面突破，涨价风潮已经起动，已经涨起的300元市场已消化，并发动更高一轮的涨价，因此此轮涨价最高将会达800元吨，比例是30%（按箱板纸2900元/吨）。
一、原纸涨价潮为何难以平息
1、前期扩张太快，纸业资金链紧绷
近几年来，中国造纸行业产能急剧扩张（比如湖北一地就涌现出一千多万吨的产能规划），以玖龙、理文、晨鸣、太阳为代表的纸业巨头飞速扩张产能，导致企业投资巨大，资金链开始绷紧。
以玖龙为例，09年后，玖龙借助从银行获取的大量贷款，一举将产能从2007年的535万吨提升到2014年底的1400万吨。
然而，玖龙纸业的负债也一度高达100%。
2、赢利能力下滑，偿债能力削弱
我们知道玖龙、晨鸣、太阳、博汇等企业的负债率均远超70%警戒线，如果纸业能够保持较高赢利，尚能维持足够的现金流。
但不幸的是2011-2015年中国造纸业丧失了订价权，纸价持续低迷了五年之久，很多纸企濒临破产倒闭。
于是，从2015年初开始，造纸业借助国家严控污染的有利时机，发起了绝地大反击。
3、人民币贬值引发输入性通胀
人民币贬值引发的原材料上涨正变得越来越无法预估。
由于中国造纸工业的原材料有一半来自进口，人民币贬值会导致材料成本上涨。
以玖龙纸业为例，2015财年的汇兑损失高达十亿，2016财年汇总损失17亿元。
目前，虽然政府一再抛售美债和美元储备来稳定汇率，但在中国经济未能走出低谷和储备锐减的情况下，人民币汇率越来越难以支撑。
4、市场萧条，纸企越发需要通过涨价来平衡财务
很多行业人士看不懂现在的情况，一方面市场非常低迷，另一方面纸价还在涨涨涨。
玖龙董事长张茵曾经哀叹：
“市场衰退得这么快，人们根本不可能扭转局势。
”然而，纸业巨额的利息需要足够的赢利来保证，在市场萧条的情况下，纸企不得不依靠涨价来维持财务平衡。
5、运营成本上涨，纸业转嫁给下游包装印刷业
近几年来，中国纸业接连遇到多个黑天鹅：
1、各地不断上调最低工资标准和社保费用。
2、今年9月开始的公路治超，运输成本可能上涨30%以上。
3、排污费猛增。
这些成本上涨，都被转嫁给下游的包装印刷业。
6、环保趋严，导致产能集中
目前，中国的绝大多数的造纸产能集中在玖龙、理文、晨鸣、太阳、山鹰、联盛等巨头手中，为数众多的中小造纸企业市场占有率不足2成。
从2014年开始，在雾霾等环境污染的压力下，中国政府痛下决心抛弃了黑色GDP政策，绝大多数中小纸业由于无法满足环保要求被迫停产或倒闭。
产能集中后，包装印刷企业获得原纸的来源减少，造成一纸难求的被动局面。
7、产能集中后抱团涨价
从去年3月开始，一些主要的造纸企业开始抱团涨价，成功将原纸定价权收回手中。
也击溃了包装印刷业早已形成的市场由供需决定的心理。
同时，政府对市场的疏于监管，也给予以造纸业可趁之机。
而另一方面，中国造纸企业普遍面临的高负债也让这一涨价联盟在短期内不可撼动。
8、出口通道受阻
近些年来，电子媒体的迅猛发展、欧美日等主要消费市场的经济低迷，加上各种贸易争端，导致中国纸业出口的通道受阻，纸业不得不通过压榨下游行业的方面维持生存。
9、“最严治超令”抬高运费
一个月前的9月21日，中国政府推出号称“最严治超令”。
有专业人士推算，造纸业运输成本将大涨30%。
新令推出不久，包装印刷业迅即被各造纸厂发出的涨价函淹没。
因此，正是因为以上八大因素集中爆发，导致中国工业原纸价格失控。
如果接下来房地产调控政策严格被执行，短期内中国工业用纸的市场需求仍会继续下滑，那么纸张上涨的压力会更大。
对包装印刷业来说，除了硬着头皮涨价外，似乎别无选择。
前些年中国经济的大放水，造纸业疯狂扩张，营造了世界上最大的一个泡沫，造纸业疯狂涨价无疑会加剧泡沫化并导致泡沫的破灭。
然而，此种形势下，谁还管那么多呢!
二、眼下的困难，我们怎么安然度过？
大家知道，材料成本（主要为原纸）占纸箱厂总成本的比例高达70%-90%。
面对来势汹汹的原纸涨价，纸箱厂该如何应对？
以下是业内资深人士的经验分享。
1、区分对待，尽量协商价格
原纸供应商已接受的订单一定要维持原价；新订单只好按供应商新的价格执行。
如果原纸供应商态度很坚决，其行为已经表明不涨价便不接受订单，或者已接受的订单也不会安排生产发货，这种情况下，确保供应是第一位的，其次才是成本价格问题。
需要通过紧急协商方式，达成价格调整方案。
2、原纸调价合理时，试着与供应商一起寻求成本降低途径
与原纸供应商协商新价格时，可通过付款条款的选择降低采购成本，以现金交易降低原料售价。
如果企业资金充裕，或者银行利率较低，可采用现金交易或货到付款的方式，这样往往能带来较大的价格折扣。
作为采购人员，也要有意识地估算供应商的产品生产或服务成本，与供应商一起寻求降低原材料成本的途径，从而降低自己企业的材料成本。
3、切勿吊在一棵树上，应寻求候补解决方案
后续对策：
开发新的供应商，或者变更纸箱包装结构设计，或者使用替代原纸，做出相应的计划（除非这种原纸是原供或是客户指定等）。
一定要设法替换掉恶意涨价的供应商。
因为，趁火打劫式的合作是不能容忍的。
4、掌握多种应对策略，保证在采购时游刃有余
在日常的采购供应商管理工作中，应该对每类产品、每个供应商都设置有非常清楚的采购策略，实施监控管理。
一般情况下，即使出现问题，也可以很快地拿出应对策略。
（1）及时掌握各大造纸厂的生产排期，规划好仓库库位和到货安排，并及时跟催，以保证供货的及时准确，确保库存随时都能满足不时之需。
（2）在与供应商建立更为密切的关系的同时，也要精简供应商，加快供货谈判的进程，废除多余的采购环节，提高补货效率。
（3）有条件的几个纸箱厂可结成同盟联合订购，以克服单个厂家订购数量小而得不到更多优惠的矛盾。
（4）参加专业的展览会，这样能够直接见到产品，对产品质量、价格能够进行对比，并且能够接触到更多的供应商，了解供应商以及供应商的产品使用情况，得到更多的信息。
三、我们要制定应急机制，利用数据分析和库存作为蓄水池，低价时多买，做到平抑原纸成本，价高时出空库存。
在原纸供应商不断涨价，终端用户竞相降价，同行自相压价的情况下，纸箱企业困难重重。
对于采购环节，有业者提出了降低成本的较为有效的办法。
集中采购。
将平时分散的采购在进行科学合理的调配后变为集中采购，这样做不仅可以做到大批量进货节约成本，还可以通过分析市场来决定是否应储备原纸，从而为自己在以后的竞争中赢得主动。
第三方采购。
是指将产品采购外包给专业的第三方公司，与企业自己进行采购相比，第三方采购往往可以提供更低的价格，帮助企业最大程度地压缩成本。
全球采购＋电子商务。
电子商务已成为一种高效的商务模式。
对于大规模的企业，如果所采购产品的供应商又足够，企业拥有更大的采购网络，对于缓解成本压力也是有效的办法。
（一）原纸成生产成本和影响生产成本的主要因素。
生产管理实践情况表明，保持原纸价格的稳定，纸箱企业的生产经营秩序就能够得到较好的维持。
反之，原纸的价格不稳定，频繁出现无序涨价现象，或者价格出现大起大落情况，都会打乱企业正常的生产秩序，甚至使企业陷入举步维艰的境地。
然而，由于原纸的价格取决于社会和市场诸多不确定的因素，纸包装企业是完全无法左右原纸的价格。
但是，纸包装企业惟有驾驭市场的主动权包装材料，就是要靠企业自身加强内部管理，调整生产经营的策略，才能在恶劣市场环境下度过难关。
原纸价格的频繁涨价，除社会和市场的因素外，也暴露了纸箱工厂采购环节上还存在一定的问题。
因此，纸箱工厂要根据工厂生产经营的实际情况人物，调整和制定原纸的采购策略，这对于纸箱工厂来说，是至关紧要的，也是提高企业活力的有效保证。
特别以投标方式获得期约订单的纸箱工厂，一旦投标获得订单后排版，合同期内订单的产品价格一般都是固定不变的，如果遇到原纸大幅度跌价，企业的利润就会大增；倘若合同期内原纸大幅度涨价，企业可能就亏大的，而拒绝生产就会受到客户的经济制裁。
笔者曾经见识过这样的情况：
当原纸出现大幅度暴涨以后质量控制，有的纸箱企业不堪重负，宁愿损失掉几十万元的违约金，也不按期完成合同的交货数量。
然而采取消极生产和交货的策略，毕竟也不是上策，最终毁
了是工厂的信誉，可能给工厂以后的经营带来负面影响。
所以，笔者认为，具有一定生产规模的纸箱企业，若没有制定一整套行之有效的采购策略，企业随时都可能败于原纸价格动荡的市场。
这就需要纸箱企业在采购策略上下功夫，可根据期约订单的原纸需求数量，与原纸供应商一次性签订一定量的供货合同，使期约合同内所需的部分原纸供应价格保持稳定，这也涉及到资金周转、库存等问题，一定要掌握控制合适的合同量。
此外，还要考虑多选择几个供应商，并且尽量就近采购。
供货合同也要采用多种约定形式，如有一部分采购合同的供货价格，采用每周或每月签订的形式，价格按市场价确定，这样做对纸箱厂来说，既有利也有弊，要掌握合适的采购量，以免因为原纸的大起大落给生产经营带来不良的影响。
根据市场的变化调整经营方式和方向
针对原纸频繁出现无序的涨价潮，纸包装工厂应根据市场发展变化趋势平版印刷，调整好企业的经营方式和方向，这样才能从根本上增强应对市场变化的适应能力，才能扭转被变幻莫测的市场所困扰的被动局面。
因此，纸箱工厂要突破单一的产品结构，即纸箱厂不能局限于只做纸箱产品的生产，还可以主动找市场，拓展和开发其它的产品。
这样一旦纸箱原纸涨得太厉害，业务一时无法承接，暂时可以不做或少做纸箱产品，而可以做其它的产品。
只要企业生产结构实现多样化了，就可以较好地应对市场的变化，企业也就不会在一棵树上吊死。
对于参加投标获取订单的纸包装工厂，则要慎重考虑投标的价格和数量了，绝不能为了获得一时的业务，而盲目压低价格，往死胡同闯。
有的包装印刷工厂为了中标，不顾一切后果，压低标价，结果中标了，但是生产却难以正常维持。
由此看来，投标一定要围绕市场行情进行，成本价边缘的标是不能投了，否则，只能使企业在困境中越陷越深。
所以，参加投标的纸包装企业，经营定位和方向一定要明确，宁可压缩生产规模或转向生产，也不投没有把握实现盈利的标。
通过加强内部管理抵消原纸涨价的成本压力常言道：
“事在人为”。
工厂生产的一切行为无一都是通过人去完成的，机器的科学合理操作、原材料的利用、生产工艺的安排等都离不开人。
现实中，同样的机器，同样的原材料，不同的操作工会产生不同的生产效果，不乏其例。
如以单面机生产瓦楞纸板为例，当原纸水分含量高时，若操作者片面为了追求产量，盲目开快车，生产出来的瓦楞纸板，不仅硬度、挺度差，而且容易出现脱胶、卷曲等不良现象设备，生产消耗也就大。
再如更换一名关键岗位的管理人员，可能使管理局面发生较大的改观。
管理首先就是对人的管理，人性化的管理是节能降耗的动力。
有感于此，笔者认为，首先，工厂一定选配具有一定管理素质的人去管理生产现场，要通过对员工的宣传和教育工作，努力营造节能降耗光荣，浪费可耻的管理氛围，提高员工的节能降耗意识。
其次，工厂要对各个机台、各个岗位的生产消耗，要进行数据化的统计和考核，并且定期公布考核情况，以便相互之间进行对比。
这样，“相形见绌”之下失业，无形中可大大激发各个员工的进取心，使能耗和原材料消耗大、产品质量差的员工，会化压力为动力，产生奋起直追的工作劲头，使生产工艺、操作技术控制方面将会有明显的改观。
第三，工厂还应积极组织和开展多种形式的节能降耗竞赛；生产管理和生产工艺的合理化建议；设备改进和技术创新等一系列活动，以激励员工的生产工艺、技术创新、节能降耗的积极性。
第四，要将工厂的生产能耗、原材料消耗、技术创新、节能降耗等纳入与员工的经济挂钩，对节约原材料作出优异成绩的员工，要给于一定的精神鼓励和适当经济奖励。
对生产资源浪费大平版印刷，生产质量差的要给于相应的经济处罚。
要适当引进新技术增强企业应对市场的能力经受过原纸多次涨价的纸包装行业，现在应该是更加渴望通过引进新技术使工厂增强应对市场的能力。
引进新技术可以使工厂的经营更加灵活，产品结构得到拓宽，引进新技术必须符合市场发展的趋势，实现节能降耗、绿色环保的要求流程，必须符合提高生产效能，提高产品质量和降低生产成本的基本要求。
所以，在进行细致的市场前景分析和生产成本分析的同时，还要深入市场考察，包括通过参加展会、走访生产商和其他同行书评，准确了解新技术的实用性。
从目前纸包装行业工艺情况看，制约纸包装印刷工厂生产效能、产品质量和生产成本的，主要在印后生产环节。
因此，产品上光、覆膜、模切和纸箱、彩盒、手提袋成型等工艺，急需采用高度自动化设备替代。
因为人工操作生产的结果是：
原材料损耗大、劳动强度大、操作工流动性大、用工成本高、生产效能低，产品质量也难以得到有效的控制。
人工操作还存在较大的安全隐患，特别是印后加工生产主流设备的立式模切机，若不熟练、不小心，极容易出现人身意外伤害事故。
而一旦出现重大意外伤害事故，其损失都将是惨重的。
因此整合，不论从生产安全、生产效率和减轻劳动强度方面，还是从提高产品质量，降低生产成本的角度考虑，印后加工工艺生产采用自动化设备将是大势所趋，是纸包装工厂引进新技术的方向和目标。
原纸作为纸包装生产的主要原材料，市场频繁出现恶意的涨价，是各种不良因素集中爆发造成的，外部因素的存在几乎是纸包装行业所无法控制的，但是，纸包装企业可以通过采取一系列行之有效的管理措施耗材，通过适当引进新技术，新工艺，实现标本兼治，既达到提高管理质量，又达到降低生产成本的目的中国印刷企业强，使企业经得起复杂多变市场的严峻考验。
四、关注龙头大厂的市场行为，保证低价原纸的供应。
（一）我们先来读一个消息：
试探性涨价，都是玖龙这样的大厂
每吨再涨50元新一波原纸涨价要来?
2015年04月17日13:
21中华印刷包装网
最近两天，不少纸箱厂都收到玖龙纸业的一份文件——调价通知，该通知指出玖龙纸业将于4月15日起将各类牛卡纸价格上调50元/吨!
至于涨价的原因，玖龙则无奈地表示：
“本次价格调整仅予缓解企业经营的现实困难，实属无奈之举”。
玖龙涨价了，理文涨了吗?
此前，玖龙曾向客户发出调价通知，宣布自3月10开始，各类瓦楞原纸和箱板纸每吨提价50元。
随后，理文紧随其后以“眼下进入潮湿季节，客户对原纸的防潮性提出很高的要求”为理由，于3月20日将每吨箱板纸和瓦楞原纸均提涨100元。
进入4月，玖龙又将牛卡纸提涨50元/吨，理文也涨了吗?
为此，小编联系了多家纸箱厂，他们纷纷表示：
“目前还没有收到理文的调价通知，正在静观其变，估计涨价的可能性比较大···”
原纸涨价，东莞纸企居多
在调查中业内人士表示东莞地区纸厂涨价较普遍，像玖龙、理文、金洲纸业、江门丰达等都全面提涨。
究其原因主要是受近期东莞“20万吨包装纸产能退出”政策的影响，明年东莞将只剩12家造纸厂，买纸的选择减少;再加上春节期间纸厂大规模的停机检修等，纸厂库存减少等等。
其他地区涨了吗?
河南地区——高强瓦楞纸部分订单落实新价，喊涨30-50元/吨
据卓创资讯调查，月初河南地区部分纸厂提涨高瓦报价30-50元/吨，如河南龙源纸业、河南双马纸业等，提价纸厂表示目前部分订单已落实新价，120g高强瓦楞纸主流出厂含税现金价2250-2450元/吨。
据分析此次纸厂提价原因有：
一是当地高强瓦楞纸的市场供应量减少，如许昌地区1-2家纸厂开工不足，产量下降较为明显。
二是受下游需求拉动影响，纸厂出货速度小幅提升。
华北、华北地区：
——未见明显提价
除玖龙太仓、天津等基地外，世纪阳光、晨鸣、景兴等未有明显提价。
玖龙、理文喊涨，纸箱厂怎么看?
——成本增加，压力更大
大部分纸箱厂表示原纸涨幅50-100元/吨，在成产成本上增加了很多，如果每年采购1万吨，每年仅原纸这一项就增加了50-100万，做纸箱本来就利薄，原纸涨价确实给企业增加了很大压力。
但总体还可以承受，由于对玖龙、理文原纸质量的信赖，并不会因此而减少对玖龙、理文原纸的采购量。
（二）从以上消息中，我们可以看到，涨价都是龙头大厂的游戏，从1996年玖龙厂出厂第一张原纸发来，每次涨价，基本上都是玖龙厂是始作俑者。
玖龙的张老板还得意地把这个现象称为撑伞乘凉，即玖龙把伞撑起来，但乘凉的是中小造纸厂，在玖龙这把大伞的保护下，收获利益。
玖龙厂的第一波涨价如果得到中小厂的响应，确认涨价之后，玖龙厂会发动第二波涨价，如果中小厂再纷纷跟进并出现供应紧张、不接单、不送货等行为后，基本上确认原纸已经进入上行通道。
涨价的幅度，要参考出口市场、外国市场。
跌价，也是中小厂先跌，然后玖龙这样的大厂才会下调价格。
五、纸箱同行如何应对原纸涨价策略
原纸一动价格，马上加大一个月的采购量，再异动，则增加三个月的采购量，同时对下游纸箱用户企业采取统一与客户商量按20%提价，否则终止供货；通过原纸集中采购，降低采购成本。
针对目前原纸、辅料等纸箱生产成本不断涨价，纸箱厂利润微薄，面临倒闭的局面，一方面由于原纸价格、劳动力、辅料、能源等成本的急剧上涨，使得纸箱企业的生产成本不断上升，另一方面，在要求终端客户进行纸箱提价的时候，却困难重重，绝大部分纸箱用户企业表示不理解。
上下游的双重压迫，使得诸多纸箱厂的经营普遍步履维艰。
首先，针对原纸价格几乎每月几变的情况，一方面，应该与上游造纸集团进行充分协商沟通，尽量争取能够促成原纸季度性涨价的协议，季度性涨价能够保证纸箱厂在与其用户协商的过程中，相对顺利。
另一方面，对于某些涨价尤其厉害，且态度强硬的造纸集团，各大纸箱厂必须联合起来抵制，坚决不用其产品。
其次，针对原纸涨价这一纸箱厂无法回避的趋势，纸箱厂需要将提升的成本转嫁到下游用户身上。
但由于绝大部分的纸箱用户企业对于原纸涨价情况不明了，因而对于纸箱厂提价行为无法接受。
面对这种情况，纸箱厂更需要团结起来。
有些地区的纸箱厂很团结，调价过程非常顺利，有些地区由于纸箱厂之间并不团结，提价的过程尤其困难，甚至部分纸箱厂要因此而失去一部分客户。
要解决这个问题，各大纸箱厂要统一动作，统一提价，不打内耗战。
集中类似于铁矿石采购的原纸集中采购办法。
面对目前提价问题的处境，必须要做好牺牲的准备，甚至是直接放弃一部分客户，以免亏损。
原纸的涨价对行业来说有压力，但也许是好事，一次性涨得多或许更是好事。
首先，纸包装工业面临宏观调控和原纸涨价，行业将面临一次洗牌，小企业将会倒闭一批；其次，原纸价格涨得多，可以有充分的理由向下游企业提出提价要求。
纸箱厂如何摆脱目前的困境提出了五点建议：
1、必须随着包装用纸大幅涨价，抓紧调整纸箱、纸盒和其它纸制品价格，如果犹豫不决，还维持原价，企业必然亏损。
企业利润率一定要控制在5%，大批量产品用户最低不能低于3%，用纸损耗控制在10%以下；2、加强行业内部团结，统一思想，统一行动，做到“五不”：
不打内耗，不争抢业务，不损害行业企业利益，不挖他人墙角，达不到3%~5%以上的利润率坚决不做；3、加强企业内部管理，向“管理要效益”，降低原纸损耗。
充分利用坏片修补或改做衬板、夹档等，节约企业开支和降低管理费用来降低成本。
如有的企业为了降低电费，不干日班，开夜班，从各方面挖潜创利润；4、帮助用户合理设计配料，降低用户包装成本，在保证质量的前提下，适当降低用纸联盟和价格垄断，在保证质量的前提下，尽可能采用中小型造纸企业价格低廉的原纸。
六、与造纸厂的关系和采购分散战略
行情不好时，要保持与造纸厂的关系。
行情火爆时，涨一点价把货收下。
与客户沟通好，备料的成本要转移。
原纸涨价,一柄双刃剑
原纸供应商不断涨价，终端用户竞相降价，同行自相压价，纸箱企业的生存状况依旧如此。
而07年仅上半年，原纸就持续上涨了10%以上，纸板价格随之水涨船高，纸箱生产成本不同程度上涨了几个百分点。
以纸板业务为主的二级厂直接面临着纸板价格上涨与客户流失的可能，而以纸箱产品为主要业务的三级厂则面临着一边挖掘可降低生产成本空间的同时，那边纸板原材料价格持续上涨；与此同时，纸箱用户由于自身受到原材料成本上升而压缩其他成本的需要而一再降低纸箱采购。
可以说，纸箱行业每一次面临的更大的外部挑战，都是对身处其中的纸箱企业在管理、营销战略上的内部考验。
在经历了最近几年的持久“保卫战”之后，纸箱企业在面临“大敌”前表现得越来越理性，以下为读者提供了一些可供参考的办法及事例。
原纸涨价对纸箱企业的影响
目前，国内原纸价
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