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焓差实验室专业技术规格书

R290三匹焓差室技术规格书

建设单位(发包方):

广东美的制冷设备有限公司(以下简称甲方) 

承包单位(承包方):

广州擎天实业有限公司((以下简称乙方)

 

1.总体说明:

本试验室主要用来测试3HP以下家用空调。

测试标准符合GB/T7725-2004、EN14511、EN14512、ANSI/AHAMRAC-1-2002、ISO5151,并参照日本JIS 8615标准。

本试验室主要由可以调节工况的室内/外侧房间、控制室、工况调节用压缩冷凝机组/加湿器、冷却水塔及管路、控制柜及测控系统组成。

可测试样机制冷能力范围:

1200W--8800W。

可测试样机制热能力范围:

1200W--9700W。

可测试样机风量范围:

2~28 m3/min。

可测试样机型式:

窗式、分体式、柜式、抽湿机、移动空调、变频空调、双速或双压缩机。

可测试项目:

能满足表1-表5中所有测试工况和ARI210/240标准要求的EER/SEER/HSPF等项目测试、变工况能力和能效测试(C、D工况除外)。

R290防爆功能:

安全保护系统采取多重保护。

在3HP高精度焓差室结构的基础上增加防爆功能,设计时尽可能的把试验室内设备的主体或接线移至室外,室内改用防爆设备并增加保护停机报警功能;为防止风机损坏时,加热管等设备仍在工作,在原有报警的基础上增加风压保护。

室内所有超温保护采用高精度温控器。

为防止静电和漏电所带来的电荷危险,地面采取不锈钢另加设备下置绝缘橡胶板,并在试验室门外设置静电触摸球,为进入试验室人员排除静电。

进口高精度可燃气体探测器空调外侧4个,内侧2个,接管处1个,共7个。

全方位检测室内空气。

并采取二级保护:

一级保护为报警;二级保护停机。

在测试机附近的一级危险区域设置排风系统。

排风系统可手动和自动开启。

排风直接引至厂房外部。

甲方需为本试验室单独提供2个接地,仪表接地和静电接地。

设备接地可用厂房共用接地。

当危险发生时最大限度保护设备:

R290比空气重,在空调附近积聚,当探测器失灵时也可能达到爆炸浓度。

所以冷库要有泄压功能。

我们采用库顶加磁吸门方法,爆炸时磁吸门被托起泄压。

 

2.设计依据

1.产品与测试标准(最新版本):

GB/T7725-2004

EN14511

EN14512

ANSI/AHAMRAC-1-2002

ISO5151

JIS 8615

ASHARE116

ARI210/240

2.施工标准:

GB 50274-1998制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范

GB50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

GB 50231-1998机械设备安装工程施工及验收规范

GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范

GB50303-2002 建筑电气工程施工及验收规范

GB50194-1993建设工程施工现场供用电安全规范

GB/T50114-2001暖通空调工程制图标准

GB9237-2001制冷与供热用机械制冷系统安全要求

3.可测试项目和工况

见表1至表5

表1GB/T7725-2004规定的及用户要求的测试工况

序号

试 验项 目

室内侧空气状态℃

室外侧空气状态℃

干球温度

湿球温度

干球温度

湿球温度

1

额定制冷能力

T1

27

19

35

24

T2

21

15

27

19

T3

29

19

46

24

2

最大运行制冷

T1

32

23

43

26

T2

27

19

35

24

T3

32

23

52

31

冻结

T1

21

15

T2

21

15

10

8

T3

21

15

4

最小制冷

21

15

18

12

凝露

27

24

27

24

凝结水处理

27

25.7

27

25.7

7

额定制热能力

高温

7

低温

20

15

2

超低温

-7

-8

8

最大运行制热

27

19

24

18

9

最小运行制热

20

15

-5

-6

10

电热装置制热消耗功率

20

15

/

11

自动除霜

一般

20

12

2

12

特殊工况除霜

低温

20

12

0

-1

超低温

10

7

-7

-8

表2 ARI210/240试验工况(变速除外)Test Conditions(Except VariableSpeed)单位:

℃ (F°)

试验项目

室内侧

室外侧

干球

湿球

干球

湿球

A 标准制冷

26.7(80)

19.4(67)

35(95)

23.9 (75)

B 低温制冷

26.7(80)

19.4(67)

27.8(82)

18.3(65)

C低湿制冷

26.7(80)

≤13.9(≤57)

27.8 (82)

/

D 断续运行

26.7(80)

≤13.9(≤57)

27.8(82)

/

高温制热2HighTemp2

21.1(70)

≤15.6(≤60)

8.3(47)

6.1(43)

高温断续HighTempcyclic

21.1(70)

≤15.6(≤60)

8.3(47)

6.1(43)

高温制热1HighTemp1

21.1(70)

≤15.6 (≤60)

16.7(62)

14.7(58.5)

化霜Frost Acc

21.1(70)

≤15.6 (≤60)

1.7 (35)

0.6(33)

低温制热LowTemp

21.1(70)

≤15.6 (≤60)

-8.3 (17)

-9.4(15)

表3变速-制冷试验工况CoolingModeTestConditionsVariable-SpeedProducts单位:

℃(F°)

试验项目

压机转速

室内侧

室外侧

干球

湿球

干球

湿球

A

Max

26.7(80)

19.4 (67)

35 (95)

23.9(75)

I

Int

26.7(80)

19.4(67)

30.6(87)

20.6(69)

B1

Max

26.7(80)

19.4 (67)

27.8(82)

18.3 (65)

B2

Min

26.7(80)

19.4(67)

27.8(82)

18.3(65)

B3

Min

26.7(80)

19.4(67)

19.4(67)

11.9 (53.5)

C

Min

26.7(80)

≤13.9(≤57)

19.4(67)

D

Min

26.7(80)

≤13.9(≤57)

19.4(67)

表4变速-制热试验工况HeatingModeTestConditions Variable-Speed Products单位:

℃ (F°)

试验项目

压机转速

室内侧

室外侧

干球

湿球

干球

湿球

高温制热High Temp

Min

21.1 (70)

≤15.6 (≤60)

16.7(62)

13.6(58.5)

断续制热CyclicHeating

Min

21.1(70)

≤15.6(≤60)

16.7(62)

13.6(58.5)

高温制热2HighTemp2

Min

21.1 (70)

≤15.6(≤60)

8.3(47)

6.1(43)

高温制热3HighTemp3

Max

21.1 (70)

≤15.6(≤60)

8.3(47)

6.1(43)

化霜FrostAcc

Max

21.1(70)

≤15.6(≤60)

1.7 (35)

0.6(33)

化霜Frost Acc

Int

21.1(70)

≤15.6(≤60)

1.7(35)

0.6(33)

低温制热LowTemp

Max

21.1(70)

≤15.6 (≤60)

-8.3(17)

-9.4(15)

试验条件应符合JRA4046:

1999 ;GB/7725-2004的要求,并满足表5工况。

表5试验工况     单位:

℃ 

试验项目

室内侧

室外侧

干球

湿球

干球

湿球

额定制冷

低温制冷

低湿制冷

断续制冷

27

27

27

27

19

19

<16

<16

35

29

29

29

24

19

---

---

额定高温制热

断续制热

额定低温制热

超低温制热

20

20

20

20

---

---

<15

<15

-8.5

6

1

-9.5

备注:

1)室外侧DB=2.0℃ WB=1.0℃时,连续稳定时间不小于24小时

2)室外侧DB=-7.0℃ WB=-8.0℃时,连续稳定运转时间不小于24小时

3)室外侧DB=-5.0℃WB=-6.0℃时,连续稳定运转时间不小于12小时

室外侧DB=-15.0℃时,连续稳定运转时间不小于8小时

4)名义制冷、制热控制精度±0.1℃,其他工况精度±0.2℃;

5)温度均匀性:

在名义制冷、制热工况下,同一水平面被测机回风口温度偏差小于±1℃;

6)室内风速:

室内机回风口周围的空气速度小于2.5m/s

7)室外侧试验室在低温长时间连续工作时冷冻机需进行化霜,从室温到常规测试工况稳定过渡时间<1小时,室外侧从常温到-15.0℃工况稳定过渡时间<2时

8)季节能源消耗试验工况均可连续稳定运转时间为8小时。

4.测试条件

1.测试标准

国家标准GB/T 7725-2004、EN14511、EN14512、ANSI/AHAMRAC-1-2002、ISO5151,并参照日本JIS8615标准

2.被测空调器类型

窗式、分体式、柜式、抽湿机、移动空调、变频空调、双速或双压缩机。

3.工况试验允许负荷

最大制冷量为10000W(3匹)空冷型房间空调器

4.焓差测试范围

3匹以下空冷型房间空调器

制冷量:

1200~8800W   制热量:

1200~9700W

室内机风量:

2~28 m3/min

5.被测空调器供电电源(可远程控制设置电压、频率,电源布线之间的压降<2V)

1φ/3φ兼用的接线盒(内、外侧),同时提供10A和15A插座各2个.

1φ:

220V/50Hz、153~252V/50Hz、115V/60Hz、220V/60 Hz

3φ:

380V/50Hz、220V/60Hz

6. 三相变频电源3φ4Wﻩ30KVA ,电源需带远程通讯接口(购买时电源厂家配备。

7. 测试精度

与样机比对≤±2%(目标值±1%),重复性≤±1%,测试比对样机由用户提供

8.试验室工况条件

室内侧 温度10~50℃测量±0.1℃ ﻩ控制±0.2℃

 湿度30~85% ﻩ测量±0.1℃(WB)控制±0.2℃(WB)

室外侧温度-15~55℃ﻩ测量±0.1℃   控制±0.2℃

  湿度30~85% ﻩ测量±0.1℃(WB) ﻩ控

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