1万吨金属镁项目审批建设可研报告.docx
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1万吨金属镁项目审批建设可研报告
1万吨/年金属镁项目
建
议
书
贵州玉屏侗族自治县招商引资局
二０一一年十月
目录
第一章总论
第二章镁市场分析
第三章镁生产技术调研
第四章投资调研
第五章生产工艺流程
第六章生产成本分析
第七章经济效益分析
第八章环境保护
第九章结论
10000吨/年金属镁项目建议书
第一章总论
1、总论
1.1轻金属镁
轻金属镁是质量最轻、化学性质最活泼的元素之一，位于元素周期表第III周期第IIA族，是银白色金属，元素符合号为mg，原子序数为12，原子量为24.31。
[密度为1.74g/cm3（为铝的2/3，铁的1/4），熔点651℃在1个大气压的沸点是1107℃。
1.2镁在自然界听存在形式
在地壳中，镁很丰富，含量位于第8位（其克拉克值等于2.09%），但由于其很强的化学活性，自然界中几乎没有纯的镁单质存在，而仅以化合态（约200种）存在于海水或盐湖水中（如MgCl2、MgSO4）；在岩石中存在的化合态镁如碳酸盐类的白云石（MgCO3·CaCO3），菱镁石（MgCO3）等，硅酸盐类的橄榄石（Mg·Fe2SiO4），滑石（3MgO·4SiO2·2H2O）等,氯化物盐类的光卤石（MgCl2·KCl·6H2O）等；在生物体中，镁是促进作物对磷吸收的主要元素。
因而，人类想获取镁就必须通过提炼。
1.3镁的用途
由于质量很轻，机械强度高，导电导热性好，电磁屏蔽性强，阻尼性优良，易于加工和回收等独特性能，所以镁能被广泛应用于各种工业生产中。
主要有：
⑴航空航天业
主要用于火箭、导弹和习机制造业。
随着科技的进步，镁工业的发展和航空航天的轻质要求，其用量会因技术的突破而猛增。
⑵冶金工业
利用镁的强还原性制取其他金属，或在冶炼中除去其他金属中的有害成份，或生产特种钢，或作为填充剂或还原添加剂制取特种钢（典型的是钢铁脱硫）。
⑶闪光类军事、民事产业
可用于生产信号弹、照明弹、燃烧弹、烟花炮竹、闪光灯等。
⑷镁合金工业
镁铝合金、镁锰合金及镁与铜、锌、铁、钍等金属的各种压铸件，可用于生产各种配件、框架，以及应用于汽车、火车、轮船、摩托车、自行车、手动工具等；镁合金挤压型材，可生产镁金属屏蔽罩、仪表器件、头盔、手机、PDA、CD机、MP3、便携DVD、对讲机外壳等；这些都以每年15%的速度增长，今后还将会因镁合金关键技术的突破促使用量的大幅上升。
⑸镁深加工产业
生产镁粒、镁结材、镁棒材、镁牲阳极、挤压镁阳极、高电位牲阳极等。
⑹其他应用
用于新型无机阻水燃剂、多种热塑性树脂和橡胶制品的提取加工等化学工业。
⑺利用白云石生产轻质氧化镁及含镁轻质碳酸材料
轻质氧化镁（熔点为2800℃）是陶瓷（饲养化镁含量10—25%）、搪瓷耐火材料，冶金（除渣剂，50万吨/年）、橡胶、化工、轻工、造纸、印染、医药、油漆、电器等行业的重要原料；也是生产镁砖、坩锅的主要材料。
轻质碳酸镁是生产AH钙镁粉，高效印染废水脱色剂CM—1，白云滑石粉的主要原料。
另外，镁合金在汽车工业、3C产品（chinacompulsorycertification）等领域也有了应用；镁电池因其优越的性能和低廉的价格倍受观注。
1.4镁的广泛应用是时代发展的要求
1.4.1镁工业发展的理论支持
镁是最轻的金属之一，有应用的巨大潜力，在能力日益紧缺和环保不断加强的时代背景下，更显其意义重大；而且，镁在地壳中含量丰富，人类有大量应用的物质基础。
1.4.2镁工业发展的技术支持、经济效益支持
随着科技的进步，20世纪90年代，金属镁的价格和生产技术这两大瓶颈相继突破，镁的冶炼技术日趋成熟，产品质量不断提高，大量开发已成可能。
第二章镁市场分析
2、市场分析
2.1市场现状
2.1.1国内市场
2.1.11国内生产量
目前，我国有大小镁厂110家，多分布在山西、宁夏、青海和河北等地，据初步统计，2003年元至6月全国产镁已到15万吨，出口镁13.73万吨，预计2003年底镁生产能力近60万吨。
今后乃至若干年，我国将继续朝着成为全球原镁的主要供应基地的方向发展。
正如2003年8月31日离任的原国际镁协执行副会长瑞查德·澳潘蒂克所说：
“中国已经控制了原镁市场”，“从长期看将很难看到西方的原镁产品”。
2002年国内生产总量26.8万吨以上，占全球市场的57%，位居世界之首。
2.1.12国内消化能力和产品主要出路
1、消化能力
2002年另内自耗镁约4万吨，而且以每年15%的速度递增。
其中，深加工的镁合金发展迅速。
我国的原镁产量增加，弥补了西方国家产量的减少。
考虑到2003年中国的镁产量增幅较大，超过了世界其它地区镁产量减少的数量，今年世界镁产量将有小幅增加。
宁夏华源镁业与沈阳工业大学等共同开发的高品值新型镁合金，已达到大批量生产水平。
深圳力劲公司与清华大学合作开发的热室60吨、冷室630吨和1600吨三种机型的镁合金专用压铸机也已开发成功。
但我国镁深加工业还很落后，80%即20.9万吨仅作为初级原料出口，产品附加值不高。
2、产品主要出路
2002年中国对镁的消费主要分布在铝合金、铸件、金属还原、稀土合金、炼钢脱硫和其它，合计为4.01万吨，占产量的14.96%；2003年预计国内镁用量为5.1万吨，较上年增长27.18%。
2.2国内生产分析
目前我国金属镁生产存在的主要问题是企业规模小，生产设施简陋，产品质量低且不稳定，竞争力差，环境污染严重。
2002年全国镁的产能、产量和出口量大幅度增长。
其中产能43.48万吨，产量26.8万吨；镁合金产量6.7万吨，镁粒粉产量6.78万吨；出口镁产品20.919万吨，分别比2001年增长118%、123.67%、158.94%、111.39和121.2%。
但是，中国镁出口仍然面临着美国反倾销的困扰，因为美国反倾销案产品范围广，反倾销税高，中国镁产品尚无法真正大规模进入这一最大的区域市场。
2.3世界市场
2.3.1国外向中国的反倾销
上个世纪90年代以来，镁的价格开始低于铝，全球镁合金用量急剧上升。
但是，欧盟几次向中国进行反倾销，直到去年3月，经过中国五金矿化进出口商会和中国镁协聘请律的确认，欧盟才正式发表公告，终止对从中国进口纯镁的反倾销措施。
历时五年的欧盟对华金属镁反倾销案，以中镁业取得了最后胜利而告终结（其内在原因是中国皮江法炼镁工业生产成本低廉，占领了镁产业世界制高点）。
因此，中国镁工业的市场环境趋好。
2.3.2世界市场概况
2002年全球镁产量为47万吨，其中中国26.8万吨，占全球镁产量的57%；预计2003年世界镁产量为49.5万吨，中国则达到34万吨，占全球总产量的68.7%。
西欧、日本、美国是中国镁三大出口市场，2002年出口总量分别为7.2万吨、3.35万吨和3.04万吨。
国外原镁生产量呈不断下滑之势。
美国西北合金公司、挪威海德镁冶炼厂和法国普基镁厂相继关闭。
今年3月加拿大诺兰达公司正式关闭其位于魁北克的曼格诺拉镁厂；俄罗斯的索克姆斯镁厂因专职损，5月中旬大规模裁员；澳大利亚的斯坦威尔镁项目近期因财务问题也停工。
全球除中国以外其它地区原镁生产的总量持续下降，预计今年的下降速度为近十年来之最。
2.4市场预测分析
2.4.1国内镁科研动向
我国镁产业的发展，得到了有关部门的高度重视和大力支持。
在“九五”期间开展了“阴燃镁合金的研制”、“镁合金在轿车上的应用”等课题的研究。
2000年，国家科技部又把镁合金开发应用项目、原镁生产的新工艺、新技术等重大攻关课题列入国家“十五”计划。
这些课题的研究和计划的实施，将进一步扩大金属镁的应用范围和消费数量，使我国由目前的原镁生产大国和出口大国转化为镁产业强国。
2.4.2价格分析
随着我国镁生产能力的持续增长，导致全球镁的价格自1996年以来一路下滑，至2001年10月至11月最低达到1750美元/吨，之后销有反弹，但基本维持在1770—1830美元/吨之间。
直到2002年9月至10月份，镁价上扬至1930美元/吨。
进入2003年，因硅铁和煤价上扬，加之欧盟终止从中国进口纯镁的反倾销措施，镁价开始不断上扬，于6月份后上扬至2025美元/吨。
据估计，今年国内产能将增长38%，这些增加的产能有一部分将陆续于近期至年底达产，势必会对市场造成一定冲击，镁价能否高位维持，值得我们关注。
2.5市场分析结论
综合各方面所获得的信息，金属镁总量已基本平衡，但目前出口产品中50%以上为镁含量在99.8%的初级产品，镁含量在99.99%的高纯优质镁处于供不应求的状态。
因此，新建金属镁生产企业，一定要坚持规模要在万吨以上，要采用回转窑煅白，要提高机械化水平，降低劳动强度，环保排放达标，建成科技型、环保型的企业。
只有如此才能生产出高质量的金属镁，并在国内外市场竞争中获得好的效益。
第三章镁生产技术调研
3、镁生产技术调研
3.1镁冶炼方法
镁的生产方法可分为两大类：
氯化镁熔融盐电解法和热还原法。
热还源法是我国当今生产中应用的重点方法，又分为硅热法、碳化物热法及炭热法，其中以前者最受欢迎。
3.2国内采用的方法
硅热法，又称皮江法（加拿大博士pidgeon发明而得名），用硅铁在真空（约0.1毫米泵柱）和高温（1200℃）的条件下还原煅烧白云石，直接制取制金属镁。
此法优点是投资省、建效快，产品质量高；缺点是间断生产，并且需要优质的镍铬钢作还原罐。
3.3我市镁工业的技术依托
以我区镁考察小组所接触和了解的范围来看，对贵阳轻金属研究院以及一些镁生产企业的生产工艺、理论和设计，和原贵州大龙氯碱镁厂建设经验，都可以作为我区镁工业建设的技术参考。
3.4.2参考企业
3.4.2.1参考国内产量最高位区——山西镁企业的生产技术
山西闻喜是国内镁企业最集中的地区，现已有三十家之多。
产量位居全国之首，其中银肖集团是中国镁协副会长单位。
银光集团现拥有7家公司，年产镁锭2万吨、镁合金1.5万吨、牲阳板及压铸件3000吨、镁粒2千吨、还原罐1万支、水泥5万吨，年产值超过4亿元。
新开发的挤压镁阳极、镁线材、镁棒材、镁型材、高位牲阳极等高附加值产品已打入国内外市场。
3.4.2.2参考国内生产技术水平最高区——宁夏镁企业的生产技术
宁夏地区10多家镁厂均采用回转窑煅烧，同时他们强化操作，还原炉周期缩短为10—11小时。
特别是宁夏惠冶，2002年下半年还原炉周期全部实现8小时，取得显著的增产效益。
在同档418只还原罐条件下，2002年产镁6607吨，为上年的137%，2002年率先成功应用除渣机操作，成国国内皮江法炼镁技术的领先单位。
其中宁夏惠冶全面推广还原出渣机械化，取代人工操作，减轻了劳动强度，改善了环保条件。
这说明提高皮江法炼镁装备水平在我国已有了新的进展。
同时，采用蒸气喷射泵取代机械真空泵，也成为大的趋势，使皮江法炼镁工艺技术更加完善，是我国对皮江法炼镁的重要贡献。
3.5安排生产规模的依据
根据现有科技水平和市场需要，镁及其加工产品的用量将随科技的突破而大量增加。
因而其市场也将由以出口原镁为主转化为国内、国外、初级原料和深加工市场。
依据我区无镁工业基础和工业项目正在发展的实际，可以借鉴山西闻喜的市场开拓经验和生产工艺实践，在进行了充分的考察、论证，最终选择了比较适合我区实际，又具有一定的生产工艺水平和抵卸市场风险能力的生产规模，即技术装备先进年产10000吨原镁。
在此基础上，可进（进行深加工或吸收别的原镁小厂）可守（只卖原镁产品），能为灵宝带来一定收益。
第四章投资调研
4、投资调研
用白云石作原料，以年产10000吨规模，用硅热法生产镁计算投资。
4.1固定资产投资
4.1.1设备投资
4.1.2厂地厂房投资
4.1.3建厂条件
因为在该工艺生产过程中，会产生大量烟尘及其它有害气体，所以应选址于高原或开阔地带，以便其及时扩散。
另外，其用水、运距及脏乱源也当考虑。
4.2流动资金
回转窑生产线流动资金2350万元。
4.3总投资
回转窑生产线总投资5450万元。
万吨金属镁生产总投资概算表单位：
万元
固定资产投资流动资金合计设备投资土建投资
250060023505450
4.4资金筹措
第五章生产工艺流程
5、生产工艺及生产流程
5.1生产原料
生产镁需要的主要原料为硅铁、煤炭、白云石等。
5.2生产工艺原理
⑴煅烧白云石（MgCO3）在回转窑中经过煅烧，生产MgO和CaO，瓜如下：
MgCO3+CaCO3MgO+CaO+2CO2
⑵配料：
将烧好的石料与硅铁按一定比例混合在球磨机中充分粉碎。
⑶造团：
用造团机将粉碎的混合料造成团状。
⑷装罐还原：
将造成团的石料装入还原炉，加热至1200℃还原。
反应如下：
2MgO+CaO+Si1200℃2Mg+CaSiO3。
⑸射流泵：
因为在1200℃时，镁已成为蒸汽，可在真空泵被抽至还原罐一头。
⑹冷却：
采用冷系统将镁蒸汽冷却成粗镁。
⑺精炼：
将粗镁炼成精镁锭。
由于粗镁中有杂质，不耐存放和使用，需精熔剂放在一起在熔炉加热。
一面防止熔镁也窑接触时遭受氧化；一面与镁中杂质起反应，将杂质析出，最终生产出纯度为99%以上的镁锭。
5.3工艺流程（略）
第六章生产成本分析
以当今最先进的成熟工艺，并考虑各种环保技术，但以最大能耗及费用计算，力求在此基础上表明此行业利润较好。
6、生产成本分析
6.1主要原料成本
⑴硅铁
生产1吨镁需耗硅铁1.15吨，现硅铁多从甘肃、内蒙一带购进，每吨4800元，合计5520元。
⑵白云石
按目前的技术水平，生产1吨镁锭需含氧化镁20%以上的白云石10吨，以每吨收购价30元计算，合计300元（就地取材成本会更低）。
6.2辅料成本
生产过程中应用的辅料成本约133元/吨。
6.3主要能耗成本
⑴煤：
生产1吨镁需消耗热量在6000卡/千克以上的煤炭8吨，按高于我市周边地区煤炭平均价格每吨300元计算，煤炭成本为2400元/吨。
第七章经济效益分析
7.1经济效益分析
自去年我国在欧洲市场的反倾销胜诉后，国内原镁的价格开始稳步回升，最高达17000元/吨（《公共商务信息导报》2003年9月15日载：
含量99.9%的金属镁，伦敦鹿特丹交货市场价2050美元/吨），我国平均出厂价为15000元/吨以上。
7.2年销售收入
以原镁出厂价15000元/吨计划：
15000×10000=15000万元
7.3年成本12019.910000=12019.9万元
7.4年利税总额15000—12019.9=2980.1万元
7.5增值税金15000×6%=900万元
7.6城建税和教育附加：
900×8%=72万元
7.7利润总额2980.1—900—72=2008.1万元
7.8应缴所得税：
2008.1×33%=662.67万元
7.9净利润：
2008.1—662.67=1345.43万元
从已有厂家的实践看，如果资金到位，从建厂到投产约需半年（山西银光新厂占地200亩,，年生产能力2万吨镁锭，远离市区40公里，采取边建厂边生产的办法，全部建成仅用半年时间）。
7.10投资回收期
3100（固定资产投资）÷.43（净利润）=2.3年。
7.11工人用量
以每个平炉及配套工作所需人数为20人计算，及回转窑和其它车间，共需工人约800人。
第八章环境保护
8、环境保护
生产镁的原料为露天开采，所以，很可能要造成一定程度的山体和植被破坏；在生产过程中因燃烧煤将会产生大量烟尘和一定的有害气体，所以，还会造成一定程度的大气污染。
因而我们要在生产过程中注意环境保护。
生产中的副产品可以作为铺路材料，尾矿渣可生产水泥。
8.1设计依据
8.1.1建设项目环境保护设计规定；
8.1.2镁业环境保护设计规定；
8.2主要污染物及治理措施
8.2.1粉尘
工艺流程及产品性质看，配料阶段有粉尘污染，设计采用全封闭设备，使粉尘不向外扩散。
符合国家规定的环保标准。
8.2.2废气
废气主要采用回转窑工艺，使污染大大减少。
第九章结论
9、结论
9.1我区优势
9.1.1我区白云石资源丰富，据贵州有色地质一总队资料，从铜仁茶店至大龙抚溪江，展布14KM2以上，面积达320KM2以上，埋藏着丰富的白云石矿，且开采难度低。
9.1.2我区交通条件便利，对于煤炭运输极为有利，且我省煤炭资源丰富，镁冶炼建设有很好的发展前景。
9.1.3我区工业氛围已经兴起，且有一定的投资能力。
9.2劣势：
我区镁业生产基础较差。
9.3结论：
该项目具有一定的可行性，效益也较好，劳动密集，能够安排大量劳动力就业，并对相关产业具有拉动作用。
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