办公楼装修改造工程001技术标.docx
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办公楼装修改造工程001技术标
厂房给排水改造工程项目
技
术
标
上海临港新城建筑安装有限公司
2013年10月22日
第一部分施工组织设计或施工方案
第一章编制说明及工程概况
第一节编制说明及依据
1编制说明
（1）能参与该工程的投标充分体现了业主单位对我公司的高度信任！
我们深知本工程的建设对业主今后的发展有着十分重要的意义，我公司从上到下高度重视，十分珍惜此次难得的机会，希望能为建设单位的发展作出贡献！
（2）为了更好地进行本施工组织设计的编制，使在今后的工程施工实施中更加符合实际、更加具有针对性、更好地保障施工顺利进行，我公司曾数次组织相关专业技术人员前往现场进行踏勘和了解，获得了施工现场详实的第一手数据资料，对场地、周围环境和各种条件有了很详细的了解。
（3）我公司承建过许多类似建设工程项目。
在解决类似工程的重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。
我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。
（4）在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”的指导思想和“顾客至上、打造精品、绿色环保、以人为本、预防为主、遵规守法、持续改进”的管理方针，努力拓展并延伸为业主和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、各专业分包以及相关政府部门的关系，与业主以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师管理人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。
2编制依据
（1）招标文件
（2）设计图纸
（3）规程、规范、标准及图集
1）电气工程
a《常用灯具安装》96D702-2
b《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
c《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
d《建筑安装分项工程施工工艺规程》〔第七分册〕DBJ／T01-26-2003
e《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003
2）给排水工程
a《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97
b《全国通用给排水标准图集》S1、S2、S3
c《建筑设备施工安装通用图集》〔卫生工程〕 91SB2
d《建筑设备施工安装通用图集》〔给水工程〕91SB3
e《建筑设备施工安装通用图集》〔排水工程〕91SB4
f《建筑设备施工安装通用图集》〔2002版〕91SB－×1
g《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第三册） DBJ01-26-96
h《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003
i《管道及保温》98R418
j《施工安装图册及验收规范》
3）装修工程
a《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
b《建筑内部装修设计防火规范》GB50222—95
c《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194—93
d《建筑机械使用安全规范》JGJ33—86
e《室内装饰工艺规程及质量验收办法》
f《房屋建筑工程质量保修办法》
第二节工程概况
1项目概况
工程名称：
张江一期标准厂房上下水改造项目
工程地点：
上海市浦东新区郭守敬路351号
工程设计用途：
办公楼及厂房
业主单位：
上海张江文化控股有限公司
2工程建设规模及特征
一期标准厂房共有3栋大楼，2号楼1栋，1号楼有2栋（连体楼）。
一至六层是办公楼层，七层是电梯机房。
楼高34米，楼宽27米。
2号楼长67.2米，1号楼长66.5米，1号楼中间连体长20.4米。
将大楼内所有上水总管都改为全新的PP-R65管道。
所有污水管都改为为PVC管道。
公共走道及厕所间吊顶及灯具更新。
一、1号楼（中间连体）每层男女厕所各1间，饮水间南北楼各1间。
二、2号楼每层男女厕所各2间，饮水间1间。
三、原有大楼上水、污水井离大楼外墙室外路面及绿化带2米左右。
3工程质量、工期、安全文明、保修期要求
工程质量
合格。
工程工期
（1）招标文件要求装修总工期90个日历天内竣工。
（2）我方承诺本工程工期为90日历天，计划开工日期为2013年10月25日，计划竣工日期为2014年1月26日。
安全文明
合格，执行国家、上海市现行安全生产文明施工验评标准。
保修期
（1）装饰装修工程为2年；
（2）电气管线、给排水管道、设备安装工程为2年；
4本次招标范围及工作内容
招标范围
一期标准厂房共有3栋大楼，2号楼1栋，1号楼有2栋（连体楼）。
工作内容
将以上工作范围内所有上水总管都改为全新的PP-R65管道。
所有污水管都改为为PVC管道。
公共走道及厕所间吊顶及灯具更新。
5现场基本情况
我方经踏勘现场，对总体平面基本情况描述总结如下：
（1）本工程主要将原大楼的给排水管道进行更换改造工程，需对部分区域吊顶拆除的施工，并且施工难度较大，在施工过程中，对原结构的保护非常重要。
（2）本工程给排水管道干管大部分在外墙明敷，需搭设外墙高层脚手架；大走道属通高区域，施工前应搭设满堂脚手架。
（3）根据现场情况，本工程吊顶灯具拆除、给排水、灯具安装、吊顶等专业施工队同时进行施工，工序衔接，施工时要注意成品保护，成品保护工程包括对原结构的保护，以及对已完工程管道、照明灯具、吊顶等的保护。
（4）根据现场实际情况，现场办公室、材料仓库工具房、保安室等设施在楼梯走道内。
易燃品库具体布置位置由甲方指定。
在附近租房解决工人的住宿问题。
（5）材料垂直运输采用电梯和消防楼梯相结合运输方式。
水平运输采用手推车运输方式解决。
（6）现场安全施工通道需加强防护措施，确保工程安全顺利进行。
第二章施工方法
第一节施工总体部署
1本工程施工范围及主要施工内容
施工范围
一至六层是办公楼层，七层是电梯机房。
楼高34米，楼宽27米。
2号楼长67.2米，1号楼长66.5米，1号楼中间连体长20.4米
主要施工内容
装
饰
工
程
天花
轻钢龙骨石膏板吊顶、矿棉板吊顶、铝板吊顶、
电气工程
电线敷设、灯具安装、小电器安装等
给排水工程
给排水管道敷设、闸阀水表安装等
其它
拆除工程：
管道拆除、吊顶拆除、灯具拆除等
2施工准备
序号
准备项目
准备内容
1
技术准备
（1）施工现场进行更深入的勘察，对收集的原始资料调查分析。
（2）对施工图纸和有关的设计资料提出意见及建议，与业主单位、监理单位对施工图进行会审。
（3）审查投标施工图预算。
（4）综合监理工程师意见，编制详细深入的施工组织设计。
2
人员准备
（1）成立项目管理班子，确立各岗位责任；
（2）安全文明管理专门组织配备专职人员；
（3）选择综合素质高的施工班组。
3
机械准备
调用需要的机械设备，安排施工机械进场计划，需采购的做好采购计划，保证满足施工要求，且按时进场。
4
材料准备
（1）联系符合要求的厂家，进行材料采购。
采购前必须拿材料样板给甲方及监理方查验，经甲方及监理方同意后方可大量采购。
（2）拟定施工材料详细进场计划。
（3）确定施工材料的供应渠道、运输方式。
（4）及时与选定好的材料厂商沟通，协调好材料的加工、进场时间。
（5）签订购货合同。
5
劳动力的组织准备
（1）所有工人均选用专业技工。
（2）需要业主配合的一定要由业主负责配合安装。
（3）特殊工种需要持上岗证书。
（4）计算各阶段劳动力需求量，安排劳动力进场时间。
（5）对所有的劳动力必须先培训，再上岗。
做好三级培训。
6
施工现场准备
（1）现场临水临电接驳点由甲方提供。
（2）安装、调试施工机具。
（3）根据现场情况准备搭设脚手架。
（4）及时提供建筑材料的试验申请计划。
（5）进行新技术、新工艺的试验。
3现场总平面布置安排
具体内容详见第九章。
4施工段划分
根据本工程特点，分两个施工段相对平行施工，第一施工段为1号楼1~2栋施工区域。
第二施工段为2号楼施工区域。
5总体施工程序及施工顺序
（1）总体施工程序
1）材料必须根据相关要求进行采购。
2）先进行搭设外墙脚手架，测量放线，拆除施工；再进行墙上打洞和管道安装更换施工；最后进行照明布线、顶面施工，灯具安装等。
3）安装工程穿插进行。
4）各施工段间必须相对平行施工，以保证工期。
（2）施工顺序
1）工程开工首先进行装修施工准备，包括人机料准备、楼层清理、墙面处理等等。
2）工序流程按先进行搭设外墙脚手架，测量放线，拆除工程施工，再进行外墙打洞和管道安装施工，然后先顶棚后墙面再地面，自上而下的原则施工。
3）第一施工段施和第二施工段时都应注意，外墙需搭设外墙脚手架，还应注意原有暗埋管线的位置和顶内管线设备的详细布置及走向；施工完后，才能进行室内装修及安装工程施工。
4）给排水管道与拆除；吊顶与电气线管安装，灯具等穿插进行。
5）在各工程大体完工后，对现场进行清洁，最后竣工验收。
6立体施工流向
考虑本工程的特点，我方对各个施工段采取分段施工的方式对各施工区域展开施工，各个施工段的立体施工流向总体安排如下：
（1）本工程各施工段进场次序安排；
第一施工段与第二施工段同时进行，相对平行施工。
（2）室内基本采用先进行拆除工程施工，再进行管道安装，然后进行吊顶，电气线管，最后灯具安装的总体施工原则。
安装工程穿插进行。
（3）组织在同一作业面内，同时考虑先湿作业，后干作业，先泥水后面板，先整体后局部的组织安排。
第二节给排水工程
1生活、生产给水系统
（1）系统概况：
1）1号楼上水
a1号楼供水总管安装于女厕所外墙（1—3层1根，4—6层1根）。
b1号楼4—6层客户供水由每层女厕所供至南、北公共走道吊顶内
c1号楼4—6层每楼层走道内总管为PP—R65管道，加总阀1只控制（其中南、北走道内各分8只阀门，8只水表供客户使用）。
d每层男女厕所用水由女厕所内总管开三通加装阀门、水表各1只。
（男厕所无阀、表）
e1号楼饮水间分为南、北各1间，供水总管PP—R65管道各1根，分别安装于外墙
f1号楼饮水间南楼3—6层，北楼4---6层，各间内分别加装1只阀门、
1只水表供水斗使用。
2）2号楼上水
a.2号楼供水总管安装于东男厕所（按照房屋东立面美观度及施工困难，上下水管需安装在厕所内），1—3层1根，4—6层1根。
b.2号楼3—6层客户供水由每层东男厕所供至公共走道吊顶内
c.2号楼4—6层每楼层走道内总管为PP—R65管道，加总阀1只控制（其中走道内分8只阀门，8只水表供客户使用）。
d.2号楼1-3层每楼层走道内总管为PP—R65管道，加总阀1只控制（其中走道内分4只阀门，4只水表供客户使用）。
e.东女厕所与饮水间1----6层共用1根PP—R65总管供水，西面男女厕所1---6层共用1根PP—R65总管供水。
f.每层厕所与饮水间分别加装1表、1阀（除西面女厕所内无总阀门、水表）。
（2）工艺流程：
安装准备现场加工总阀安装立管安装支管安装
管道试压管道冲洗管道防腐和保温系统调试
（3）施工做法及要求：
1）所有供水立管、横管按建筑施工要求加装涂锌角铁支架，室外管道需橡塑加铝皮保温，所有进入大楼室外供水总管在地下阀门井内加装总阀，待楼内供水总管施工完成后，所有厕所及客户用水管道进行切割供水（客户切割界限位置为客户房内进水总阀）。
2）墙上开孔洞
外墙、楼板需要开凿孔洞：
按照业主提供的图纸和现场勘查的实际情况，搭设施工脚手架，进行测量放线确定孔洞具体位置后，指派专业人员和专用机械进行施工。
3）生活给水管—聚丙烯管（PP-R）施工工艺：
生活给水管—聚丙烯管（PP-R）为目前我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。
PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。
具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。
A.施工准备
a施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
b在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
c材料设备要求：
到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
B.管道安装
所有管道从室外进户总阀后另加总阀后开始采用PP-R管。
室外总阀到墙边均开沟埋地。
C.安装工艺及要求
a为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。
b管材切割
·管材切割也可采用专用管剪切断：
管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆，断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
cPP-R管的连接
·可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。
其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。
本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。
公称外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（s）
加工时间（s）
冷却时间（min）
20
14
5
4
2
25
15
7
4
2
32
16.5
8
6
4
40
18
12
6
4
连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。
同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。
在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。
将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。
·连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。
·当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。
安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
d管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。
管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可采用下列方式：
：
固定支架
：
聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离（mm）
管径（外径）
20
25
32
40
冷水
水平管
650
800
950
1100
立管
1000
1200
1500
1700
热水
水平管
500
600
700
800
立管
900
1000
1200
1400
e在户内部分给水管与空调水管在同一位置，考虑到室内所有管道的布置，此部分管道可于空调管一侧竖向排列，支架形式下图：
对于固定支架形式同上，可采用两管箍进行安装。
f水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。
聚丙烯管安装允许偏差（mm）
项目
允许偏差
水平管道纵横方向弯曲
每m管道
1.5
全长25m
≯25
立管垂直度
每m管道
3
全长5m
≯10
成排管道
在同一直线上间距
3
（4）、系统水压试验要求
管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。
所有管道的工作压力和试验压力分别为:
低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa。
在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
·试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。
试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。
加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。
（5）管道保温
1）范围
本工艺标准适用于给水管道的防冻结保温。
2）施工准备
1材料要求：
保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。
该工程使用的材料：
管壳玻璃岩棉
保护壳材料：
用铝皮。
2主要机具：
机具：
砂轮锯、电焊机、压边机、铝皮压管机等。
工具：
铁皮剪、手锤、剁子、美工刀等。
其它：
钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
3作业条件：
管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保
温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温，严禁颠倒工序施工。
保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应
随时清理，确保地沟畅通。
湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。
3）操作工艺
①工艺流程：
管壳制品：
玻璃岩棉管→合管壳→铝皮保护壳
②立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，
托盘直径不大于保温层的厚度。
③管道附件的保温除室外管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60°～70°的斜坡。
设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。
④保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。
在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞。
⑤用管壳制品作保温层，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。
管道保温用铝皮做保护层，其纵缝搭口应朝下，竖缝搭口应朝里，铝皮的搭接长度，环形为30mm。
4）质量标准
1保证项目：
保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。
检验方法：
检查保温材料出厂合格证及说明书。
2基本项目：
保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。
检验方法：
观察检查。
③允许偏差项目：
允许偏差项目见表1-42。
保温层允许偏差 表1-42
项 目 允许偏差（mm） 检验方法
+0.1-0.05?
卷材或板材 5
涂抹或其它 10
5）应注意的质量问题
①保温材料使用不当交底不清作法不明。
应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。
②保温层厚度不按设计要求规定施工。
主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。
3表面粗糙不美观。
主要是操作不认真，要求不严格。
④空鼓、松动不严密。
主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。
6）闸阀、水表安装：
闸阀、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。
表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高允许偏差为±10mm。
（6）注意的问题
a搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。
b管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。
c安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
d管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。
管材在管配件内变形。
e在热熔插管和校正时，严禁旋转。
f操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。
g安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
h管道穿越墙体、梁、板时的做法应符合下列规定：
1近穿越孔洞的一端应设固定支承件固定管道。
②管道与套管或孔洞之间的环形缝隙应用M7.5水泥砂浆填实并刷防水涂料。
（7）、成品保护
a管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。
道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。
b管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。
c一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。
d保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
e保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。
f明装管道的保温，应有防止污染保温层的措施。
g如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。
2排水系统
（1）系统概况：
1）所有立管都使用PVC160或PVC110管道（除1号楼男女厕所总管立管分别使用PVC200管道外）。
室内地漏等管道相应缩小。
2）所有立管就近安装于室外（除2号楼东面男厕所外）。
3）更换2号楼1层东面男厕所室外污水总管。
（2）工艺流程：
安装准备现场加工干管安装立管安装支管安装
卡件固定封口堵洞闭水试验通球试验
（3）施工作法与要求：
1）管道布置
a 管道明敷或暗敷布置应根据建筑物的性质、使用要求和建筑平面布置确定。
b在最冷月平均最低气温0℃以上，且极端最低气温一5℃以上地区，可将管道设置于外墙。
c高层建筑中室内排水管道布置应符合下列规定：
①立管明敷在外墙上或卫生间内。
②立管明设且其管径大于或等于ll0mm时，在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施。
③管径大于或等于110mm的明敷排水横支管接入管道井、管窿内的立管时，在穿越管井、管窿壁处应采取防止火灾贯穿的措施。
d横干管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙；当不可避免确需穿越时，应在管道穿越墙体处的两侧采取防止火灾贯穿的措施。
e防火套管、阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。
f管道不宜布置在热源附近；当不能避免，并导致管道表面温度大于60℃时，应采取隔热措施。
立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。
g管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝。
管道不宜穿越伸缩缝；当需要穿越时，应设置伸缩节。
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