爬架操作规程.docx

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爬架操作规程

DM-01型导轨框架式附着升降脚手架

（作业指导书）

操作规程

广州市达蒙建筑技术有限公司编制

二零零六年九月十日

1导轨框架式附着升降脚手架使用范围及条件

2组织机构和施工准备

3导轨框架式附着升降脚手架预埋规定

4导轨框架式附着升降脚手架安装平台

5水平桁架及主框架安装

6爬升机构关键部件安装

7钢管脚手架搭设

8防护搭设

9导轨框架式附着升降脚手架正确操作

10导轨框架式附着升降脚手架使用规定

11导轨框架式附着升降脚手架安装工艺流程

12导轨框架式附着升降脚手架拆除操作

13导轨框架式附着升降脚手架零部件报废制度

14导轨框架式附着升降脚手架安全措施要点附录一施工组织设计的编制附录二爬升机构和提升系统主要术语附录三爬架升降前安全检查记录表爬架升降后使用交接安全检查记录表

DM-01型导轨框架式附着升降脚手架操作规程

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序言

为指导导轨框架式爬架正确安装操作、明确质量要求及规定、正确贯彻安全施工操作而制订及发放本安装操作规程。

凡是从事DM-01型导轨框架式爬架施工操作及现场管理等人员均依照本操作规程执行。

1．

导轨框架式爬架使用范围及条件

1.1

使用范围

1.1.1

适用于工业及民用（框架、剪力墙结构）高层建筑。

1.1.2

适用于筒形结构。

如大桥墩、烟筒等。

1．2

使用条件

1.2.1

每项工程必须进行施工组织设计和方案设计.

1.2.2

在爬架设计范围内使用,可以不进行理论计算.超过使用荷载等性能要

时,应进行计算并采取相应的措施.

1.2.3

导轨框架式爬架在五级以上大风、在大雨、大雪、

浓雾天气,视线不良时

禁止升降作业.

1.3

应遵守的规定

1.3.1

在导轨框架式爬架使用中,除应遵守本规程规定外

还应遵守《钢结构工

程施工与验收规范》，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，控制箱、电葫芦的国家规范，产品说明书及操作规程，起重设备的操作技术规范及安全规范，遵守建设部及各地区建设行业主管部门制定的规范、标准，以及其它相关的规范、规程。

2．组织机构和施工准备

2．1人员配备

2．1．1从事导轨框架式爬架安装管理的人员应具有中专以上文化水平，并且经过升降脚手架专业培训。

2．1．2从事导轨框架式爬架安装和升降操作的人员应持有爬架工证，并且经过升降脚手架专业培训；从事导轨框架式爬架架体搭设和拆除的人员应持有架工证，并且经过升降脚手架专业培训。

2.1.3爬架管理组织和人员配备表

职务

职称

职责范围

总工

工程师

负责审批施工组织方案，安全操作方案

主管工长

技术员

负责落实施工组织方案，安全操作方案；同工地其它部门的总协调；安装和操作指导、安全检查监督；解决现场的技术问题；负责现场人员的培训、技术交底及安全交底等工作。

安全员

技术员

全面负责爬架的安全检查工作和操作人员的安全管理工作；与工地安全负责人协调安全检查事且。

班组长

（指挥）

爬架工

具体带领操作员工负责爬架搭设、爬升机构各系统安装、维修、保养工作和最后拆除；具体负责爬架操作人员的工作安排、爬架安装质量及安全检查等工作；指挥升降爬架；协助电工安装电控柜、布线。

架工

经过爬架专业技术培训和满架搭拆培训，具体负责爬架架体的搭设、拆除。

安装员

监控员

经过爬架专业技术培训，在安装工序具体负责爬架各系统的安装周转、维护、保养；在升降工序负责监视爬架升降过程中各点位各系统的工作情况；及时处理故障。

电工

（总控员）

持证

服从工长安排，负责电控柜的安装、布置电缆及限载器安装；服从总指挥的指令，总控电控柜和爬架升降送、断电；负责爬架升降前、中、后各点位按钮的开、关；负责各点位葫芦插头、电缆保养和回链脱钩、电柜上锁

辅助工

经过爬架专业培训，在现场负责爬架材料的周转、清洁、保养、完成安全网、走道板防护及爬架升降时的安全警戒工作。

2.2爬架施工组织领导及安全管理体系

工程项目部

经理

3.爬架预埋规定3.1按具体工程施工组织设计中爬架平面图的平面预埋位置及立面预埋位置进行逐点放线预埋。

预埋件按照方案设计要求进行选用且预埋位置及预埋件选用均按照爬架平面图中爬升机构编号进行。

预埋件分为：

钢管预埋件、固定预埋件、PVC管预埋件。

3.2预埋件制做

1钢管预埋件：

利用48X3.5钢管截取三根，长度为预埋墙厚，利用10〜16钢筋点焊连接，要求三根钢管平行，相临钢管中心距保证防坠孔距中心孔200±20、提升挂座孔距中心孔250±20。

2固定预埋件：

利用长度不少于300的巾32螺栓，预埋尺寸不少于200,与边梁内主筋进行点焊定位；保证防坠预埋螺栓距中心螺栓200±20、提升挂座螺栓距中心螺栓250±20。

3PVC管预埋件：

根据预埋要求位置在边梁内外模板上钻孔，将巾40三根PVC

管插在钻孔中起到定位作用。

保证三根PVC1平行，中心距尺寸保证防坠孔距中心孔200±20、提升挂座孔距中心孔250±20。

3.4预埋精度要求：

项目

精度要求

预埋孔中心距

F200±20伽与T250±20mm

临近两层卸荷三角架预埋孔中心垂直偏差

±20mm

临近两层提升及防坠预埋孔垂直偏差

±30mm

多层累积预埋孔垂直偏差

±50mm

同一预埋处侧孔相对中心孔水平距离

F200±20m与T250±20mm

注：

预埋位置是否准确是爬架运行操作的关键，利用直尺、卷尺及铅锤吊线进行预埋检测；并建立点位预埋位置数据档案，严禁以导轨及其上立杆作为预埋定位依据。

4.爬架安装平台

4.1爬架初期安装操作平台分为落地架平台、挑架平台。

平台基本承载要求：

3k

N/m20

4.2平台脚手架基本要求：

项目

精度要求

周圈平台水平度控制

>20mm

平台内横杆离墙（梁）

200-300mm；避开导轨下端

平台外侧搭设单排防护高度

>1500mm

平台架宽度

>1200mm

平台架高度

低于楼面300-400mm

4.3平台搭设一般由建筑施工单位按照爬架方案设计要求及技术交底进行施工，一般由原防护架改造而成，如原防护架宽度不足时，外侧搭设挑架。

5.水平桁架及主框架安装

5.1提升底座摆放

按照爬架平面图标明的爬升机构平面位置或已按要求埋设的预埋孔位置将提升底座正对并摆放于平台。

底座应与建筑结构平行，偏差土10伽；竖向垂直

度偏差±5伽；其立杆中心与预埋两孔中心偏差土10mm、其离墙距离偏差土20伽。

利用铅垂吊线找中，利用木制三角尺靠正。

5.2竖向主框架安装

5.2.1按照爬架立面设计高度和选用的主框架单元节进行组装，主框架单元节点

连接方式为插接式

节点连接件配用

外排立杆

轨道立杆

插套式

对接扣

1条M12X80螺栓

522下节主框架由下节轨道和外立杆通过廊道斜杆组拼而成。

轨道立杆与提升底座上端短钢管插套定位，侧面利用M12<80螺栓连接；上节主框架由上节轨道和上节外立杆通过廊道斜杆组拼而成，与下节主框架内立杆通过插套定位。

5.2.3竖向主框架安装要求

垂直于提升底座顶面，垂直于结构物切面且对中中心予埋孔，禁止偏移及扭

转。

主框架与中心予埋孔中心水平偏差w20mm单节垂直度偏差w10mm多节垂直度总偏差w20mm利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。

连接螺栓齐全、不松动。

5.3水平支撑框架架安装

5.3.1水平支撑框架分AB两个系列：

其中A系列构件为全螺栓连接件，包括中间框架、横杆、斜杆。

中间框架为焊接刚性框架，横杆、斜杆为48钢管，其

中FHFX标注是非标横杆、非标斜杆仅应用于提升底座两侧。

水平框架单元跨

模数为0.75m、1.2m、1.5m、1.8m;另外配备可调横杆，杆上每隔50mn一个孔,用于调节非标准模数跨度，该系列不仅适用于结构外形呈直线形，也适用于结构

呈曲线或圆弧结构；另一B系列产品是有单、双跨的焊接片架组成，内外片架模数分单跨的D75D120D150D180；双跨片架由以上各模数任意两个组合而成；片架与竖向主框架通过螺栓连接而成，片架间通过特制夹具和螺栓连接；内外片架通过钢管和十字扣接。

5.3.2水平桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装，其水平模数

间距也就是上部脚手架的立杆柱距。

水平桁架总体安装工艺：

按照距墙距离和位置摆放第一个提升底座一按平面图模数要求放置中间框架（片架）并与提升底座通过螺栓连接-加设外立杆、廊道斜

杆—组拼下节主框架—连接横杆、斜杆（A系列）—检测调平并拧螺栓—依据安装好的第一个提升底座位置按平面图对应模数放置并连接相邻的中间框架（片架）和提升底座—依平面图布置完毕并及时与结构加固。

5.3.3杆件标记（A系列）

模数

0.75m

1.2m

1.5m

1.8m

横杆

H75

H120

H150

H180

斜杆

X75

X120

X150

X180

非标横杆

FH75

FH120

FH150

FH180

非标斜杆

FX75

FX120

FX150

FX180

注：

H—横杆X—斜杆F—非标数字一代表水平模数或立杆柱距

单位:

cm

模数

0.75m

1.2m

1.5m

1.8m

单跨

D75

D120

D150

D180

双跨

S75+75

S120+75

S150+75

S180+75

S75+120

S120+120

S150+120

S180+120

S75+150

S120+150

S150+150

S180+150

S75+180

S120+180

S150+180

S180+180

中间片架

Z75

Z120

Z150

Z180

以上单（D）跨和双跨（S）均分内、外排。

5.3.4水平框架连接节点利用M20<40螺栓连接，螺栓插入由里向外，螺母拧紧勿松。

5.3.5未利用定型杆件连接的水平桁架，采用钢管扣件脚手架搭设，其上、下弦杆、斜杆搭设双钢管。

5.3.6.单杆横杆水平偏差w10mm直线段的横杆累积水平偏差w20mm水平桁架内排架应平行于建筑物外墙，纵向平直度w30mm

5.3.7利用水平尺检测水平桁架水平及垂直，利用水管检测远距离跨度间水平，对不符合水平要求处，在中间框架、立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整。

6.爬升机构关键部件安装

6.1附着支承结构的安装

6.1.1穿墙螺栓及导向件：

检测预埋孔位置正确后，安装穿墙螺栓。

墙体内側安装平垫板，预紧螺母；墙体外侧安装导向件和弹垫、外垫板，中心线与导轨及预埋孔中心线对齐；水平偏差w10mm导向件和垫板必须贴实墙体，之后方可拧紧穿墙螺栓、螺母。

穿墙螺栓禁止漏装、虚装；后垫板和弹垫垫实结构；螺母必须拧紧，禁止松动（三角螺纹螺母为单螺母加弹垫和垫板或常规双螺母）

6.1.2导轨：

将导轨立杆下接头套管垂直插入提升底座上立杆，用M12X80螺栓

连接拧紧，并与主框架外立杆拼接形成主框架；左右与支撑框架螺栓拼接。

导轨安装要求：

单根垂直度偏差w10mm,多根累积垂直度偏差w20mm；导轨接头缝隙w5mm错位控制w3mm导轨接头内外护板垂直向上，每个接头利用3套