见证取样试验检测实施细则.docx
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见证取样试验检测实施细则
见证取样基础培训
工程常用材料、试件
2008年11月
建设工程材料见证取样
一、简介：
取样是按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取试验样品的过程；送样是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。
取样和送样是工程质量检测的首要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。
本文介绍了建设工程常用材料见证取样的方法。
二、建设工质量检测见证取样送样制度
为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实性，制止出具只对试件（来样）负责的检测报告，保证建设工程质量检测工作科学性、公正性和准确性，以确保建设工程质量。
在建设单位或监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。
（注：
监理人员见证，施工人员取样，同时进行，缺一不可双方必须互相配合）三、见证人员的基本要求和职责
1、见证人员应是本工程监理单位人员；
2、见证人员必须具备建筑施工试验知识的专业技术人员；
3、见证人员必须取得“见证人员证书”，并已报**市建筑工程质
量安全监督总站备案；
4、见证人员应对试件的真实性和代表性负责，制作见证取样记
录，并将见证记录归档备查；
5、取样时，见证人员必须在现场进行见证；
6、见证人在现场见证取样后还应对试样进行监护；（注：
巡视检查试件的保存状态）
7、见证人必要时一同送检。
四、见证取样送样的程序
1、建设单位应向工程受监管质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人授权书”。
授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人姓名及“见证员证书”编号，以便质监机构和检测单位检查核对。
2、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。
3、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
4、检测单位在接受检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签字。
5、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监管质监站和见证单位。
五、煤矿建设工程常用材料、试件简介：
1.水泥：
常用的水泥品种有普通硅酸盐水泥（p.o）、矿渣硅酸盐水泥（p.s）；
2.砂子：
称为细骨料，其粒径小于5mm，分为粗砂、中砂、细砂；（注：
砂按产原分为天然砂、人工砂两类。
天然砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂；人工砂包括机制砂和混合砂。
砂按细度模数分为粗、中、细三种规格，其细度模数分别为：
粗;3.7—3.1,中：
3.0—2.3,细：
2.2—1.6。
）
3.石子：
称为粗骨料，其粒径大于5mm，分为碎石和卵石两种；
4.混凝土外加剂：
在拌制混凝土过程中掺入，掺入量不大于“水泥”质量的5％（特殊情况除外），分为普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂、泵送剂、防水剂、防冻剂、膨胀剂、喷射用速凝剂
5.钢筋：
（盘条、直条、带肋钢筋）（注：
一级钢也就是圆钢有盘条和直条两种）
6.烧结普通砖（机红砖）：
公称尺寸为：
长240mm，宽115mm，
高（厚）53mm。
抗压强度用“MU”表示，分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级。
7.防水卷材：
主要是沥青基卷材（SBS改性沥青卷材）；
沥青防水卷材的物理性能
项目
性能要求
350号
500号
纵向拉力（25±2℃时）
≥340N
≥440N
耐热度（85±2℃,2h）
不流淌，无集中性气泡
柔性（18±2℃）
绕Φ20mm圆棒无裂缝
绕Φ25mm圆棒无裂缝
不透水性
压力
≥0.10MPa
≥0.15MPa
保持时间
≥30min
≥30min
沥青防水卷材的外观质量要求
项目
外观质量要求
孔洞、硌伤
不允许
露胎、涂盖不匀
不允许
折纹、折皱
距卷芯1000mm以外，长度不应大于100mm
裂纹
距卷芯1000mm以外，长度不应大于100mm
裂口、缺边
边缘裂口小于20mm，缺边长度小于50mm，深度小于20mm，每卷不应超过四处
接头
每卷不应超过一处
8.回填土：
根据土粒之间有无连接性，土可分为两大类：
砂性土（砂和砾石）和粘土性；
9.料石：
分为细料石、粗料石、荒料石；
10.钢筋连接：
分为绑扎连接、焊接连接和机械连接等。
焊接连接分为电弧焊（常用）、电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊等焊接连接等；机械连接分为锥螺纹连接、套筒挤压接头连接、镦粗直螺纹钢筋接头连接；
11.普通混凝土：
普通混凝土材料是由水泥、普通碎（卵）石、砂和水及外加剂组成。
普通混凝土拌合物的性质：
和易性是一个综合性的技术指标，它包括：
流动性、粘聚性、保水性三个主要方面。
混凝土和易性的评定：
混凝土浇注时的坍落度
项次
结构种类
坍落度（mm）
1
基础或地面等的垫层、无配筋的厚大结构（挡土墙、基础或厚大的块体等）或配筋稀疏的结构
10~30
2
板、梁和大型及中型截面的柱子等
30~50
3
配筋密列的结构（薄壁、斗仓、筒仓、细柱等）
50~70
4
配筋特密的结构
70~90
流动性大小用“坍落度”或“维勃稠度”指标表示（注：
常用坍落度表示，单位为“mm”,现场采用坍落度筒来进行测定，即坍落筒法：
将混凝土拌合物分三层装入坍落度筒内，每层装料约1/3筒高，每层用16的光园钢棒插捣25次，待装满刮平后，垂直平稳地向上提起坍落度筒，用尺量测筒高与坍落后混凝土试件最高点之间的高度差mm，即为该混凝土拌合物的坍落度值，坍落度越大，表明混凝土拌合物的流动性越好）。
硬化后的性质：
有抗压强度、抗拉强度及抗折强度
混凝土标号与强度等级换算
混凝土
标号
100
150
200
250
300
400
500
600
混凝土强度
等级
C8
C13
C18
C23
C28
C38
C48
C58
（注：
1、主要指标是抗压强度，抗拉强度仅为抗压强度的1/10—1/20，但在道路施工时应有抗折强度要求，主要考虑断板问题；2、在下列情况下应对结构混凝土强度进行检测：
由于施工过程中某种意外事故可能影响到混凝土质量，以及发现预留试件的取样、制作、养护、抗压试验等不符合有关技术规程或标准所规定的条款，怀疑预留的试块强度不能代表结构混凝土的强度要求时。
3、常用的混凝土结构强度无损检测方法有：
回弹法、超声波法、钻芯取样法等，超声波法常用来检测混凝土的内部缺陷4、普通混凝土的强度等级按其立方体抗压强度标准值划分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55和C60共12个等级。
“C”代表混凝土，是concrete的第一个英文字母，后面的数字为立方体抗压强度标准值。
另注意：
C有时还表示水泥cement）
养护条件
混凝土的强度是在一定温度、湿度条件下通过水泥的水化逐步发展的。
混凝土浇筑后，应保持一定时间的潮湿，一般在浇筑后12h内进行覆盖，待具有一定强度时应浇水养护。
养护日期不得少于7昼夜。
（注：
混凝土养护主要分为标准养护和同条件养护两种，标准养护：
即在温度为20+3。
C，相对湿度大于90%的环境或水中养护28天。
同条件养护：
就是将试件放置在与浇筑完的混凝土基本相同的温度、湿度条件下进行的养护）
12.砂浆：
由无机胶结材料，细骨料和水，有时也加入掺合料。
水泥砂浆采用的水泥标号，不宜大于42.5号；水泥混合砂浆采用的水泥标号，不宜大于52.5号。
严禁使用废品水泥。
砌筑砂浆性质
经拌成后的砂浆应满足和易性要求，满足设计种类和强度等级要求，并具有足够的粘结力。
和易性包括流动性（稠度）和保水性。
砌筑砂浆适宜稠度
项次
砖石砌体种类
砂浆稠度（mm）
1
实心砖墙、柱
70~100
2
实心砖平拱式过梁
50~70
3
空心砖墙、柱
60~80
4
空斗墙、筒拱
50~70
5
石砌体
30~50
砌筑砂浆强度指标
强度等级
抗压极限强度（MPa）
M15
15.0
M10
10.0
M7.5
7.5
M5
5.0
M2.5
2.5
M1
1.0
M0.4
0.4
砌筑砂浆强度等级用尺寸为70.7×70.7×70.7mm立方体试件，抗压强度（MPa）而确定的，用“Mn”来表示，分为M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5等。
13、特殊混凝土（主要包括防水混凝土：
抗渗等级不低于P6的混凝土，又叫抗渗混凝土；和抗冻混凝土）：
混凝土的抗渗性：
是指混凝土抵抗压力液体（水、油、溶液等）渗透作用的能力。
工程上用抗渗等级来表示混凝土的抗渗性。
《普通混凝土配合比设计规程》使用“Pn”形式，分为P4、P6、P8、P10、P12等5级，相应表示混凝土能抵抗0.4、0.6、0.8、1.0、1.2MPa的水压不渗漏，而《地下工程防水技术规范》等规范用“Sn”表示抗渗等级。
混凝土的抗冻性：
是指硬化混凝土在水饱和状态下，能经受多次冻融循环作用而不破坏，强度也不严重降低的性能。
混凝土的抗冻性用F来表示。
分为F10、F15、F25、F50、F100、F200、F250和F300等9个等级，其中数字表示混凝土能承受的最大冻融循环次数。
六、常用材料检验方法和抽检数量：
常用建材取样数量及重量
名称
规格（mm）
数量及重量
混凝土试块
150×150×150/100×100×100\200×200×200
3块/组×8kg/块=24kg/组
抗渗试块
Φ185×Φ175×150
6块/组×10kg/块=60kg/组
砂浆试块
70.7×70.7×70.7
6块/组×0.75kg/块=4.5kg/组
烧结多孔砖
240×115×90
15块/组×3kg/块=45kg/组
烧结普通砖
240×115×53
20块/组×2.5kg/块=59kg/组
砂
细砂、中砂、粗砂
20kg/组
碎石（卵石）
连续粒级
5-105-165-205-255-31.55-40
单粒级
10-2016-31.520-4031.5-6340-80
80kg/组
水泥
32.5、42.5、52.5
12kg/组
土的容量
室外环刀200cm3/只
0.55kg/组
钢筋
抗拉550mm/根
冷弯250mm/根
原材4根、焊接3根、对焊6根
备注
因考虑检验损耗，部分材料的取样数量比规范规定略有增加。
《一》、水泥
一、检验技术要求
1.硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
（1）不溶物
Ⅰ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75%。
Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶不得超过1.50%。
（2）氧化镁
水泥中氧化镁的含量不得超过5.0%。
如果水泥经蒸压安定性试验合格，则水泥中氧化镁含量允许放宽到6.0%。
（3）三氧化硫
水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。
（4）烧失量
Ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%，Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。
普通水泥中烧失量不得大于5.0%。
（5）细度
硅酸盐水泥比表面积大于300㎡/kg，普通水泥80μm方孔筛筛余不得超过10.0%。
（6）凝结时间
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝不得迟于390min。
普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。
（7）安定性
用煮沸法检验必须合格
（8）废品
凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合GB175-92标准规定时，均为废品。
（9）不合格品
凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合GB175-92标准规定或混合材料掺加量超过最大限量或强度低于商品标号规定的指标时称为不合格品。
水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
2．矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥
（1）氧化镁
熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%。
如果水泥经蒸压安定性试验合格，则水泥中氧化镁含量允许放宽到6.0%。
（2）三氧化硫
矿渣水泥中三氧化硫的含量不得超过4.0%。
火山灰水泥、粉煤灰水泥中三氧化硫不得超过3.5%。
（3）细度
80μm方孔筛筛余不得超过10.0%。
（4）凝结时间
初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。
（5）安定性
用煮沸法检验必须合格
（6）废品
凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合GB1344-92标准规定时，均为废品。
（7）不合格品
凡细度、终凝时间中的任一项不符合GB1344-92标准规定的混合材料掺加量超过最大限量或强度低于商品标号规定的指标时称为不合格品。
水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
二、水泥检验编号：
水泥出厂前按同品种、同标号编号和取样。
袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。
每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号按水泥厂生产能力规定：
1．硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。
120万吨以上，不超过1200吨为一编号；
60万吨以上~120万吨，不超过1000吨为一编号；
30万吨以上~60万吨，不超过600吨为一编号；
10万吨以上~30万吨，不超过400吨为一编号；
4~10万吨以下，不超过100吨和三天产量为一编号。
三、取样：
袋装水泥：
1.对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t；2.随机的从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
《二》、砂子、石子
1．砂的组批原则及取样规定：
（1）以同一产地、同一规格每400mm3或600t为一验收批，不足400mm3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组（20kg）；
（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验；
（3）取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。
然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除；
（4）若检验不合格时，应重新取样。
对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。
每一试验项目所需砂的最少取样数量
试验项目
最少取样数量（g）
筛分析
4400
表观密度
2600
吸水率
4000
紧密密度和堆积密度
5000
含水率
1000
含泥量
4400
泥块含量
10000
有机质含量
2000
云母含量
600
轻物质含量
3200
坚固性
分成5.00~2.50；2.50~1.25；1.25~0.630；0.630~0.315mm四个粒级，各需100g
硫化物及硫酸盐含量
50
氯离子含量
2000
碱活性
7500
2.石子（碎石或卵石）的组批原则及取样规定：
以同一产地、统一规格每400mm3或600t为一验收批，不足400mm3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组；
当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验；
一组试样40kg（最大粒径10mm、16mm、20mm）或80kg（最大粒径31.5mm、40mm）取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部），每份5~40kg，组成一组样品，然后缩分到40kg或60kg送试。
若检验不合格时，应重新取样。
对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理2.石子：
碎（卵）石的质量要求
（1）碎石或卵石的颗粒级配应符合要求。
（2）碎石或卵石中针、片状颗粒含量应符合规定。
针、片状颗粒含量
混凝土强度等级
大于或等于C30
小于C30
针、片状颗粒含量按重量计（%）
≤15
≤25
（3）碎石或卵石中的含泥量应符合规定。
碎石或卵石中的含泥量
混凝土强度等级
大于或等于C30
小于C30
含泥量按重量计（%）
≤1.0
≤2.0
《三》、混凝土外加剂
1.普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂的组批原则及取样规定：
掺量大于1％（含1％）的同品种，统一编号的外加剂，每100t为一验收批，不足100t也按一批计。
掺量不小于1％的同品种、统一编号的外加剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
从不少于三个点取等量样品均匀。
取样数量不小于0.5t水泥所需量。
2.泵送剂的组批原则及取样规定：
以同一生产厂，同品种、同一编号的泵送剂每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
从10个容器中取等量样混匀。
取样数量，不少于0.5t水泥所需量。
3.防水剂的组批原则及取样规定：
年产500t以上的防水剂每50t为一验收批，500t以下的防水剂每30t为一验收批，不足50t或30t也按一批计。
取样数量，不少于0.2t水泥所需量。
4.防冻剂的组批原则及取样规定：
以同一生产厂，同品种、同一编号的防冻剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
取样数量，不少于0.15t水泥所需量。
5.膨胀剂的组批原则及取样规定：
以同一生产厂，同品种、同一编号的膨胀剂，每200t为一验收批，不足200t也按一批计。
取样数量，不少于0.15t水泥所需量。
6.喷射用速凝剂的组批原则及取样规定：
以同一生产厂，同品种、同一编号的膨胀剂，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
从16个不同点取等量试样混均。
取样数量不少于4kg。
《四》、钢筋
一、检验项目：
常规的钢筋检验中，都要做它的力学性能检验。
一般要做俩个项目的检验，即钢筋的拉伸检验和钢筋弯曲检验两项。
二、组批原则和取样规定：
1.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、钢筋混凝土用余热处理钢筋：
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。
（在任选的两根钢筋切取）
2.低碳钢热轧圆盘条：
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
每一验收批取一组试件，拉伸试件1个、弯曲试件2个。
（2个弯曲试件取自不同盘）
3.冷轧带肋钢筋：
同一牌号、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
每一验收批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批），松弛试件1个（定期）
在每盘或任盘中的任意一端截去50mm后截取。
4.冷轧扭钢筋：
同一牌号、同一规格尺寸、同一台扎机、同一台班每10t为一验收批，不足10t也按一批计；
每批取弯曲试件1个，拉伸试件2个，重量、节距厚度各3个。
《五》、常用的钢筋焊接
1.钢筋电弧焊：
（一）在现场安装条件下，每300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个也按一批计。
（二）从每批成品中切取3个接头做拉伸试验。
2.电渣压力焊：
（一）在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式）为一批；在现浇钢筋混凝土框架结构中，每300个同类型接头作为一批，不足300个也按一批计。
（二）从每批成品中切取3个作拉伸试验。
（三）接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。
（四）接头处的钢筋轴线偏差不得超过0.1钢筋直径，同时不得大于2mm。
（五）接头处弯折不得大于4度。
3、预埋件焊接：
通常采用电弧焊工艺，按照预埋件焊接工艺现场制作“T”形试件，试件应从每批预埋件中随机切取，试件的钢筋长度≥200mm，钢板的长度和宽度均应≥60mm。
取样频率：
应以300件同类型预埋件作为一批，不足300件时，亦按一批计算。
（注：
对于重要机电设备安装的预埋件，必须按照取样要求见证做试件，进行检测。
）
《六》、烧结普通砖（机红砖）
每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计，用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取共20块，其中10块进行抗压强度检验。
《七》普通混凝土
1.普通混凝土取样方法
普通混凝土立方体抗压强度及抗冻性试块为正立方体，每组3块。
混凝土抗压强度试块允许最小尺寸表
骨料最大颗粒直径（mm）
试块尺寸（mm）
30
100×100×100（非标准试块）
40
150×150×150（标准试块）
60
200×200×200（非标准试块）
（1）现场搅拌混凝土
a．每拌制100盘但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。
b.每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数仍不得少于一次。
c．对现浇混凝土结构，其试件留置还应符合下列要求：
每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
每次取样应至少留置一组标准养护试件。
（2）预拌（商品）混凝土
a．用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
按每100m3相同配合比的混凝土，取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样为每200m3混凝土取样不得少于一次。
b.用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班相同的配合比混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
c．对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，也不得少于一次。
《八》砂浆
1、砌筑砂浆
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）
2、干拌砂浆：
同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。
每批从20个以上的不同部位取等量样品。
总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。
a.在试验室取样时，可以从机械或人工拌制的砂浆拌合物中取出。
b.施工中取样进行砂浆试验时，取样方法与原则按相应施工规范执行，且应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个部位集取。
c.所取的砂浆拌合物数量，应比试验用料多1~2倍。
《九》防水材料取样方法
1．防水卷材
（1）凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。
（2）同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。
（3）将抽检的卷材进行规格和外观质量检验。
（4）在外观质量达到合格的卷材中，每卷截取在距端部300mm处1m长的卷材封扎，送检物理性能测定。
（5）胶结材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必须和卷材一并抽检。
抽检方法按卷材配比取样。
同一批出厂，同一规格标号的沥青以20吨为一个取样单位，不足20吨按一个取样
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