中村煤矿联合试运转报告.docx
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中村煤矿联合试运转报告
中村煤矿联合试运转报告
山西沁和能源集团中村煤业有限公司
90万吨/年兼并重组整合项目
联合试运转情况报告
山西沁和能源集团中村煤业有限公司
二〇一二年
第一章矿井建设概况
第一节基本情况
山西沁和能源集团中村煤业有限公司位于沁水县中村镇中村村，行政区划属沁水县管辖，为沁和能源集团下属煤炭企业。
山西沁和能源集团中村煤业有限公司前身为中村煤矿，矿井始建于1970年，于1976年投产，2007年山西省煤炭工业局晋煤行发〔2007〕113号批复了中村煤矿600kt/a机械化升级改造项目。
2009年，根据山西煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发〔2009〕38号文“关于晋城市沁水县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复”，山西省沁水县中村煤矿（重组前名称）属单独保留矿井，矿井生产能力90万吨/年。
2009年9月29日经山西省工商行政管理局[2009]第001283号核准通知书要求，名称变更核准为山西沁和能源集团中村煤业有限公司，2009年11月国土资源厅为我矿换发了新采矿许可证，证号C140000************1639，2011年11月对采矿证进行了延期。
中村煤业位于中条山脉的北东部，沁水煤田南部边缘，井田面积5.3497km2，批准开采2～15号煤。
该井田地层总体呈一走向北西、倾向北东，倾角10°左右的单斜构造。
矿井地质构造简单，2号煤层平均厚度3.34m，属赋存稳定的全区可采中厚煤层，15号煤层位于太原组下段顶部，上距2号煤层72.69~77.1m，平均74.91m，煤层厚度2.75~3.2m，平均厚度3.02m，井田内从南到北煤层逐渐变薄。
15号煤层含夹石1~2层，一般含1层。
煤层顶板为K2石灰岩，底板为泥岩或粉砂岩。
属全区稳定可采煤层。
本矿属低瓦斯矿井，根据2号煤层的检验报告，2号煤层无煤尘爆炸危险性，煤层无自然发火倾向性，矿井开采技术条件优越。
2号煤层为中灰、特低硫、低磷、高发热值、热稳定性较高的优质无烟煤，是目前市场十分畅销的电力、化工及民用煤。
2010年，山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2010]181号文批准项目初步设计，以晋煤办基发[2010]476号文批准项目自2010年6月16日开工建设。
山西沁和能源集团中村煤业有限公司90万吨/年兼并重组整合项目初步设计由太原正越工程设计有限公司设计，地质勘探由晋城市煤田地质队负责勘探，山西省煤炭建设监理有限公司和山西宇通建设工程项目管理有限公司承担监理工作。
晋城市地方煤矿工程质量监督站进行监督，由浙江天城建设工程有限公司、温州矿山井巷工程有限公司、盐城市第七建筑安装工程有限公司、驻马店市建筑公司、江苏中苑建设集团有限公司、林州八建建筑工程有限公司等单位进行施工，山西焦煤西山建筑（集团）有限公司进行安装。
矿井自2010年7月3日开工建设以来，在各级领导的关怀及地方各级人民政府的大力支持下，经过全体人员的共同努力，矿井建设进展顺利。
矿井设计单位工程共68个，其中矿建工程23个，土建工程19个，安装工程26个。
截至9月底已全部竣工。
11月3日，晋城市地方煤矿工程质量监督站对我矿68个单位工程进行认证，评定为合格工程。
11月14日-16日，山西省煤炭工程质量监督中心站组织专家对我矿进行单项工程质量认证，最终认证我矿兼并重组整合项目为合格工程。
2011年9月底，我矿的地面主要生产设施、生活设施等工程全部完工。
矿井生产系统，提升系统、排水系统、供电系统、通风系统、供水系统，压风系统、消防洒水系统、安全监测系统、通讯系统、运输系统等已形成，具备矿井联合试运转的条件。
2011年10月，晋城市煤炭工业局以晋市煤局规字[2011]585号文予以批复，批准我矿于2011年10月10日开始联合试运转。
截至9月底，我矿累计完成投资18431.48万元，其中：
井巷工程投资6723.71万元；土建工程投资为6244.33万元；设备及安装投资为4251.62万元；报告编制及其他费用为1211.82万元。
第二节项目审批情况
1、晋城市沁水县煤矿企业兼并重组整合方案以晋煤重组办发[2009]38号文批复；
2、山西沁和能源集团中村煤业有限公司90万吨/年兼并重组整合项目开工建设以晋煤办基发[2010]476号文批复；
3、山西沁和能源集团中村煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计以晋煤办基发[2010]181号文批复；
4、山西沁和能源集团中村煤业有限公司兼并重组整合改扩建项目初步设计安全专篇以晋煤监局字[2010]43号文批复；
5、初步设计环保专篇以晋煤环发[2010]1424号文批复；
6、山西沁和能源集团中村煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告以晋煤规发[2011]533号文批复；
7、山西沁和能源集团中村煤业有限公司900kt/a重组整合项目联合试运转由晋城市煤炭工业局以晋市煤局规字[2011]585号文批复。
第三节项目建设施工情况
一、矿建工程
山西沁和能源集团中村煤业有限公司900kt/a重组整合项目矿建工程由浙江天城建设工程有限公司、温州矿山井巷工程有限公司承建，具体单位工程如下：
序号
工程名称
工程量
开工日期
竣工日期
质量等级
1
上煤仓胶带巷
152m
2009.4.17
2009.5.17
合格
2
2201工作面切眼
130m
2009.8.24
2009.9.24
合格
3
2201回风顺槽
736m
2008.10.11
2009.8.23
合格
4
2201回风配巷
736m
2008.10.11
2009.8.10
合格
5
2201胶带顺槽
736m
2009.6.2
2010.7.22
合格
6
2201胶带配巷
736m
2009.6.2
2010.7.22
合格
7
二采区回风下山
270m
2008.5.29
2008.7.3
合格
8
二采区胶带下山
270m
2008.5.29
2008.10.15
合格
9
二采区轨道下山
270m
2008.6.1
2008.10.12
合格
10
开拓回风大巷
620m
2007.9.3
2008.5.12
合格
11
开拓轨道大巷
420m
2007.9.3
2008.4.4
合格
12
中央变电所
70m
2010.8.1
2011.3.11
合格
13
井底煤仓
26.3m
2009.4.3
2009.5.31
合格
14
主斜井绕道
158m
2009.4.3
2009.6.5
合格
15
井底车场
100m
2010.7.11
2010.9.12
合格
16
主斜井
400m
2008.7.3
2009.7.15
合格
17
消防材料库
66m
2011.4.11
2011.5.16
合格
18
主水泵房
40m
2011.3.11
2011.3.30
合格
19
主、副水仓
253m
2011.3.1
2011.7.3
合格
20
辅助轨道大巷
874m
2011.3.1
2011.9.5
合格
21
辅助大巷候车硐室
56m
2011.5.23
2011.6.23
合格
22
管子道
61m
2011.7.18
2011.8.10
合格
23
行人斜井延伸
142m
2011.6.24
2011.8.24
合格
二、土建工程
土建工程由盐城市第七建筑安装工程有限公司、驻马店市建筑公司、江苏中苑建设集团有限公司、林州八建建筑工程有限公司等单位承建。
盐城市第七建筑安装工程有限公司承建的山西沁和能源集团有限公司热风炉房74.4m2；主斜井井口至驱动站栈桥91m2；驱动站237.25m2；驱动站至1#筛分间栈桥122.17m2；1#筛分间291.84m2；1#筛分间至2#筛分间栈桥57.876m2；2#筛分间213m2；2#筛分间至转载点栈桥75.084m2；转载点96.46m2；转载点至装车仓栈桥243.64m2；热风炉房为砖混结构，驱动站、1#筛分间、1#筛分间至2#筛分间栈桥、2#筛分间、2#筛分间至转载点栈桥、转载点均为钢筋混凝土结构，其它栈桥为刚桁架结构。
驻马店市建筑公司承建的山西沁和能源集团有限公司装车仓工程面积1413m2，10kv变电所工程面积448.75m2。
均为钢筋混凝土独立基础，装车仓为四层钢筋混凝土结构，10KV变电所为砖混结构。
三、机电安装工程
山西焦煤西山建筑集团有限公司承建机电设备安装工程，详见下表：
序号
工程名称
工程量
开工日期
竣工日期
质量等级
1
压风机及管路
2台
2008.4.10
2008.4.27
合格
2
副井绞车
1部
2008.6.15
2008.7.5
合格
3
二采区胶带下山
1部
2008.10.15
2008.10.27
合格
4
地面变电所
1套
2008.11.25
2008.12.20
合格
5
主井热风炉
1台
2009.1.5
2009.1.25
合格
6
胶带上仓
1部
2009.5.27
2009.6.10
合格
7
机修车间
1套
2009.7.14
2009.7.28
合格
8
综采设备库
1套
2009.7.15
2009.8.10
合格
9
2201顺槽皮带输送机
1部
2010.7.25
2010.8.10
合格
10
污水处理站
1套
2009.8.5
2009.8.25
合格
11
筛分系统
1套
2009.9.10
2009.9.30
合格
12
4#转载点至筒仓带式输送机
1部
2009.9.17
2009.9.30
合格
13
综采工作面
1套
2009.10.1
2009.10.28
合格
14
主风机
2台
2009.12.25
2010.1.10
合格
15
主井锅炉安装
1台
2009.12.25
2010.1.25
合格
16
主斜井皮带输送机
1部
2010.1.5
2010.1.25
合格
17
主斜井绞车
1部
2010.1.18
2010.2.18
合格
18
乳化液站
9台
2011.3.15
2011.4.1
合格
19
中央变电所
29台
2011.4.10
2011.4.22
合格
20
中药水泵房及管道
3台
2011.6.15
2011.7.1
合格
21
架空乘人装置
1套
2011.6.26
2011.9.6
合格
22
采区变电所
8台
2011.7.15
2011.8.15
合格
23
无极绳绞车
1部
2011.7.21
2011.8.26
合格
24
顺槽综掘面设备安装
1套
2010.5.25
2010.7.25
合格
25
井下消防洒水管路
1套
2008.10.11
2008.11.11
合格
26
梯子间、防爆井盖
1套
2009.12.16
2010.1.20
合格
第二章矿井主要生产系统联合试运转情况
第一节提升系统
在我矿东南部60m处，开凿有一主斜井，主斜井倾角20°，井筒净宽4.5m，净断面14.48m2，斜长406m，料石砌碹支护，井筒内安装有DTL80/20/200型大倾角胶带输送机一部，担负全矿井煤炭运输任务，另一侧铺设38kg/m轨，担负液压支架等大件下放任务。
该输送机目前运转良好，各保护正常投入使用，电机电流运行正常，信号装置灵活可靠，各部位轴承温升正常，滚筒运行无异响，符合运行要求，满足矿井生产需要。
我矿将处于井田北部中央的原主立井改为回风立井，该回风立井服务于全井田。
延伸原回风斜井和副斜井，并将原回风斜井改为行人斜井，副斜井担负全矿井除液压支架等大件以外的其它全部辅助运输任务。
第二节首采工作面
矿井首采工作面为2201综采工作面，目前运转正常，可采长度为702米，切眼长130米，主运输采用胶带输送机，辅助运输采用轨道运输。
工作面机械设备配备见下表：
采煤工作面主要设备配备表
设备名称
设备型号
功率（kW）
数量
双滚筒采煤机
MG250/600-WD
600
1
可弯曲刮板输送机
SGZ-764/264
2×132
1
桥式转载机
SZZ-764/132
132
1
轮式破碎机
PCM-110
110
1
顺槽可伸缩胶带输送机
SSJ-1000/160
160
2
乳化液泵站
MRB125/31.5A
75
两泵一箱
喷雾泵站
XPB250/5.5
30
1
中间液压支架
ZY4000/18/38
92
过渡支架
ZYG4000/18/38
8
单体液压支柱
DZ28-25/100
80
采煤机主要技术参数如下：
MG250/600-WD型采煤机主要技术参数
序号
名称
单位
数量
备注
1
采高
m
2.1~3.7
2
截深
m
0.6
3
滚筒直径
m
1.8
4
牵引速度
m/min
0~7.7
5
牵引方式
电牵引
6
机面高度
mm
≤1561
7
中部最大卧底量
mm
250
8
功率
kW
600
9
电压
V
1140
10
喷雾灭尘方式
内、外喷雾
11
最大件尺寸
mm
4800×1350×1500
工作面可弯曲刮板输送机主要参数：
SGZ-764/264型刮板输送机主要技术参数表
设备名称
技术参数
单位
数值
刮
板
输
送
机
输送量
t/h
700
出厂长度
m
150
链速
m/s
0.95
功率
kW
2×132
电压
V
1140
链破断力
kN
≥850
刮板链形式
双中心链
中部槽尺寸
mm
1500×724×290
液压支架主要参数：
ZY4000/18/38型液压支架主要技术参数表
序号
名称
技术数据
1
支架额定初撑力
3538kN
2
支架额定工作阻力
4000kN
3
泵站压力
31.5MPa
4
支撑高度
1800~3800mm
5
中心距
1500mm
6
支护强度
0.68MPa
7
底座平均比压
1.45MPa
8
操作方式
本架
9
支架重量
14.5t
10
支架参数（长×宽×高）
5154×1500×1800mm
第三节通风系统
矿井兼并重组整合后将现主立井改为回风立井，将原回风斜井改为进风斜井，已施工完成的主斜井担负主提升及下放液压支架任务，兼作进风井，共四个井筒，服务于全井田2～15号煤层的开采。
回风立井装备两台FBCDZ-8-№22（B）型防爆对旋式通风机。
根据井田开拓部署及采区巷道布置，矿井采用中央分列式通风系统，通风方式为机械负压通风。
各机电硐室和井下爆炸材料库均采用独立通风。
试运转期间，矿井通风系统运行稳定可靠，能够满足矿井建设和生产的需求。
第四节运输及行人系统
井下煤流由顺槽胶带运输机经过胶带下山进入上煤仓胶带巷后进入井底煤仓。
一、采掘工作面材料设备采用现有的1.0t固定箱式矿车运输。
管道、坑木和小型设备等采用现有1t材料车和平板车运输。
普通设备、皮带架采用1.5t平板车运输，液压支架、综掘机、采煤机等大型设备采用14.5t平板车运输。
二、上煤仓胶带输送机参数：
上仓巷带式输送机规格特征表
项目特征
单位
型号及参数
运输长度（m）坡度（°）
Lh＝162mα＝11°
带
式
输
送
机
型号
DTL1000带式输送机
运输量
t/h
400
带速
m/s
2
带宽
mm
1000
胶带型号
N/mm
PVC1000S
电动机型号
YBK2-280s-4
电动机功率
kW
75
电压（V）
V
660
三、胶带下山胶带输送机参数：
运输下山带式输送机规格特征表
项目特征
单位
型号及参数
运输长度（m）坡度（°）
Lh＝550m
带
式
输
送
机
型号
DTL1000带式输送机
运输量
t/h
400
带速
m/s
2
带宽
mm
1000
胶带型号
N/mm
PVC1000S
电动机型号
YBK2-315M-4
电动机功率
kW
132
电压（V）
V
660
四、辅助轨道大巷倾角0～4°，采用SQ-1200/75型无极绳连续牵引绞车牵引1.0t系列矿车运输（考虑运送液压支架），其主要技术参数如下：
配套电机：
YB系列，功率为75kW；
滚筒直径：
1200mm
最大牵引力：
60kN
公称绳速：
1.0m/s
最大牵引量：
20.0t（含平板车）
轨距：
600mm
轨型：
30kg/m
最大运距：
2000m
钢丝绳规格：
6×19，Ф22mm
绞车外形尺寸（长×宽×高）：
2900×1680×1480mm
五、人员从行人斜井上下，在辅助轨道大巷安装一部架空乘人器（猴车）运送人员。
架空乘人器（猴车）型号：
RJHY-55一部
其主要技术特征如下：
电机：
55Kw一台
钢丝绳高度：
1750mm
吊椅高度：
1550mm
输送距离：
746m左右
线路坡度：
0～4°
输送高度：
52m
吊椅间距：
10m
运行速度：
1.1m/s
制动器：
BYWZ3B315/45制动力矩为900Nm
钢丝绳运行方向：
右行
第五节排水系统
矿井正常涌水量6.8m³/h，最大涌水量25m³/h。
主斜井井底新建主副水仓和主水泵房，使用已有的三台100MD-45×8型水泵，配套电机功率132Kw，一用一备一检修，排水管选用Φ108×4型，吸水管选用Φ108×4型无缝钢管，排水管路沿主斜井敷设2趟至地面矿井水处理系统。
在轨道大巷西南侧设主、副水仓，其中主水仓容量约为350m3，副水仓容量约为300m3。
第六节供配电系统
根据矿井负荷分布情况，矿井工业场地设10kv变电所一座。
两回路电源线路一回路引自10KV土沃站859中村线，导线选用LGJ-95mm²，另一回10KV海绵开闭所537沁晟线路，导线型号为LGJ-95mm²。
当任何一回路发生故障停止供电时，另一回路能担负矿井全部负荷，矿井的两回电源线上没有分接任何负荷。
一、地面配电
以矿井变电所10kV母线为中心，采用放射型（Ⅰ~Ⅱ类负荷）及树干型（Ⅲ类负荷）供电方式，分别向地面及井下配电点进行供电。
1、主井场地供配电：
1）风机房10kV配电室：
风机房10kV配电室电源为双回路，两回均引自矿井10kV变电所的10kV母线段，架空线路导线为VV22－6/10－3×50电缆线路（约2×0.15km）引至风机房配电室，10kV电源直配对旋风机双拖电机。
风机高压设备操作电源（控制、合闸信号）照明及设备用电由矿井主变压器630kVA以380V电源供。
配电室10kV侧采用交流操作，AC220V。
10kV母线装设氧化锌避雷器防止雷电波侵入。
配电室周边设有环形接地网装置，要求接地网工频接地电阻值不大于10Ω。
按《煤矿安全规程》要求，另配有专用应急照明灯具。
2）主斜井皮带10kV配电室：
矿井变电所双回10kV电源，经两条MVV22-6/10－3×50+1×25专用电缆。
10kV系统为单母接线，0.4kV系统为单母线接线。
10kV电缆经防爆电控设备装置，直配电机。
检修绞车及主皮带辅机设备均由矿井主变压器630kVA以380V电源供电。
按《煤矿安全规程》要求，另配有专用应急照明灯具。
3）空压机380V配电室：
矿井变电所双回380V电源，经两条VV22-0.6/1.0－3×120专用电缆供给空压机房。
0.4kV系统为单母线接线。
380V低压供空压机电机用电。
按《煤矿安全规程》要求，另配有专用应急照明灯具。
主井场地的地面生产系统、井下水处理系统等其他主斜井场地低压用电均由矿井10kV变电所主变压器（630kVA）的低压恻380V供电。
地面生产系统控制采用PLC集中控制，逆煤流启动、顺煤流停车方式。
2、副井场地供配电：
1）副斜井场地10kV配电室：
副斜井场地双回路10kV电源引自主井场地10kV变电所，MVV22-6/10kV3×50+1×25，送电距离约1.5km。
10kV电源经变压器将压后，以380V两回供副井绞车用电；以单回供热风炉、锅炉房、办公楼、综采设备库、灯房浴室、职工宿舍及副井场地其他设备用电。
矿井地面供配电电压等级为3种：
10kV/0.38kV/0.22kV。
二、井下供配电
1、主变电所及其设备选型
井下设主变电所一座。
根据《煤炭工业矿井设计规范》，主变电所设计采用单母分段接线，每段母线电源分别引至矿井10kV变电所10kV不同母线段。
10kV选用BGP43-10矿用隔爆型高压配电装置，660V侧选用KBZ系列矿用隔爆型真空馈电开关（内带短路、过负荷及有选择性漏电保护装置）。
主变电所硐室内高低压矿用隔爆设备为双列面对面布置操作距离大于2m。
（1）BGP43-10型矿用隔爆型高压真空配电装置选择
由于井下长期工作容量1977.45kW，选用两台进线配电装置额定电流300A。
利用原有BGP43-10型矿用隔爆型高压真空配电装置15台，其中：
2台进线、11台出线、1台备用、1台联络。
（2）变压器及开关的选择
依据GB50451－2008《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》：
“主排水泵站电源供电线路不得少于两回路，且应引自变电所的不同母线段。
当任一回路因故障停止供时，其余回路应能满足最大涌水量时的全部负荷，设备的控制回路和辅助设备的电源，必须设置与主要设备同等可靠的备用电源。
主排水泵高压电动机的高压控制设备应具备有短路、过负荷、接地和低电压释放保护功能。
低压电动机的控制设备应具备有短路、过负荷、单相断线、低电压、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。
”
主变电所设有1台KBSG－100kVA矿用隔爆型干式变压器，供主排水泵及二采区水泵用电。
选用矿用隔爆型KBZ馈电开关和矿用隔爆型QBZ（QJZ）起动器的功能均能满足规范要求。
1台KBSG－630kVA矿用隔爆型干式变压器，主供采区大巷运输。
1台KBSG－315kVA矿用隔爆型干式变压器供主排水泵、二采区水泵及胶带大巷的胶带机备用，以保证供电的可靠性。
变电所设置2台BGP43-10型矿用隔爆型高压真空配电装置供采区水泵用电（在采区水泵房附近设置配电硐室，硐室内设置2台KBSG－315kVA矿用隔爆型干式变压器）。
1台KBSG－200kVA局扇变压器，经专用开关，专用电缆主供掘进面局扇用电。
各掘进面局部通风机采用“三专两闭锁”、“双风机、双电源自动切换”的供电方式。
设计选用QBZ-4×120FZ型风机专用切换开关做为局部通风机的起动器。
能对双电源供电的双局部通风机起到主、辅机相互切换的功能，保证了工作的可靠性。
主变电所、主排水泵房及大巷运输供配电系统图见图C
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