中营高速公路某中桥桥面铺装施工方案.docx

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中营高速公路某中桥桥面铺装施工方案

K39+994xxxx中桥

桥面铺装施工方案

一、工程概况

中营高速公路第*合同段（K38+400-K45+500）三岔子沟中桥，中心桩号K39+994，桥长86.54米，孔数及孔径为5-16，桥面净宽为2-净11.5m，上部构造采用预应力混凝土空心板预制，共预制空心板80片。

桥梁中心线与水流方向夹角为900。

现准备进行桥面系施工。

桥面系施工时，先施工铰缝，然后进行桥面铺装，最后进行防撞墙和护拦底座的施工。

二、主要工程量

桥面铺装主要工程数量如下：

Ⅰ级钢筋:

φ84977kg,

Ⅱ级钢筋:

φ1215754kg,

C40砼：

307.0m3

三、进度计划

本工程计划于2006年7月8日开工，于2006年7月15日完工。

四、组织机构

1、管理人员

项目技术负责人：

生产副经理：

试验室主任：

质安部部长：

工程队队长：

2、现场施工人员

工段长：

技术员：

质检员：

试验员：

施工员：

专职安全员：

其他普工：

28人

五、主要施工机械组成情况

名称

型号

数量

砼拌合站

HLS60

1台

振捣器

4台

振动整平梁

2台

砼运输车

2辆

吊车

16T

1辆

六、施工方法、工艺及其流程图

（一）施工工序：

1、检查锚栓镀锌铁皮护筒位置是否固定准确，防止浇注混凝土时混凝土灌入护筒。

2、混凝土铰缝时要对板端进行塞缝，以防漏浆，塞缝材料选用轻质包装板；板缝下部用钢管堵塞，铰缝钢筋绑扎联结好后，即可浇筑砼铰缝。

3、砼铰缝采用分层浇筑，振动棒捣实的方法，待浇筑至离板顶有2~3cm时，停止浇筑。

4、混凝土浇注完毕后，用草帘子覆盖其表面，派专人进行洒水养护。

（二）桥面铺装

预制板安装就位后，按图纸规定连接预制板端伸出钢筋，砼强度达到设计强度后，进行桥面砼铺装施工。

1、桥面清理

预制空心板桥桥面铺装施工时，清除表面浮皮，用水冲洗干净并安装好泄水管，绑扎绞缝钢筋，形成骨架后放入绞缝内，并与预制板伸出的钢筋绑扎在一起，浇筑绞缝砼。

铰缝浇筑完毕后对预应力空心板表面钢筋进行除绣、整形、再对空心板表面进行“地毯式”的凿除浮渣、松散砼，然后清扫，在浇筑砼前用高压水冲洗，保证桥面板与预应力空心板能紧密结合。

2、塞缝、防水处理

预制空心板相邻两跨端部的板缝，施工时采用质轻且具有弹性的包装板填塞，并在桥面连续钢筋布置2m范围内进行防水处理，即刷两道沥青，铺设一层塑料薄膜，刷沥青时沥青要均匀。

3、高程控制测量

i.纵向每3米为一个断面，半幅每个断面测量4个点，作为桥面铺装高程控制点。

ii.根据测量结果，计算出每个控制点的铺装厚度，在该点支立或焊接“H”型钢筋架。

“H”型钢筋架每50cm一个。

iii.在“H”型钢筋架上搭压钢管作为导梁，钢管高度为桥面顶面高度。

4、钢筋布设

⑴力求钢筋布置的位置准确，在布桥面板钢筋和桥面连续及加强钢筋时，面板钢筋要布置在接缝加强筋之间，调整面板钢筋和加强的位置，使三者能够协调。

⑵布筋时首选做好支垫，以便在浇筑砼及调整位置架设搭板，给施工人员提供好工作平台。

钢筋布置绑扎好后禁止在钢筋网上放置施工机具，严禁施工人员任意踏压钢筋网。

⑶确保桥面铺装的保护层厚度为2cm左右。

5、模板的支撑

（1）把两侧的模板支撑在防撞墙内侧边缘3~5cm，并在浇注混凝土时预埋钢筋头以便更好地固定防撞墙内侧模板。

（2）根据不同的跨径固定泄水管的位置，把进水口堵住，防止混凝土堵塞泄水管。

（3）根据各个桥梁的伸缩缝规格，在盖梁的横向中心线处预留伸缩缝位置，该处钢筋断开。

6、桥面铺装：

精确测定线路中线，放出线路标高，布设各种预埋件，安装泄水管。

绑扎桥面钢筋，为保证钢筋位置准确，焊接架立筋，支立模板每2-3孔为一浇筑段，浇筑前，对梁面进行高压吹风，并浇水湿润。

砼灌注采用砼罐车运输，吊车配料斗浇筑。

振动先用插入式振捣棒振捣，然后用振动整平梁整平，人工用3m直尺精找平。

表面使用毛刷拉毛，以利于与面层结合良好，盖塑料布洒水养护。

七、质量控制标准

桥面铺装实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

强度或压实度

在合格标准内

按附录D或B检查

3

2

厚度（mm）

+10，-5

以同梁体产生相同下挠变形的点为基准点，测量桥面浇筑前后相对高差：

每100米测5处

2

3

平

整度

高速、一级公路

沥青混凝土

水泥混凝土

平整度仪：

全桥每车道连续检测，每100米计算IRI或δ

2

IRI（m/km）

2.5

3.0

δ（mm）

1.5

1.8

其他公路

IRI（m/km）

4.2

δ（mm）

2.5

最大间隙h（mm）

5

3m直尺：

每100m测3处×3尺

4

横坡（%）

水泥混凝土

±0.15

水准仪：

每100米检查3个端面

1

沥青棉层

±0.3

5

抗滑构造深度

符合设计要求

砂铺法：

每200m查3处

1

八、质量保证措施

1、我公司已于1999年12月获得了ISO9002质量体系认证证书，在工程施工中严格按ISO9002质量体系程序运作，执行全面质量管理。

2、项目部成立了以项目总工为首的质量管理领导小组，下设质量安全生产部，由一名质检工程师，两名专职质检员组成。

每个分项工程完工后，由现场施工人员根据规范、标准检查，验收后质检工程师进行检验，检验合格后方可报请监理工程师进行抽检，抽检合格后，方能转入下道工序施工。

3、在施工前对技术人员、施工人员进行详细的技术交底并进行全面质量教育，树立质量精品意识，各施工员应严格按照交底及规范内容进行施工，以行业标准和各种规范作为质量检测和控制依据。

4、加强质量检测。

我们根据各道工序责任到人，监督钢筋加工等各个施工过程。

5、严格履行监理程序。

自检员及时自检，工序完成并自检合格后填写《检验申请批复单》报专业监理工程师。

对自检人员经常培训和指导，避免人为造成质量事故和质量隐患。

6、实行档案管理制度，健全施工原始材料。

九、工期保证措施

为按合同工期保证质量地完成任务，我项目部采取以下措施：

1、制定详细的日、旬、月施工计划，并由计划部每天对梁板预制所完成的工程进度、质量、环保、安全状况进行检查考核。

2、加强内部管理，使工程管理程序化，规范化。

3、开工前各工段与项目部签定进度目标责任书，进行层层目标分解，并将施工进度任务下发至每个施工作业队手中。

4、月底进行进度总结报告，对进度情况进行奖惩。

由计划部做好详尽的网络计划图，对关键工序重点控制，按紧前、紧后工序形成流水作业，确保不因上道工序的问题影响施工。

十、环境保护

1、成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。

2、采用各种有效措施，对容易引起环境污染的各种源头及渠道严格控制。

3、在主要施工便道及时组织人力与车辆进行维修，避免有坑糟出现，同时不定时地用水车洒水，减少灰尘污染。

施工产生的废土、废渣、以及拌和站产生的废水弃到指定地点，不随意倾倒。

爱护环境，保护好周围的一草一木。

4、施工期间尽量做到不扰民。

在广大职工群众中大力宣传文明施工，相处好与地方老百姓的关系。

把文明施工列入各工区考核的重要内容。

安全保证措施

1、成立了以项目经理为首的安委会。

建立一套行之有效的安全管理体系。

安全委员会

安委会主任：

常务副主任：

副主任：

成员：

2、成立安全生产部，下设专职安全员、兼职安全员，对施工现场实行日检制并如实填写检查记录

安全生产部

安全生产部长：

专职安全员：

3、落实行之有效的职业健康安全管理制度，定期组织相关人员进行安全培训和实地操作演习。

安全教育做到经常化、制度化。

提高全体员工安全意识，抓好现场管理，实行岗前宣讲，所有施工人员必须佩带安全帽方可进入施工现场。

4．加强现场施工管理，如施工现场有明确的安全标语牌、指示牌、警示牌，施工现场人员必须戴好安全帽及其它安全防护用品，高空作业必须系安全带。

夜间有良好的照明，限速行驶，保证施工现场道路畅通。

5．机械操作人员必须持有机械操作证方可上岗，应熟悉所操作机械、车辆的性能、保养及操作方法，运输前要认真检查，必须保持性能状况良好、装备齐全有效。

6．注意安全用电，用电要专职电工负责，未经电工同意，任何人不得擅自挪动用电线路或配电箱等设施。

电工必须持有上岗证方可上岗，否则发现一例处理一例。

做好施工现场的安全用电，统一布置电力线路，不准私接乱拉电线。

各种设备用电必须安装漏电保护或外壳接地装置。

7．安全检查：

a、根据项目部的安全检查制度，安全生产部及专职安全员对现场进行不定期检查。

机械设备经常详细检查，保证运转良好。

b、工段长作为安全检查的第一把关人，在每一天工作之前之中之后进行安全过程检查，把隐患消灭在萌芽状态。

c、专职安全人员对重点工序提出安全注意事项，并对工地技术人员做好安全技术交底。

d、定期召开安全会议，解决出现的问题，及时采取措施消除事故隐患。

安全保障体系框图

质量保证体系框图

桥面铺装施工工艺框图