防火堤及罐区地坪施工方案.docx

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防火堤及罐区地坪施工方案

甲醇装置节能技改项目成品罐区工程

防火堤及罐区内地坪施工方案

编制:

审核:

批准:

二0—四年六月十二日

1、工程概况2...

2、编制依据2...

3、施工安排3...

4、施工准备3...

4.1技术准备3...

4.2现场准备3...

4.3资金准备3...

4.4劳动力'3.

4.5物资机械准备3...

5、工程主要施工方法3...

5.1防火堤施工3...

5.1.1防火堤主要施工程序3..

5.1.2测量工程3...

5.1.3土方开挖4...

5.1.4防火堤基处理5...

5.1.5混凝土垫层5...

5.1.6脚手架工程7...

5.1.7钢筋工程8...

5.1.8模板工程9...

5.1.9混凝土工程1.0.

5.1.10防火堤外测土方回填1..0

5.2罐区内地坪1..3.

5.2.1主要施工工序1..1

5.2.2土方开挖1..1.

5.2.3素土夯实1..1.

5.2.4细沙保护层1..3.

5.2.5土工布及土工膜施工1..3

5.2.6铺筑三七灰土1..3.

5.2.7砼垫层及面层施工1..3

5.2.8罐区地坪剖面示意图2..2

6.质量措施2..2.

6.1工程质量目标2..2.

6.3质量保证措施2..3.

6.4技术保证措施2..3.

7.安全措施2..5.

8.环境保护文明措施2..5.

9、附表2..6.

9.1劳动力计划表2..6.

9.2主要施工机具计划2.6.

9.3主要测量仪器和计量器具计划2.6

9.4主要手段用料计划2.7.

1、工程概况

成品罐区工程是新能甲醇装置节能技改项目的重点工程,其中防火堤底标高

-1.600,顶标高1.950,总长度482米,底部400mn高度内宽1550mm上部宽度250mm防火堤下为100厚的C20素砼垫层,防火堤垫层下采用级配砂石进行处理:

在混凝土垫层底做300mn厚级配砂石垫层,四周边外放500mm压实系数》0.97;罐区内地坪为防渗地坪,地坪总面积为11707.67mL

2、编制依据

1

施工图纸

13010-191-X-1

13010-191-X-2

13010-191-X-3

2

本工程施工组织设计

/

3

平面表示方法制图规则和构造详图

11G101-111G101-3

4

《混凝土强度检验评定标准》

GBJ107—87

5

《混凝土质量控制标准》

GB50164—92

6

《预拌混凝土规范》

GBT14902-2003

7

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2001

8

《建筑施工模板安全技术规范》

JGJ162-2008

9

《地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

10

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

11

《工程测量规范》

GB50026-2007

12

《混凝土泵送施工技术规程》

JGJ/T10—95

13

《钢筋焊接及验收规程》

JGJ18-2003

14

华陆设计院发罐区内地坪做法

/

15

《石油化工工程防渗技术规范》

GB/T50934-2013

3、施工安排

在施工现场的南面设置了办公区,在场地东面设置了钢筋堆场和材料堆放区,钢筋加工及模板加工在材料堆场加工棚进行加工,模板及脚手架进入现场,按文明工地要求码放整齐。

4、施工准备

4.1技术准备施工组织设计已审批,图纸已进行会审,技术交底已完成。

4.2现场准备现场电源由甲方提供变压器引出,准备电源箱一个;水源由甲方提供方式引入施工现场,备足2支插入式振动棒;掌握天气预报,备足遮盖防雨布;现场运输通道清理到位,无障碍物,提前通知搅拌站搅拌混凝土。

回填材料及机械必须提前进场,提供合格证,并及时进行报验,我方做材料进场实验,实验结果合格后方可使用。

4.3资金准备资金准备能满足施工需要。

4.4劳动力'

施工管理人员配置到位,施工劳动力配置到位能满足施工需要。

劳动力组织见附表。

4.5物资机械准备施工机械和周转材料进场能满足工程进度需要,具体见附表。

5、工程主要施工方法

5.1防火堤施工

5.1.1防火堤主要施工程序

防火堤施工顺序:

测量定位放线-土方开挖一防火堤基处理一浇筑混凝土垫

层一搭设双排脚手架或支设支墩方便钢筋绑扎一钢筋绑扎与报验(同时内嵌钢梯

预埋件、不锈钢板及伸缩缝安装)-模板安装及加固报验-混凝土分层浇筑-混凝土养护-模板拆除-土方回填-工程交接。

5.1.2测量工程

(1)定位测量根据甲方提供的一级控制点、总平面图及图纸(13010-191-x-1、13010-191-x-2、13010-191-x-3)计算出防火堤东南西北四点的坐标及中心点坐标,坐标计算完成后再次计算检验坐标;然后用全站仪以厂区控制点J9为基站点,后视厂区控制点J8,确认方位角与坐标轴,前视罐区东北角一个固定点(1#),测出坐标确认偏差,大于3mn则重复以上步骤,不大于3mm则记录坐标;然后将

&710

^y=424151.71

X-4+S4672.1

Oy=4£4198£l

°x=4斗6^667,10

7=42424471

x=4464613,10

y=424^44.71

XM464304.10

y=42419921

y=4£424471

O

全站仪架设到1#点,以1#点为基站点,后视厂区控制点J9,确认方位角与坐标轴,测出闭合差,闭合差不大于3mn方可进行下步测量,大于3mm则重复上述步骤,前视放样出现场9个防火堤控制坐标点,用木桩上加钉子做定位桩,定位后进行复验。

定位完成后申请报验,报验合格后方可进行下部施工。

防火堤控制点示意图如下:

(2)

J9(+1029.7456)

咼程控制测量用水准仪架设到罐区东南角可看到甲方提供厂区控制点

位置,调平后后视甲方控制点J9,前视我方设立的水平控制点,测出水平控制

点高程,并将算出绝对标高数值写在水平控制点木桩上。

(3)标桩的保护

工程定位桩在经甲方监理验收合格后,人工拌合混凝土对定位桩四周500*500(mm进行浇筑保护,并设立警示牌防止人工扰动土质导致定位桩出现偏差。

5.1.3土方开挖

(1)挖土前,利用预先设置的轴线控制桩及水准点桩,撒灰线确定基坑开挖范围,并定时进行复核校验,以保证施工中不出差错。

(2)土方开挖采用一台反铲挖掘机进行土方开挖,配合两台自卸汽车将挖出土方运至指定地点。

土方开挖过程中,根据基槽深度及土质情况采用放坡开挖,放坡系数采用1:

0.53。

(3)考虑到本地区气候情况,预计即将来临,基槽开挖过程中要做好基槽排水,挖至设计标高后要设置集水坑,及时排出槽内积水,确保开挖过程中的土体和基底干燥。

(4)在机械挖至基底标高以上0.3m后,采用人工开挖,防止超挖扰动原状土,影响地基承载力。

(5)开挖时,两人操作间距应大于2.5m,挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

(6)施工中要搭设脚手架,根据规范两面各留1.2米工作面,基槽开挖示意图如下所示:

44303950409,1430

5.1.4防火堤基处理

本工程防火堤基采用级配砂石进行处理:

在混凝土垫层底做300mml厚级配砂

石垫层,四周边外放500mm压实系数》0.97。

施工前利用经纬仪放出级配砂石垫层外边线,并在外边线上用木桩做标志,并用水准仪在木桩上测出设计要求标高,并用记号笔作出标记,作为级配砂石垫

层施工的依据。

施工中采用一台装载机进行级配砂石的铺筑,并配合人工进行摊平,用压路机进行压实。

压实到设计要求的压实系数,由有资质的检测单位进行检测,检测合格后方可进行下一道工序。

5.1.5浇筑混凝土垫层

(1)本工程垫层混凝土采用商品混凝土罐车进行浇筑。

(2)通过物资系统的合格供货商在当地择优选用质量保证、价格优惠、服务周到的商品砼供货商。

(3)垫层模板

根据施工图纸所示垫层尺寸,利用已知控制桩,用经纬仪放出垫层模板支设边线。

将加工好的模板用钢筋固定于级配砂石垫层上,并保证其垂直度。

(4)混凝土施工混凝土浇灌的关键在于整个混凝土的浇灌过程尽量不要出现施工冷缝,这要求在浇灌前根据混凝土的方量、初凝时间、混凝土的供应能力等进行混凝土浇灌路线及混凝土浇灌带宽度设计。

混凝土浇筑前应先将基底清理干净,保证混凝土浇筑时基层不会吸去混凝土内的水泥浆而导致混凝土的强度降低。

(5)混凝土振捣注意事项垫层表面可用平板式振动器振捣。

浇筑采用依次浇筑,安排二人振捣。

动时特别注意均匀逐点移动,振点间距不大于450mm振动时间不可太长,也不可太短,一般以混凝土冒气泡为准。

(6)混凝土面的标高控制混凝土表面必须认真控制好平整度,且必须做到整个垫层顶面标高基本一

致。

混凝土标高控制方法:

先将设计垫层顶标高引到基槽内,然后再在基槽内设标高桩,打一个标高点,根据垫层的标高点,作砂浆灰饼,拉通线控制,灰饼间距为3000mm。

为控制好垫层混凝土面标高,收面时,先用铝合金长刮尺刮平,然后用平锹拍打表面,再用木蟹打磨压实压光。

混凝土收面时,前方管理人员必须认真检查,每做完一块,用水准仪进行校核。

(7)混凝土养护

混凝土浇筑完毕并收面后,必须及时进行养护。

混凝土的养护时间应以不破坏混凝土表面为前提条件并尽早进行,由于夏秋季施工,气温高,一般为混凝土浇灌完毕后6h进行洒水养护,一天浇水次数不少于三次,养护时间为7天。

5.1.6脚手架工程

本工程防火堤高3.55m,钢筋安装前需在内外各搭设一层双排脚手架方便施工。

脚手架钢管采用外径48mm壁厚3.5mm的焊接钢管,材质Q235脚手架管表面应平直光滑,无变形、弯曲、裂纹、分层、压痕、划道和严重锈蚀。

扣件应采用GB978-67(可锻铸铁分类及技术条件)的规定,机械性能不低于KT33-8

的可锻铸铁制造。

扣件的附件采用的材料应符合GB700-8(8碳素结构钢)中Q235钢的规定,螺纹均符合GB196-81(普通螺纹)的规定,垫圈应符合GB96-76(垫圈)的规定。

铸铁不得有裂纹、气孔、不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮清除干净。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

当扣件夹紧钢

管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

扣件表面进行防腐处理。

脚手板为3000X250X50木架板,不得弯曲、变形。

所有脚手架工程所用材料必须有产品质

量合格证。

脚手架用各种钢管、扣件、安全设施进场时直接用汽车拉至施工地点。

防火堤内外均采用双排脚手架,并用斜撑加固模板。

坐在回填土料上的脚手架立杆底部铺垫200X50mm厚通长垫板。

脚手架立杆横向间距1.2m,纵向间距1.8m,步距1.8m。

脚手架立杆与横杆用十字扣连接,立杆与立杆、横杆与横杆用对接扣件连接,相临两根立杆和横杆的接头应错开,间距不小于600mm,立杆选用

3m和

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