医院机电安装工程施工方案电气工程.docx

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编号：

医院机电安装工程施工方案电气

工程

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单位：

医院机电安装工程施工方案电气工程

　　医院机电安装工程施工方案：

电气工程

　　1电气工程

　　1.1施工准备

　　施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料，同时提出备料及分批采购计划。

　　1.2材料进场及检验

（1）所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录。

所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品报监理工程师检验。

（2）经批准的免检产品或认定的名牌产品，进场验收时，可不做抽样检测。

　　（3）变压器、高压电器及电瓷制品检查项目：

　　①产品带有合格证和随机文件，变压器有出厂试验记录；

　　②外观检查：

有符合设计的铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹。

　　（4）高低压开关柜、应急电源、直流电源柜及动力、照明配电箱检查项目：

　　①产品带有合格证和随机文件，生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。

应急电源有出厂试验记录。

　　②外观检查：

有符合设计的铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

　　（5）低压开关设备等检查项目：

　　①产品带有合格证和随机文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。

　　②外观检查：

有符合设计的铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。

　　（6）照明灯具及附件检查项目：

　　①检验合格证及随机文件；

　　②灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。

防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；

　　③现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。

灯具的绝缘电阻不小于2兆欧，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5㎜2，橡胶或PVC绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。

　　（7）开关、插座、接线盒及其附件检查项目：

　　①查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品，有安全认证标志。

　　②开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。

　　③性能检测：

不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻值不小于5兆欧；用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象，金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。

　　④对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

检测合格后方能使用。

　　（8）电线电缆的查验：

　　①按批查验合格证，合格证有生产许可证编号《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志；

　　②包装完好，抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀。

电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。

耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；

　　③按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；本工程中BV型绝缘电线的绝缘厚度不小于下表：

　　序      号123

　　电线芯线标称截面积（mm2）2.546

　　绝缘层厚度规定值（mm）0.80.80.8

　　④对电缆电线、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样检测，合格后方能使用.

　　（9）钢管检查：

按批查验合格证；钢管无压扁、内壁光滑。

镀锌钢管镀层覆盖完整、表面无锈斑；按制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。

　　（10）型钢和电焊条的检测：

　　①按批查验合格证和材质证明书；

　　②型钢无严重锈蚀，无过度弯曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。

　　（11）镀锌制品检查：

　　①按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；

　　②镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，且配件齐全，无砂眼；

　　（12）电缆桥架检测：

　　①查验合格证；

　　②部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整无锈蚀。

　　（13）电缆头部件及接线端子检测：

　　①查验合格证；

　　②部件齐全，表面无裂纹和气孔。

　　1.3预留预埋

　　施工人员配合土建按图进行管路、铁构件、防雷接地及配电设备基础、孔洞的预留预埋。

穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水环，电缆套管预埋须先做防腐处理，管口打喇叭口。

预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。

本工程质量要求高，因此施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。

与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构。

（1）预留预埋的内容：

　　①桥架过墙、楼板洞；

　　②基础型钢固定用预埋件；

　　③防雷接地；

　　④暗配管预埋及过楼板、过墙套管预埋，注意考虑设备连接端口的位置，既要靠近设备又要便于维修。

　　⑤暗装配电箱的预留洞。

（2）施工要点：

　　①埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；钢管在现浇混凝土板中暗配时,在钢管下方适当加放15mm厚的混凝土垫块作为支撑。

　　②钢管穿屋顶板及外墙时,需做防水处理。

　　③暗埋高度及深度、设备安装高度应以离最终地面的高度为准进行确定。

　　④作为防雷引下线及接地体的钢筋采用搭接焊，钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径，且应进行双面焊接，以保证电气通路。

结构柱内主筋施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以便施工时准确寻找。

　　1.4支吊架制作、安装

（1）合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。

（2）下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。

　　（3）型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。

　　（4）所有支吊架均刷防锈漆两道，面漆一道。

　　（5）支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，固定膨胀螺栓要严格按照规程操作做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在2mm以内，高度偏差不超过5mm。

　　1.5 基础槽钢制作安装

（1）施工时按图纸要求预制加工槽钢架，刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水平尺找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。

（2）基础槽钢顶面宜高出抹平地面10mm，其允许偏差：

不直度每米1mm、全长5mm，水平度每米1mm、全长5mm。

　　（3）基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地体进行焊接，然后将基础槽钢刷两遍灰漆。

　　1.6 变压器安装

　　本工程变压器共4台，均采用干式电力变压器，每台1250kVA。

（1）作业条件

　　①屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并且无渗漏，施工时有可能损坏设备或安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束；

　　②室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；

　　③砼基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；

　　④预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；

　　⑤模板及施工设施拆除，场地清理干净；

　　⑥具有足够的施工用场地，道路畅通。

（2）主要技术要求

　　①装卸及运输：

变压器在装卸和运输过程中要平稳，避免冲击和严重震动现象。

变压器到现场后，利用16t吊车将其吊至吊装孔。

在吊装前，索吊具必须检查合格，钢丝绳系在专供起吊整体的吊耳上，并且必须经钟罩上相对应的吊耳导向。

搬运及装卸前要核对高低压侧方向，以免安装时调换方向困难。

　　②变压器开箱检查：

变压器运到现场后，按铭牌查对型号、规格是否与设计相符，并按出厂技术文件目录核对技术文件及产品附件是否齐全。

　　③基础验收：

变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写"设备基础验收记录"，基础的中心与标高须符合设计要求。

基础上轨道间距与变压器基座间距互相吻合。

具体要求：

轨道水平误差不超过5mm、实际轨距与设计轨距误差不超过+5mm、轨面标高与设计标高的误差不超过±5mm。

　　④就位：

变压器就位时注意其方位和位置尺寸与图纸相符，允许误差为25mm。

　　⑤本体及附件安装：

变压器基础轨道要水平，轨距与基座间距相配合。

本体安装结束后，按技术要求进行附件安装。

　　⑥变压器安装完成后，作以下检验：

　　变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷；

　　轮子的制动装置牢固；

　　油漆完整，相色标志正确，接地可靠；

　　变压器顶盖上无遗留杂物；

　　变压器的相位及线圈的接线组别符合并列运行要求；

　　冷却装置运行正常。

　　1.7 柴油发电机组安装

　　本工程设有一台800kw柴油发电机组，安装时应按以下内容进行：

（1）工艺流程：

　　混凝土基础浇制→柴油发电机组就位→调校机组水平位置→ 安装接线线路→安装机组附属设备→发电机组接线→柴油机加油→柴油发电机组检测→柴油发电机组盘车→柴油发电机组试运行

（2）安装技术要求：

　　①柴油发电机组的卸车采用50吨吊车，水平运输采用托排及卷扬机牵引，设备的起吊利用承重梁上预埋的吊钩，在承重梁上固定滑轮组，用卷扬机提升。

安装时提前与土建专业沟通协调留好设备运输通道。

　　柴油发电机组的混凝土基础应符合柴油发电机组制造厂家的要求，基础上安装机组地脚螺栓孔，采用二次灌浆，其孔距尺寸应按机组外形安装图确定。

基座的混凝土重量约为机组本身净重3～3.5倍。

　　设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。

将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上，抽出设备下面的枕木。

　　②柴油发电机组安装应符合生产厂家技术文件的要求。

柴油发电机组的水平度不超过0.05/1000，机组连接螺栓拧紧后，柴油机组的水平度仍应在0.05/1000范围内。

　　③安装时检查主轴承盖、连杆、气缸体、贯穿螺栓、气缸盖等的螺栓与螺母的紧固情况，不松动。

　　④柴油机与发电机用联轴节连接时，其不同轴度参考下表的要求。

　　整体安装的柴油机联轴节两轴的不同轴度

　　联轴节类型联轴节外形最大直径（mm）两轴的不同轴度不超过

　　径向位移（mm）倾斜

　　弹性联轴节<3000.050.20/1000

　　≥3000.10

　　刚性联轴节0.030.04/1000

　　⑤柴油发电机组起动前，进行下列复查、调整和准备工作。

　　检查各联轴节的连接螺栓、机座地脚螺栓的紧固情况；

　　各种仪表完好齐全，装设位置正确；

　　操纵系统的动作灵活可靠；

　　排除起动空气瓶内的冷凝水；

　　燃油、润滑油、冷却水和液压系统内分别注入设备技术文件规定的工作介质并排除空气，有辅助泵者应开动辅助泵进行循环，检查各种介质的清洗情况；

　　润滑油路应畅通，在开动润滑油油泵（或手摇润滑油泵）时，各润滑点处有油流出。

　　起动空气压力，燃油、润滑油、冷却水的压力和温度，均应符合设备技术文件的规定；

　　开启各缸起动阀或起动减压装置，盘动曲轴进行检查，无不正常响声和阻滞，用压缩空气起动的柴油机，用压缩空气冲动曲轴旋转；环境温度低于5℃时，应按设备技术文件的规定进行预热；发电机及控制箱接线检查，接线应正确可靠；

　　发电机组及励磁系统绝缘检查，发电机组的绝缘应符合设备技术文件的规定，定子绕组绝缘不得低于0.5MΩ（低压发电机组）。

　　⑥发电机的试验必须符合下表的规定。

　　发电机交接试验

　　序号内容

　　部位试验内容试验结果

　　1静

　　态

　　试

　　验定子电路测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比绝缘电阻值大于