蜡烛厂实习报告.docx
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蜡烛厂实习报告
蜡烛厂实习报告
篇一：
蜡烛作坊社会实践报告
蜡烛作坊社会实践报告
摘要：
作为一名商学院的学生，本着融入社会，锻炼自己的原则，我利用自己的假期时间，帮助大爷做蜡烛，卖蜡烛。
在融入社会，积极实践的过程中，遇到了很多问题，我也思考了很多，学到了很多。
关键字：
蜡烛作坊；社会实践报告；思考；感悟
一、我对社会实践的认识和规划
作为一名商学院的学生，我感觉只学好课本上的知识是远远不够的。
鉴于商科课程的特殊性，以及它对实践的高要求性，我认为在假期时间参加社会实践是十分有必要的。
这不仅可以增强我们的社会经验，而且可以检验我们对所学习知识的掌握能力以及我们的灵活变通能力。
如果我们认真观察思考，或许还会发现比较好的商业机会，这对我们将来的就业和个人理想的实现都是有许多好处的。
就我个人而言，我没有什么社会经验，学习的知识也十分有限。
而且我认为就找工作而言，我们不应该还好高骛远，而是应该脚踏实地。
从最基层的工作做起，一步一个脚印踏踏实实地去实现自己的理想。
而就假期的社会实践而言，我感觉赚钱是第二位的，真正的融入社会，积累经验才是我的主要目标。
综上所述，我决定在放假期间跟着我的大爷制作蜡烛。
二、我的社会实践经历
我大爷是一个农民，他有一个蜡烛作坊。
这个作坊说白了就是一间四五十平米的屋子。
在这个屋子里有两台手工操作的机器，还有就是一些模子。
在农村自种完麦子到元宵节前是没有什么农活的。
这将近三个月的时间如果好好利用起来是可以赚一些钱的。
我大爷家有我大爷、大娘、哥哥、姐姐四口人。
哥哥在外地工作，姐姐在外地念大学，平时只有大爷大娘两个干，现在放假了姐姐回家帮忙而且今年我也来帮忙了。
姐姐干活麻利，我练了几天也渐渐熟练了，已经忙碌了一个多月的大爷大娘还是一如既往地抓紧时间做着蜡烛，四个人一起干，蜡烛的产量有了明显的提升。
开始两天，我信心满满，热情也非常高，但是几天后我就干够了。
因为随着我逐渐地熟练，我越来越觉得没什么意思，觉得做蜡烛特别的枯燥，干劲也就没那么足了。
我开始分析这是什么原因。
我认为前两天的工作状态并应该是一种非正常的工作状态。
我不应该以前两天的产量作为衡量标准。
应该以一种“比较正常的产量”来衡量自己的工作水平。
对于感觉枯燥的问题，我认为应该努力改变。
首先我调整了工作时间表，确定了工作时间，每天工作八个小时上午四小时，下午四小时。
（当然大爷、大娘、姐姐干的时间长一点，他们晚上还要干一段时间）其次，我认为每小时应该休息十分钟，这样身心都可以得到放松，工作效率也可以得到提高。
再者，我认为还要努力克服自己焦躁的情绪。
春节过后，到初三，初四的时候，蜡烛的生意渐渐的多了起来。
大爷采取的策略是销售的重点侧重于批发二不是零售。
他起早贪黑到市场上去卖蜡烛，并且积极联系往年的生意伙伴到家里批发蜡烛。
批发价格是相对较低的，当然下货很快，到初八的时候，做了两个月的蜡烛已经差不多卖完了。
随后的几天我们依旧做蜡烛，做的蜡烛主要就是零售了。
我们分两组，大爷大娘到集市上去卖，我跟姐姐依旧在家做。
随着元宵节的临近，我们越来越忙。
我们都在“加班”。
终于十五早上，大爷、大娘将我们做的蜡烛都带到了市场上，下午，他们卖光了所有的蜡烛，风尘仆仆地回来了。
终于，忙碌的日子可以暂告一段落了。
三、我的社会实践其他见闻思考
大爷有跟我说过，到初八日，我们的蜡烛百分之八十都已经买了出去。
那时的价格是每公斤12元，而到十四十五两天的时候，每公斤的蜡烛价格确达到了20元。
后来我去大爷家玩，大爷在聊天时每每流露出那种可惜的感觉。
我也感觉十分可惜呀。
这主要是我们对市场的错误预判。
我们并不确定蜡烛的价格会涨到这么高。
十五的蜡烛价格远远大于它的价值。
所以，我们不应该要求将蜡烛在价格最高的时候出售，我们应该在自己感觉价格合理的时候将它销售出去。
那么怎么确定自己的心理预期呢？
最重要的就是对市场的了解，正确的预
篇二：
生产实习报告
洛阳一拖实习报告心得
实习类别生产实习实习地址河南洛阳学校华侨大学厦门工学院专业机械设计制造及其自动化班级12级机械8班姓名邱文斌学号120XX08025
绪论：
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期8天的生产实习，我们去了洛阳一拖，在布勒机械制造有限公司洛阳一拖实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、
创新意识和创新能力。
学校之所以选择了在洛阳这个千年古都，因为在洛阳有着中国最大的拖拉机制造厂，和分布着中国的许多的重工业集团在这里，学校专门选择实习的企业里具有让我专业学习的基本设备和条件，能热心的组织进行参观和考擦，并能安排单位里面的管理人员的专题的讲堂。
这些集团里面有中国一拖集团有限公司，洛阳ＬＹＣ轴承有限公司，中信重型机械公司，河南柴油机集团有限责任公司等。
和我们一起去实习的带队老师，也都有着较高的业务水平，教学与实际经验都比较丰富，有着很强的组织能力的教师担任，也有聘请实习单位的管理人员及领导协助，学校这些带队老师在我们的实习过程中指导我们进行交流总结，以便我们积累经验，不断改革实习的内容及方法，提高了实习的质量。
通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
我们７月８日下午一点多在厦门高崎火车站坐火车出发，历经29个小时终于在７月９日到达关林火车站，在火车上我们玩的很嗨，玩牌什么的度过了一个美好的旅程。
虽然很累但痛并快乐着！
实习安排我们在１０日开始实习而我们的实习日程计划安排：
一．７月１０日上午去中实重工集团有限公司参观实习，下午安排的是去中信发电
设备厂听讲座了解了这个公司的管理模式和以更高的要求的企业文化进行了
了解随后我们在管理人员的带领下进厂房参观实习。
７月１１日早上去中铝洛铜集团进行产品参观和厂房参观实习学习。
下午去到
洛阳轴承厂对车间的生产线参观实习学习，并对轴承的设计生产加工工艺进一
步的学习。
７月１４日早上我们一拖的淬火厂和工艺材料研究室进行参观实习，下午我们
到达一拖的第四装配厂的生产车间对生产线进行了实地的了解学习。
７月１５日我们到达中国第一拖拉机厂的热处理厂对热处理工艺进行深入的
学习和了解。
下午我们继续到达中国第一拖拉机厂的第三装配厂进行实习了解
拖拉机主要零件的加工处理。
７月１６日我们到达中国第一拖拉机厂的齿轮厂对齿轮设计加工生产进行实二．三．四．五．
六．
七．践性的了解和学习，对自动化生产线的参观和了解。
下午我们到了中国第一拖拉机厂的锻造厂对机械制造的工艺进行跟深入的了解学习。
７月１７日我们早上来到了中国第一拖拉机厂的铸造厂对铸造工艺和生产模式进行实习参观。
下午我们来到了洛阳工程机械有限公司对拖拉机制造的五个生产车间进行实地的参观和学习。
７月１８日这是最后一天的实习了我们参观了一拖博物馆，在这里我们见证了
中国第一拖拉机厂的成长和发展，那一台台的划时代的拖拉机在广大人民的操
作下在田地里面展现它们的风采，也见证了我们祖国的发展经历。
在中实洛阳重型机械有限公司实习中我了解到了中实洛阳重型机械有限公司（原中信重型机械有限公司实业总公司）坐落在素有“13朝古都”、牡丹之乡的河南洛阳，位于涧西区衡山路中段。
公司拥有四万多平方米的花园式工业园区和现代化气息的标准厂房，设备先进，技术力量雄厚，检测手段齐全。
公司历经三十多年的发展，已成为集产品开发设计、生产制造、安装调试、技术服务为一体的集团化公司。
该企业通过外抓市场，内抓管理，形成了独特的产品结构和科技优势为中国重工业发展奉献出重要的力量。
我们在厂房进行参观实习我看到这些加工都是由数控技术进行的这些只要将程序编写输入后便可以进行加工，展现了现代化工业的冰山一角，其次我们在线切割的工作车间中看到了在书本上无法学习到知识，在对线切割所加工出来的金属表面非常的平整和光滑，还可以在电脑上任意的看到在加工过程中间步骤和产品的检测流程。
这些是我们在实习实践中学到的新知识。
而在中信洛阳重型机械有限公司的发电设备厂我们先在会议室观看学习了中信重工的宣传片及发电设备有限公司的宣传片，也了解到了中信重工是中国最大的重型机械制造企业之一，也是中国最大的矿山机械设备制造企业也是中国低速重载轮加工基地，中国最大的锻造和热处理中心。
在观看中间了解到中信发电设备公司是中信重工的全资子公司.洛阳中重发电设备有限责任公司是国家定点生产中小型汽轮机和汽轮发电机组的专业工厂，占地面积万平方米，公司厂房建筑面积8万平方米，交通十分便利。
公司拥有雄厚的科研设计能力，有生产汽轮机和汽轮发电机的整套生产设备及实验装备，现有职工760余人，其中工程技术人员151人，技师22人。
主要加工设备500余台，其中精密、大型、稀有设备60余台，数控设备20余台，叶片加工中心4个，公司自主研发的“纯低温余热发电双压补气式汽轮机”被确认为河南省科学技术成果，并取得国家专利，广泛应用于全国各水泥窑余热发电领域。
上世纪90年代以来，公司主要从事符合国家循环经济和环保、综合利用等政策的各类余热发电机组的开发利用，并承担总包工程。
产品在焦炉煤气、高炉煤气、硫酸余热、玻璃余热、生物质利用、垃圾发电、水泥窑余热、热电联产等各领域广泛利用，尤其是水泥窑纯低温余热汽轮发电机组的余热利用获国家专利产品，获得国家发改委及建材局的认可并大力推广。
洛阳中重发电设备有限责任公司把“顾客满意是我们永恒的追求”作为质量方针并贯穿经营活动的始终；把“诚信”作为企业的核心价值观，已经成为整个组织所持有的一种积极信念和指导企业经营活动的根本准则；该公司“以人为本”的人才管理理念，以“第一次把事情做对”的质量理念，成就了公司的双重使命：
为客户创造价值，以诚信铸就基业。
在我们参观厂房生产车间的时候我能清楚的感受到这个公司的一种朝气蓬勃的气质。
在中铝洛铜集团实习我们了解了这家中铝洛阳公司铜业有限公司（简称中铝洛阳铜业）是由中国铝业股份有限公司和洛阳市国资委共同投资组建的有限责任公司。
中铝洛铜用承债的方式受让了洛阳铜加工集团有限责任公司的全部主体经营性资产。
公司现拥有铜精炼、铜及铜合金加工、铝镁材加工、有色加工设备制造等生产系统，拥有国家级企业技术中心、国家级重有色金属检测试验中心等研发检测机构中铝洛铜的产品目前被广泛应用于航空、航天、军工等行业，是我国铜材高技术产品的主要供应商。
目前，中铝洛铜是我国有色金属加
工行业现阶段最具影响力的综合性铜加工企业。
中铝洛铜承担着一大批高科技项目所需的铜及铜合金材料的研制与开发，表着我国铜加工领域的发展方向。
在洛阳轴承厂实习过程中知道了这家公司拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术，产品广泛应用于国防军工、航空航天、风力发电、轨道交通、汽车摩托车、矿山冶金、工程机械、机床电机等领域。
我们也学习了解到了轴承加工工序；钢珠生产：
冷墩－剪切－冷冲－研磨－热处理－精磨，而轴承工艺：
棒料－加热－剪切－ＮＳ轴承铸造－热处理－车加工－端面车铣－热处理＝磨加工－装配。
了解了这些工艺的过程和整个生产线的自动化处理。
在淬火厂我们了解了一中高频感应淬火为主的淬火数控机床，在管理人员的介绍下我们知道这类机床主要用于轴类和凸轮类零件的淬火，这种数控机床有着高速和快速淬火的特点，而中高频和高频这两种淬火方式分别应用于不同大小的零件，了解了感应器的基本结构，以及淬火介质和感应淬火的工艺流程以及零件经过淬火后表面组织的变化。
随后我们带单位工作人员的带领下参观了样品处理室，硬度计室在硬度室里主要是以洛氏，布氏，维氏三种方式测量硬度的方法，我们进一步的了解了这些仪器在生产中的作用。
在制样室在工作人员的教导下学习了如何制样。
在微观室学习了如何看金属相图来区分金属的好坏，随后在碳硫分析室学习了如何知道钢中的碳硫含量。
最后在直读光谱室中学习到了粒子吸收能量后发光的谱图，后到看谱图分析，了解如何对黑色金属的分析和了解。
在中国第一拖拉机厂第四装配厂实习了解到第一拖拉机股份有限公司第四装配厂是中国一拖集团公司农业装备事业部研发、生产和销售中轮拖的主机专业厂，主营25－60马力系列轮式拖拉机及其变型产品。
现已形成东方红－30/40/（55）和东方红－MS25/35两大系列20余种基本型产品，拥有相当规模的各类数控机床、三座标测量机、精密测量仪器等设备，技术先进、检测设备齐全。
具有年产5万台底盘、3万台整机的生产规模。
我们在第四装配厂参观了综加工厂，其中有生产拖拉机的外箱和内箱的四条生产线，在车间里有一条主装线和一条辅线，在最高产量是一天能够装配２００台的拖拉机。
在这里可以看到一辆拖拉机从一个零件到整部车子的过程，随后我们叨叨调试厂中参观了对装配出来的拖拉机进行各个项目的测试来验证装配出来的产品是否符合标准。
在中国第一拖拉机厂的热处理厂实习中了解到热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于20XX年12月26日。
拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。
具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。
实习中我学习到了机械加工工艺与热处理之间的区别知道了热处理工艺在实践中用处，以及热处理工艺和机械加工工艺的关系，在热处理厂中有井试炉和箱式炉两种，虽然两种不同的热处理仪器但是都有油和水冷两种冷却液，油冷的体积要和热处理件的体积比为１０．１,。
而后我们参观了热处理车间深入了解了连续式双排渗碳生产线，以及各种齿轮零件的渗碳过程，以及在生产过程中应力的产生和消除应力的方法。
也学习到不同打热处理方式，改变的是材料的组织，使材料有着和未处理前更好的属性。
在中国第一拖拉机厂的第三装配厂了解到第一拖拉机股份有限公司第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，占地面积万平方米，建筑面积3万平方米，固定资产原值亿元。
下设16个职能科室和5个车间，现有职工1110人。
其中工程技术人员和专业管理人员220人。
三装厂拥有强大的机械加工和装配生产能力，并拥有精良的测试设备。
在我们参观车间后知道了第三装配厂生产的型号的拖拉机零件而且有自动化数控机床，厂中的技术含量高，多种的型号的零件都是在这里生产加工的。
在一拖的齿轮厂我们通过管理人员了解到该厂的从事有齿轮，壳体加工及齿轮箱生产，产品覆盖农业机械，汽车贺机床等，主要产品有直齿圆柱齿轮，斜齿圆柱齿轮，直齿锥齿轮，弧齿锥齿轮，花键轴等零件产品和工程机械变速箱，汽车差减总成，机床主轴箱等。
在单位人员的讲解下更深入的了解到了齿轮室传递运动的重要零件。
齿轮传动具有传动比恒定，结构紧凑，传递功率大，寿命长及效率高的特点，广泛应用于机床，汽车，拖拉机，飞机，轮船及精密仪器等行业中，而且数量大，品种多，在机械制造中有很重要的地位。
知道了齿轮的技术要求包括四个方面：
齿轮热处理：
齿轮的精度和齿侧间隙：
齿胚基准表面的尺寸精度和相互位子的精度：
表面粗糙度。
知道了齿轮加工工艺过程：
锻造－正火－粗车各部留余量－精车各部－滚齿－倒角－插键槽－去毛刺－热处理－齿面淬火－磨齿－洐齿－检验。
在第一拖拉机厂的锻造厂在管理人员的介绍下我们了解了锻造厂是专业锻造基地1959年建成投产，锻件年生产能力35000吨，品种800余个。
这里设备齐全，现有大型锻件（曲轴）生产线三条，小型曲轴生产线一条，建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线，引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。
可提供优质的农业机械、工程机械、动力机械、军工外贸等各种类型的锻件，锻件重量0．1Kg～270Kg。
有着进先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。
在工作人员的带领下我们参观了生产车间学习了解了锻造工艺：
锻造是指在锻锤的冲击力或压力机的静压力作用下，使加热的金属坯料产生局部火全部的塑性变形，获得一定形状，尺寸和力学性能的原材料，毛坯或零件的加工方法。
一锻造加工方法获得的金属制件称为锻件。
锻造课分为自由锻造，胎膜锻造，模型锻造。
了解了锻造的工艺过程：
下料－加热－锻造－冷却－热处理－清理－检验。
在中国第一拖拉机铸造厂经过管理人员的介绍知道了该厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂，具有四十年的熔模铸造生产历史，是全国最大的精密铸造厂之一。
采用水玻璃、硅熔胶等工艺生产各种金属牌号的碳钢、有色金属合金钢、不锈钢等精密铸件，年生产能力为3000吨。
我厂技术力量雄厚，工艺装备精良。
拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器等先进设备。
随后我们进入生产车间参观实习在熔锻厂里面熔炼的基本是以废铁，废钢，生铁三种材料为主，对应三种主材料中含有的八大元素为辅的八种辅助材料，在整个过程中温度可以达到１５２０度的极限温度，这么高的温度是为了将有些熔点低的杂质气化去除，而那些熔点高的使用孕育剂使其成为核心之后就可以出炉了。
熔锻厂之后我们来到了以治锌为主的生产车间，治锌是以树脂，涂料，砂岩为材料的工艺，沙子要以圆球性最好，铸造中沙子的直径和含水量，含泥沙量都有关，了解了涂料的作用，以及冷锌，修锌在装配中的作用以及要注意烘干温度和时间，在适型车间了解了浇铸机工作原理和浇铸要求。
在清理车间知道了清理沙子和清理毛坯，以及清理过程，在这过程中刨丸喷涂等都是细节，工作人员说细节决定成败在我的感觉这句话是很对的，这不管是在工作还是生活学习中都是至高名言，细节往往是可以看出一个人是否能够获得成功的关键。
在洛阳工程机械有限公司实地实习过程我了解到了一拖（洛阳）工程机械有限公司是中国机械工业集团有限公司（简称：
国机公司）、中国一拖集团有限公司（简称：
一拖集团）的成员企业。
前身为机械工业部重型军工企业。
该公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。
九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。
目前推出的有：
轮式装载机、工业推土机、液压挖掘机三大系列数十个型号产品。
其中有五大生产车间分别为：
１．结构车间其主要是下料的过程。
２．铆焊车间其主要是五个车间最主要的过程。
３．机械加工车间主要是为机床加工零件的。
４．涂装车间是对零件表面进行喷涂的。
５．总装车间是产品装配完成的最后一道工序。
在厂里的老师傅的带领讲解下我们深入了解结构车间的
篇三：
上海鑫颖蜡烛工艺品有限公司认知实习报告
上海鑫颖蜡烛工艺品有限公司认知实习
一、前言：
认知实习是学生在大学生活中的一个重要环节。
这是我们在学习专业课前进行的重要的综合性独立实践课。
它不同于课堂教学，而是我们今后所要面临的相似的工作环境。
培养我们的动手能力，实践能力以及社会交往能力。
二、实习目的：
认知社会，了解企业。
明了将来从事该专业工作所需的知识、素质和胜任某一岗位的能力要求。
明确学习目的，建立合适的发展目标。
同时，为进一步学习确立明确的方向，为今后的工作创造更多的条件。
对实习企业的生产经营模式，文化方面有一定程度的了解；对企业产品、技术发展和实习岗位的工艺流程能够掌握；通过企业对人才素质的要求来规范自身的素质；理解本专业人才培养的社会要求。
学习工作方法,累积工作经验,实现把理论转化为实践,把知识转化为能力,为自己进入职场奠定基础。
三、实习时间：
20XX年6月24日—8月31日
四、实习地点：
安徽省池州市青阳县
五、实习单位和部门：
上海鑫颖蜡烛工艺品有限公司
六、实习报告内容：
上海鑫颖蜡烛工艺品有限公司（原浦东露德蜡烛工艺品厂）是一家有着悠久历史、专业的蜡烛工艺品制造工厂，其技术骨干和管理中坚来自于著名的上海敦煌制烛厂。
鑫颖蜡艺拥有一流的专业技术人员和研发团队，开拓进取，锐意创新，不断向市场提供富有价值和创意的各类蜡艺产品，多年来本厂所开发的产品几乎囊括了蜡烛行业的各个门类：
各种规格品种齐全的杆蜡；各种表面效果的工艺蜡；雕塑蜡；各种瓶、杯灌制蜡；植物蜡、水晶蜡；果冻蜡以及工业特种蜡等等，该厂坚持“质量第一”，“重合同，讲信誉”，产品行销美国、加拿大、英国、法国、德国、西班牙、日本、韩国等全球几十个国家和地区。
露德蜡艺一贯坚持向客户提供优良的服务，从而得到客人的一致好评。
优良的品质、合理的价格致使与一大批中外客户建立了有益、长期的合作关系。
公司的成立时间：
20XX年1月31日；公司注册地：
上海；企业类型：
一人有限责任公司；厂房面积3000平方米。
在实习期间，我几乎对每个部门都有了一定的了解认识。
在实习的第一周，我从事的是包装。
包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。
包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
每一种蜡烛完成相应工序后就要进行包装。
我们厂是一种蜡烛的包装分配30个操作工，平均分成5组，每组6人。
进行团队里合作，团队间竞争的模式快速完成目标。
后来的实习期间，因为我想学到更多的知识，所以也再研发部门，操作岗位以及监管岗位都有学习过一段时间。
在操作岗位上,首先要熟悉生产蜡烛的所有工艺流程以及操作方法。
介绍几类简单的蜡烛制造方法。
一、原料及设备
生产蜡烛的主要原料是石蜡，辅助原料是硬脂酸，微量原料有蜂蜡、香精、颜料、金属盐等，生产蜡烛的机器是蜡烛机，一般有10型、20型、40型、50型、60型、70型、80型、90型、100型、120型等，各型单机每次产蜡烛分别为10支、20支、40支、50支、60
支、70支、80支、90支、100支、120支等。
二、制作方法
将石蜡、硬脂酸及微量化学物共置于铝锅中熔化，浇入预先涂有油质及已经配好烛芯的机模中，浇入前，先将蜡烛机水箱灌满冷水，并使其循环，促其冷凝。
凝结后，剪断烛芯即可。
普通白蜡烛不需要配料，是采用55度左右石蜡制成的。
随着科学技术的发展，无黑烟，不流泪、无灰尘、耐燃烧、亮度大蜡烛，夏天不变软、不弯曲蜡烛，驱蚊蜡烛，香味蜡烛，工艺蜡烛，彩色蜡烛，彩色火焰蜡烛等形形色色的蜡烛也应远而生。
1.无黑烟、亮度大蜡烛:
蜡烛芯要选用洁白纯棉线编组而成。
将洁白的纯棉线经漂白粉漂白，蜡烛点燃后即不冒黑烟，且亮度大。
如果棉线不经漂白，含有杂质，蜡烛点燃后黑烟甚多，且不明亮。
2.不流泪、无灰尘、耐燃烧蜡烛:
漂白的蜡芯线经化学原料浸泡后，制成的蜡烛即不流泪、无灰尘、耐燃烧。
下面介绍三种浸泡蜡芯线的化学原料配方，每种配方都可以单独使用。
配方
一硼酸份
磷酸份
硫酸铵份
水100
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