坤元煤矿应急预案完整版.docx

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坤元煤矿应急预案完整版

集团标准化办公室：

[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

坤元煤矿应急预案

百里杜鹃金坡乡坤元煤矿

2016年度矿井应急救援预案

坤元煤矿技术科

二0一六年一月编制

2016年度矿井灾害综合应急预案矿部审批记录

部门

会审意见

签名

时期

通风副总工

机电副总工

采掘副总工

地测副总工

机电副矿长

生产副矿长

安全副矿长

总工程师

矿长

坤元煤矿预案贯彻学习表

贯彻地点：

贯彻时间：

贯彻内容：

贯彻人：

签字栏

第一部分综合应急预案5

第一部分综合应急预案

第一章总则

编制目的

为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范本煤矿生产安全事故应急管理和应急响应程序，提高应对和防范风险与事故的能力，保护职工和公众的生命安全，有效地控制和处理事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失、环境损害和社会影响。

编制依据

根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《生产安全事故应急预案管理办法》、《贵州省突发事件应急预案管理办法》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）等法律法规和技术规范规定以及国家安全监管总局有关文件精神，制定本预案。

适用范围

本应急预案适用于坤元煤矿发生的火灾事故、瓦斯、煤尘爆炸事故、冒顶片帮事故、提升运输事故、透水事故、煤与瓦斯突出事故等各类生产安全事故（以下简称事故）。

应急预案体系

根据本矿实际，本应急预案包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案三大部分。

其中：

专项应急预案包括矿井火灾事故应急预案、瓦斯、煤尘爆炸事故应急预案、顶板事故应急预案、水害事故应急预案、提升运输事故应急预案、煤与瓦斯突出事故应急预案；现场处置方案包括火灾现场处置方案、瓦斯、煤尘爆炸事故现场处置预案、顶板事故现场处置方案、水害事故现场处置方案、提升运输事故现场处置方案、煤与瓦斯突出事故现场处置方案等（对于本矿，其它危害较小，故本预案只附其中一部分专项预案和现场处置预案），具体见图1-1应急预案体系图。

图1－1应急预案体系图

应急工作原则

（1）以人为本，安全第一。

把最大程度地预防和减少煤矿事故造成的作业人员伤亡作为首要任务，切实加强应急救援人员的安全防护。

充分发挥从业人员自我防护的主观能动性，积极协调专业救援力量发挥救援骨干作用。

（2）统一领导，分级管理。

在本矿主要负责人（矿长）的统一领导下，各救护小组按照各自职责和权限，负责事故的应急管理和应急处置工作。

（3）依靠科学，充分准备。

遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。

依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段，确保应急救援工作的科学、及时和有效。

（4）预防为主，平战结合。

坚持预防为主的方针，做好预防、预测和预警工作。

做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、装备完善、预案演练等工作。

第二章危险性分析

矿井概况

百里杜鹃金坡乡坤元煤矿为资源整合保留矿山，2011年5月取得了由贵州省国土资源厅颁发采矿许可证，证号为C2，矿区面积，年开采能力15万吨，采矿权范围由14个拐点坐标圈定，为一不规则的多边形，长约，宽约，准采标高+1695m～1400m，其拐点坐标如下：

表1-4-1百里杜鹃金坡乡坤元煤矿矿区拐点坐标表（西安80坐标）

拐点号

X坐标

Y坐标

拐点号

X坐标

Y坐标

.11

矿山救护队是处理矿井水、瓦斯、煤尘、火、顶板等灾害的专业队伍，所有煤矿必须有矿山救护队为其服务。

根据《煤矿安全规程》第493条规定：

“矿山救护队至服务矿井的距离以行车时间不超过30min为限”。

贵毕高等级公路及321国道均从矿区南部外围通过，此公路上的林泉镇距矿区仅21km，林泉至黔西14km。

坤元煤矿目前已与百里杜鹃矿山救护大队鉴定了矿山救护协议

设施、设备情况

运输、提升设备

矿井设计能力30万t/a，开拓方式为综合开拓（主平硐—副斜井）采用胶带输送机运输的巷道主要有主平硐、运输大巷、运输下山和工作面运输顺槽带式输送机。

主平硐采用胶带输送机运输煤炭。

选用STJ800/55型通用胶带输送机一台，带宽800mm，运量400t/h，运距400m，带速s，电机功率55kw。

运输大巷（第一段）选用DSJ80型胶带输送机一台，带宽800mm，运量200t/h，运距700m，带速2m/s，电机功率55kw。

运输大巷（第二段）选用1台STD800/30胶带输送机，带宽800mm，最大运距300m，带速2m/s，运量400t/h，电机功率30kw，电压660V，适应倾角范围±16o。

运输下山选用1台STD800/2×40胶带输送机，带宽800mm，最大运距800m，带速2m/s，运量400t/h，电机功率40kw，电压660V，适应倾角范围±16o。

运输顺槽选用SSJ650/40可伸缩胶带输送机，带宽650mm，最大运距1000m，带速s，运量150t/h，电机功率40kW，电压660V，适应倾角范围±6o。

副斜井地面绞车房设置一套单滚筒提升绞车作单钩串车提升，完成矸石提升和设备、材料的下放等任务。

选择JT×型单滚筒提升绞车，绳速Vp=0～s，最大静张力Fmax=3000Kg；配套电机:

45kw、380V；主机生产厂家配套供给电控设备。

副斜井初选6×7+FC-1670-12纤维芯丝绳，其直径为d=12mm，破断拉力总和QS=，每米质量P=m。

轨道下山绞车房设置一套单滚筒提升绞车作单钩串车提升，完成矸石提升和设备、材料的下放等任务。

设计选择×型单滚筒提升绞车，绳速Vp=0～s，最大静张力Fmax=3000Kg；配套电机:

75kw、660V；容绳量970m；主机生产厂家配套供给电控设备。

轨道下山初选牵引钢绳选用6×7-FC-16-1670钢丝绳，牵引绳每米质量P＝m，公称直径d＝,钢丝绳抗拉强度1670MPa,钢丝绳最小破断拉力142KN。

通风设备、设施

1、主要通风机

FBCDZ-6-№18（B）型防爆对旋轴流式风机两台，一台运行，一台备用。

配套电机型号：

YBFh315L1-6，电机功率2×132KW，风量范围，风压范围2992-572Pa。

该通风机可直接反转反风，并能10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，其供给风量均达正风量的40%以上，符合《煤矿安全规程》规定供给风量不应小于正常供风量40%的要求。

通风机安装在矿井回风斜井地面。

目前主要通风机运行稳定、良好。

采用风机反转反风，配有电流表、电压表、温度计、监测监控设备等配套附属装置，并实现“双回路”供电。

2、回采及掘进工作面通风

矿井掘进工作面通风为压入式通风，每个掘进工作面采用FBD№2×11型矿用防爆局部通风机两台，一台工作，一台备用。

FBD№2×11型矿用防爆局部通风机供风量为～s，其电机功率为2×11kW。

3、通风设施

矿井通风设施主要有风门、调节风窗、测风站、密闭及防爆门等。

在主要进回风巷间安设正反向风门，共安设正反向风门2道，风门墙体为毛石混凝土，门为木质结构，安设有连锁装置和开关传感器。

构筑数量、位置、质量基本符合要求。

矿定期进行了巡查、维护。

测风站选择在断面规整、支护完好地点，设有甲烷、风速、温度等传感器，设置地点符合要求。

密闭设置：

主要用于封闭采空区、老巷等，但部分密闭未设观测孔且密闭质量不好、反水孔或措施孔。

防爆门：

设置在回风井上口，为铁板、胶质结构，无漏风现象。

矿定期进行了巡查、维护。

排水设备

选用MD85-67×3型多级离心水泵3台，1台工作，1台备用，1台检修，该水泵流量为85m3/h，扬程为201m，电机功率为90KW，660V。

压风设备

选择SE75A-10螺杆式空气压缩机2台，1台工作，1台备用。

该空压机额定排气量为每台min，额定排气压力为10bar，配套电机功率75kW。

同时矿井的压风自救系统也利用该空气压缩机供风，同时井下配套的是压风急救袋组，矿井选用ZY-J型压风自救系统。

瓦斯抽放设备

建立地面瓦斯抽放泵站，井下不设抽放泵。

高负压系统选择2BEC-252-0型水环式真空泵2台（1台工作、1台备用），配备电机为Y280S-4，电机功率250KW，最大抽放量min，泵转速820r/min，最低吸入绝对压力33hpa。

低负压系统选择2BE1-252-0型水环式真空泵2台（1台工作、1台备用），配备电机为Y250M-4，电机功率160KW，最大抽放量min，泵转速820r/min，最低吸入绝对压力33hpa。

安全监测监控设备

KJ90NA型煤矿安全综合监控系统是重庆煤科院自主研制开发的品牌产品，该煤矿监测监控系统设备选型设计根据系统的主要特点，技术的先进性、技术性能、软件功能、用户使用反馈意见，系统发展前景，对该矿监测特点的适应性以及售后服务的保证程度方面，选择KJ90NA型煤矿安全综合监控系统，该设备先进，功能强，且有较强的密码保护体系，只有授权人员才能登录对系统关健数据进行操作和维护。

供电设备设施

供电电源（包括电源协议或供电承诺）

矿井已和邻近的黔鑫煤矿、沟底煤矿、春光煤矿签定协议，拟共同出资建立一个双回路变电站。

供电线路长约3km，导线型号为LGJ-95钢芯铝绞线。

矿井在生产前供电必须落实，签订相关供电协议，保证供电可靠。

双回路变电站的上一级变电分别为仁和变电站（35KV，31km）和林泉变电站（35KV,36km），电线均为LGJ-125钢芯铝绞线。

因未获得其它三矿电力负荷，暂无法核准其压降损失。

根据矿区电力负荷及地理位置，结合矿区附近现有电力系统情况，本矿区供电电压等级确定为10kV。

电源运行方式

本矿的两回电源均为专线，两回电源采用分列运行方式，每回电源能保证矿井全负荷运行，且留有一定的余地，备用电源带电备用。

备用电源自动投入装置

坤元煤矿设地面10kV变配电所，双回路电源采用双母线分段方式，由XGN2-12-07型进线柜2台和XGN2-12-38型联络柜1台。

人工切换方式。

供电线路可靠性及保证措施

电源导线

变电站10kV电源线路选择LGJ-95型钢芯铝绞线。

矿井电源架空线路路径的选择，应尽量利用井田境界或断层煤柱，避免通过塌陷区或初期开采区。

通讯系统设备

行政通信

矿井对外通信利用现有的通信线网。

（1）手机信号已覆盖到该矿区范围，对外联系可采用手机联系。

（2）自乡镇电信局引中继线进矿，在矿内设交换机与外部联系。

生产调度、电力、救护通信

本矿选用DDK-6型矿用程控调度交换机供生产调度使用，电话站设在矿办公楼内，设置24门，用户话机均为按键话机，HA01型（通风机房、爆炸材料库、瓦斯泵房设HAK-1本安型电话），电话站至通风机房等工业场地通信选用MHYV型矿用电话电缆，其敷设方式采用钢索吊挂，分别与场区动力照明线网同杆架设，用户话机线选用MHBV-2×1电话线。

地面电话设置地点为办公楼、调度室、矿灯房、炸药库、瓦斯泵房、通风机值班房、井口值班房、变电房、配电房、机修车间、绞车房等。

矿调度室安装与本地通信网络相联通的直拨电话。

井下通信

井下设置100门，用户话机均为按键话机，HAK-100本安型电话，选用MHYV型矿用电话电缆，用户话机线选用MHBV-2×1电话线。

井下电话设置地点是车场摘挂钩处、工作面、掘进面、局部通风机、配电点等处。

矿井地面变电所和地面通风机房、瓦斯抽放站的电话，能与矿调度室直接联系。

采掘工作面及与其有直接联系的环节之间应设直通电话。

邻近生产矿井及井田内废弃老窑及采空区的情况说明

由于本矿为整合矿井，在矿井煤层露头线附近以往小煤窑分布较多，为当地居民自采自用，属独眼季节性开采，生产设施简陋，规模小。

经调查走访，矿区民间采煤历史较长，存在多处煤窑采空区，但规模不大，一般采空区体积在几百至一千立方，均有不同程度积水，对未来矿山开采有一定影响。

区域水文地质条件

该区域出露地层由老至新为二叠系中统茅口组、栖霞组、龙潭组（包括长兴、大隆组）、三叠系下统夜郎组、永宁镇组等。

由可溶性碳酸盐岩组成的永宁镇组、茅口组、栖霞组及长兴组等出露区一般岩溶发育,有暗河或特大岩溶泉出露，富水性强，泉水流量10-100升/秒，暗河流量100-1000升/秒，枯季地下径流模数4-7升/秒·平方公里。

而龙潭组等碎屑岩地层出露区含裂隙水，泉水流量1-5升/秒，枯季地下径流模数升/秒·平方公里，富水性弱。

龙潭组的煤矿一般属以大气降雨为主要补给水源的裂隙含水层直接充水矿床，矿井涌水量变化与降雨量变化基本一致。

区域无大的河流，水系主要有些无名的冲沟水，以矿区一带为分水岭分别流向南北，最后汇入乌江渡水库，为乌江水系，属长江流域。

地表水、地下水主要靠大气降雨补给。

矿区水文地质条件

地形地貌、气象及地表水

本区属低中山侵蚀、溶蚀地貌。

矿区内总体地势南部高，北部低；夜郎组地层分布地段地形较陡；含煤地层分布地段易风化剥蚀，形成缓坡低地。

最高点位于矿区西南角外围的河渠坡山顶，海拔标高约1820m，最低点位于矿区西北角一洼地附近，海拔标高，相对高差。

区内气候温和，属亚热带温湿气候，冬无严寒，夏无酷暑，年平均气温℃，最高气温℃，最低气温－℃，年平均降水量为，年最大降水量为，年最小降水量为，雨季一般集中5～8月。

区内无地表水体，仅发育呈树枝状、肠状的溪沟。

地表水系属长江流域乌江水系的山间雨源型溪沟水，流量主要受大气降水控制，雨季暴涨，枯季流量较小，部分干枯。

矿区属单斜构造，最低侵蚀基准面标高为1525m。

地层富水性

根据岩性组合，岩层富水性和可采煤层赋存空间因素，自下而上将矿区内地层含水性简述如下。

A、茅口组（P3m）：

主要为浅灰色、深灰色中厚层状、厚层状灰岩、含燧石灰岩，含白云质团块或白云岩，具缝合线构造。

出露在矿区外的北侧。

厚度不祥。

发育落水洞。

矿区地表水流入该组落水洞。

富水性强。

在该组调查落水洞13个，泉水1个。

泉水为覆盖该组的第四系松散物孔隙水渗出，流量极小，几乎断流。

4个钻孔揭穿该层，未发生涌、漏水。

B、龙潭组（P3l）：

岩性由浅灰色、灰色及深灰色薄～中厚层状细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、泥灰岩、灰岩、炭质泥岩、铝土质泥岩及煤层组成。

出露于矿区南部斜坡地带。

含浅部风化裂隙水。

2000年9月调查，该组有3个流量小的泉水，2008年12月再次调查，这些泉水已经断流或干枯。

该组出露地段煤窑较多，洞口垮塌封闭，难以查明煤窑积水情况。

在该组调查16个煤矿（包括废弃小煤窑），绝大部分没有出水。

2008年-2009年对原成立煤矿和简槽沟煤矿涌水量观测，最大流量分别为s和s。

4个钻孔揭穿该层，未发生涌、漏水。

该组富水性弱。

对原成立煤矿排水采1个全分析样，水质为SO4·HCO3—Ca·K+Na。

C、长兴组：

岩性主要为灰岩，深灰色，粉晶～微晶结构，厚层状至块状。

顶部含1～2层黄绿色蒙脱石泥岩，中上部夹2m左右的粉砂岩，中部为灰岩，下部含燧石团块。

在地表呈条带状出露，多为陡崖地貌，发生崩塌。

该组出露地段有发生渗水现象，其下斜坡多为湿地。

仅发现S40泉水1个，流量约1l/s。

有302号孔在该组漏水，漏失量s，水位，标高。

该组除降雨外无其他水源补给,为弱含水层。

D、沙堡湾段（T1y1）：

紫灰色，灰绿色，薄层状～中厚层状，水平层理、小型交错层理的粉砂质泥岩及泥质粉砂岩为主，夹少量泥灰岩。

出露于矿区中部。

调查该组地裂3处，塌陷坑1个，落水洞1个，地表水塘1个，原先调查该组有3个泉水，现已断流，未发现大的泉水。

有部分钻孔在该层开孔，未发生涌漏水。

除浅部含风化裂隙水外,深部含水性弱，为相对隔水层。

E、玉龙山段（T1y2）：

以灰色中厚层状石灰岩为主，含少量白云质灰岩。

出露矿区南部矿界附近。

在矿区附近的泉水流量约l/s。

地表发育岩溶洼地、落水洞，透水性好，有矿区地表冲沟水注入。

该段富水性强，在矿区附近为透水层。

在该组调查地裂2处，塌陷坑1个，落水洞3个，地表水塘2个，泉水7个。

F、第四系松散物：

本层主要为残、坡积物和各地层的强风化带，多有耕地。

分布在斜坡、沟谷或低洼处。

其孔隙度大，透水性好，接受降雨补给条件良好。

含孔隙水，由于分布面积和厚度有限，富水性随降雨变化，一般为弱。

该层地下水向冲沟排泄形成矿区地表冲沟水。

水文地质类型

矿区属单斜构造，最低侵蚀基准面标高为1525m左右。

在2000年9月进行矿区水文地质调查时，矿区有许多泉水，由于煤矿开采，至2008年12月又进行水文地质调查时，地表出现塌陷坑、地裂缝等，绝大部分的泉水已干枯，故矿区地表水少。

出露地层中沙堡湾段（T1y1）、龙潭组（P3l）、等富水性弱，为相对隔水层；第四系松散物、玉龙山段（T1y2）、长兴、大隆组（P3c+d）等，除降雨补给外无其他水源补给，富水性弱。

茅口组（P3m）有地表水注入，富水性强。

煤矿赋存在富水性弱的龙潭组地层中，矿井充水水源主要为龙潭组地层的构造裂隙水、浅部的风化裂隙水和大气降雨。

煤层浅部有老窑积水，开采浅部煤层存在老窑透水事故隐患。

矿区未发现大的富水性强或导水的断裂构造使煤矿与强含水层沟通。

故该矿区属以大气降水为主要补给水源的裂隙充水矿床，水文地质条件中等。

。

煤层及煤质

煤层赋存情况

可采煤层层数、厚度、倾角、结构

矿区内龙潭组含煤岩系含煤层四层，其中以M4、M9、M13、M15煤层厚度稳定，为区内稳定可采煤层。

现分述如下：

各煤层特征由上到下叙述如下：

M4号煤层

位于龙潭组上段（P3l3）上部，上距P3c底部～，平均,下距K1~，平均。

区内4个钻孔均见煤，点可采率100％，总面积，可采面积，可采指数为100％。

煤层全层真厚度～，平均为；采用厚度～，平均为。

结构简单，无夹石。

煤层厚度变化不大，为薄～中厚煤层，202号孔为煤厚最后点，向四周逐渐变薄，属全区可采稳定煤层。

M9号煤层

上距K1～,平均。

区内5个钻孔均见煤，并全部可采，点可采率100％；总面积，可采面积，可采性指数为100％。

煤层全层真厚度～，平均为；采用厚度～，平均为。

结构简单，无夹石。

为中厚煤层，总体趋势厚度变化不大，属全区可采较稳定煤层。

M13号煤层

上距M9号煤层～，平均。

区内5个钻孔均见煤，并全部可采，点可采率100％；总面积，可采面积，可采性指数为100％。

煤层全层厚度～，平均为；采用厚度～，平均为。

结构简单，一般无夹石。

矿区中部302号钻孔为中厚煤层，其余为中厚煤层分布，总体趋势厚度变化不大，属全区可采较稳定煤层。

M15号煤层

上距M13号煤层～,平均,下距P2m灰岩～,平均。

区内5个钻孔均见煤，点可采率100％；总面积，可采面积，可采性指数为100％。

煤层全层厚度～，平均为；采用厚度～，平均为。

结构较简单，含夹石0～1层，一般含1层夹石，岩性为泥岩。

矿区西北部301号钻孔为中厚煤层，其余为中厚煤层分布，总体趋势厚度变化不大，属全区可采较稳定煤层。

可采煤层特征见表1-3-2。

表1-3-2可采煤层特征表

煤层

编号

间距（m）

真厚（m）

夹石

采用厚度（m）

煤层倾角

结构复杂

程度

稳定程度

最小~最大

平均（点数）

最小~最大

平均（点数）

层数

一般

最小~最大

平均（点数）

（°）

至P3c底界

（3）

（4）

8～10°

简单

稳定

（4）

（5）

8～10°

简单

较稳定

（5）

M13

（5）

8～10°

简单

较稳定

（5）

M15

（5）

0~1

（5）

8～10°

简单

较稳定

（5）

至p3l底界

煤层节理、层理发育情况

储量核实报告未提供相关内容。

煤层顶底板

M4号煤层

顶板岩性：

以粉砂质泥岩、泥质粉砂岩为主，少数为粉砂岩、泥岩。

底板岩性：

泥质粉砂岩、少数为粉砂质泥岩。

M9号煤层

顶板岩性：

粉砂质泥岩、泥岩，少数为泥质粉砂岩。

底板岩性：

泥岩、粉砂质泥岩，少数为细砂岩。

M13号煤层

顶板岩性：

一般为粉砂质泥岩，极少数为细砂岩。

底板岩性：

一般为泥岩，少数为粉砂岩、泥质粉砂岩。

M15号煤层

顶板岩性：

一般为粉砂岩，极少数为泥质粉砂岩或粉砂质泥岩。

底板岩性：

粉砂质泥岩、泥岩及铝土质泥岩。

煤层露头（含隐露头）及风化带情况

本矿各煤层在井田范围内均出露，储量核实报告中有如下描述：

“本区内没有采到风氧化带样，根据煤层露头处老窑及煤矿井下调查资料、区内地质、煤层、地形地势等情况，结合贵州省其它勘查区内以往煤田地质勘探资料，确定煤层的风氧化带深度为煤层露头以下垂深约15m。

”基于此，本专篇按照距地表15m考虑。

煤质及煤种

煤的宏观特性

全区各煤层多以亮煤、暗煤为主，夹少量镜煤和丝炭透镜体，煤岩类型主要为半亮型、半暗型，半暗～半亮型次之，少量暗淡型。

各煤层煤岩成分及类型详见表1-3-4。

表1-3-4宏观煤岩特征一览表

项目

煤层

宏观煤岩成分

煤岩类型

亮煤为主，少量暗煤，夹镜煤条带及丝炭

半亮～半暗型，少量半亮型

亮煤为主，少量亮煤，夹镜煤条带

半暗型为主，少量半暗～半亮型

M13

亮煤为主，少量暗煤，夹镜煤条带

半暗～半亮型，少量半亮型

M15

亮煤为主，暗煤为辅，夹镜煤条带

半亮型、半暗～半亮型

煤的微观特性

根据煤岩鉴定资料，煤的显微组分含有机组分和无机组分，有机组分又可分为镜质组和惰质组两大类。

见表1-3-5、表1-3-6。

表1-3-5微观煤岩组分特征表

煤层

显微组分

显微煤岩特征

镜质组

多为基质镜质体、均匀镜质体，少量结构镜质、碎屑镜质体。

惰质组

多见半丝质体、氧化丝质体，次为碎屑丝质体，少量微粒体。

无机

组分

以粘土矿物为主，少量黄铁矿、石英。

粘土矿物：

多为侵染状，团块状，少量透镜状及充

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