砂石料加工场施工方案两篇doc.docx

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砂石料加工场施工方案两篇doc

砂石料加工场施工方案两篇

第1条

　　砂石加工场施工方案施工方案1.编制依据和原则1.1编制依据

（1）新建工程施工设计图纸；

（2）《铁路混凝土工人质量验收标准》（TB10424-20XX）；）；

　　（3）《铁路混凝土工程施工质量补充验收标准》（铁建[20XX]160号）；

　　（4）《关于印发混凝土分项工程原材料标准部分修订规定的通知》（铁建[20XX字第152号）；

　　（5）砂石加工厂应严格执行《滇西铁路建设指挥部关于印发隧道碴混凝土用粗细骨料生产管理规定的通知》（滇西指材料[20XX字第45号）；

　　（6）地方政府对临时建设项目的相关管理文件和标准。

　　1.2编制原则

（1）安全应用、经济合理原则；

（2）节约土地、节约投资、环保节能、防灾减灾的原则；

　　（3）因地制宜、综合利用原则；

　　（4）充分利用现场条件，尽可能减少孔渣转运环节，缩短工艺路线；

　　5]为便于施工、运营和管理，道路被视为连接各环节；

　　[6]生产辅助设备的建设应安排在附近，以方便生产运行管理。

　　2.项目概况本单位承担了位于云南省XX市龙盘镇的新XXX站项目的建设。

负责的主要工作面是XXX隧道1号、2水平隧道、罗达双线中桥、XXX隧道1号水平隧道。

　　砂石加工厂位于一号混凝土搅拌站附近。

　　3.建设标准3.1砂石加工场标准1+进料设备、颚式破碎机、冲击式破碎机、分层振动筛、清洗设备；

　　2储存区按等候区和合格区设置，筒仓按4设置。

　　3有配套的环保设施和设备，如沉淀池、洗车池等。

；

　　4砂石加工场地排水坡度为2，筒仓排水坡度为3。

　　5砂石加工场应分区硬化，按重负荷面积、一般重负荷面积、一般面积处理。

　　砂石加工场料场、料仓，进出料主车道、为重载区，先用土石混合碴硬化压实，再用C20混凝土硬化25厘米。

　　底板混凝土浇筑模板采用钢模板或木模板加工。

模板安装应牢固，并预留筒仓隔墙的基础位置和水沟位置。

底板的坡度由测量组现场测量，并按3°的坡度控制。

倾斜方向是从筒仓底部到筒仓口。

　　6砂石加工厂设备基础应高出硬化地面30cm。

　　3.2标识标识1材料标识应由耐用材料制成。

　　铝合金板、薄钢板、合成树脂板等材料可根据具体情况选择。

有触电危险的场所应使用绝缘材料。

　　标志牌的形状主要是长方形和圆形。

　　三维矩形标志牌的尺寸（长、宽）一般为3040厘米、4030厘米、6080厘米、8060厘米、150100厘米、150200厘米、200150厘米、250200厘米；圆形招牌的直径一般为30cm~50cm，根据现场实际需要选择。

　　4.砂石加工厂选址及安全评估砂石加工厂选址位于一号混凝土搅拌站附近，地势平坦开阔。

　　4.1地理位置砂石加工场位于云南省XX市，XXX隧道入口上方。

　　4.2地形、地貌、地质。

水文条件工程位于地形条件相对平坦的山坡上。

根据临时建设项目的设置原则和技术要求，项目现场符合“安全适用、经济合理”的要求。

同时，体现了“节约土地、节约投资、节能环保、合理应用”的原则，重视防灾减灾。

　　选址避开了容易积水和不良地质的地段。

　　本项目所在地面为0.6米的腐殖土，下面为碎石土，下面为凝灰岩和白云质灰岩。

　　周边集水区相对较小，附近沟渠排水顺畅，因此不存在水文问题。

　　4.3地质灾害目前地形评估良好。

未发生崩塌、滑坡、泥石流、地面沉降、地裂缝、地面沉降等自然灾害。

　　4.4施工现场适宜性评价和预防措施

（1）施工现场适宜性评价适用于砂石加工场的施工

（2）预防措施圬工挡土墙、现场硬化、边坡植草防护5.施工准备5.1计划准备先遣队到达后，首先对现场进行实际踏勘，了解管段范围，熟悉图纸和招标文件，经过多次会议和讨论，根据业主的会议精神和相关制度要求，制定人员和设备配置、点。

　　在计算砂石加工厂所需的生产项目数量后，相应地规划砂石加工厂的建设规模。

　　详见表1，表1，砂石加工场主要工程数量，表1。

项目名称、项目单位数量1、砂石加工场硬化C20混凝土㎡13302基础混凝土m32803挡土墙M7.5砂浆板岩m32604沟m2205彩钢房m22785.2技术准备1。

砂石加工场的选址应根据本工区的实际施工任务和施工平面分布进行，并结合所有开口的位置和现场的实际地形进行详细的方案比选。

选址应遵循合理、经济、满足的原则

　　2、场地设计砂石加工厂选址完成后，根据《精细化管理手册》中的李襄铁路一工区相关管理文件和砂石加工厂建设指标以及本工区的实际需要，编制方案，并在施工前向现场施工人员和作业队进行施工技术交底。

　　3.编制施工技术交底，组织相关管理和技术人员对工程进行深入细致的施工调查，并根据李湘铁路二号标准管理文件及相关施工规范的编制进行技术交底，以保证工程施工的顺利进行。

　　5.3临时施工队根据本工程的特点，准备选择具有一定实力的临时施工队分阶段进入现场，并组织几个有经验的+负责管理的+技术骨干进行管理。

　　6.资源分配6.1运营商计划提供足够的施工管理和操作人员，以满足砂石加工厂的施工要求。

工区副经理负责砂石加工厂的施工管理。

一个建造者、1个技术员、1个测试者、设备操作员和工人可以根据实际需要确定。

　　6.2材料计划表2拟投资建设砂石加工场的主要材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1水泥PO32.5t1792砂中粗m32353砾石2~4CMM32534石板m32605彩钢室m22786.3设备计划表3砂石加工场施工主要设备配置表序号设备名称类型数量（台湾）备注1挖掘机PC22012装运机ZLC50C13压路机20t14自卸车15m45鼓式搅拌机17.砂石加工场施工方案7.1、废弃土方砂石加工场为半挖半填场，基本满足填挖平衡。

　　7.2场地开挖:

首先清理场地，清理后铺设运输车辆通道，以方便土方运输。

　　测量组确定斜坡开口线，并用白灰标记。

坡度不超过10.75。

开挖的土方应通过道碴车运输至填筑位置，用于回填或弃土场。

　　7.3现场填筑和压实回填只能在砂石加工场地表面清理干净后进行。

现场填料必须分层铺设，铺设厚度不超过30cm。

每层铺好后，应及时用20t压路机压实。

　　在重点硬化区域，应首先加固地基，并采用土石混合道碴进行硬化和压实。

　　7.4现场硬化砂石加工场应分区硬化，并按重负荷面积、一般重负荷面积、一般面积进行处理。

　　重载区是指主车道、货场和货场内的工作区。

这个地区需要加固。

首先用土石混合料加固夯实地基，然后用C20混凝土硬化25厘米。

一般采用重荷载区作为基础，用C20混凝土压实后硬化20厘米。

普通区域是生活区和办公区。

一般情况下，地基夯实后，用C20混凝土硬化10厘米。

　　场地硬化前，应先对场地进行测量和放样，测量小组应做好记录。

浇筑混凝土用鼓式搅拌机搅拌，人工运至施工现场摊铺，平板振动器夯实。

　　7.5筒仓隔墙先测量组测量放线，并做好记录；隔墙的高度为2.0米，用M7.5的浆砌片石建造。

　　碎石将被人工运送到挡土墙边缘进行砌筑。

砂浆将由砂浆搅拌机集中搅拌，并运送到工作面。

　　在砌筑过程中，选择大块的片石作为表面石。

表面光滑，没有锈斑。

沟底应平整并夯实。

片石应建造牢固。

砌筑后抹灰采用M10水泥砂浆。

　　7.6设备基础根据砂石加工厂的平面布置，测量队将在施工现场布置各种设备的基础位置。

基坑采用挖掘机开挖，然后采用C25钢筋混凝土浇筑，基础预埋件预埋。

　　7.7挡土墙为了缩短带式输送机运输线路的长度，减少运输环节，确保系统生产的连续性，降低运营和管理成本，砂石加工厂按山区地形分步布置。

　　阶梯平台采用重力式挡土墙，采用M7.5浆砌片石建造。

　　7.8防排水砂石加工场区周围设置截水沟，场区内所有建筑物周围设置排水沟，挡墙中下部设置排水孔，加强排水，场区排水面坡度不小于2°，整个场区设置断面尺寸为40cm和30cm的互通排水沟。

均匀收集后排入指定的污水沉淀池，采用三级沉淀处理，沉淀池大小为12m4m米，用M7.5浆砌片石砌筑，并抹砂浆。

沉淀池周围应使用钢管护栏。

护栏的高度不得小于1米。

污水只有经过沉淀达到标准后才能排入河流。

严禁在现场直接排放生产废水。

　　7.9设备安装由公司统一招标，选择有资质的厂家生产安装生产设备，施工图纸由厂家和安装厂家提供。

　　砂石加工厂生产设备明细表编号、设备名称、型号（台湾）注1给料机1100490012湖北破碎机PE60090013冲击破碎机PP-121414振动筛床2406000025螺旋冲砂机XS076016制砂机810、74D27.10防雷接地

（1）防雷装置砂石加工系统包括避雷器、避雷网。

（1）避雷器用于保护电力变压器和电动机，防止雷电侵入房间。

　　接地引下线与被保护设备的外壳和低压零线相连，然后一起接地。

　　为防止反击事故，配电室所有室内外接地装置连成一体，做成环形接地网，不允许开口，以降低阶梯低压和接触电压。

（2）避雷网用于构筑、的防雷构筑物。

　　由于最容易被雷击的地方是山墙、屋脊、烟窗、通风管道，接地金属带沿房屋的边缘或屋顶敷设，形成防雷网，钢筋混凝土屋顶中的钢筋充分用作闪光器。

（2）接地每个配电站、每个加工车间、每个石材走廊和水处理系统应具有符合规定和规范的可靠接地系统，并通过接地网干线相互连接。

　　如果接地体和接地网干线安装在腐蚀性强的地方，应根据腐蚀的性质采取热镀锌、热镀锡或适当扩大截面等防腐措施。

　　对于弱电系统，当电气接地网的接地电阻≤1ω时，可以直接接入电气接地网。

当电气接地网的接地电阻较大时，接地系统应单独设置，接地应分开布置。

　　弱电系统接地分为保护接地和屏蔽接地。

所有操作员机柜、控制台机柜、终端机柜等。

应连接到保护接地。

屏蔽地可以屏蔽信号传输过程中遇到的干扰，提高信号质量。

保护接地和屏蔽接地之间的连接应通过铜芯绝缘线或电缆连接到专用电气接地网或弱电系统的独立接地系统。

　　（3）防雷措施和计划包括暴雨天气，停止砂石生产。

雷雨时，闪电会直接放人。

雷电流、地下地电压和二次放电都可能对人造成电击。

　　因此，应注意个人防雷措施。

　　7.11消防和通风配电站有足够的安全通道和入口。

门向外打开。

相邻配电站之间的门向两个方向打开。

所有门、通风窗均由不可燃或不可燃材料制成。

　　每个配电站配备足够数量的消防设备和设施。

　　变压器选用油自冷变压器，安装在室外，0+水平，便于通风散热。

　　当安装两台或多台变压器时，配电室中的变压器应每天单独围栏，以防止一台变压器在发生火灾时影响另一台变压器。

　　电缆沟两端及分支用防火包封堵，防火包两端1.0m范围内的电缆涂防火漆。

　　穿过配电室地板的孔洞、应使用防火封堵材料，并使用防火隔板封堵穿墙和电缆分支接头。

　　用防火隔板封堵的部分、电缆穿过的部分应局部用防火封堵材料封堵，两侧1.0m范围内的电缆段应涂高效膨胀防火涂料，防止电缆着火时一起燃烧。

　　7.12加工工艺7.12.1石材生产线的基本流程石材生产线的流程大致如下（料仓）-给料机-颚式破碎机-冲击式破碎机-振动筛床-（成品）。

　　中间的机器由传送带连接。

　　机制砂生产线的工艺流程大致为（筒仓）-制砂机-振动筛床-冲砂机-（成品）。

　　中间的机器由传送带连接。

　　首先，大块石料通过料仓由振动给料机均匀送至颚式破碎机进行粗碎，粗碎石料由带式输送机送至冲击破碎机进行进一步破碎。

细碎石由带式输送机送至振动筛进行筛分，筛分出不同规格的石子，符合粒径要求的石子由装载机送至成品料堆；不符合粒度要求的石块从装载机返回颚式破碎机进行进一步破碎，形成一个多循环的闭合回路。

　　成品的粒度应根据项目管理部中心实验室的要求进行组合和分级。

　　细碎后的物料输送至振动筛进行筛分，符合成品粒度要求的物料送至洗砂机进行清洗。

机制砂生产的原料为5-16毫米成品碎石。

经制砂