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给排水冬季施工方案.docx

给排水冬季施工方案

义络公司矿区管网室外给水工程

 

编制人:

***

编制时间:

2012年12月4日

 

一、工程概况,

二、施工准备

(一)、技术准备

(二)、材料要求

(三)、主要机械

(四)、作业条件

(五)、施工组织及人员准备

三、给水管道及配件安装

(一)、材料质量要求

(二)、质量标准

四、管沟开挖及回填施工

(一)、操作工艺

(二)、质量标准

五、安全环境保护

(一)、安全措施

 

一、工程概况

该项目地处义络公司矿区。

给水及消防管网采用PE管,承插连接。

义络公司位于宜阳县老城区解放东路两侧,规划总用地22.89公顷,总建筑面积315946平方米。

二、施工准备

(一)、技术准备

  1、施工人员要熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。

  2、施工前要做好相应的施工方案,并向施工人员交底。

  3、技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。

(二)、材料要求

  1、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。

  2、工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

  3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。

包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。

  4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

  5、管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。

塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。

(三)、主要机具

  1、施工机具见《施工机具表》

  2、测量仪器见《施工测量仪器表》

(四)、作业条件

  1、管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。

管道走向上的障碍物要清除。

  2、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记。

(五)、施工组织及人员准备

  1、施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。

  2、施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。

  3、施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定,一般应配备的人员有:

给排水专业技术人员,测量工、管道工、泥瓦工、普工。

三、给水管道安装

(一)、材料质量要求

  1、材料的验收

  1)给水PE管及管件的规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

管件应造型规矩,尺寸合格,并有出厂合格证。

 2)阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证,且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩,手轮良好。

  3)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。

  2、管道安装铺设的一般规定

  1)管道不得铺设在冻土上。

  2)管道应由下游向上游依次安装,承插口连接管道的承口朝向水流方向,插口顺水流方向安装。

  3)管道穿越公路等有荷载应设套管,在套管内不得有接口,套管宜比管道外径大两号。

  4)管道安装和铺设工程中断时,应用木塞或其它盖堵将管口封闭,防止杂物进入。

  5)给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力,且满足管道的水压试验压力要求。

  6)在管道施工前,要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。

与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度,饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。

  3、管道敷设前的准备工作

  1)管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查,发现有问题的不得使用。

  2)准备好下管的机具及绳索,并进行安全检查。

对于管径在150mm以上的管道可用撬压绳法下管。

对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。

  3)如需设置管道支敦的,支敦设置应已施工完毕。

  4)管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔,使管道内部清洁。

 安装准备

  管道连接(粘接、胶圈连接、热熔连接、捻口连接)

  管道清理管道及附件铺设就位支敦设置

  管道防腐(保温)

  管沟验收

  管道定位试压、冲洗、消毒

  4、管道的敷设

  1)管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。

对高于原状地面的填埋试管道,管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。

  2)敷设管道时,可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底。

为减少地沟内的操作量,热熔连接的管材在地面连接一定长度,养护合格后下管,粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管;橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。

  

  3)管道下管时,下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。

下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。

下管时应精心操作,搬运过程中应慢起轻落,对捻口连接的管道要保护。

  

4)在沟槽内施工的管道连接处,便于操作要挖操作坑,其操作坑的尺寸见本标准管沟开挖。

  

5)塑料管道施工中须切割时,切割面要平直。

插入式接头的插口管端应削倒角,倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3~1/2,倒角一般为15℃。

完成后应将残屑清除干净,不留毛刺。

  

6)采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2°  

7)管道安装完毕后应按设计要求防腐,如设计无要求参照本工艺质量标准部分防腐。

  

5、阀门的安装  

  1)阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。

  

  2)阀门安装前应作强度和严密性试验。

试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不应少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

阀门试压宜在专用的试压台上进行。

  

  3)阀门的强度和严密性试验,应符合下列规定:

阀门的强度试验压力为工称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无 渗漏。

4)阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。

  

  5)井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。

大于DN50以上的阀门要有支托装置。

  

  6)阀门法兰的衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜,不得安装双垫或偏垫。

  

  7)连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

6、管道水压试验及消毒 

  1)一般规定  

  

(1)水压试验应在回填土前进行。

  

  

(2)对粘接连接的管道,水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。

  

  (3)对捻口连接的铸铁管道,宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进行试压,浸泡时间应符合下列规定:

  

  无水泥砂浆衬里,不少于24h;  

  有水泥砂浆衬里,不少于48h。

  

  (4)水压试验前,对试压管段应采取有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露。

当承插给水铸铁管管径不大于350mm时,试验压力不大于1.0Mpa时,在弯头或三通处可不作支敦。

  

  (5)水压试验管段长度一般不要超过1000m,超过长度宜分段试压,并应在管件支敦达到强度后方可进行。

  

  (6)试压管段不得采用闸阀做堵板,不得与消火栓、水泵接合器等附件相连,已设置这类附件的要设置堵板,各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。

  

  (7)管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。

  

  (8)管道灌水应从下游缓慢灌入。

灌入时,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。

 

  (9)冬季进行水压试验应采取防冻措施。

试压完毕后及时放水。

  

  (10)水压试验的压力表应校正,弹簧压力计的精度不应低于1.5级,最大量程宜为试验压力的1.3~1.5倍,表壳的公称直径不应小于150mm,压力表至少要有两块。

  

  2)试压及消毒程序如下:

  

(1)按本标准有关工艺,按下简图铺设连接试验管道,进水管段,安装阀门、试压泵、压力表等。

(2)缓慢充水,冲水后应把管内空气全部排尽。

  

  (3)空气排尽后,将检查阀门关闭好,进行加缓慢加压,先升至工作压力检查,再升至试压压力观察,然后降至工作压力读表,符合本标准质量标准为合格。

  

  (4)升压过程中,若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽,应重新排气后再升压。

  

  (5)试压过程中,全部检查若发现接口渗漏,应作出明显标记,待压力降至零后,制定修补措施全面修补,再重新试验,直至合格。

  

  (6)试验合格后,进行冲洗,冲洗合格后,应立即办理验收手续,组织回填。

  

  (7)新建室外给水管道于室内管道连接前,应经室内外全部冲洗合格后方可连接。

  

  (8)冲洗标准当设计无规定时,以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。

  

  (9)饮用水管道在使用前的消毒用每升水含20~30mg的游离氯的清水灌满后消毒。

含氯水在管道中应静置24h以上,消毒后再用水冲洗。

常用的消毒剂为漂白粉,进行消毒处理时,把漂白粉放入水桶内,加水搅拌溶解,随同管道充水一起加入管段,浸泡24小时后,放水冲洗。

(二)、质量标准  

 1、一般规定  

  输送生活给水的的管道应采用塑料管、复合管。

塑料管、复合管的管材、管件应是同一厂家的配套产品。

  

 2、主控项目  

  

(1)给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上敷设时,应做可靠的保温防潮措施。

如无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。

  

 检验方法:

现场观察检查。

  

  

(2)给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。

  

 检验方法:

观察检查。

  

 (3)管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。

  

 检验方法:

观察检查  

  (4)给水系统的各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离;管径小于或等于450mm时,不得小于250mm;管径大于450mm,时,不得小于350mm。

  

 检验方法:

尺量检查  

  (5)管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。

  

 检验方法:

管材为塑料管时,试验压力下,稳压1h压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。

    

  (6)给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。

  

 检验方法:

观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告。

  

  3、一般项目  

  

(1)管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求,管道安装的允许偏差应符合表《室外给水管道安装的允许偏差和检验方法》的规定。

    

  

(2)管道连接应符合工艺要求,阀门,水表等安装的位置应正确。

塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上,当管径≥50mm时必须设独立的支撑装置。

  

 检验方法:

现场观察检查  

  (3)给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距在500mm以内时,给水管管径小于或等于200mm的,管壁水平间距不得小于1.5m;管径大于200mm的,不得小于3mm。

  

 检验方法:

观察和尺量检查六、管沟施工  

四、管沟开挖施工  

(一)、操作工艺  

  A、测量、定位  

  1)测量之前先找固定好水准点,其精度不应低于Ⅲ级。

  

  2)在测量过程中,沿管道线路设置临时水准点。

 

  3)测量管线中心线和转弯处的角度。

并与当地固定建筑物相连。

  

  4)若管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处,要设置特别标记示众。

  

  5)在测量过程中应做好记录,并记明全部水准点和连接线。

  

  6)给水管道坐标和标高偏差要符合本标准的规定,从测量定位起就应控制偏差值符合偏差要求。

  

  B、沟槽开挖  

  1)按当地冻结层深度;通过计算确定沟槽开挖尺寸,放出上开口挖槽线。

  

  D<300mm时为:

D+管皮+冻结深+0.2m 

  D>300mm时为:

D+管皮+冻结深  

  D>600mm时为:

D+管皮+冻结深-0.3m  

  管径(mm)50~75100~300350~600700~1000 

  2)按设计图纸要求及测量定位的中心线,依据沟槽开挖计算尺寸,撒好灰线。

  

  3)按人数合最佳操作面划分段,按照从浅到深顺序进行开挖。

  

  4)一、二类土可按30cm分层逐层开挖,倒退踏步型开挖,三、四类土先用镐翻松,再按30cm左右分层正向开挖。

  

  5)每挖一层清底一次,挖深1m切坡成型一次,并同时抄平,在边坡上打好水平控制小木桩。

  

  6)挖掘管沟和检查井底槽时,沟底留出15~20cm暂不开挖。

待下道工序进行前抄平开挖,如个别地方不慎破坏了天然土层,要先清除松动土壤,用砂等填至标高,夯实。

  

  7)岩石类管基填以厚度不小于100mm的沙层。

 

  8)当遇到有地下水时,排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。

  

  9)敷设管道前,应按规定进行排尺,并将沟底清理道设计标高。

按下表规定挖好工作坑。

  

  10)采用机械挖沟时,应由专人指挥。

为确保机械挖沟时沟底的土层不被扰动和破坏,用机械挖沟时,当天不能下管时,沟底应留出0.2m左右一层不挖,待铺管前人工清挖。

  

  C、回填  

  1)管道安装验收合格后应立即回填。

  

  2)回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土。

回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。

  

  3)沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道不产生位移,必要时可采取限位措施。

  

  4)管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填,应同时从管道两侧填土分层夯实,不得损坏管子和防腐层,沟槽其余部分的回填也应分层夯实。

管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。

  

  5)回填设计填砂时应遵照设计要求  

  6)管顶0.7m以上部位可采用机械回填,机械不能直接在管道上部行驶。

  

  7)管道回填宜在管道充满水的情况下进行,管道敷设后不宜长期处于空管状态。

  

(二)、质量标准  

  1、一般规定 

  1)冬季井室施工应有防冻措施,夏季施工应有防晒措施。

 

  2、主控项目  

  1)管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。

  检验方法:

现场观察检查。

  

  2)各类井室的井盖应符合设计要求,应有明显的文字标识,各种井盖不得混用。

  

检验方法:

现场观察检查。

  

  3)设在通车路面下或小区道路下的各种井室,必须使用重型井圈和井盖,井盖上表面应与路面相平,允许偏差为±5mm。

绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖,井盖的上表面应高出地坪50mm,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。

  

 检验方法:

观察和尺量检查。

 

  4)重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土。

  

 检验方法:

观察和尺量检查。

  

  3、一般项目 

  1)管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。

  

 检验方法:

观察、尺量检查。

 

  2)管沟底沟底层应是原土层,或是夯实的回填土,沟底应平整,坡度应顺畅,不得有尖硬的物体、石块等。

  

 检验方法:

观察检查。

  

  3)如沟为岩石、不易清除的块石或为硕石层时,沟底应下挖100~200mm,填铺细纱或粒径不大于5mm的细土,夯实到沟底标高后,方可进行管道敷设。

  

 检验方法:

观察和尺量检查 

  4)管沟回填土,管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土,并不得用机械回填;管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块;500mm以上部分回填土中的块石和冻土块不得集中。

上部用机械回填时,机械不得在管沟上行驶。

 

 检验方法:

观察和尺量检查。

  

  5)井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。

井室的底标高在地下水位以上时,基层应素土夯实;在地下水位以下时,基层应打100mm厚的混凝土底板。

砌筑应采用水泥砂浆,内表面抹灰后应严密不透水。

 检验方法:

观察和尺量检查。

  6)管道穿过井壁处,应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平,不得渗漏。

 检验方法:

观察检查

五、安全保护

  1、吊装管子的绳索必须绑牢,吊装时要服从统一指挥,动作要协调一致,管子起吊后,沟内操作人员应避开,以防伤人。

  2、施工人员要戴好安全帽。

  3、用手工切割管子时不能过急过猛,管子将断时应扶住管子,以免管子滚下垫木时砸脚。

  4、管道对口过程中,要相互照应,以防挤手。

  5、夜间挖管沟时必须有充足的照明,在交通要道外设置警告标志。

  6、管沟过深时上下管沟应用梯子,挖沟过程中要经常检查边坡状态,防止变异塌方伤人。

  7抡镐和大锤时,注意检查镐头和锤头,防止脱落伤人

  8管沟上下传递物件时,不准抛弃,应系在绳子上上下传递。

 

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祝各位朋友生活愉快!

 

员工年终工作总结【范文一】

  201x年就快结束,回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过得飞快,不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。

可以说,201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。

现就本年度重要工作情况总结如下:

  一、虚心学习,努力工作

  

(一)在201x年里,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。

我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼,较快地完成任务。

另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。

在各级领导和同事的帮助指导下,不断进步,逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。

  

(二)201x年工程维修主要有:

在卫生间后墙贴瓷砖,天花修补,二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修,还有各类大小维修已达几千件之多!

  (三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担,热情服务,在本职岗位上发挥出应有的作用

  二、心系本职工作,认真履行职责,突出工作重点,落实管理目标责任制。

  

(一)201x年上半年,公司已制定了完善的规程及考勤制度。

201x年下半年,行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评,将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。

在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度,有力地促进了管理水平的整体提升。

  

(二)对清洁工每周不定期检查评分,对好的奖励,差的处罚。

  (三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理,

  对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。

  (四)加强组织领导,切实落实消防工作责任制,为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针,公司消防安全工作在上级领导下,建立了消防安全检查制度,从而推动消防安全各项工作有效的开展。

  三、主要经验和收获

  在安防工作这两年来,完成了一些工作,取得了一定成绩,总结起来有以下几个方面的经验和收获:

  

(一)只有摆正自己的位置,下功夫熟悉基本业务,才能更好适应工作岗位。

  

(二)只有主动融入集体,处理好各方面的关系,才能在新的环境中保持好的工作状态。

  (三)只有坚持原则落实制度,认真统计盘点,才能履行好用品的申购与领用。

  (四)只有树立服务意识,加强沟通协调,才能把分内的工作做好。

  (五)要加强与员工的交流,要与员工做好沟通,解决员工工作上的情绪问题,要与员工进行思想交流。

  四、加强检查,及时整改,在工作中正确认识自己。

  

(一)开展常规检查。

把安全教育工作作为重点检查内容之一。

冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。

  

(二)经过这样紧张有序的一年,我感觉自己工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!

基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。

就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年,还有,在工作的同时,我还明白了为人处事的道理,也明白了,一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要

  (三)总结下来:

在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。

在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。

  五、要定期召开工作会议,兼听下面员工的意见,敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题,及时采取对策!

  六、存在的不足

  总的来看,还存在不足的地方,还存在一些亟待我们解决的问题,主要表现在以下几个方面:

  1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路处理问题,表现出工作上的大胆创新不够。

  2、本部有个别员工,骄傲情绪较高,工作上我行我素,自已为是,公司的制度公开不遵守,在同事之间挑拨是非,嘲讽,冷语,这些情况不利于同事之间的团结,要从思想上加以教育或处罚,为企业创造良好的工作环境和形象。

  3、宿舍偷盗事件的发生,虽然我们做了不少工作,门窗加固,与其公司及员工宣传提高自我防范意识,但这还不能解决根本问题,后来引起上级领导的重视,现在工业园已安装了高清视频监控系统,这样就能更好的预防被盗事件的发生。

  七、下步的打算

  针对201x年工作中存在的不足,为了做好新一年的工作,突出做好以下几个方面:

  

(一)积极搞好与员工的协调,进一步理顺关系;

  

(二)加强管理知识的学习提高,创新工作方法,提高工作效益;

  (三)加强基础工作建设,强化管理的创新实践,促进管理水平的提升。

  在今后的工作中要不断创新,及时与员工进行沟通,向广大员工宣传公司管理的相关规定,提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格要求自己,为广大公司员工做好模范带头作用。

在明年的工作中,我会继续努力,多向领导汇报自己在工作中的思想和感受,及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。

我们的工作要团结才有力量,要合作才会成功,才能把我们的工作推向前进!

我相信:

在上级的正确领导下,cssm大安防的明天更美好!

  员工年终工作总结【范文二】

  一个人静静的站在窗边,看着路上一辆辆行驶的车辆,不由的想起了以前。

转瞬间来到红牛已经一年多了,有过开心与欢乐,悲伤与泪水,还有坎坷。

  XX,崭新的一年,而现在已经过去了半年,在这半年里我又学到了很多的知识。

在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识,尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解,从而使我提高了岗位操作技能,更重要的是,在处理故障的同时,我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合,减少了处理故障的时间,提高了处理故障的能力。

同时也还存在着许多的不足与缺点。

  学到了什么:

1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解,从而提高了处理故障的能力与技巧,减少了处理故障的时间。

2对整条生产线也有了的了解,在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。

3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了,在彼此的岗位出现故障时只要对方

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