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钢筋拉伸和冷弯实验

建筑钢材实验

一、拉伸实验

(一)实验目的

通过拉伸试验测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率,评定钢筋的强度等级。

弯曲实验,对钢筋塑性进行检验,也间接测定钢筋内部的缺陷。

(二)主要仪器设备

万能材料实验机游标卡尺等。

(三)实验步骤

1.在每一验收批次钢筋中的任意一根上任意端截取500mm(一般取1000mm)取一组试件(拉伸、弯曲各两根),拉伸试验的钢筋不得进行车削加工。

原始标距的长度(L0)一般取L0=5d或是L0=10d(d为钢筋直径),测量原始标距L0为200mm(标据点1到标据点6之间的距离)。

夹具距离100mm

夹具距离100mm

标距点5

标距点4

4

标距点6

3336666

标距点1

标距点3

标距点2

2.接通电源,按下油泵启动按钮(绿色为启动按钮、红色为关闭按钮),预热5min。

回油阀关闭按钮启动按钮送油阀

3.将第一根试件(直径20mm,L=10d+200=400mm)的上端固定在实验机上夹具内,再用下夹具固定试件下端(上下端必须加满)。

标距点

上夹具

下夹具

数显峰值

4.开动实验机进行拉伸,控制好加荷速率(详钢筋加荷速率一览表,钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的弹性模量都大于1.5*105≥150000N/mm2),直至试件拉断,记录破坏荷载。

屈服值为123.5KN极限抗拉强度值156.8KN。

数显峰值

5.将已拉断的试件两端在断裂处对齐,尽量使其轴线位于同一条直线上,测量试件拉断后的标距长度251mm。

钢筋断面

标距点

标距点

6.同样的方法做完第二根钢筋,记录破坏荷载。

屈服值为125.6KN极限抗拉强度值167KN

7.打扫实验室清洁卫生。

二、冷弯实验步骤

1.将钢筋放在试验机验机平台支辊上,调整冷弯冲头接近钢筋。

平稳地加荷(5-10KN/s),钢筋弯曲至规定角度(90°或180°)后,停止冷弯,见下图。

支辊

冷弯冲头

支辊

90°弯曲

180°弯曲

2.结果评定

在常温下,在规定的弯曲角度下(90°或180°)对钢筋进行弯曲,检测两根弯曲钢筋的外表面,若无裂纹、断裂或起层,即判定钢筋的冷弯合格,否则冷弯不合格

三、原始数据记录评定

原始数据

级别

公称直径(mm)

面积(mm2)

屈服点(KN)

抗拉强度(KN)

原始长度

拉伸后的长度

冷弯

HRB335

20

314.2

123.5

156.8

200

251

合格

20

314.2

125.6

167.0

200

244

合格

1.钢筋的屈服点

和抗拉强度

按下式计算:

式中

——分别为钢筋的屈服点和抗拉强度(MPa);

——分别为钢筋的屈服荷载和最大荷载(N);

A——试件的公称横截面积(mm2)

第一根:

=123.5/314.2=393Mpa>335MPa

=156.8/314.2=499Mpa>455Mpa

第二根:

=125.6/314.2=399.7Mpa>335MPa

=156.8/314.2=531.5Mpa>455Mpa

2.钢筋的伸长率

按下式计算

如果直接测量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值,则可不采用移位法。

如拉断处距离邻近标距端点大于L0/3=200/3=66.6mm时,可用游标卡尺直接量出L1。

如拉断处距离邻近标距端点小于或等于L0/3时,可按下述移位法确定L1:

在长段上自断点起,取等于短段格数得B点,再取等于长段所余格数(偶数如图试4.1a)之半得C点;或者取所余格数(奇数如图试4.1b)减1与加1之半得C与C1点。

则移位后的L1分别为AB+2BC或AB+BC+BC1。

用移位法计算标距

如果直接测量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值,则可不采用移位法。

如试件在标距端点上或标距处断裂,则实验结果无效,应重做。

第一组原长L0=200mm,拉伸后的长度为251mm,第二组原长L0=200mm,拉伸后的长度为244mm。

钢筋的伸长率大于规定值,所以钢筋的伸长率

按下式计算:

式中

——分别为

时的伸长率(精确至1%);

L0——原标距长度5a或10a(mm);

L1——试件拉断后直接量出或按移位法的标距长度(mm,精确至0.1mm)。

第一根:

=(251-200)/200*100%=25.5%>17%

(见下表热轧带肋钢筋的技术性能指标)

第二根:

=(244-200)/200*100%=22%>17%

(见下表热轧带肋钢筋的技术性能指标)

综上所述,此钢筋为HRB335

钢筋的公称横截面积

公称直径(mm)

公称横截面积(mm)

公称直径(mm)

公称横截面积(mm)

8

50.27

22

380.1

10

78.54

25

490.9

12

113.1

28

615.8

14

153.9

32

804.2

16

201.1

36

1018

18

254.5

40

1257

20

314.2

50

1964

热轧带肋钢筋的技术性能指标

牌号

公称直径

屈服强度RCl/Mpa

抗拉强度Rm/Mpa

断后伸长率A/%

最大力伸长率Agt

弯芯直

径d

HRB335

HRBF335

6~50

335

455

≥17

≥7.5

3d

4d

5d

HRB400

HRBF400

6~50

400

540

≥16

≥7.5

4d

5d

6d

HRB500

HRBF500

6~50

500

630

≥15

≥7.5

6d

现场见证取样

1、拉伸

①、一根完整的钢筋去掉头上50CM或1M后再取样,

每种规格50CM取2根抗拉,30CM取两个冷弯。

②、组批:

以同一牌号、同一规格、同一出厂日期,不超过60吨为一批。

2、冷弯

①、支点间距:

L=(d+3a)±0.5a

注:

d-弯心直径a-钢筋直径

3、焊接

①、拉伸试样总长50CM,双面焊搭接长度5d,单面焊10d。

50CM

钢筋力学性能检测报告

委托单位:

重庆天长建筑工程有限责任公司

工程名称:

科创学院理工楼工程

检测日期:

2011年5月29 

签发日期:

2011年5月31 

检测单位(盖章)

检测依据:

GB1499.1-2008

报告编号:

12C-445

试件编号

使用部位

品种型号

试件直径(mm)

屈服强度(MPa)

极限强度(Mpa)

伸长率(%)δ

冷弯结果

结论

规定值

实测值

规定值

实测值

规定值

实测值

1

底层至屋面板筋 

HRB335 

20 

335 

 393.0

 455

 499.0

17 

22.0 

合格 

所验指标满足要求 

 399.0

531.5 

25.5 

备注

生产厂家:

见证人:

证书编号:

批准人:

校核:

检测:

声明:

本报告不得自行涂改.增删.复制,否则一律无效。

检测报告需加盖我所“检测专业章”才可生效。

地址:

重庆永川区昌州大道西段28号

钢筋力学性能(拉伸)试验加荷速率一览表

钢筋直径(mm)

钢筋横截面积(mm2)

材料弹性模量E(N/mm2)<150000

加荷速率(KN/s)

材料弹性模量E(N/mm2)≥150000

加荷速率(KN/s)

引用规范代号

应力速率(N/mm2.s-1)

应力速率(N/mm2.s-1)

最小

最大

最小

最大

平均值

最小

最大

最小

最大

平均值

2

20

6

60

6

28.27

57

565

0.06

0.57

0.31

170

1696

0.17

1.70

0.93

金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002

8

50.27

101

1005

0.10

1.01

0.55

302

3016

0.30

3.02

1.66

10

78.54

157

1571

0.16

1.57

0.86

471

4712

0.47

4.71

2.59

12

113.1

226

2262

0.23

2.26

1.24

679

6786

0.68

6.79

3.73

14

153.9

308

3079

0.31

3.08

1.69

924

9236

0.92

9.24

5.08

16

201.1

402

4021

0.40

4.02

2.21

1206

12064

1.21

12.06

6.64

18

254.5

509

5089

0.51

5.09

2.80

1527

15268

1.53

15.27

8.40

20

314.2

628

6283

0.63

6.28

3.46

1885

18850

1.88

18.85

10.37

22

380.1

760

7603

0.76

7.60

4.18

2281

22808

2.28

22.81

12.54

25

490.9

982

9817

0.98

9.82

5.40

2945

29452

2.95

29.45

16.20

28

615.8

1232

12315

1.23

12.32

6.77

3695

36945

3.69

36.95

20.32

32

804.2

1608

16085

1.61

16.08

8.85

4825

48255

4.83

48.25

26.54

36

1018

2036

20358

2.04

20.36

11.20

6107

61073

6.11

61.07

33.59

40

1257

2513

25133

2.51

25.13

13.82

7540

75398

7.54

75.40

41.47

50

1963

3927

39270

3.93

39.27

21.60

11781

117810

11.78

117.81

64.80

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