有机肥发酵方法.docx
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有机肥发酵方法
有机肥
有机肥：
主要指各种动物和植物等，经过一定时期发酵腐熟后形成的肥料（其中包括经过加工的菜籽饼，是没有异味的）。
有机肥含有大量生物物质、动植物残体、排泄物、生物废物等物质、施用有机肥料不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分来源。
堆肥
以各类桔秆、落叶、青草、动植物残体、人畜粪便为原料，与少量泥土混合堆积而成的一种有机肥料。
沤肥
沤肥所用原料与堆肥基本相同，只是在淹水条件下进行发酵而成。
厩肥
指猪、牛、马、羊、鸡、鸭等畜禽的粪尿与秸秆垫料堆沤制成的肥料。
沼气肥
在密封的沼气池中，有机物腐解产生沼气后的副产物，包括沼气液和残渣。
绿肥
利用栽培或野生的绿色植物体作肥料。
如豆科的绿豆、蚕豆、草木樨、田菁、苜蓿、苕子等。
非豆科绿肥有黑麦草、肥田萝卜、小葵子、满江红、水葫芦、水花生等。
作物秸秆
农作物秸秆是重要的有机肥之一，作物秸秆含有作物所必需的营养元素有N、P、K、Ca、s等。
在适宜条件下通过土壤微生物的作用，这些元素经过矿化再回到土壤中，为作物吸收利用。
饼肥
菜籽饼、棉籽饼、豆饼、芝麻饼、蓖麻饼、茶籽饼等。
泥肥
未经污染的河泥、塘泥、沟泥、港泥、湖泥等。
现在，随着科学技术的不断发展，通过有益菌群的人工纯培养技术，采用科学的提炼，可以生产出多种多样不同品种的生物有机肥，它能改善土质、减少环境污染、增肥增效等。
生物有机肥将是未来农业生产用肥的主要发展趋势。
1.发酵作业流程
1.从取料口取出一定量的产品
2.用带式输送机搬运出
3.把定量原料投入到料斗提升机
4.用料斗提升机从投入口投入到发酵槽里
5.根据原料状态有时要添加废粘土
6.用发酵槽进行发酵操作
7.持续送风的同时进行间歇搅拌
8.经过24小时蒸发水分后回到1
发酵作业流程
请阅读由有机肥发酵机进行的发酵作业流程。
2.关于家畜粪的发酵处理
家畜粪因其原本是高水分，难以处理，如果不进行发酵处理，则牲畜粪进入到土壤后，会伤害农作物的根，防碍植物的生长。
""如果施用未熟堆肥的话・・・""
生成对植物有害的气体，植物受到损伤。
3.什么叫发酵处理
在好氧性条件下，由于好氧性菌的作用，将去除畜粪中的有机物在分解过程中产生的有害物质，同时蒸发畜粪中的水分，使之变成易于处理的优质有机肥。
4.为了良好的发酵处理
重要的是改善畜粪中的通气性，使通气均匀，这样好氧性菌会迅速增殖，反复进行发酵活动。
再则，需要空气的理由是因为伴随发酵所产生的热量蒸发水分，使之成为低水分的易于处理的堆肥。
同时由于发酵过程中产生的发酵热，能杀死病原菌及杂草种子等。
5.发酵的条件及发酵过程
为了促使好氧性发酵，创造好氧性菌易于增殖的环境是很重要的。
利于好氧性发酵的条件有以下五个。
1.营养（有机物）
为了促进发酵，需要含有细菌作为能源而分解的有机物。
在有机物里含有各种物质。
o易分解性有机物・・・（例）脂肪、糖类、炭水化物、蛋白质
o难分解性有机物・・・（例）纤维、毛
因为难分解有机物的分解时间很长，在有机肥发酵机里快速发酵时不被分解，即使施入田后其分解速度也很缓慢，不会急剧产生NH3有害气体。
因为易分解性有机物直接施入田时，其急剧分解，导致NH3等有害气体的发生。
可是，在有机肥发酵机内易分解性有机物成为非常容易分解的有效能量来源，即使堆肥入田后也不会产生有害气体之害。
2.温度（temp.）
为了使菌充分活动，需要适当的温度，在有机肥发酵机内最适当的温度是60～70℃。
通过维持这一温度来蒸发水分，干燥畜粪。
3.水分（H2O）
为了好氧性发酵，必须有适度的水分，含水率过高则通气性不好，导致发酵不良，含水率过低时，反过来，因水分不足，也会造成发酵不良。
为了优质发酵，在有机肥发酵机内必须有35%～55%的含水量。
4.空气（O2）
为了好氧性发酵，向家畜粪中供给充分并均一化的空气是非常重要的。
高水分则通气性不好，供气困难，为此需要进行水分调整，改善通气性。
用有机肥发酵机时，以种粪进行水分调整，再则，用搅拌叶片边移动空气吹出口边搅拌粪，可以均匀地提供氧气。
另外，这种搅拌运动对水分蒸发也是必要的。
5.PH
一般来说未处理畜粪是酸性（PH6.0左右），PH8.0～9.0对菌的活跃活动最适合。
一旦好氧性发酵进展下去，则发生大量的NH3，使PH值变成碱性（PH8.0～9.0）。
从而具备了好氧性菌容易活动的环境。
但是在厌氧发酵的条件下，因为低级脂肪酸的大量生成导致PH下降成酸性（PH5.0～6.0）。
在此条件下，好氧菌无法增殖，导致好氧性发酵停止。
（产生酸臭气味）
可通过改善PH和供给氧气来恢复好氧性菌增殖。
6.发酵处理方式
赖于发酵的有机物分解率，因发酵处理方式而不同。
o扣返堆积方式1.0％/日
o料斗式-堆积发酵方式：
1.5％/日
o一般的密闭式发酵机：
2.5％/日
※加入用于调节水分的柞木等木屑，则分解速度明显地下降。
其理由是柞木等木屑里含有大量难分解的纤维素。
7.典型的发酵方式
堆积式（堆肥舎）
开放式（回转式料斗搅拌）
密闭型搅拌方式（有机肥发酵机）
▪堆积式（堆肥舍）
依靠人力扣返，堆积时间长的堆肥化方法。
1.需要适当的水分调节
2.需要大的安装面积
3.因添加水分调节材料，所产堆肥量也增加
4.受季节影响产量、质量变化大
5.难以解决脱臭问题
▪开放式（回转式料斗搅拌）
用设备往复搅拌移送的方式。
体积大，有送风设备有无的差异。
6.需要适当的水分调节
7.因添加水分调节材料，所产堆肥量也增加
8.受季节影响产量、质量变化大
9.难以解决脱臭问题
▪密闭型搅拌方式
在隔热的发酵槽内，靠好氧性发酵实行堆肥化的方法
10.设备费用、电费高
11.根据原料情况有，有时需要添加废粘土等辅助材料
8.发酵温度曲线
9.发酵处理举例
每日3.0％
滞留日数10日
・分解率
3.0％
×
10日
＝30％
・分解量（干物减少量）
4,000kg
×
0.3
＝1,200kg
・产品干物量
4,000kg
×
0.7
＝2,800kg
・产品量
2,800kg
÷
0.7
＝4,000kg
・产品水分
4,000kg
－
2,800kg
＝1,200kg
・干物分解产生的热量
1,200kg
×
4,500kcal
＝5,400,000kcal
6,000kg
－
1,200kg
＝4,800kg 蒸散水分量
・水分蒸发需要的热量
4,800kg
×
800kcal
＝3,840,000kcal
可见，比起水分蒸发所需要的热量,干物分解所产生的热量多,因此可实现发酵处理。
10.热量源
发酵处理畜类过程中发生的热量,一般分解1kg干燥畜粪会产生4,500千卡热量。
另外蒸发1kg水分需要800千卡热量。
利用这一热量收支计算畜粪的发酵干燥能力。
11.关于鸡粪的发酵处理
不同畜种氨气发生量的变化
鸡粪因为粪尿混同,比起其它家畜粪（例如牛粪），氮、磷酸、钙等肥料成分多,用于给土壤供给成分的肥料比用做土壤改良剂效果大。
含有大量氮的生鸡粪施入土壤时，鸡粪中的有机物在土壤中快速分解，产生大量的氨气，损伤植物的根。
发酵处理的鸡粪，在发酵过程中其氮部分分解成氨气而排出，或做为肥料成分氧化成硝酸、亚硝酸被吸收利用于植物。
此时施入到田里也没有因氨引起的害处。
拌入柞木等木屑后提高高水分的鸡粪的通气性，有利于促进发酵。
可是柞木等木屑所含有的木质纤维素使得发酵分解迟缓，在土壤中发酵分解给植物带来伤害。
12.脱臭槽
在有机物的好氧发酵处理过程中会产生热量、氨气、CO2、H2O等。
其中恶臭成分氨气的浓度为3,000ppm左右。
此时采用木屑的脱臭方式（生物脱臭）除去氨气。
原理
使含有恶臭成分的气体通过木屑粒子间，则恶臭成分被木屑吸收或被木屑间的水分及木屑固有水分溶解。
如果长时间送风，则木屑自身开始发酵，微生物繁殖起来。
由于这些微生物被氧化分解变成无臭成分，进而促进脱臭。
畜产恶臭的主要原因是大量氨气，可是氨对水的吸着性很高，在土壤中的微生物，特别是由于硝化菌的作用，在好氧条件下变成了硝酸、亚硝酸，从而减少恶臭。
利用微生物的除去法需要一定的环境。
刚从有机肥发酵机（粪发酵处理装置）排放出的气体温度很高，达到60～80℃，送入脱臭设施时必须降到50℃程度，这是运转脱臭装置的要点之一。
13.有机肥发酵机的结构图
14.堆肥化的概念
堆肥化的定义
把「在一定的可控制条件下，把生物系废弃物，利用微生物分解为易于使用、易于贮藏、不污染环境，安全的还原到土地的可行性状态」定义为堆肥化（Goluke1977）。
换句话说「在氧气充分存在的好氧条件下，把有机物分解到一定程度」。
在这过程中，臭气成分也被分解、挥发，水分也减少。
有机物完全地被分解的废弃物，向土地供给的有机物不充分，对土壤的膨软化，保水性、透气性等土壤的物理性、化学性尤其是对土壤微生物等没带来令人满意的影响。
一方面，有机物的分解不充分时，在土壤中产生有机物的氧化分解使土壤变成氧气不足的还原状态。
所以好的堆肥则占其中间位置，可以做到对农作物不伤害的程度，换言之目前可以说堆肥化的定义是并不严密的定义。
堆肥化现象
把构成生物系废弃物的糖、蛋白质、炭水化合物及脂质等有机物，以好氧为主的杆菌、放线菌及丝状菌的代谢进行分解、低分子化的一系列的过程称作堆肥化现象。
加工完的堆肥，实现了作为植物营养源的物质循环。
15.堆肥化的目的及功效
堆肥化的目的
做为有机肥料活用，以及把加工好的堆肥施于土壤，使之产生派生功效。
堆肥化的效果
1.对土壤肥效成分的循环供应
植物本来吸收存在于土壤的N、P、K等肥效成分，堆肥化则担当再一次把植物体的肥效成分送回土壤资源循环系统的一部分任务。
2.不安定有机物的安定化
生物系废弃物是大量含有能被微生物分解有机质的不安定有机物。
不进行堆肥化而直接施用时，会急速消费土壤中分解有机物所必要的氧气，从而引起土壤中的氧气不足，妨碍植物根的呼吸。
由于堆肥化引起足够的氧化分解反应，把有机物安定化，起着防止施肥后土地的还原化的作用。
3.消除污物感
由于堆肥化反应减少家畜粪及生垃圾污物感和臭气，呈现土壤样的外观，再则由于堆肥化中氧化分解热，有干燥快，消除污物感，易于运输等，提高作业效能。
4.杀死细菌、害虫、牧草种子等及不活性化
如果堆肥化反应顺利地进行，靠自身发热品温上升，则满足美国EPA（US Emvironmental Protection Agency）的标准（曝于材料温度55℃以上保持三日是杀灭有害微生物的条件。
），有助于杀灭细菌、害虫（卵）。
再则，消除混入家畜粪中牧草等种子的活性，有效地防止外国产的牧草种子破坏国内植物生态系统。
5.食品系统废弃物的减量化
对于水分多，燃烧性能低下的食物残渣等食品废弃物，不需要冒发生二恶英的危险焚烧处理，最行之有效的办法是用堆肥化把有机物分解，使废弃物减量化。
6.易降解性塑料的分解
普遍认为生分解性塑料在环境中具有难分解性，实用性较困难。
可是现已证实由于进行堆肥化，显著地促进了生分解性塑料的分解，（1999年木村氏、中崎氏）由此资源循环有可能成为利用化石资源通用塑料的社会，转向利用生分解性塑料的社会做出贡献。
7.做为生物农药保持功能
在堆肥化中，存在抑制植物病害细菌的菌群，有做为生物农药而保持功能的例子。
（Nakasaki etal.:
A New Operation for Production Disease-Suppressive Compost from Grass Clippings, Appl.Emviron.Microbiol,64（10）,4015-4020,1998）
如上所述，显然堆肥化具有很多长处，加之其制造方法简单，易于进行。
堆肥化不需要特殊的微生物， 低成本 。
只要考虑到使堆肥化材料（废弃物）与氧气（空气）很好地接触 ，这一简单性就是堆肥化易于进行的原因。
16.堆肥化中的注意事项
o恶臭
硫化合物（反应初期发生）和氨等（品温上升有机物分解明显时发生）是出现恶臭的原因。
其对策是用硝化菌的生物脱臭，有效地降低成本。
o水分调节材料
家畜粪及食品等废弃物的初期水分是85％wb以上的高水分,堆肥化时需要水分调节。
高水分时材料间隙被水分填充着,对于存在于材料内部的堆肥化微生物的氧气供应变得困难,其增殖受到阻碍。
木片、木屑、稻皮等因水分小，能确保空气通道，所以现实当中多被作为能膨软化的辅助材料。
可是，添加辅助材料处理大量废弃物时，易带来堆肥量和运行成本的增加。
17.有关堆肥施用的现状和课题
1.堆肥施用现状
积极施用堆肥化处理的耕种农家不那么多，可是，施用堆肥的农家非常热心地自制作堆肥的实例则多见。
施用堆肥农家中，蔬菜农家多，也有水稻、果树、麦、茶等农家。
施用量是水稻1～2吨/公顷、露天蔬菜地根据作物种类有差异，设施菜地则5吨/公顷以上、果树地则3～5吨/公顷。
重要的是今后要从环境保护的观点确立合理的施用技术。
2.环境保护施用量的观点
适量施用家畜粪堆肥，则不仅充分供应农作物的养分，而且有改善土壤的物理性、化学性、生物性的效果。
可是，过量地施用则出现种种不良影响。
为了保持农作物的品质和收获量，不造成环境污染有必要施用适当的量。
不同的堆肥种类既有养分无机化速度极慢的现象，也有由于养分供应不足而初期成长不好的现象。
化学肥料施肥之后再施用养分浓度高的堆肥时，会导致由于养分过剩而引起农作物的品质、收获量的下降，严重的会流入环境当中造成污染。
家畜粪堆肥分解慢，积蓄在土壤中具有慢慢地经过多年放出养分的性质，正可谓增进地力的有效资材，可是连续使用则在土壤中无机化的养分增大。
（积累效果）
因而决定家畜粪堆肥施用量时，采取与化学肥料并用，取得养分的平衡，基本方法是考虑堆肥中的养分量和积累效果，实行适当的减肥措施。
畜产环境对策委员会汇总的家畜粪堆肥施用量的基本意见有如下的Ⅰ～Ⅲ。
I.为了确保农作物生育、收获、品质，以免带来不良影响
各农作物三要素量是按着最近几年编制的不同作物施肥基准为标准。
在尽可能多地施用家畜粪堆肥时，把含于堆肥三要素的有效成分和化学肥料的成分含量收集到施肥基准里。
II.在化学肥料的施肥基准里没明示与堆肥等有机物并用时
依照一般使用的粪尿代替可能率（牛粪：
30％、猪、鸡：
60％）为基准，削减施肥基准中化学肥料中的氮，采用堆肥中氮的肥效率（牛粪堆肥：
30％、猪粪堆肥：
50％、干燥鸡粪：
70％等），计算出能补充削减的氮的堆肥量。
这些肥效率是一般数值，因堆肥处理方式、辅助材料的种类、腐熟度的差异等而不同。
因此肥效没有被标示的情况下可照下例方式进行。
堆肥等施用量（t/ha）＝必要的氮量（kg/ha）×代替率（％）/100×100/堆肥的氮含有率（％）×100/肥效率（％）×10-³
家畜粪里含有三要素有效成分的平衡与施肥基准上标示不符的现象多。
因此，只把一个成分做指标决定施用量，则容易出现他成分过剩等问题。
在此计算出堆肥三要素中无论那个成分量超出时，减少堆肥量直至该要素达到基准的量。
其结果，不足的氮及其他要素，用化学肥料补充，维持与施肥基准上标示着的三要素量的平衡。
III.堆肥施用量被确定后
计算出化学肥料的氮和堆肥的氮的合计量，施用其氮总量时，浸透水中的硝酸态氮浓度没有超过基准值的（100mg/L）危险，把其总量做为作物量和质的角度观察，施用可能氮量的上限。
可是，算出的总氮量的施用中，硝酸态氮量被确定超过基准值时，从已往的试验结果等求出其浓度在10mg/L的总氮量，把其量做为施用可能的上限值。
如果以此方法计算的话，可判断为在饲料农作物上，堆肥中总氮的施用可能上限是200kg/ha左右，添加化学肥料总氮的施用上限量为350kg/ha左右。
3.环境保护的施用技术
所谓肥料或有机质资材环境保护的施用技术是指提高投入到农地的养分对农作物的利用率（吸收率），尽可能地不使养分排放到环境中的技术。
把肥料和有机质资材全层施用时，根群或以外的地方也存在养分，因此，农作物不能有效地吸收。
为提高施肥效率采用的是局部施用法。
把投入氮中未能吸收氮的比例叫做氮收支。
氮收支最小化的技术就是环境保护型施用技术。
如果把肥效调节型肥料和堆肥局部使用，使投入氮量减半，则农作物氮的利用率上升，收获物吸取的氮量不下降，能大幅度地节减氮收支。
畜禽粪便无害化处理模式----功能生物有机肥生产技术简介
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利岩
HM菌种是好氧发酵菌，适用于静态发酵和动态发酵模式，处理畜禽粪便及废弃的固体有机物（作物秸秆、稻草、松壳、花生壳、稻糠、锯木、树叶、蘑菇下脚料、药渣、糖泥、酒糟、甘蔗渣、味精渣、糠醛渣、城市生活垃圾，）促进发酵物快速除臭、迅速升温、恒控温度达15天左右，彻底杀灭病毒、病菌、虫卵、杂草种子，实现无害化处理,生产高效生物有机肥。
能有效遏制土壤病虫害发生，减少农药用量。
腐熟程度高：
无异臭味，不烧根苗，适合有机蔬菜、水果生产和工厂育苗等农业生产。
速效养分含量高，有利于农作物吸收。
有机质含量高，有利于提高土壤肥力、改善土壤结构和提高土壤微生物活性。
：
含农作物所需的大量元素和微量元素以及微生物发酵过程中产生大量生理活性物质。
促进作物生长发育，提高农产品品质，恢复农产品的天然口味。
适用于：
有机（绿色）蔬菜、瓜果、烟草、茶树、花卉。
工厂化育苗、无土栽培营养基
一、静态发酵模式
1、 静态发酵模式工艺流程
菌种、粪便、秸秆粉碎?
立式搅拌机混合搅拌?
发酵池?
成品处理?
包装?
入库
菌种、粪便、秸秆粉碎?
立式搅拌机混合搅拌?
发酵池?
成品处理?
混合机?
造粒机?
包装?
入库
2、图片说明
A、物料准备
（1）人、畜禽粪便均可。
根据种植需要选择粪便。
粪便的水份70%左右（稠泥状），无长杂物、无石块。
（2）辅料：
各类作物秸秆。
将秸秆粉碎，可根据肥料用途选择粉碎长度。
作底肥秸秆长度5~8毫米，育苗肥秸秆长度3毫米左右，任何秸秆都要干燥，能吸取粪便中的水分。
（3）HM发酵基（菌种）掺一定数量的辅料，按搅拌次数分份备用。
B、配比、搅拌、装槽
（1）配料比例为3?
1（粪便?
辅料）。
每处理1.3方左右的发酵物用HM发酵基（菌种）（100克）
（2）用搅拌机和人工搅合均可，搅拌要均匀，粪便、菌种、辅料要结合细密，不可有较大粪块。
（3）装槽要保持物料蓬松，不可脚踩、铁锹拍，顶部成圆顶状，不必覆盖非透气物。
C、水份要求
（1）、搅拌后水份为65%左右，即用手握起成团不渗水，松手团能点散。
（2）、肉鸡鲜鸡粪中已有稻糠不必再加辅料，水份不足可加水。
夏季粪便较稀，放置或增加辅料吸水均可。
D、机械搅拌
（1）选择搅拌机，罐口直径为1.2米，深0.5米。
每次可搅拌粪便150斤，辅料50斤。
（2）根据备好物料的量，计算要搅拌的次数，称好辅料和菌种的份数，搅拌时间5分钟为宜。
（3）要将HM发酵基（菌种）撒在粪便上搅拌。
发酵槽说明
（1）槽底离开地面30厘米左右，槽底用竹架板、棍杆、废板条托起，能承受一定重量，保持上下透气。
（2）槽榜用砖干垒或用竹架板、棍杆围起，减少水份蒸发又透气为原则。
（3）发酵槽体积不小于1.5方。
高度不能小于1米，不超过2米。
宽度在1.2~1.5米为宜，长度不限。
二、动态发酵模式
1动态发酵模式工艺流程
※粪便、菌种、少量秸秆（或不用）?
发酵槽?
自动搅拌机在发酵槽上行走搅拌?
造粒机?
筛分机?
透明大棚短时晾晒?
包装机?
入库
※粪便、菌种、少量秸秆（或不用）?
发酵槽?
自动搅拌机在发酵槽上行走搅拌?
有机无机混合机?
造粒机?
筛分机?
透明大棚（短时晾晒）?
包装机（称量装袋）
说明：
槽式自动搅拌机可在发酵槽沿上自动行走,对槽内发酵物进行通气、送氧,调节水分，本工艺不用大量掺入秸秆（季节性粪便稀时，才加入少量秸秆），菌种使用一年后可降低使用量，生产出的有机肥无害化程度强，成本低。
根据粪便处理量和生产需要，自动搅拌机可选择2-3.5米的跨度,发酵槽可延伸其长度20-30米,或同时建造3-5条发酵槽（只需增加一台换槽车）。
有机肥专用造粒机，可对水分在40%左右的发酵物可进行球形造粒，颗粒的成品率在70%以上，坚硬适中，小规模生产可通过晾晒后装袋。
一、设施
发酵物料前要和菌种充分搅拌均匀，建发酵平台应选择建在向阳、地势较高避开风口的地方。
垅高15厘米，宽20厘米、垅长不限，上面铺整根秸秆或棍棒，能承受一定重量，保持透气。
二、生产工艺
1、主要物料准备：
粪便：
人和畜禽粪便均可，根据当地条件和种植作物选择粪便。
2、辅料：
添加辅料的作用是调节水份并使发酵粪便收疏松、通风供氧，各种秸秆、松壳、花生壳、稻糠、甘蔗渣、味精渣、糠醛渣等均可
3、菌种：
HM发酵基的用量是发酵物的万分之一，也可将菌种掺进一定量辅料如锯末、油枯也可用细土，和菌种掺和均匀，分份备用。
4、配比、搅拌、装池
（1）、配料比例为3:
1（粪便：
辅料）；HM发酵基用量为1:
10000；
（2）、用搅拌机把粪便、辅料、发酵基搅拌均匀。
（3）、搅拌后的发酵物料水分应控制在60%左右，手握成团、松手既散；无较大粪块。
水份过大，可提前晾晒或加秸秆吸水；如水份过小，可加水调节水份。
（4）、装池或堆放时要保持物料蓬松；顶部隆起，如在干燥、温差大的地区或雨天，物料上面需覆盖稻草、秸秆等透气物防大雨冲淋。
三、无害化处理
1 发酵物体平均温度55℃以上，发酵时间不少于10天。
2 发酵后的有机肥为黄褐色和灰褐色，无臭味，有较淡的氨气味，用手可搓碎部分辅料。
3 有机肥中无蛆虫，无生粪便。
四、利用HM发酵基生产出的有机肥特征：
（1）、无害化程度高：
利用HM发酵基使发酵物温度迅速升温到55度以上至70度维持10—15天，杀灭了粪便中的有害病原菌、虫卵和杂草种子，微生物在繁殖过程中产生大量的代谢物质，。
（2）、腐熟度高：
有机肥无异臭味。
腐熟彻底，不会产生烧苗、烧根现象，使用非常安全。
（3）、养分高效：
速效养分含量高，有利于农作物吸收，提高土壤肥力、改善土壤结构提高土壤微生物活性。
（4）、营养全面：
发酵物经过分解，含有作物所需的大量元素和微生物发酵过程中产生大量生理活性物质。
因而，可提高农产品品质，恢复农产品的天然口味。
五、施用对象：
主要用于：
瓜果、蔬菜、烟叶、花卉等农作物。
六
1、菌种零售价125元/公斤，一次性购10公斤送两公斤。
2、成功后，协商签定合同，我所可以提供现场建厂设计和技术服务。
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