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温州科普企业管理咨询有限公司一周公开课课程大纲

一、中小企业的困境:

工厂存在致命的“忙”、“乱”、“偏”、“假”、“散”等现象。

这些问题,使企业管理“累”而“难”,企业处于“亏”的困境(吃亏、亏损、亏欠),如不迅速加以改革,企业的生存和发展将受到严峻的挑战,这不是危言耸听!

工厂的困境之“忙”

忙拉单,忙出货,忙返工,忙追

料、补料,忙协调,忙转产,忙招人,

忙追款,忙追责;忙救“火”。

管理严

重失控,企业问题丛生,“火”警四起,

老板成了“救火队员”,管理员成了

“无头苍蝇”,企业人员疲于应对,忙

而无效,累而无功,治标不治本……

工厂的困境之“乱”

乱接单,乱承诺,乱计划,乱生产,乱采购,乱收货,乱摆放,乱领发料,乱检验,乱放行,乱招人,乱指挥,乱处罚,乱审批,乱变更,群魔乱舞……

工厂的困境之“偏”

偏离工艺要求,偏离质量标准,偏离规范流程,偏离经营目标,偏离制度要求,偏离道德标准,为所欲为,无责任、无制约,无压力……

工厂的困境之“假”

说假话,作假报告,列假数据,欺上瞒下,掩盖真相,逃避责任……

工厂的困境之“散”

凝聚力失控,人心涣散;执行力失控,互不配合;激励、制约机制失控,员工懒散,悠闲自得;市场竞争力失控,订单散、订量少、要求高,并引起成本失控。

……

 上述问题,使得企业员工、管理层、老板相互抱怨,都感觉干得很“累”,却又得不到好的结果;都想改变,但又感觉很“难”,因为企业在一次次尝试自我革新后,终以失败而告终!

二、科普企管的专家老师为您答疑解惑,除去疾苦!

两大精纯理论体系,结合中国中小民营企业经营特色与实际,实实在在帮助工厂解决人和事的问题!

课程主线:

人变+“捷径”+行动=新自我

效率管控立体图

精益生产之屋

下定决心,勇于改变“捷径”,精益生产体系“保障”,效率管控模式

三、课程大纲

第一:

下定决心,勇于改变时间:

1天

主题:

心态的转变

课程背景:

心头愁云密布。

有在为人的问题发愁,心里时时像塞了一团猪毛。

有在为事的问题发愁,心里时时像压了一块巨石。

看似工厂一团乱,到处都是问题,好像很难解决。

其实事情做不好,问题都出在人身上,人的问题解决掉,事的问题迎刃而解。

思想决定行为,行为决定习惯,习惯决定性格,性格决定命运。

所以说思想变了,人就变了,整个工厂就变了。

市场竞争很激烈,我们的企业风风雨雨一路走来,实属不易,现在百“病”缠身,他们就像一头头上了枷锁的困兽,此课程就是要激发他们自身无比强大的内力,挣脱枷锁,重获自由!

第一讲:

中小企业的变革之路

◆中小企业的困境:

富有中国特色的中小民营企业,随着从作坊式逐渐

壮大,自身会有很多问题凸显出来。

在此将问题汇总分类阐述。

◆工厂问题的本质:

人的问题与事的问题是相辅相成,互相转化的关系,

但归根结底,人的问题解决了,事情的问题会迎刃而解。

◆工厂问题的根源及形成过程:

国外的工厂为什么做得好,而我们做得

差呢?

在此作对比阐述,究其缘由。

◆老板与员工“视角”不同带来的差异:

对问题产生的根源作剖析。

◆工厂人改变的三大方式:

发现了根源,就要寻求改变,在此阐述人改

变的三种方式,从而引出我们的变人“法宝”。

◆人变+“捷径”+行动=新自我,思想变了,我们还要有最先进

的管理方法体系,再加上持之以恒的行动,企业终会有一个新的自我!

1、让企业全面条理的看清自己的痛处与枷锁,产生危机意识。

2、给企业人指明问题产生的根源,激发他们改变的强大内力。

3、给企业人指明改变的途径,增强他们改变的信心。

第二讲:

工厂人心态的良性管控

◆前言:

拥有良好的心态,做事会事半功倍!

◆企业EAP(员工心理援助计划)概述及应用。

◆心理热点阐述:

工厂日常心理热点

如何获得高效的沟通?

工作中怎样调节自己的情绪?

美好的心态从何而来?

怎样正确对待工作压力?

怎样调节心理疲劳?

办事总拿不定主意怎么办?

遇到挫折怎么办?

怎样克服习惯对职业活动的消极影响?

…………

工厂管理心理热点

在企业管理中怎样满足职工的各种需要?

如何利用双因素论调动职工的生产积极性?

如何运用强化理论改造人的行为?

如何在管理工作中改变他人态度?

怎样才能消除偏见?

采取哪些方法提高团体士气?

领导者应具备哪些心理素质?

如何运用权变领导理论提高领导行为的有效性?

组织变革的原因和条件是什么?

实行组织变革的方式有哪些?

如何克服组织成员对变革的抵制?

…………

第二:

走“捷径”,学习先进管理思想。

时间:

3天

主题:

精益生产体系

课程背景:

有了人心的改变,就要结合最好最适合的先进管理思想。

学习精益生产思想,极大控制我们的生产成本,会取得巨大的成果。

在实际的工厂成本控制中,总会遇到这样的问题:

  1、工厂生产流程复杂,如何有效的进行成本的归集和分类?

  2、每一位生产管理人员都很关注生产,如何让他们更具成本意识?

  3、对于工厂成本的控制,国外的经验很丰富也值得借鉴,哪些是适合我们企业的呢?

面对原材料、人力成本的不断上升,企业面临更大的成本压力,强烈的成本意识和有效的成本管控方法,是企业在激烈的市场竞争力的有力武器。

工厂成本控制要立足于精确的工厂成本分析,先进的成本管理方法以及全面系统的成本管理体系,从工厂生产的业务流程到工厂管理体系,全面把握成本控制的关键环节,才能从生产源头上落实成本控制。

让我们花点时间来了解精益生产体系吧!

看看该如何对企业进行一次变革。

课程大纲:

第一讲:

树立精益生产意识

u明确企业打造精益生产系统的益处,把握精益由点到面改善的关键突破口。

u明晰精益生产体系建设的核心内容,形成适用于本企业的精益制造系统框架。

u掌握精益生产体系的运作方式、构建步骤、关键要素及相关工具,学会建立企业精益生产系统。

u加深对精益生产知识的理解,懂得如何将精益生产的的效果最大化。

企业效益的倍增。

u进一步突破传统的管理思维定势,改善现场管理,提高企业精益运营能力。

l生产的目的与意义

l如何创造利润

l什么是成本?

什么是生产成本?

在哪里控制成本?

用什么方法控制成本

l生产什么赚钱,基于活动的成本管理,作业的划分以及作业间的关系

l为什么要推行成本管理以及全面预算管理

1、提供企业管理指标由企业进行自我诊断,分析企业运行状况;

2、传授产品价值流分析方法,以精益生产的思想对生产系统进行过程分析,了解改善方向;

第二讲:

精益生产的前提:

5S活动以及全员改善活动

u学会最优规划,使现场整齐、干净、有序,最大限度地节约空间占用,提升现场操控。

◆学会精简物流支出,减少不增值活动的产生,化繁为简,降低日常经营成本。

◆学会开展全员提案活动,提升全员整体素质,带给企业持续发展动力和长远效益。

◆通过全员参与改善活动,树立正确的全员改善活动改善理念

Ø掌握活动开展的步骤和方法,并能独立开展全员改善活动

Ø建立健全全员改善活动持续改善体系

Ø通过活动,提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本等的能力

Ø通过全员参与,发掘并培养具备良好潜质的优秀骨干人员,促进基层人才培养

Ø对改善活动进行标准化活动,建立改善团队,使企业充满活力

第三讲:

过程改善,从了解到熟悉

uIE技术基础

u生产力与生产效率的衡量指标 

u工程分析与改善

u工序分析的改善方法 

u动作效率分析与改善 

u时间分析

u搬运及布置(Layout)的效率分析与改善

u如何合理组织生产使有效产出最大

1、对生产系统的特定点进行循环改善活动,使企业在对精益生产的推行活动中获益;

2、在活动中培养改善团队,熟悉改善手法以及养成改善眼光;

3、建立标准的生产系统以及改善模式,为进一步的企业效益提升活动打下基础。

 

第四讲:

TPM以及TQM

u了解TPM基本内容、掌握TPM工作重点、使学员弄清楚TPM的核心内涵

u学会计算设备总效率、如何提高总效率

u学会问题描述、掌握故障排除的一般方法

u培养学员的思维习惯、学会制定纠正措施

u使学员熟练掌握TPM推进的步骤与方法

u培养小组团队意识、掌握建立TPM小组的工作方法

u使学员能成功的主持一个小组改进并进行成果汇报

u使学员能参与评审标准制定;

u使学员能把握全面质量管理在企业运营过程中的重要作用

u获得全面品质管理的推行的方法

1、理解全面品质管理在企业运营中的作用,帮助企业快速培养出高素质的管理人才;

2、建立生产、设备、运营以及现场管理一体化的管理模式,为实现0库存而努力!

第五讲:

丰田工作方式以及及时生产方式

u物流与流动

u均衡化生产----后工序即客户

u供应链物流框架的达成

u厂内物流区域设置与管理

u内物流基本运用方法

u厂内物流的方式

u拉动式内部精益物流流程

u料箱料架的管理方法

u精益化布局的基本概念

u物料补充系统

u物流搬运与先进先出

1、基本实现精益生产模式推行,使企业切实感受到精益生产的收益;

2、为全公司进行精益生产推进打下基础。

既不早,也不晚,恰好及时地完成供-产-销的物流过程,追求“零周期”、“零库存”和“准时化”(JustinTime,简称JIT),是精益管理体系。

让我们在不断练习过程中,初步了解它,逐步喜欢它,最终离不开它,这就是我们所说的----智慧制造。

第三:

巧用中国特色管理手段,保障变革结果。

时间:

1天

主题:

效率管控模式

课程背景:

有了人心的改变,有了先进的精益生产思想,还要有持之以恒的改善行动,这就是我们保障实施结果良性发展的效率管控模式。

它包含的网状管控、教导式管控、流程行为控制法等行之有效的保障了变革实施的成果。

在我们多年驻厂管理咨询实践中日趋完善。

现在分享给大家。

课程大纲:

第一讲:

方针管理与日常管理

◆PDCA循环

◆SDCA循环

◆工厂网状管控

◆教导式管控

◆流程行为控制法

第二讲:

案例分析

◆日生产计划的编排

◆仓库的物料管理

◆现场整改介绍

通过案例分析,实战的讲述方法与问题的结合。

进一步了解我们的项目管理模式以及效果。

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