加气混凝土砌块验收规范.docx
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加气混凝土砌块验收规范
加气混凝土砌块验收规范
篇一:
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程
安徽省地方标准
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程
DB34/T766-2007
1总则
1.0.1为了节约能源，改善砌块热工性能，规范蒸压加气混凝土砌块的砌筑和墙面抹灰工程的施工及验收，防止砌体开裂、空鼓，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量，制定本规程。
1.0.2本规程适用与安徽省境内工业与民用建筑以蒸压加气混凝土砌块为墙体材料的非承重保温砌体工程及质量验收。
承重砌体可参照执行。
1.0.3蒸压加气混凝土砌块工程的施工及质量验收，除应符合本规程外，尚应符合国家和行业现行的相关标准、规范和规程的要求。
2术语、符号
2.1.1蒸压加气混凝土砌块
以水泥、石灰、粉煤灰或英砂为基本原料，铝粉作发气剂，
1
经浇筑成型、静停、预养、切割、蒸压养护而成的砌块。
当基本原料采用粉煤灰时，称为蒸压煤粉灰加气混凝土砌块;当基本原料采用石英砂时，称为蒸压石英砂加气混凝土砌块。
本规程皆简称为砌块。
2.1.2专用砌筑砂浆
由水泥、砂、掺合外加剂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的砌筑材料。
2.1.3专用抹面砂浆
由水泥或石膏、外加剂和砂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的抹面材料。
2.1.4外墙外表面
建筑物暴露在室外自然环境中的墙体表面。
2.1.5内墙面
建筑物室内空间的墙体表面。
2.1.6施工质量控制等级
按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
2.1.7见证取样检测
在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。
2.2符号
2.1.1材料
PU-发泡型聚氨酯材料2.2.2材料性能
A-砌块强度等级;
M-专用砌筑和抹面砂浆强度等级
3材料质量要求
3.0.1砌块产品的各项技术性能指标应符合现行国家标准
2
《蒸压加气混凝土砌块》GB11968的规定，并应满足设计要求。
3.0.2进入施工现场的砌块应在出斧存放28天后砌筑上墙;出厂产品应附产品合格证和质量保证书;施工前，应见证取样检测，检验合格后方可使用。
3.0.3砌块墙体的施工应采用专用砌筑和抹面砂浆，其技术性能指标应满足现行标准《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC890的要求（见表3.0.3）。
施工前，应见证取样检测，并应检验合格。
表3.0.3砌块墙体砌筑砂浆和抹面砂浆技术性能
注:
砌筑和抹面砂浆所采用的减水剂、早强剂、缓凝剂、引器剂等外加剂的技术性能指标应符合现行标准《混凝土外加剂》GB8076的规定;所采用胶粘剂是技术性能指标应符合现行标准《陶瓷墙地砖胶黏剂》JC/T547的规定;聚合物水泥浆和聚合物水泥砂浆中的聚合物乳液，应根据工程要求进行选用，使用前需通过技术性能检验并应满足相应标准的要求，聚合物乳液不得采用聚乙烯醇缩甲醛。
3.0.4耐碱玻璃纤维网格布的技术性能指标应满足现行标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158的要求（见表3.0.4。
进入施工现场的产品应附产品合格证和质量保证书;施工前，应见证取样检测，检验合格后方可使用。
表3.0.4耐碱玻璃网格布的技术性能指标
3
篇二:
加气混凝土砌块砌筑规范
6.5蒸压加气混凝土砌块填充砌体
6.5.1施工准备
6.5.1.1技术准备
（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2材料要求
（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有:
长度（mm）:
600;
宽度（mm）:
240、200、120等。
高度（mm）:
300、250、200等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
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（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表6.5.1.2-2所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300,800kg,m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5,，并过5mm的密目网筛。
6.5.1.3主要机具
（1）机械:
塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具:
瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4作业条件
（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
（3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的
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皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以
上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根
据砌体方量准备好取样砂浆试模。
（7）做好水电管线的预留预埋工作。
（8）“三宝”（安全帽、安全带、安全网）配备齐全，“四口”（通道口、预留口、电梯井口、楼梯口）和临边做好防护。
（9）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架。
6.5.1.5施工组织及人员准备
（1）加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B级，对管理人员和技术工人的组织形式的要求:
制度基本健全，并能执行;
（2）施工方有专业技术管理人员并持证上岗;高、中级
6
技工不应少于砌筑工人的70,。
6.5.2质量、安全与环境保护控制要点
6.5.2.1材料的关键要求
（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
（2）砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
（3）水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
（4）钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
6.5.2.2技术的关键要求
（1）砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。
（2）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。
（3）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m设构造柱。
构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。
构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1,2层高度，且在300mm左右。
（4）加气混凝土砌块填充墙与构造柱之（转载于:
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加气混凝土砌块验收
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规范）间以φ6拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm放置一根，120mm厚墙放置两根拉结筋。
拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于500mm。
对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应作90?
弯钩。
（5）加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。
（6）蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节能降耗、减少环境污染的目的。
6.5.2.3质量的关键要求
（1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范?
80,的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
（2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为:
当上部空隙小于等于20mm时，用1:
2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成60?
角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。
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（3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
（4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
（5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
6.5.2.4职业健康安全关键要求
（1）工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽;
（2）电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗;
（3）工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安全带;
（4）工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。
6.5.2.5环境关键要求
（1）遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。
（2）砌体施工时，必须做到工完场清。
（3）施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。
（4）砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位
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置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。
（5）机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。
（6）宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。
6.5.3施工工艺
6.5.3.1工艺流程
6.5.3.2操作工艺
（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
（2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
（3）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1,
3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖
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向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如图6.5.3.2-1所示。
（4）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见图6.5.3.2-2和图6.5.3.2-3。
（5）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80,。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
（6）蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500,1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90o弯。
（7）有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，
厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。
当设计无要求
时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端
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部;当墙长大于5m时，应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
详见图6.5.3.2-4
（8）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:
后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。
木砖可以预埋，也可以后打。
预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。
（9）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
（10）切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
（11）墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
（12）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
6.5.4质量标准
6.5.4.1一般规定
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（1）蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
（2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。
（3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
6.5.4.2主控项目
蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:
检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
6.5.4.3一般项目
（1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合表6.4.4.3的规定。
（2）加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80,，用百格网检查。
（3）圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
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6.5.4.4资料核查项目
（1）砌块出厂合格证及检测报告;
（2）水泥出厂合格证及复试报告;
（3）砂检测报告;
（4）砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告;
（5）隐蔽工程验收记录;
（6）砌体工程检验批质量验收记录。
6.5.4.5观感检查项目
（1）砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。
（2）砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。
（3）砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
6.5.5成品保护
（1）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。
（2）搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
（3）在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整;如有活动或损坏，应进行补强处理。
6.5.6安全环保措施
（1）砌体施工脚手架要搭设牢固。
（2）外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
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（3）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
（4）现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。
（5）现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》（JGJ46）检查合格后才可以投入使用。
（6）施工现场应经常洒水，防止扬尘。
（7）砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。
6.5.7季节性施工
6.5.7.1雨期施工措施
（1）雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。
（2）雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。
6.5.7.2冬期施工措施
（1）室外平均气温连续5d稳定低于5?
时，砌体工程应采取冬期施工措施;当日最低气温低于0?
时，也应按冬期施工措施执行。
（2）冬期施工所用的材料应符合下列规定:
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1）砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受冻的砌块不得使用。
2）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。
3）石灰膏、电石灰应有防冻措施，如遭冻结融化后方可使用。
4）冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆，所用砂不得有冰块或直径大于10mm的冰结块。
5）拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80?
，砂的温度不得超过40?
。
6）加气混凝土砌块在气温低于0?
下条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度，抗震设防烈度为9度的建筑物，无特殊措施不得砌筑。
7）冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。
（3）冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2组于砌体同条件养护的试块，测试检验各龄期强度和转入常温28d强度。
（4）冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5?
。
（5）采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。
（6）配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
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6.5.8质量记录
（1）砂浆配合比设计检验报告单。
（2）砂浆抗压强度检验报告单。
（3）水泥检验报告单。
（4）加气混凝土砌块检验报告单。
篇三:
《蒸压加气混凝士砌块标准》GB11968-2006
《蒸压加气混凝士砌块标准》GB11968-2006
时间:
2012-8-3018:
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摘要:
本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。
本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）。
1主题内容与适用范围
本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。
本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）。
2引用标准
GB5348砖和砌块名词术语
GB11969加气混凝土性能试验方法总则
GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验方法
GB11971加气混凝土力学性能试验方法
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GB11972加气混凝士干燥收缩试验方法
GB11973加气混凝土抗冻性试验方法
3产品分类
3.1砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm:
a.长度:
600.
高度:
200,250,300.
宽度:
75,100,125,150,175,200,250……（以25递增）。
b.长度:
600.
高度:
240,300.
宽度:
60,120,180,240……（以60递增）。
其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。
3.2砌块按抗压强度和容重分级
强度级别有:
10,25,35,50,75级。
容重级别有:
03,04,05,06,07,08级。
3.3砌块按尺寸偏差、容重分为:
优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三等。
3.4砌块产品标记示例
砌块按名称、强度、容重、长度、高度、宽度和等级顺序进行标记。
例如强度级别为10,容重级别为03,长度为600mm,高度为200mm,宽度为100mm,优等品的蒸压加气混凝土砌块:
加气块10-03-600×200×100-A,GB11968-89
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4技术要求
4.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表1的规定。
表1尺寸偏差和外观
注:
1）表面没有裂纹、爆裂和长高度三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。
4.2砌块的性能应符合表2的规定。
4.2砌块的性能应符合表2的规定。
表,砌块的立方体抗压强度/MPa
表3砌块的干密度kg/m3
表4砌块的强度级别
表5干燥收缩、抗冻性和导热系数
5检验方法
5.1尺寸、外观检测方法
5.1.1量具:
采用钢尺、钢卷尺（最小刻度lmm）。
5.1.2尺寸测量:
长度、高度、宽度分别在两个对应面的端部测量，共量六个尺寸（见图1）。
5.1.3缺棱掉角:
测量砌块破坏部分对砌块的长高宽三个方向的投影尺寸（见图2）。
5.1.4平面弯曲:
测量弯曲面的最大缝隙尺寸（见图3）。
5.1.5裂纹长度:
裂纹长度以所在面最大的投影尺寸为准，如图4中L1.若裂纹从一面延伸到另一面，则以两个面上的投影尺寸之和为准，如图4中（d2+h2）和（L3+h3）。
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5.1.6爆裂、粘模和损坏深度:
将钢尺平放在砌块表面，用钢卷尺垂直于钢尺，测量其最大深度。
5.1.7砌块表面疏松、层裂:
目测。
5.2物理力学性能试验方法
5.2.1立方体抗压强度的试验按GB11971的规定进行。
5.2.2干容重的试验按GB11970的规定进行。
5.2.3干燥收缩值的试验按GBl1972的规定进行。
5.2.4抗冻性的试验按GB11973的规定进行。
6检验规则
6.1型式检验
6.1.1有下列情况之一时，进行型式检验:
a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。
b.正式生产后，原材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时。
c.正常生产时，每半年应进行一次检查。
d.产品停产三个月或更长时间，恢复生产时。
e.出厂检验结果与某次型式检验有较大差异时。
f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.1.2型式检验项目包括:
尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干容重、干燥收缩值、抗冻性。
6.1.3在受检验的产品中，随机抽取100块砌块，进行尺寸偏差和外观检验。
其中不符合表1规定的砌块数量不超过10
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块时，判检验产品尺寸偏差和外观检验结果符合相应等级，若不符合表1规定的砌块数量超过10块时，判检验产品不符合相应等级。
6.1.4从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作5组试件，进行立方体抗压强度检验，以5组测定结果平均值判定其强度级别;另制作3组试件，进行干容重检验，以3
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