新建工程安全监理细则.docx

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新建工程安全监理细则

新建工程安全监理细则

安

全

监

理

细

则

安全监理工程师：

总监理工程师：

日期：

年月日

为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真落实施工现场安全监理责任制度，强化安全文明施工，确保施工安全，特制定以下安全监理方案。

一、监理实务：

1、审查各类有关安全生产的文件：

1）审核进入施工现场各分包单位的安全资质和文件。

2）审核施工单位提交的施工方案和施工组织设计中安全技术措施。

3）工地的安全组织体系和安全人员的配备。

4）审核新工艺、新技术、新材料、新结构的使用安全技术方案及安全措施。

5）审核施工单位提交的关于工序交接检查、分布分项工程安全检查报告。

6）审核并签署现场有关安全技术签证文件。

二、现场监督与检查：

1．日常现场跟踪监理，根据现场进展情况，安全监理，对各工序安全情况进行跟踪监督，现场检查，验证施工人员是否按照安全技术防范措施和安全规范操作。

2．对主要结构、关键部分的安全状况，除进行日常跟踪检查外，视施工情况，必要时可做抽检和检测工作。

3．对现场每道工序检查后，做好记录，并给予确定。

4．如遇到下列情况，安全监理（总监）可下达“暂时停工指令”：

1）施工中出现安全异常，经提出后，施工单位未采取改进措施，或改进措施不合乎要求时。

2）对已发生的工程事故进行有效处理，而继续作业时。

3）安全措施未经自检而擅自使用的。

4）擅自变更设计图纸进行施工时。

5）使用没有合格证的材料或擅自替换变更工程材料时。

6）未经安全资质审查的施工单位的施工人员进入现场施工时。

三、现场安全监控点设置：

安全监控设置十个点；即：

安全管理、文明施工、脚手架、基坑支护与模板工程。

“三宝”四口“防护”，施工用电、物料提升与外用电梯、塔吊、起重吊装、施工机具。

1．安全管理：

本工程面积大，工种多，进入施工阶段，必须严格要求施工单位建立健全安全生产管理制度，建立健全安全责任制度，制定各工种安全技术操作规程。

按规定配备专（兼）职安全员。

1）目标管理：

制定安全管理目标

本工程伤亡控制目标为零，安全达标、文明施工必须达到上海市安全文明工地目标。

安全责任目标分解。

制定责任目标考核规定，落实考核办法。

2）审查施工组织设计：

施工组织设计中必须有安全措施。

施工组织设计经过相关编制、审核、批准签署。

专业性较强的项目，单独编制专项安全施工组织设计。

安全措施全面，有针对性，有落实。

3）分部（分项）工程安全技术交底：

在工程开工前或各工种进场施工时，施工单位必须对新进场的工人进行安全文明施工技术交底，并有书面安全技术交底。

安全技术交底针对性强，全面并履行签字手续。

4）安全检查：

制定定期安全检查制度。

安全检查有记录，检查出事故隐患，做到定人，定时间，定措施。

对重大事故隐患整改通知书所列项目应如期完成。

5）安全教育：

建立安全教育制度。

新职工应进行安全教育。

做到现场职工人人懂工程安全技术操作规程。

施工管理人员和专职安全员按规定进行年度培训考核。

6）特种作业持证上岗。

特种作业人员应经专业培训后，方能从事特种作业。

特种作业人员应持证上岗。

7）安全标志：

应有现场安全标志布置总平面图。

现场应按安全标志总平面图设置安全标志。

对重大危险源，应作明确标识和悬挂警示牌。

2、文明施工

1）主要路段的工地周围设置高于2.5m的围墙，一般路段的工地周围设置高于1.8m。

围墙沿工地四周连续设置，周围材料应坚固、稳定、整洁、美观。

2）封闭管理：

现场施工进出口有大门，有门卫和门卫制度。

门头设置企业标志，进入施工现场应配戴工作卡。

3）施工现场：

工地地面应做硬化处理，道路畅通。

设置排水设施，排水畅通。

防止泥浆、污水废水外流或堵塞下水道和排水河道措施。

工地无积水。

温暖季节有绿化布置。

设置吸烟处，不随意吸烟。

4）材料堆放

建筑材料、构件、工具按总平面图布局堆放。

料堆应挂名称、品种、规格等标牌，堆放整齐。

做到工完场地清。

建筑垃圾堆放整齐、标出名称品种。

易燃易爆物品分类存放。

5）现场住宿：

在建工程不得兼作住宿。

施工作业区与办公、生活区应有明显划分。

宿舍周围环境应卫生、安全。

6）现场防火：

消防有措施、有制度、有消防灭火器材。

灭火器材配置合理。

有消防水源（高层建筑）或能满足消防要求。

有动火审批手续和动火监护。

7）施工现场标牌：

现场大门口处要挂七牌两图。

工程概况牌，管理人员名单及监督电话牌，消防保卫牌，安全生产牌，文明施工牌，入场须知牌；施工现场平面图、施工现场立面图。

标牌规范整齐，有安全标语。

有宣传栏、读报栏、黑板报等。

8）施工用电：

本工程有塔吊，断切机，冷拉调直机，电焊机，电锯等，总用电量在684.7KVA，所以必须严格审查施工单位报审的临时用电施工组织设计，并做到以下几点：

1、外电防护：

小于安全距离6m应有防护措施。

距在建工程大于6m做警示防护。

搭竹竿栅栏，设红灯红旗。

2、接地与接零保护系统：

工作接地与重复接地应符合要求。

/接地线10²多股黄绿双色软铜线；变压器中性点接地由电业局作；接地体采用角钢，入土深度不小于2m接地电阻不小于10Ω。

采用TN—S系统/三相五线制；三根相线（ABC），一根工作零线（N），一根保护零线（PE）。

3、配电箱开关箱：

应符合“三级配电两级保护”要求总配电箱分配电，开关箱；总漏电保护器，末级漏电保护器。

所有配电箱应有推荐证，合格证、准用证。

配电箱内开关电器应完好无损、接线正确、漏电开关灵敏可靠。

线路标记清楚齐全。

配电箱安装位置符合要求，周围无杂物。

配电箱有门有锁有防。

开关箱与用电设备实行“一机一闸一保护”。

4、现场照明：

照明未用回路有漏电保护。

灯具金属外壳作接零保护。

室内线路及灯具安装高度低于2.4m使用安全电压供电。

潮湿作业使用36V以下安全电压，线路齐整，接头处绝缘包扎。

手持照明灯应使用36V以下电源供电。

5、配电线路：

线路过道有保护。

电杆、横担符合要求。

架空高度2.5m加瓷瓶。

电缆使用五芯电缆，埋设深度70cm，过道电缆加保护管，埋地敷设，铺砂盖砖。

6、变配电装置：

应符合安全规定。

7、用电档案：

有专项用电施工组织设计。

有接地电阻摇测记录。

有电工巡视记录，填写应字迹清楚。

档案整齐，内容全，专人管理。

四、监理安全控制措施

1、土方工程安全监理：

（1）打桩工安全操作技术基本要求

本工程基础为桩基础工程，设计为PHC500管桩，共2882根，所以在沉桩施工中：

1、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚；组装时应用工具找正螺孔，严禁手指仲人孔内。

2、场地的地耐力应符合桩机说明书要求。

3、安装履带式及轨道式柴油打机机，连接各杆件应放在支架上进行；竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜木。

4、导杆升到75度时，必须拉紧溜绳；待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。

5、移动塔式桩架时，禁止行人跨越车组。

6、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索，应立即停车反转解除；绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米。

7、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。

8、打混凝土预制桩，吊装前应将桩锤提升一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。

9、插桩时，手脚严禁伸人桩与龙门之间；用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。

10、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。

11、锤击不宜偏心，开始时落距要小。

如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等情况时，应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。

12、熬制胶泥时要佩戴好防护用品，工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用焊锡，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。

13、送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。

14、施工灌注桩时，桩管沉人到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。

15、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人；耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。

16、钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。

（2）回填土方工程

本工程为独立承台，土方开挖以机械开挖为主，人工辅助。

1）装载机作业时，在其作业范围内，不得同时有人从事平土作业。

2）打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是不否装置了漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不带病运转，操作人员应带绝缘手套。

3）基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时就从深到浅分层进行，填好一层，拆除一层，不能事先将支撑拆掉。

（3）挖土工程

1）挖土中如发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。

2）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即撤离并及时报告处理。

3）人工挖土时，前后操作人员间距不得小于2~3M，堆土要在1M以外，并且高度不得超过1.5M。

4）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全情况下继续施工，并且不得将土和其它物件堆放在支撑上，不得在支撑上行走和站立。

5）机械挖土时，起动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

6）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

7）机械不得在输电线路下工作。

如在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

8）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，在与挖空的2M以内，挖土机不能停驶。

运土车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

9）电缆两侧1M范围内应采用人工挖掘。

10）配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

11）向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

12）基坑四周必须设置1.5M高护栏，要设置一定数量临时上下施工专用梯。

13）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

14）车辆进出门口的人行道下，如有地下线管（道）必须铺设地方病钢板，或浇混凝土加固。

15）在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。

16）基坑在开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开釆资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。

17）清坡、清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。

好果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。

18）开挖出的土方，要严格按照组织设计要求堆放，不得近距离堆于基坑外侧，以免引起地面受荷超载而引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

19）挖土机械不得在施工中碰撞，以免破坏或拉损支撑。

20）开挖土方须有挖土令。

2.钢筋混凝土工程安全监理

（1）模板工程

进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

1）经医生检查认为适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉于必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

3）安装与拆除5M以上的模板时，应搭好脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

4）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

5）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

6）两人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板时应使用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围住，暂停人员过往。

7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8M高以上。

9）支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

10）模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖好。

混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

11）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。

在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

12）装、拆模板时禁止使用5CM*10CM木料，禁止钢模板作立人板。

13）高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋或有跟鞋作业。

14）装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

15）拆模必须一次性拆清，不得留下无支撑模板。

拆下的模板要及进清理，堆放整齐。

16）拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆掉，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆了搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

17）在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。

模板顶撑排列必须符合施工荷载的要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须符合载荷要求。

拆模时，临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板.脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,心防踏空坠落.

18）混凝土板上的预留孔,应在施工组织设计时就做好技术交底（预设钢筋网架）,以免操作人员从孔中坠落.

19）封柱子模板时,不准从顶部往下套.

20）禁止使用5CM*10CM的木料作顶撑.

（2）大模板堆放、安装和拆除.

1）平模板存放时应保持稳定,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期放模板,应将模板连成整体.大模板存放在高的楼块层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙围边放置,应垂直于外墙存放.

2）没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的架上,或平堆放,不得靠在其它模板或物件上,严防上角下滑倾倒.

3）模板起吊前,应检查吊装用绳索,钢丝绳夹及每块模板上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊.模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起东,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板.

4）筒模可用拖车整体运输,也可拆成平模不拖车水平叠放运输.平模堆放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固.拖车运输时,车上严禁坐人.

5）在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明标识牌,禁止非作业人员入内.组装平模时,应及时用钢丝绳夹或索具螺旋扣（花篮螺丝）将相邻模板连接好,防止倾倒.

6）全现浇结构安装支模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊.

7）大模板必须有操作平台、上下楼道,走桥和防护杆等附属设施,如有损坏,应及时修理.

8）拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确认无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊.拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担.吊钩垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩子时手不离钩,告待吊钩吊起时,超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂.模板就位和拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊装过程中的稳定性.在大风情况下下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中好生模板间或其它障碍物之间的碰撞.

9）模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串联起来,并同避雷网接通,防止漏伤人.

10）大模板拆除后,应时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱模剂,在清扫和涂刷脱模剂时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出50~60CM宽人行道,模板上方要用拉杆固定.

（3）钢筋工程

1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作.

2）搬运钢筋要注意附近有无障碍、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故.

3）现场钢筋绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作.绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板.

4）起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1M以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩.

5）起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不齐,不准一点吊.

6）切割机使用前,须检查机械运转是否正常有否漏电,切割机后方不准堆放易燃品.

7）钢筋头子应及时清理,成品堆木场堆放要整齐,工作台要稳,钢筋照明灯必须加风罩.

8）高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人.

9）在雷雨时,.必须停止露天操作预防雷击伤人.

10）钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下.

（4）钢筋冷拉

1）钢筋冷拉时,冷拉线两端必须接地,严禁冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

2）钢筋焊接时应注意：

焊机必须接地，以保证操作人员安全.对于焊接导线与焊钳连接导线处,都应有可靠的绝缘.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,升温不得超过60摄氏度,为此,要特别注意遵守焊机负载规定,以免过分发热而损坏.室内焊工必须穿戴防护衣具.电弧焊工操作时要戴防护面罩,应立在干木垫上或其它绝缘垫上.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小造成导线破裂、漏电等,均应立即进行检修.

（5）混凝土工程

1）串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定.在车道下面每隔1.5M需加横楞、顶撑,2M以上高空串跳,必须装有防护栏杆.车道上应经常清扫垃圾、石子等以防滑跌.

2）车道板单车行走道宽不小于1.4M,双车来回不小于2.8M..在运料时,料车前后应保持一定距离,不准奔走、抢道或超车.到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人.

3）用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，并应站立稳当，防止料斗碰人造成坠落。

4）离地面2M以上浇捣过梁、雨逢、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

5）使用振动机前，应检查电源电压、漏电保护装置的电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转正常。

振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。

6）用塔吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作.

（6）地面工程（现浇水磨石、细石混凝土、水泥砂浆）

1）操作时必须穿胶鞋.

2）晚上收光地面要有足够的照明.不得随便移动临时照明线,不要把衣物等挂在电线上.

3）在室内推运小车时,特别是在过道中拐弯时,要注意车把挤手.人推小车时,不准倒退.

4）清理楼内地面时,清理出的垃圾杂物等,不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷.

5）井架吊篮提升或下降时,必须关好井安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作.

6）冬季施工,如需生炉增温,必须经主管防火工作的领导批准,并落实好防火措施.

7）使用磨石机,应戴好绝缘手套、穿胶鞋,电源线须进漏电保护并采用橡胶绝缘软线,不准有接头.三角磨石必须安装牢固并有防护罩,经试运转正常后方可操作运转时,不得进行维修.

8）擦草酸时,要戴橡胶手套.

9）磨石机上方不准站人或堆物.

3、墙体工程的安全监理

本工程墙体采用混凝土小型空心砖，基本为填充墙。

（1）砌筑工程

1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全情况,有无崩裂现象.堆放砖块材料应离开坑边约1M米以上.当深度基坑装设档板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳.运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下.

2）墙身砌体高度超过地坪1.2M以上,应搭设脚手架.在一层以上或高度超过期作废4M时:

采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑.

3）脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆放不得超过3个砖侧的高度,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人.

4）在楼层（特别是预制板面）施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过使用荷载时,必须经过验算采取有效后方可进行堆放和施工.

5）不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫封墙面或检查大角垂直等工作.

6）不准用法稳固的工具或物体在脚手架板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层.脚手板不允许有空头现象.不准用5CM*10CM.木料或钢模板作立人板.

7）砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人.

8）使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损.吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理.

9）用超重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留.砖料运输车辆前后距离在平道上不小于2M,坡道上不小于10CM.装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人.

10）砌好的山墙,应临时系联系杆旋转于各跨山墙上,使联系稳定,或采取其它有效的加固措施.

11）冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作.

12）如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌.

13）在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽.

14）人工垂直向上或向下（深坑）传递砖块,架子上的站人板宽度不小于60CM.

（2）门窗安装工程

1）经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人.

2）安装上层窗扇,不要向下扔东西.工作时注意脚要踩稳,不要向下看.

3）搬运钢门不得平放,应该竖立,其倾斜不得超过20摄氏度,并不准人字形堆放.

4）不准脚踩窗框,或在窗框旋转脚手板和悬吊重物.

5）使用木工机械,禁止戴手套.操作时必须集中思想,认真操作,不得与他人谈笑.锯刨推进速度不能太快,木节应放在推进方向和前面,不能刨过短木料及过薄小条子等材料.

6）木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术,严禁机械无人负责或随便动用,用完时应切断电源并将开关箱锁上.

7）木工车间、木库、木料堆放场严禁吸烟或随便动用明火.废料应及时清理归堆,做好”落手清”,以免发生意外.

（3）钢结构及铁件制作工程

1）大、手锤的木把应质地坚实、牢固.打锤时,禁止戴上手套.

2）两人打锤严禁相对站立

3）多人抬材料厂和工件时,要有专人指挥,精力集中,行动一致,互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应事先将道路清理好.

4）使用各种机械,要先进行各部检查,试运转时正常使用.操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程.

5）电焊工作地点5M以内不得有易燃、易爆材料厂.

6）为防止触电必须遵守有关电气安全规程.

7）气焊、电焊应遵守安全操作规程.

8）使用气焊、电焊时,边上无监护人不得进行操作..

（4）构件吊装工程

1）吊装前应检查机械索具、夹具、等是否符合要求并应进行试吊.

2）吊装时必须有统一的指挥、统一的信号.

3）高空作业人员必须系好安全带,安全带生根处须安全可靠.

4）高空作业人员不得喝酒,在高空不得开玩笑.

5）高空作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋.

6）六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高