电厂全能值班持证上岗考试仿真机标准.docx
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电厂全能值班持证上岗考试仿真机标准
全能值班持证上岗考试仿真机原则题库
(一)汽机正常操作某些
操作题目:
1、正常停运高加系统
合用系统:
带回热抽汽蒸汽汽轮机组
工况规定:
540MW负荷工况
调用工况:
EXAM_J04
考核要点:
1)停运高加前先确认机组负荷不高于额定负荷90%。
(4分)
2)关闭1、2、3号高加持续排气门。
(2分)
3)缓慢关闭三抽,二抽,一抽电动门,直至全关,检查高加抽汽管道疏水门联开,否则手开。
关闭过程中始终保持上级加热器进汽压力高于下一级。
(6分)
4)开大3号高加危急疏水调节阀,关小3号高加正常疏水调节阀,直至全关。
(4分)
5)高加停运过程中保持各高加疏水水位在正常范畴,给水温度下降率不不不大于1.5℃/min。
(6分)
6)关闭一,二,三段抽汽逆止门。
(2分)
7)启动高加水侧旁路门,关闭3号高加进口水门,关闭1号高加出口水门。
(6分)
8)关闭高加出口电动门过程中必要严密监视给水流量及压力正常。
(5分)
对助考规定:
依照主操命令监视机组各运营参数正常
操作题目:
2、启动电动给水泵
合用系统:
蒸汽汽轮机系统
工况规定:
锅炉上水前
调用工况:
EXAM_T_O01
考核要点:
1)启动电泵前必要确认电泵再循环门投入自动,全开,手动门启动。
(4分)
2)启动电泵前确认除氧器水位正常,开式水、闭式水系统投运正常。
(4分)
3)确认电泵系统放水门关闭。
(4分)
4)投入电泵冷却水及油系统、确认油压正常,投入油温自动。
(4分)
5)确认电泵出口门、旁路电动门、调节门关闭,稍开电泵入口门充水排气,充水正常后关闭空气门,全开入口门。
(5分)
6)确认电泵勺管不大于5%。
(4分)
7)启动电动给水泵,增长电泵转速rpm以上,检查电泵运营正常。
(8分)
8)停止电泵辅助油泵运营,检查油压正常,投入油泵备用。
(2分)
对助考规定:
依照主操命令投入电泵油系统,投入电泵冷却水系统
操作题目:
3、机组热态启动送轴封
合用系统:
蒸汽汽轮机组
工况规定:
主机盘车投运后工况
调用工况:
EXAM_T_O02
考核要点:
1)检查凝结水系统、辅汽系统、循环水系统已投入运营。
(4分)
2)主机润滑油系统及润滑油净化装置投入、密封油系统已投运,盘车持续运营。
(4分)
3)启动轴加溢流U型管注水门,凝结水收集箱水位上升时关闭,将凝结水收集箱至凝汽器水位调节门投自动。
(3分)
4)将轴封卸荷阀基调投自动,轴封分派阀分流至凝汽器。
(3分)
5)启动轴封系统疏水门。
(5分)
6)启动一台轴加风机。
(4分)
7)启动辅汽供轴封总门、辅汽供轴封滤网前隔离门、辅汽供轴封滤网后隔离门暖管。
(4分)
8)启动辅汽供主机轴封调节门前、后隔离门,稍开辅汽供主机轴封调节门暖管。
(4分)
9)暖管结束后,以1~2KPa/min升压速度,缓慢提高轴封母管压力,轴封母管压力27.5KPa左右,投入自动。
(4分)
对助考规定:
依照主操命令进行轴封管道疏水等操作
操作题目:
4、机组热态启动抽真空
合用系统:
蒸汽汽轮机组
工况规定:
主机轴封投运后工况
调用工况:
EXAM_T_O03
考核要点:
1)确认主机盘车运营正常,主机轴封系统已投运正常(5分)
2)启动凝汽器抽空气门,真空泵抽真空手动门。
(5分)
3)关闭凝汽器真空破坏门并投入水封。
(7分)
4)投入真空泵冷却器运营,确认真空泵汽水分离箱水位正常。
(5分)
5)启动真空泵,确认入口气动门联开,维持汽水分离器正常水位。
(8分)
6)检查凝汽器真空逐渐上升至85KPa以上。
(5分)
对助考规定:
依照主操命令启动凝汽器抽空气门关闭凝汽器真空破坏门等操作
操作题目:
5、高加正常投入运营
合用系统:
带回热抽汽蒸汽汽轮机高压加热系统
工况规定:
450MW工况
调用工况:
EXAM_T_O04
考核要点:
1)关闭1、2、3号高加水侧放水门。
(3分)
2)启动高加注水门给高加注水。
(2分)
3)高加注好水后,启动1号高加出口水门,启动3号高加入口水门,检查高加旁路门联关。
(5分)
4)关闭高加注水门。
(2分)
5)检查1、2、3段抽汽管道疏水门启动。
(2分)
6)启动1、2、3段抽汽逆止门。
(3分)
7)逐渐启动1、2、3段抽汽电动门,检查抽汽管道疏水门关闭。
(5分)
8)控制给水温度上升率不不不大于1.5℃/min。
(3分)
9)逐渐关闭1、2、3号高加危急疏水调节门,调节高加水位正常,投入正常、危急疏水调节门自动。
(5分)
10)高加投运过程中高加水位保持在正常范畴内。
(5分)
对助考规定:
依照主操命令,进行高加注水、抽汽管暖管、高加水位调节等操作
操作题目:
6、#6低加正常投入运营
合用系统:
带回热抽汽蒸汽汽轮机低压加热系统
工况规定:
450MW工况
调用工况:
EXAM_T_O05
考核要点:
1)关闭#6低加凝结水管道放水门、空气门。
(5分)
2)启动#6低加进、出口门。
(5分)
3)#6低加进出、口门启动后,关闭#6低加凝结水旁路门。
(2分)
4)检查6段抽汽管道疏水门启动。
(2分)
5)启动6段抽汽电动门、抽汽逆止门,并检查抽汽管道疏水门联关。
(8分)
6)逐渐关闭#6低加危急疏水调节门,调节水位正常,投入正常、危急疏水调节门自动,将#5低加疏水倒至正常。
(8分)
7)#6低加投运过程中低加水位保持在正常范畴内。
(5分)
对助考规定:
依照主操命令,进行低加注水、抽汽管暖管、低加水位调节等操作
操作题目:
7、给水泵倒换操作(启动电泵,停运A汽泵)
合用系统:
蒸汽汽轮发电机组
工况规定:
300MW工况
调用工况:
EXAM_J01
考核要点:
1)确认电泵再循环门在“开”位。
(3分)
2)退出电泵备用,关闭电泵出口门。
(3分)
3)启动电泵,检查电泵运营正常。
(5分)
4)逐渐提高电泵转速,出口压力升至接近母管压力。
(3分)
5)启动电泵出口门。
(3分)
6)确认A汽泵再循环门在“自动”位。
(3分)
7)退出A汽泵自动,逐渐提高电泵转速,逐渐减少A汽泵转速。
(3分)
8)当A汽泵流量低至最小流量,检查再循环门启动,关闭其出口门。
(3分)
9)在给水泵倒换过程中,维持汽包水位稳定(4分)
10)将A汽泵转速降至3250rpm,打跳A汽泵,检查2300、2301主汽门关闭。
(3分)
11)A汽泵转速到零,检查盘车联启正常。
(2分)
对助考规定:
依照主操命令调节汽包水位正常
操作题目:
8、凝结水系统正常投入
合用系统:
蒸汽汽轮机凝结水系统
工况规定:
凝结水系统检修后
调用工况:
EXAM_T_O06
考核要点:
1)确认凝结水系统检修工作结束,工作票已终结。
(3分)
2)检查凝输泵运营正常,凝汽器补水至正常水位。
(3分)
3)将凝结水系统放水门关闭,放空气门启动。
(5分)
4)启动凝泵入口门、空气门、密封水门、电机及轴承冷却水门。
(4分)
5)确认凝结水再循环门启动。
(4分)
6)启动凝结水母管充水门,管道充水正常后,关闭空气门。
(4分)
7)启动一台凝泵,确认出口门联开。
(7分)
8)凝泵启动后检查凝泵运转正常(5分)
对助考规定:
依照主操命令,进行凝汽器补水、启动凝结水系统放空气门、关闭凝结水系统放水门等操作
操作题目:
9、A小机冲转(要实验,确认时间与否足够)
合用系统:
汽动给水泵系统
工况规定:
300MW工况,小机冲转前
调用工况:
EXAM_T_O07(需要将A小机暖管时间缩短)
考核要点:
1)确认A汽动给水泵再循环门启动。
(2分)
2)确认除氧器水位正常,汽泵充水正常。
(2分)
3)确认A小机供汽管道暖管充分。
(2分)
4)检查A小机润滑油压正常,冷却水投入正常,盘车运营正常。
(2分)
5)确认五抽压力0.3MPa左右、温度正常230℃以上,启动五抽至A小机供汽电动门。
(2分)
6)投入A小机轴封。
(3分)
7)启动A小机排汽蝶阀前疏水气动门及调节级疏水气动门、平衡管疏水气动门、汽缸疏水气动门,抽小机真空不不大于70KPa,启动A小机排气蝶阀。
(3分)
8)启动A小机主汽门,确认2300以及2301主汽门启动。
(3分)
9)就地将A小机盘车停运。
(2分)
10)按操作顺序将A小机冲至3250rpm。
注意检查汽泵组各参数正常。
转速高于700rpm后投入盘车自动。
(10分)
11)就地投入副505控制器。
(2分)
12)关闭调节级疏水气动门、平衡管疏水气动门、汽缸疏水气动门(2分)
对助考规定:
依照主操命令,进行小机暖管检查等工作
操作题目:
10、除氧器上水、投加热(除氧器要有一定水位,确认时间与否足够)
合用系统:
蒸汽式汽轮机
工况规定:
冷态启动除氧器上水前
调用工况:
EXAM_T_O08
考核要点:
1)除氧器上水前确认水质合格(7分)
2)检查凝结水系统运营正常,除氧器开始上水(7分)
3)除氧器上水至正常水位,启动除氧器再循环泵。
(7分)
4)除氧器投加热前除氧器供汽管道应充分暖管。
(7分)
5)投入除氧器加热,除氧器水箱温度上升率不不不大于1.5℃/min。
(7分)
对助考规定:
依照主操命令进行除氧器供汽管路暖管除氧器水位监视调节等操作
操作题目:
11、汽轮机破坏真空紧急停机
合用系统:
蒸汽汽轮机
工况规定:
机组正常运营中汽轮机断叶片
调用工况:
考核要点:
1)手打汽轮机紧急停机按钮,确认汽轮机主汽门、调门、高排逆止门、各抽汽逆止门关闭,VV阀启动,发电机逆功率动作跳机,机组转速下降。
(8分)
2)检查TOP联启,启动MSP,检查润滑油压正常。
(8分)
3)待汽机转速低于2350rpm时停运真空泵,启动真空破坏门。
(8分)
4)关闭所有进入凝汽器主再热蒸汽管道上疏水门。
(4分)
5)真空到零,停轴封。
(2分)
6)记录汽轮机惰走时间,倾听汽轮机内部声音。
(3分)
7)汽轮机转速到零,检查盘车自动投入。
(2分)
对助考规定:
依照主操命令,启动主机润滑油泵,顶轴油泵记录汽轮机惰走时间等操作
操作题目:
12、投入机组协调
合用系统:
带协调控制汽轮机组
工况规定:
240MW工况
调用工况:
考核要点:
1)确认机组稳定运营在40%额定负荷工况(5分)
2)确认DEH满足投入DCS条件,在DEH负荷控制方式上按“DCS"按扭,投入汽机主控自动。
(8分)
3)确认引风机、送风机、一次风机、给水自动投入。
(8分)
4)投入煤量主控自动。
(3分)
5)投入炉主控自动,确认机组协调已投入。
(8分)
6)检查机组运营正常。
(3分)
对助考规定:
依照主操命令监视机组各运营参数正常
操作题目:
13、汽轮机投盘车
合用系统:
蒸汽汽轮机组
工况规定:
主机润滑油系统投运后
调用工况:
EXAM_T_O09
考核要点:
1)确认主机润滑油系统运营正常。
(5分)
2)确认密封油系统运营正常。
(5分)
3)确认盘车电源送好,仪用气供气正常。
(5分)
4)在CRT上将盘车投入自动,检查盘车自动启动,转速4rpm。
(8分)
5)检查盘车运营正常,电流正常,就地倾听声音无异常。
(5分)
6)盘车投运后检查偏心合格。
(7分)
对助考规定:
依照主操命令检查盘车运转状况大轴偏心与否合格
操作题目:
14、#6低加退出运营
合用系统:
带回热抽汽汽轮机组
工况规定:
450MW工况
调用工况:
EXAM_J02
考核要点:
1)关闭#6低加持续排气门。
(3分)
2)关闭6段抽汽电动门,确认抽汽管道疏水门联开,关闭6段抽汽逆止门。
(5分)
3)将#5低加疏水倒至事故疏水,关闭正常疏水调门。
(5分)
4)关闭#6低加正常疏水,稍开事故疏水。
(5分)
5)启动#6低加凝结水旁路门。
(4分)
6)关闭#6低加凝结水进、出口门。
(5分)
7)启动#6低加放水门。
(3分)
8)在#6低加停运过程中保持低加水位、凝结水流量正常。
(5分)
对助考规定:
依照主操命令,监视低加水位,启动低加放水门等操作
操作题目:
15、启动A循泵(第一台循泵)
合用系统:
水冷凝汽器机组
工况规定:
机组停运
调用工况:
考核要点:
1)检查水塔水位1.8m以上,循环泵前池水位正常。
(2分)
2)启动凝汽器循环水进出口门及水室排空气门,关闭水室放水门。
(3分)
3)开循环水泵出口电动门和冷水塔旁路门向循环水系统充水,直至排空气门不再排放空气,关闭循环泵出口门。
(8分)
4)检查工业水至3台循泵冷却水投入正常。
(4分)
5)CRT上启动A循环泵:
检查泵出口门离开关位2秒钟后泵自启动,出口电动门开至15度保持10分钟向系统充水后全开。
确认循环泵运营正常。
(8分)
6)检查水室放空气门见水后关闭。
(5分)
7)确认A循环泵出口压力高于0.15MPa,将A循环泵电机冷却水倒至自供。
(5分)
对助考规定:
操作题目:
16、投入定子冷却水系统
合用系统:
水氢氢冷却发电机组
工况规定:
机组冷态启动前
调用工况:
EXAM_T_O11
考核要点:
1)确认定子冷却水系统检修工作结束,工作票已终结。
(3分)
2)确认发电机内部氢气压力已达到350KPa左右。
(3分)
3)关闭定子冷却水系统放水门。
(3分)
4)检查定子冷却水水质合格。
(4分)
5)将定子水箱补水至正常水位。
(4分)
6)启动发电机定子冷却水冷却器、滤网进、出口门。
(3分)
7)启动定子冷却水泵入口门,系统充水。
(4分)
8)启动一台定子冷却水泵,调节定子冷却水流量1200l/min,投入基调自动。
投入另一台定冷水泵备用。
(8分)
9)投入一侧定子冷却水冷却器,投入基调自动,温度设定40~46℃。
(3分)
对助考规定:
依照主操命令关闭定子冷却水系统放水门、定子水箱补水等操作
操作题目:
17、A凝泵由运营转检修(A凝泵运营)
合用系统:
凝结水系统
工况规定:
600MW工况
调用工况:
EXAM_J03
考核要点:
1)启动B凝泵,停运A凝泵。
(8分)
2)检查A凝泵出口门关闭,关闭A凝泵入口门。
(5分)
3)关闭A凝泵出口管抽空气手动门、泵体抽空气门。
(5分)
4)关闭A凝泵盘根密封水门。
(5分)
5)启动A凝泵入口滤网放水门。
注意保持汽轮机真空稳定,监视B凝泵运营正常。
(8分)
6)将A凝泵及出、入口门电机停电(4分)
对助考规定:
依照主操命令启动A凝泵入口放水门等操作
操作题目:
18、凝泵倒换(A倒换至B运营)
合用系统:
凝结水系统
工况规定:
600MW工况
调用工况:
EXAM_J03
考核要点:
1)确认B凝泵处在“备用”状态(3分)
2)在CRT上解除B凝泵备用,关闭B凝泵出口门,启动B凝泵,检查出口门联开,出口排空气电磁阀联关。
(6分)
3)确认B凝泵运营正常(6分)
4)关闭A凝泵出口门,检查凝结水母管压力正常,停运A凝泵,确认出口排空气电磁阀联开。
(8分)
5)确认凝结水母管压力正常(6分)
6)在CRT上A凝泵投入备用,检查A凝泵出口门联开。
(6分)
对助考规定:
依照主操命令监视机组各运营参数正常
操作题目:
19、主机润滑油冷油器A切换至B
合用系统:
汽轮发电机组
工况规定:
450MW工况
调用工况:
EXAM_J02
考核要点:
1)检查1B润滑油冷油器备用良好,TOP、EOP、MSP备用良好,润滑油温自动投入良好,油温、油压正常。
(4分)
2)检查润滑油冷油器注油门稍开,稍开1B冷油器水侧放空气门,水侧空气排尽后关闭水侧放空气门。
(5分)
3)开大润滑油冷油器注油门,排空气5分钟。
(注意润滑油压变化)(5分)
4)将主机润滑油冷油器切换阀把手切换至“B”位置,注意润滑油压变化。
查润滑油温调节门动作正常。
(8分)
5)冷油器注油门全关后稍开备用。
(3分)
6)缓慢全开1B冷油器冷却水入口门,和集控室联系注意监视润滑油温变化。
(6分)
7)全关1A冷油器水侧入口门后启动10度,检查1A冷油器备用良好。
(2分)
8)检查确认主机润滑油温、油压、主油箱油位正常。
(2分)
对助考规定:
依照主操命令监视机组各运营参数正常
(二)汽机事故解决某些
事故名称:
一、A闭式水泵故障跳闸,B闭式水泵未联启
合用系统:
凝汽式汽轮机
工况规定:
600MW工况
考核目:
对闭式水系统所带顾客熟悉限度,并能对的分析及解决
调用工况:
考核要点:
1)通过事故报警,闭式水泵A电流及状态,闭式水压力,确认A闭式水泵跳闸。
(5分)
2)检查B闭式泵未联启,及时手动启动B闭式泵,检查闭式水压正常(10分)
3)检查停机冷却水泵联起,闭式水压正常后停运,检查炉水泵高、低压冷却水温正常。
(4分)
4)检查闭式水所带顾客相应参数正常。
(3分)
5)查找A闭式水泵跳闸因素(5分)
6)检查B闭式泵未联启因素(5分)
7)报告值长,联系检修解决。
(3分)
对助考规定:
协助进行闭式水泵操作及其她变化调节。
事故名称:
二、真空系统泄漏
合用系统:
凝汽式汽轮机
工况规定:
450MW工况
考核目:
可以对的判断机组真空下降,并分析因素,可以对的依照真空带负荷,并对的解决。
调用工况:
考核要点:
1)依照机组负荷,真空,排汽温度等参数对的判断故障。
(5分)
2)检查真空破坏门与否误开,若启动及时手动关闭。
(3分)
3)检查凝泵密封水、凝汽器水位与否正常,若凝汽器水位过高则及时调节。
(2分)
4)检查旁路或主汽、抽汽疏水门与否误开,否则手动关闭。
(2分)
5)检查循环水流量、压力与否正常,否则再启动一台备用循环水泵。
(2分)
6)检查机组轴封压力与否过低,若低及时调节至正常。
(2分)
7)检查真空泵工作与否正常,若不正常及时启动备用真空泵。
(2分)
8)检查小机轴封压力与否过低,否则及时调节至正常。
(2分)
9)到就地查找凝汽式及有关负压系统与否有明显漏点。
(2分)
10)依照真空值启动备用真空泵。
(2分)
11)真空下降至85kPa,减负荷维持真空。
真空每下降1kPa减负荷100MW。
(5分)
12)排汽温度达52℃投入低压缸喷水。
(1分)
13)若负荷已降至180MW,真空下降至81kPa如下,应及时减负荷故障停机。
(2分)
14)若真空降至76.3kPa或排汽温度升高至107℃,保护应动作停机,若保护不动,应及时手动打闸。
(3分)
对助考规定:
依照主操命令,视真空下降状况,协助进行降负荷及投入备用真空泵或抽气器、以及辅操盘上真空有关系统检查操作。
事故名称:
三、EH油管道泄漏
合用系统:
凝汽式汽轮机
工况规定:
600MW工况
考核目:
对EH油重要性结识
调用工况:
考核要点:
1)检查发现EH油压下降,就地检查EH油箱油位下降。
(3分)
2)通过检查EH油系统各阀门及管路,确认故障点。
(5分)
3)切换EH油冷油器,排除冷油器泄漏。
(5分)
4)报告值长,告知检修人员堵漏,对EH油箱进行补油。
(8分)
5)EH油压降至14.1MPa时,手动启动备用泵,降至13.5MPa,确认备用泵自启,否则手动投运。
(5分)
6)若油压低于13.5MPa仍继续下降无法维持或泄漏点无法隔离、油位下降至-100mm,申请减负荷故障停机。
(3分)
7)EH油压降至11.4MPa时,保护动作跳机。
(3分)
8)机组打闸后,及时停止所有EH泵运营(防止泵损坏)(3分)
对助考规定:
配合解决。
事故名称:
四、主机冷油器冷却水调门失灵卡涩
合用系统:
凝汽式汽轮机
工况规定:
600MW工况
考核目:
对油温调节操作
调用工况:
考核要点:
1)检查发现润滑油温上升,依照CRT上调门指令与反馈判断调门卡涩。
(10分)
2)手动调门无效,就地确认主机冷油器调门卡涩位置(5分)
3)缓慢启动主机冷油器冷却水旁路门,调节油温正常。
(6分)
4)保持油温正常,隔离主机冷油器冷却水调门,告知检修解决主机冷油器冷却水调门卡问题。
(7分)
5)检查确认主机各轴承金属温度、回油温度、轴承振动正常。
(7分)
对助考规定:
配合解决。
事故名称:
五、B凝泵轴承摩檫严重
合用系统:
凝汽式汽轮机
工况规定:
600MW工况
考核目:
对辅机监视。
调用工况:
考核要点:
1)发现B凝泵轴承温度升高并报警,B凝泵电流上升且摆动,及时进行就地检查。
(12分)
2)确认轴承摩擦,温度升高。
(5分)
3)及时切至A凝泵运营,停止B凝泵运营。
(6分)
4)检查并调节凝结水压力、流量正常。
(3分)
5)检查A凝泵电流、轴温正常。
(3分)
6)对B凝泵停电、布置安全办法,报告值长,联系检修解决(6分)
对助考规定:
配合解决。
事故名称:
六、除氧器进水主调门卡涩
合用系统:
凝汽式汽轮机
工况规定:
600MW工况
考核目:
对凝结水量及除氧器监视。
调用工况:
考核要点:
1)依照除氧器水位下降,凝结水压力上升、流量下降,除氧器主调门指令和反馈不符确认除氧器进水主调门卡。
(12分)
2)解除除氧器水位自动,手动调节无效后,及时用除氧器水位调节旁路门调节除氧器水位正常。
(6分)
3)将除氧器上水由主路逐渐倒至旁路。
(8分)
4)隔离除氧器主调节门,告知检修解决。
(3分)
5)注意维持除氧器、凝汽器水位、压力正常。
报告值长。
(2分)
6)检修解决好后,启动除氧器水位主调节门先后隔离手动门,逐渐启动主调节门,关闭旁路门。
(2分)
7)除氧器水位调节正常后,投入主调节门自动。
并恢复原负荷工况。
(2分)
对助考规定:
配合解决。
事故名称:
七、AEH油泵跳闸+BEH油泵不联动
合用系统:
凝汽式汽轮机
工况规定:
600MW工况
考核目:
对重要辅机监视。
调用工况:
考核要点:
1)检查发现AEH油泵跳闸。
(5分)
2)EH油压下降,BEH油泵不联动(5分)
3)及时抢合备用BEH油泵成功。
(10分)
4)检查BEH油泵电流,EH油压正常,就地检查BEH油泵运营正常。
(5分)
5)及时检查AEH油泵跳闸因素及BEH油泵不联动因素,报告值长,联系检修解决。
(10分)
对助考规定:
配合解决。
事故名称:
八、A小机支持轴承摩檫严重
合用系统:
凝汽式汽轮机
工况规定:
600MW工况
考核目:
对重要辅机监视。
调用工况:
考核要点:
1)检查发现A小机支持轴承温度高并报警。
(3分)
2)就地检查确认A小机支持轴承温度高。
(5分)
3)减少A小机负荷,增大B小机负荷,维持汽包水位。
(8分)
4)A小机支持轴承温度若继续升高至报警值,手动打跳A小机,检查电泵联启,RB动作。
(8分)
5)调节开大电泵勺管,维持汽包水位正常。
(6分)
6)对电泵进行全面检查,停A前置泵,对A小机进行全面隔离。
(3分)
7)报告值长,联系检修,做好记录。
(2分)
对助考规定:
配合解决。
事故名称:
九、#3高加泄漏
合用系统:
凝汽式汽轮机
工况规定:
600MW工况
考核目:
对加热器监视及分析。
调用工况:
考核要点:
1)通过#3高加水位升高,高加水位报警,疏水温度减少,正常疏水调门、危急疏水调门开度增大来判断确认是#3高加泄漏。
(12分)
2)注意监视给水压力、流量和运营给水泵电流(转速),调节汽包水位正常。
(5分)
3)#3高加水位无法维持,报告值长,及时手动解列高加。
(6分)
4)检查确认1、2、3段抽汽电动门及逆止门关闭,抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门启动。
(4分)
5)检查高加旁路门启动,高加出、入口门关闭。
(3分)
6)检查监视段不超压,注意调节汽温不超过规定值。
(3分)
7)报告值长,告知检修解决。
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