高层建筑脚手架施工方案.docx

高层建筑脚手架施工方案.docx

《高层建筑脚手架施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高层建筑脚手架施工方案.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

高层建筑脚手架施工方案

脚手架施工方案

一、编制依据：

1、XXXXX地产开发公司XXXXXX工程施工招标文件及施工图纸。

2、根据国家现行施工验收规范、强制性标准、地方标准、XXXXX《建筑分项工程施工工艺标准》。

3、根据国家颁发的现行建筑安装工程安全技术操作规程及相关的法律、法规。

4、XXXX《管理手册》、《质量体系程序文件》、《职业健康安全管理体系程序文件》、《环境管理体系程序文件》。

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130---2001）

6、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80---91）

7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59---99）

二、工程概况：

1、工程名称：

XXXX

2、建设单位：

XXXX。

3、建筑构造：

该标段工程总建筑面积建筑面积为19442.74㎡，占地面积为670.46㎡；地上二十八层住宅（二十九层为电机房设备间）；地下二层，地下一层为设备用房，地下二层为仓库和人防用房。

本工程层高均为3.00m，室内外高差为0.45m，工程总高度:

82.60m。

本工程建筑结构形式采用剪力墙结构，建筑耐久年限为三类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级。

基础采用桩筏式钢筋混凝土基础，地下室墙为200（300）㎜厚钢筋混凝土墙，外墙包80㎜厚挤塑板加120㎜厚砖墙保护，一层外墙体为250㎜厚钢筋混凝土墙，二层外墙为200㎜厚钢筋混凝土墙。

住宅外墙90㎜厚聚苯板保温。

三、施工方案的确定

该项目脚手架工程确定方案采用双排钢管扣件脚手架分段悬挑。

本工程高度82.60m。

本方案采取悬挑方法，从二层开始第一层悬挑，9层层顶开始作二次卸荷悬挑，其间高度为23.2m，16层顶作三次卸荷悬挑，23层顶作四次卸荷悬挑。

四、具体施工方法及措施

脚手架立杆纵距1.8m，排距1.00m，立杆距墙距离考虑凸出墙面装饰垛，取0.5m，步距1.45m。

（一）脚手架搭设要求与措施

1、脚手架使用的钢管、扣件、安全网等必须是合格产品，要有合格证，并检验合格，严禁使用不合格产品。

脚手架搭设时，立杆接头不应该放在同一标高上，应4～6m串开50%。

2、脚手架与主体结构采取可靠钢性连接，根据工程特点，在浇筑梁、板砼时，用短钢管头埋入砼中，埋入深度150㎜，露出150㎜，每层（水平＠每6m）设一个（见图一），再用钢管与脚手架扣件连接。

图一：

脚手架与主体连接图

板墙部位，可利用穿墙螺栓孔，穿入（见图二）所示的铁件，再用钢管与脚手架扣件连接。

连接件应尽可能拉在靠近脚手架与大横杆交接点处，最大距离不要大于500㎜。

3、根据规范要求，脚手架高度大于25m时，交圈设剪刀撑，每根剪刀撑杆连接5-7根立杆，斜杆水平夹角在45°～60°之间，斜杆采取搭接，搭接长度不小于1.00m，连接扣件不少于3个。

4、作业层脚手板铺三块（每块200～250），脚手板端头必须设一根小横担，横担与板端距100～200。

决不允许出现翘头板现象　脚扊板不徇有翘曲现象。

因为本脚手架内侧挑出较长，所以，立杆内䶧铺一块脚手板，以便操作施工。

5、作业层须绑扎栏杆，栏杆高度90㎝左右，为了防止脚手板上嚄建筑材料坠落，作业层应戗立踢脚板，板高大于200㎜。

6、脚手架防护要求，脚手架外侧满挂密目网，脚手架悬挑层开始应满铺脚手板，不应有漏空，此层作为安全防护棚，以后每隐二层照此设一层，作为防护棚。

（二）脚手枲使用要求：

1、搭设完的脚手枖应进行全面质量检查验收，验收合格后方可使用。

2、不得随便拆卸和松动脚手架各种扣件及拉墙点。

3、脚手板应按要求铺设，不得少铺。

4、用做安全用的防护棚板不得随意抽拿。

5、脚手架上堆码材料应规矩码放，砖均码放不得超过二码。

6、操作人员应分散，不得过于集中。

7、在脚手架上不得奔跑、打闹，不得向后倒走，不得倒拉小推车。

8、脚手架不得当模板支撑使用。

9、在使用过程中应经常检查扣件坚固情况，边墙❆的连接情况ﴌ脚手板铺设情况，安全网张挂、防护棚的完整性。

停工15日以上，应孹脚手架进行全面检查。

三）悬挑设置

本方案悬挑采用上拉式三角形悬挑梁，利用这种廓构形式，可充分利用钢材的抗拉性能，节约材料，安全可靠。

板墙部位在相应部位埋入预埋铁件，模板拆除后，将支托铁板焊成。

拉环在板墙砼浇筑䗶埋入，为了便于模板支设，拉环外露部分弯折紧贴模板，待模板拆除后将拉环凿出。

有挑沿（或不带挑沿）的梁板处，钢挑梁可直接搁在挑耳（或梁板）上，并在相应位置预埋“∏”形φ14ᒢ歋环，䋉环同前面所说。

挑钢梁用12#槽钢制成，在槽钢上相应位置焊接2根_N32短钢管，䫥便插入脚手立管。

为了挑钢梁的安装拆卸方便，又确保钢梁的稳定，在埋件上焊一个“∏”形钢筋环，一端插入钢筋环内，另一端搁在下层脚手架大横担上。

第一层悬挑时，应搭临时脚手架。

待上层砼结构完成后，并将钢丝绳拉紧并紧固后，临时脚手架即可拆除。

（四）脚手架计算

1、普通脚手架计算（略）

2、悬挑结构计算：

总高度23.2m，杆距1.8m，内挑距0.4m，大横杆距1.7m。

（1）外立杆—（每根立杆下总荷）P外

立杆自重=26.5×37.5×1.2=1193（N）

大横杆=1.8×26.5÷1.7×37.5×2=1262（N）

小横杆=（1.5-0.8）×26.5÷1.7×37.5×1.2=491（N）

施工荷载=0.6×1.8×2000×2×0.5×1.4=3024（N）

每根十字撑垂直高=6÷1.414=4.24m

十字撑道数=26.5÷4.24=6.25道

每道十字撑斜杆根数=4.24÷1.8=2.355根

剪刀撑=6×2×6.25÷2.355×37.5=1433（N）

踢脚板=0.2×0.06×1.8×9000×1.2=233（N）

脚手板=0.06×0.6×1.8×9000×2÷2×1.2=700（N）

扣件=26.5÷1.7×2×12.5×1.2=796（N）

安全网等=1000（N）

P外计=10132（N）

P内=10132+0.8×26.5÷1.7×37.5×1.2=10693

内力计算：

A、NA×1.4=P外×1.4+0.5×P内

NA=P外+0.5÷1.4×P内=10132+0.357×10639=13930×10.4

B、NA×1.977=P外×1.977+0.707×P内=P外+0.357×P内

=10132+0.357×10639=13930

Sin

N1=NA

（62.5°）N1=13930÷Sin62.5°=13930÷0.887=15704（N）（AB杆的拉力）

（53.8°）N1=13930÷Sin53.8°=13930÷0.806=17282（N）（AB杆的拉力）

（62.5°）N2=cos62.5°×N1=15704×0.462=7251（N）（压力）

（53.8°）N2=cos53.8°×N1=17282×0.591=10206（N）（压力）

槽钢抗弯强度验算

[12WX=5.77㎜3I=3.463×10.4A=1536㎜2

M+10639×1.27=13930×1.27

M=1.27×（13930-10132）=4823（N·m）

=M/1.2×W

=4823×103/1.2×5.77×104

=69.6＜fy=210

轴向受压：

计算长度按2000，λ=47.5

λ=2000/47.5=42.11φ=0.891

N/φA=10206/0.891×1536

7.46＜f

AB杆（钢丝绳）强度验算

钢丝绳选用6×37φ11的钢丝绳。

A=43.57，f=1400，

17282/43.57=397＜f=1400

拉环验算：

拉环选用φ18光圆，A=254.3

N/2A=17282/254.3×2=33.98＜[

]=50

（五）安全防护棚

凡主要交通道口，及在吊机旋转半径范围内的固定作业场所，如：

搅拌机（站）、钢筋制作、木工加工等场地都应搭设防护棚。

每个单元入口及升降机入口处防护棚要求及搭设方法：

防护棚伸出脚手架大于3m，净宽＞2m，挑出每边大于0.5m，净高3m，满铺2层60板，两层板间距为500㎜。

钢筋防护棚：

为了满足钢筋操作要求，钢筋棚面积为5×10m2,φ48钢管搭设，屋面铺石棉瓦防雨，下铺双层60板。

搅拌机棚：

搅拌机棚为5m×5m，结构与钢筋棚相似，高度为4m。

搅拌站根据需要，改为8～10×8㎡，高度根据需要3～6m高，周围用板围档，其它同钢筋作业棚。

（六）进出料平台

模板材料进出时，不得将料搁在脚手架上，用吊机起吊，这样既增加了脚手架荷载，也极不安全，应利用出料平台进出。

出料平䏰攨φ48钢管、扣件搭成可以移动的钢架平台，底用60板滠铺，侧面和前面戗一块200高的踢脚板，扶手高900，并用密目网满挂，具体形式结构详见附图。

受力莡算：

脚手板重：

3×4×0,06×9000=6480

钢管：

3×9×2×38.5=2079

4×（6×2+4）×38.5=2464

0.6×（32+8+2）×38.5=970

1.4×1.2×38.5=64.7

扣件=（18×6×2×2+23+4）×1.2=547

堆料=1000

计：

23187×1.2=27824（N）

NA=ND=0.5P=6956（N）

α=26.14

N1=NA÷Sinα

=6956÷0.441

=15773（N）

选用φ11.5钢丝绳，拉环选φ18圆钢。

出料平台安装前，应将脚手板全部拆除，下杆全部与砼梁顶死。

锁钢丝绳前，里侧可临时与脚手架连接。

待钢丝绳全部卡紧后，与脚手架连接部分应全部拆除。

为了保证水平杆具有一定刚度，平台骨架安装完后，脚手架内水平杆用钢管连接两道。

上料平台内应满铺60脚手板，左右及前面戗200高踢脚板，出料时，地面应设人看守，不许其他人员在该范围内滞留。

（七）升降机平台

升降机平台（出料平台）处，凡在每层楼层板向上2m内，脚手架大横杆不直接贯通，可两根钢管在出料口上下，每边连接两根立杆，用十字扣件卡接。

出料口、升降机平台口，第一根立杆处开始加设剪刀支撑。

升降机进出料口脚手架，升降机设在16、18轴，吊笼设在两侧窗洞口处，此处挑梁由Q轴直接挑出，（位置详见脚手架平面布置图）。

经计算：

P外=10132N

P内1=10900N

P内2=10000N

NA=10132+（10900×1.7+10000×0.5）÷2.6=19182

钢架内力计算：

M=（19182-10132）×0.9=8623N·M

内力验算：

=M/1.2W=8623000/1.2×5.77×10.4=124N＜Fy=210

AC（钢丝绳）验算：

tgα=2.7÷2.6=1.038

α=46.08°

N1=NA/Sinα=19182÷0.72=26642（N）

钢丝绳选φ11.5的，拉环选φ18圆钢。

（八）安全通道

因为每层楼梯在浇上一层楼面时才能一块浇筑，而且升降机也不可能跟到顶，为了人员上下，预搭设跑跳，具体位置详见脚手架平面布置图。

回龙跳用钢管及扣件连接，凡是行人部位，横查间距为2.2m，其它要求均同脚手架。

斜道用60板铺成，上钉横楞，间距400～500，以便人员行走。

跑跳上空设双层60板防护棚。

外围满挂密目网，入口处标明“安全通道”字样。

五、脚手架的安全要求及检查与验收

1、防雷电措施

因本工程总高度较大，在脚手架搭设到一定高度时应设置避雷装置，避雷装置采用镀锌φ12的钢筋作成，高度不小于1.00m设置在脚手架的四角的立杆上，作好接地。

2、脚手架的施工与拆除

2.1悬挑式脚手架的施工

悬挑式脚手架的施工顺序为：

工字钢挑梁的安装→纵向扫地杆→立杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→防护栏→挡脚板→挂安全网

2.1.1双排脚手架应先立内侧立杆，后立外排立杆，先立两侧的后立中间的，双排脚手架两立杆应与外墙垂直，立杆加长时应先立外排的后立内排的。

2.1.2脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相临连墙件以上两步。

每搭设一步脚手架后按规范和设计要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。

2.1.3连墙件、剪刀撑、横向斜撑等搭设应符合下列要求：

①、当脚手架施工作业层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙体连接完后方可根据情况拆除。

②、剪刀撑、横向斜撑搭设应随着立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设。

2.2扣件安装应符合以下规定：

①、螺栓拧紧扭距不应小于40Nm且不应大于65Nm。

②、对接扣件开口应朝上或朝内。

③、各杆件端头伸出扣件盖板缘的长度不应小于100mm。

2.3脚手架的拆除

①、拆除前的准备工作

a:

应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

b:

应清除脚手架、安全网上的杂物及地面上的障碍物。

②、拆除脚手架、安全网上的杂物及地面的障碍物。

a：

拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

b:

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高度差不应大于两步，如高差大于两步应增加连墙件加固。

c：

当脚手架拆除至最后一步长立杆时（6.0m），应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

d：

当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架的两端按规定设置连墙件和横向斜撑加固。

3、检查和验收

3.1、新钢管的检查和验收应符合以下规定：

①、应有产品质量合格证；

②、应有质量检查报告，钢管的材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合规范第3.1.1条的规定；

③、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、和深的划道；

④、钢管外径、壁厚、端面等的偏差符合规范表8.1.5的规定。

⑤、钢管必须涂有防锈漆。

3.2旧钢管的检查和验收符合以下规定：

①、表面锈蚀深度应符合规范表8.1.5序号3的规定；锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

②、钢管弯曲变形应符合规范表8.1.5序号4的规定；

3.3扣件验收应符合以下规范

①、新扣件应有生产许可证，法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。

②、旧扣件使用前应进行质量检测，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

③、新旧扣件必须进行防锈处理。

3.4脚手板的检查验收应符合以下规定

①、脚手板的检查验收应符合以下符合规定

a、新脚手板应有产品质量合格证；

b、质量偏差应符合规范表8.1.5序号5的规定，且不得有裂纹、开焊、硬弯；

c、新旧脚手板均应涂防锈漆。

②、木脚手板的检查和验收应符合以下规定：

a、木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；其质量应符合规范第3.3.3条的规定，腐朽的脚手板不得使用。

3.5脚手架搭设人员必须是经过按现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考试合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

3.6脚手架搭设人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

3.7脚手架构配件的质量与搭设质量应按规定进行检查验收，验收合格后方准使用。

3.8作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

3.9当有六级及以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业，雨雪后上架作业要有防滑措施，并应扫除积雪后再作业。

3.10脚手架的安全检查与维护应按规定进行，安全网应按有关规定搭设和拆除。

3.11在脚手架使用期间，严禁拆除不下列杆件；

3.12在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

3.13工地临时用电线路的架设及脚手架的接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。

3.14搭设脚手架时地面应设圈拦和警戒标志，并派专人指挥、专人看守，严禁非工作人员入内。

3.15结构外脚手架每搭设一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人未经同意不得任意拆除脚手架部件。

3.16严禁控制施工荷载，脚手板不得集中堆放施荷，施工荷载不得大于3KN/㎡，确保较大安全储备。

3.17结构施工时严禁多层同时作业，应按照设计要求施工。

XXXXXX#楼

脚手架施工方案

XXXXXXXXXX

XXXX年X月XX日