操作规程.docx

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操作规程

马歇尔电动击实仪操作规程

1.打开电源开关，按照所需锤击次数，按置数器设定好。

2.放下压模装置压紧试筒，然后松开锤座使导杆落下。

3.用手触动点动观察传动轮，正反转。

4.一切正常后，按下“启动”，击实仪开始工作。

5.当试件击实一面后，取下套筒将试模调头，然后以同样的方式和次数击实另一面。

6.试件击实结束后，立即用镊子取掉上下面的纸，用卡尺量取试件离试模上口的高度，并由此计算试件高度。

如不符合要求，试件作废，并调整试件的混合料的质量。

7.最后卸去试筒及底座，将装有试件的试模横向放置，冷却至室温后置脱模机上脱模。

8.工作完毕后，把试模清理干净以备下次使用。

将仪器擦拭干净，并在导杆击实锤传动轮上拭上润滑油。

自动沥青混合料拌合机操作规程

1.检查机器、插座是否有漏电，确认无误后方可插好电源注意不要用湿手插电源，防止触电。

2.打开开关设置温度、拌合时间，开始加热。

3.约30分钟锅的内壁即可达到设定温度，待拌锅达至规定温度时，按下操作面板“上升”按扭，则搅拌头自动升到最高位置，这时将事先预热好的混合料倒入锅中。

4.将搅拌机落下，按“启动”按扭则搅拌机开始搅拌，注意人员离开后开始拌和。

5.拌合完毕后，将搅拌机升起，松开卡扣放倒拌锅，带好石棉手套将混合料取出，放入容器中，注意防止烫伤。

6.将拌锅复位卡好拌锅，再将搅拌机落下，注意人员是否离开。

7.试验完毕后，拔下电源，将仪器清理干净，准备下次试验

沥青混合料离心抽提仪操作规程

（一）、准备工作

1、按沥青混合料取样方法，在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌和，待温度下降至100℃以下时，用大烧杯取混合料试样质量1000g～1500g左右（粗粒式沥青混合料用高限，细粒式用低限，中粒式用中限），准确至0.lg。

2、如果试样是路上用钻机法或切割法取得的，应用电风扇吹风使其完全干燥，置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。

（二）、试验步骤

1、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，浸泡30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。

注：

也可直接在离心分离器中浸泡。

2、将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离容器中。

3、称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.Olg。

注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。

4、将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。

5、开动离心机，转速逐渐增至3000r/min,沥青溶液通过排出口注入回收瓶中，待流出停止后停机。

6、从上盖的孔中加入新溶剂，数量大体相同，稍停3min～5min后，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清彻的淡黄色为止。

7、卸下上盖，取下圆环形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥，然后放入105℃±15℃的烘箱中干燥，称取质量，其增重部分为矿粉的一部分。

8、将容器中的集料仔细取出，在通风橱或室内空气中蒸发后放入105℃±15℃烘箱中烘干（一般需4h），然后放入大干燥器中冷却至室温，称取集料质量。

马歇尔稳定度测定仪操作规程

1.检查电源，接好传感器，打开开关，检查上下压头是否安好。

2.带好胶皮手套，将压头和试件一起浸泡在60℃恒温水浴中半小时后取出，用纸条包好，迅速地将试件放在上下压头中间，插好流值传感器，按“启动”键，试验开始，仪器自动控制机械部分加载，当加载至试件破碎时，仪器自动停机，自动记录下此试件的最大压力及其对应的流值；同时，打印机打印出此试件的试验结果。

打印完毕，仪器自动控制机械部分下降至一定高度，方便更换试件。

3．检查无误后按“试验”键即可，仪器自动控制加荷，试件受压变形情况通过显示器直接显示出来，直到试件受压破裂，停止加压，显示器直接显示试件的的最大压力和对应的流值。

4．同时仪器自动控制加荷设备下降至规定高度，方便换试件。

5．如需打印试验结果，按“打印”键即可打印出此次的最大的压力和流值及相对应的曲线图。

自动车辙试验仪操作规程

1.车辙仪主要用于测定沥青混和料的高温抗车辙能力，供沥青混和料配合比设计的高温稳定性检验使用。

2.打开电脑上应用系统，进入车辙试验界面。

3.打开电源开关，上电指示有温度和位移值显示。

4.待恒温箱内温度恒定后，装入试模并锁紧，调节传感器位置，使位移值显示在25-27mm范围内，锁紧位移传感器，开始试验。

5.试验结束后，数据自动显示，保存文件，并进行打印。

6.取下位移传感器，摇起试轮拿出已做试模，将散落在机内的试验物料及时清理。

车辙试验成型机操作规程

1.本机主要用于车辙试验时对沥青混和料试验做辗压成型，也适用于沥青混和料其他物理、力学性能试验的轮辗法试样制做。

2.接通电源，检查各开关及仪表是否完好。

3.设置辗压温度和辗压次数，待达到设定温度后，启动油泵。

4.将装好沥青混和料的试模放在小车上并加紧，试模上面放一张报纸避免沥青粘在辗轮上。

5.进行试件辗压，初辗两个回合，然后反转试模方向，辗压12个回合。

6.制做完毕使小车与辗轮处于对中状态，辗轮处于下降状态。

7.辗轮和油泵处于停止位置，按下总停按纽，切断机器电源停止工作。

数显电热鼓风干燥箱操作规程

（一）．使用说明

电热鼓风干燥箱是用于烘干、干燥、热处理试件的试验专用设备，其使用按以下规程进行：

1．电热鼓风干燥箱通电前，必须检查箱体的电气性能，注意是否有断路、短路及漏电现象，详细检查外电路电源控制及保护装置，接地线是否良好，以保证员工的安全。

2．当所需恒温点固定，即可将加工物放在箱内活动搁板上。

然后开启左侧电源开关，绿色指示灯亮。

此后箱内温度逐步上升，直至到达所需之恒温时，红色指示灯熄亮。

这样在一个较长的时间后，红、绿灯交替明灭。

此时箱内温度已达到所需之恒温点了。

3．如所需恒温点在150℃以下，可将箱子左侧高、低温开关拨向“低温”，在150℃以上，可拨向“高温”，正确使用高、低温开关，能使箱内个点温度较为均匀。

4．升温时开启鼓风机，鼓风机可以连续使用，但应注意轴承是否有磨擦声和杂音，发现声音不正常应及时检修。

（二）．注意事项

1．本箱非防爆型，严禁带腐蚀性及易燃性物品放入箱内干燥，以防爆裂。

2.使用本箱时，供电电压一定要与本箱额定工作电压相符，否则会造成箱内电子仪器的损坏。

3.本箱使用环境温度不得高于45℃。

静水天平操作规程

1.浸水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。

2.浸水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用。

3.使用前先检查天平的水准状态，无异常情况再开始使用。

4.在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。

5.在空载的情况下调平，使之指示在0值，此时容器中水液面应达到溢出孔。

6.在称重篮中放入试样。

7.呆浸水天平稳定后直接读数。

8.操作时要小心轻放，防止振动。

并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。

容器中水液面应达到溢出孔。

9.使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。

混合料理论最大相对密度仪试验规程

1、按照现行公路规程沥青混合料取样方法或是在沥青路面上取样。

2、将沥青混合料团块仔细分散，粗集料不破碎，细集料团块分散到小于6.4mm。

若混合料坚硬时可用烘箱适当加热后分散，一般加热温度不超过60℃，分散试样应用手掰开，不得用锤打碎，防止集料破碎。

当试样是从路上取回的非干燥混合料，应用电吹风吹干至恒重后再操作。

3、将负压容器干燥，编号称重。

4、将沥青混合料装入干燥的负压容器中，称取总质量，试样重量应不小于规定的最小总量。

5、在负压容器中注入25℃的水，将沥青混合料全部浸没。

6、将负压容器与真空泵、真空表连接，开动真空泵，使真空度达到97.3kpa，持续15min±2min。

7、然后强烈震动负压容器，使水充分拌合混合料，除去剩余的气泡。

每个2min晃动若干次，直到不见气泡出现为止。

8、当采用A类负压容器时，浸入保温至25℃±0.5℃的恒温水槽，约10min后，称取负压容器和沥青混合料在水中的质量。

放采用B、C类负压容器时，将装有沥青混合料的容器浸入保温至25℃±0.5℃的恒温水槽，约10min后取出，加盖，使容器中没有空气，擦去容器外的水分，称取容器、水的混合料试样总质量。

9、按照规范计算沥青混合料的理论最大相对密度。

沥青延度仪操作规程

一、按规定的方法准备试样，然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模。

二、试件在室温中冷却不少于1.5h，刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平。

将试模连同底板再浸入规定试验温度±0.1℃的水槽中不少于1.5h。

三、向延度仪内注入清水，接通电源，检查仪器是否处于正常工作状态，并将指针调零。

打开制冷或加热装置，并保温达试验温度±0.5℃。

同时将拉伸速调至要求速度。

四、将保温后的试件连同底板移入延度仪水槽中，将盛有试样的试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。

水面距试样表面应不小于25mm。

五、开动延度仪，记录拉断时标尺读数。

六、试验完毕，切断电源，清理现场。

沥青软化点测定仪操作规程

1、将金属环置于涂有甘油滑石粉隔离剂（甘油：

滑石粉=2：

1）的玻璃板上。

将沥青加热（石油沥青加热≤估计软化点+90℃，煤沥青加热≤估计软化点+50℃），搅拌、过筛后注入金属环内略高出环面上。

2、如估计试样软化点高于120℃，则金属环与金属板（不用玻璃板）均应预热至80—100℃.

3、试样在15—30℃的室温中放置至少30min后，用热刮刀刮除环面上的试样，务使与环面齐平。

4、将盛有试样的金属环及玻璃板（或金属板）置于盛有清水（估计软化点低于80℃）或甘油（估计软化点高于80℃）的保温槽内至少15min,水温保持为5±0.5℃，甘油为32±1℃，同时将钢球、钢球定位环和换架等置于同条件的水或甘油中恒温至少15min。

5、将标称容积600ml的玻璃烧杯内注入新煮沸并冷却至5±0.5℃的蒸馏水或32±1℃的甘油，使液面略低于将要放入的环架立杆上的深标记。

6、将盛有试样的金属环放置在环架上层版的圆孔上，套上钢球定位环，把整个环架放入烧杯内，调整液面至立杆上水深标记，并保持相应温度，环架任何部分不得附有气泡。

7、将温度计（用于水中测温的为0-100℃，用于甘油中测温的为0-200℃）由顶层板的中心圆孔垂直插入，使水银球底与金属环下面齐平。

8、将烧杯移至放有石棉网的调温电炉上，然后将钢球放在试样上，立即开启电炉加热，使杯内液体温度控制在3min后保持梅min上升5±0.5℃.

9、试样受热软化下坠至与下层板表面接触时，记取温度，取其同一试验的二个值的平均值为试验结果。

10、试验完毕，立即关闭电炉，切断电源，移开烧杯至放有石棉网的工作台上，将杯内水（如为甘油则待其冷却后回收其未被污染部分，剩余部分同水）倒掉，去除沥青试样，用浸有汽油的棉纱擦洗金属环、钢球定位环、钢球及环架，并用干棉纱擦净，将钢球涂以少许油脂以防生锈。

沥青针入度仪操作规程

一、按规程要求准备试样。

二、按试验要求将恒温水槽调节到要求的试验温度25℃，或15℃、30℃（5℃）等，保持温度。

三、将试样注入盛样器中，试样高度应超过预计针入度值10mm，。

盛有试样的盛样器在15℃~30℃室温下冷却1h~1.5h后移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中1h~1.5h。

四、检查仪器结构完整，悬臂支架在立柱上调节、锁定灵活可靠。

五、调整底座脚端的螺丝，使安装在底面上的水准器气泡居中。

六、接通电源，使仪器处于工作状态，并将时间调为5s。

七、根据测试目的选择所需重量的砝码。

八、按下启动按钮，观察针杆是否处于自由下落状态。

九、安装标准针。

一十、取出达到恒温的盛样器，移入水温控制在试验温度±0.1℃的平底玻璃器中的三角支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm。

一十一、旋松升降架背后紧定螺钉，上下移动升降架至合适的位置，旋紧。

再用两侧微调手轮，慢慢放下针连杆，利用反光镜来观察使针尖刚好与试样表面接触，松手，升降架自锁。

一十二、按下启动按钮，使标准针穿入试样，并且试点距成样皿边缘不少于10mm。

待针连杆下落并被锁定后，按下测杆，就可读出试验所得数据。

一十三、同一试样至少重复三次。

每次间隔大于1厘米。

85型沥青旋转薄膜烘箱

操作规程

1．接通电源，打开电源开关。

2．把温控仪开关置于“测定”位置，旋转温控仪旋钮旋至试验的要求温度163℃，再把开关置于“测量”位置。

3．设置时间继电器，使三位数分别为“1”、“2”、“5”，即加热时间为85分钟。

4．拨动加热开关至“开”位置，烘箱开始加热。

打开风机开关。

5．当烘箱温度到达163℃并保持一段时间后，关闭“电源”开关，把8个试样瓶迅速放入烘箱内，再打开“电源”开关和“转动”开关。

6．打开空压机电源开关，空压机开始工作，通过调节流量计开关使其流量为400毫升/分钟。

7．烘箱内的温度应在10分钟内升至163℃、恒温75分钟后试验结束。

8．取出试样瓶后，关闭所有电源。

石油产品运动粘度测定仪操作规程

一、准备工作：

1、试样含有水或机械杂质时，在试验前必须经过脱水处理，用滤纸过滤除去机械杂质。

对于粘度大的试样，可以用瓷漏斗，利用水流泵或其他真空泵进行吸滤，也可以在加热至50~100℃的温度下进行脱水过滤。

2、在测定试样的粘度之前，必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤，如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95%乙醇依次洗涤。

然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干。

3、测定粘度时，在内径符合要求且清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样。

在装试样之前，将橡皮管套在支管上，并用手指堵住管身的管口，同时倒置粘度计，然后将管插入装着试样的容器中，这是利用橡皮球将液体吸到标线b处，同时注意不要使试样产生气泡和裂隙。

当液面达到标线b时，就从容器里提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将管身外壁所沾试样擦去。

4、将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温浴中，并用夹子将粘度计固定在支架上，在固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分浸入一半。

二、试验步骤：

1、将粘度计调整为垂直状态，要利用铅垂线从两个相互垂直的方向去检查毛细管的垂直情况。

将恒温浴调整到规定的温度，把装好试样的粘度计浸在恒温浴内，80，100℃必须恒温20min。

40,50℃必须恒温15min.20℃必须恒温10min.0~-50℃必须恒温15min.

2、利用毛细管粘度计管身1口所套着的橡皮管将试样吸入扩张部分3，使试样液面稍高于标线a，并且注意不要让毛细管和扩张部分3的液体产生气泡或裂隙。

3、此时观察试样在管身中的流动情况，液面正好到达标线a时，开动秒表，液面正好流到标线b时，停止秒表。

试样的液面在扩张部分流动时，注意恒温浴中正在搅拌的液体要保持恒定温度（试验的温度必须保持恒定到+-0.1℃），而且扩张部分中不应出现气泡。

4、用秒表记录下来的流动时，应重复测定至少四次，其中各次流动时间与其算术平均值的差数应符合如下的要求：

在温度100~15℃测定粘度时，这个差数不应超过算术平均值的+-0.5%；在低于15~-30℃测定粘度时，这个差数不应超过算术平均值的+-1.5%；低于-30℃测定粘度时，这个差数不应超过算术平均值的+-2.5%。

然后，取不少于三次的流动时间所得的算术平均值，作为试样的平均流动时间。