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公共空间施工准备计划书

百合湾公共空间施工准备计划书

一.开工前准备阶段

1.清理库房。

现有材料及工具登记造册。

要求材料分类摆放,工具维修保养达到使用标准。

2.确定材料供货商。

材料员根据工地需求寻找合作厂家,初步确定材料价格,以便控制成本。

需提前定制要项目部要拿出时间计划,以便保证开工和施工日期。

3.确定人员配置。

项目部人员定岗,施工队伍人员确定。

严格按照公司所编制的岗位责任制实行。

(详见项目部岗位责任制度要求)

4.制作服装和胸卡。

制作统一的服装,佩戴带有个人资料的胸卡。

5.学习和熟悉图纸。

组织项目部人员学习图纸,掌握图纸中主要施工工艺和涉及到的相应材料。

6.进场踏勘。

按照图纸进入现场实地勘察,技术人员及各工种负责人进行开会研究,然后技术人员根据会后结果补充图纸和改进图纸。

二.进场后准备阶段

1.人员培训。

对所有项目部人员和施工人员进行施工安全和消防安全培训,组织考试合格后方可上岗。

2.搭建库房。

制作材料库房和工具库房,在其醒目位置制作标牌,并做好防潮防盗防火措施。

3.建立垃圾堆放点。

根据甲方要求建立建筑垃圾堆放点,堆放点周围用木板制作围挡,并设有我公司标志牌。

4.建立材料堆放点。

根据甲方要求在离施工地较近的地方建立装饰材料堆放地,并设有我公司标志牌。

做好防潮防火防盗工作。

5.进场放线。

技术人员及个工种负责人根据图纸结合现场实际情况进行放线工作,要求每层都进行放线工作,施工中按照放线位置施工及验收。

6.准备甲方封样材料。

根据甲方要求制作材料小样,项目部根据要求日期排出时间安排,材料部根据此安排进行制作,防止耽误工期。

7.施工部位洞口封堵。

对甲方尚未施工的洞口用模板进行封堵,封堵须美观,好拆卸,同时能更好的保证施工安全。

 

三.分部分项工程施工工艺及技术要求

第一节石材地坪工程

一、引用标准及图纸

《建筑装饰工程施工及验收规范》(GBJB-91);

《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);

贵公司提供之装饰设计图纸

二、施工准备

1.材料

1水泥:

325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2矿物颜料:

颜色与饰面板协调(与白水泥配合拦合擦缝用)。

3砂子:

中、粗砂。

4石材板:

规格、品种、颜色、花样按设计规定(天然石面板)。

2.作业条件

1做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

2门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

4地四周墙身弹好+100cm的水平墨线,各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。

5同一房间,开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致,色彩均匀纹理通顺,进行预编安排编号,分类存放,待铺贴时按号取用,必要时可绘制铺贴大样图,再按大样图铺贴,分块排列要求对称,厅、房与走道连通处,缝子应贯通;走道、厅房如用不同颜色,花样时,分色线应设在门口的内侧,靠楼柱一侧的板块,高开楼柱一侧的宽度应一致。

3.操作工艺

1先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。

2根据水平线,中心线(十字线)按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后,再进行拉线铺贴。

3铺贴前应先将地面基层处理,必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等)。

并浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。

4铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:

3,以湿润松散,手握成团不泌水为准,找平层虚铺厚度以25~30mm为宜,放上石板时高出预定完成面约3~4mm为宜),用铁抹子(灰匙)拍实抹平,然后进行石板预铺,并应对准以纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量酒水,均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴,铺贴时四角要同时着落。

再用木锤着力敲击至平正。

5铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴,缝隙宽度如设计没有要求时,对于花岗石不应大于1mm。

6铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满。

并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止,铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

7镶贴踢脚板。

镶贴前先将石板块刷水湿润,阳角接口板要割成45度角,并将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆,边刷边贴。

在墙两端先各镶贴一块踢脚线,其上樗(上口)高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致,然后沿两埠踢脚板上楞拉通线,用1:

2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。

镶贴时,应检查踢脚板的平顺和垂直。

板间接缝应与地面缝贯通(对缝),擦缝做法同地面。

三、质量标准

1.保证项目

1面层所用板块的品种,质量必须符合设计要求。

2面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。

(单块板料边角有局部空,且每间间超过抽查总数的5%者,可不计)

检验方法:

用小锤轻击和观察检查。

2.基本项目

1板块面层的表面质量应符合以下规定:

合格:

色泽均匀,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。

优良:

表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝,掉角和缺楞等缺陷。

检验方法:

观察检查。

2地漏及泛水应符合以下规定:

合格:

坡度满足排水要求,不倒泛水渗漏。

优良:

坡向符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

检验方法:

观察和拨水检查。

3踢脚线的铺设应符合以下规定:

合格:

接缝平整,结合基本牢固,出墙厚度适宜。

优良:

表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜。

检验方法:

用小锤轻击和观察检查。

4踏步、台阶的铺贴应符合以下规定:

合格:

缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过15mm,防滑条顺直。

优良:

缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。

检验方法:

观察和尺量检查。

5镶边应符合以下规定:

合格:

面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

优良:

在合格的基础上边角整齐、光滑。

检验方法:

观察和尺量检查。

3.允许偏差

板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。

项目

允许偏差(mm)

检验方法

表面平整度

1

用2m靠尺楔形塞尺检查

格缝平直

2

拉5m长线,不足5m拉通线尺检查

接缝高低差

0.5

用钢直尺和楔形塞尺检查

踢脚线上门平直

1

拉5m长线,不足5m拉通线尺检查

板块间隙宽度

1

尺量检查

四、施工注意事项

1.避免工程质量通病

1石板块与基层空鼓:

主要由于基层清理不干净,没有足够水分湿润,结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm,块料座实后不宜少于20mm厚);结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

2墙边出现大小头(老鼠尾):

由于房间间隔尺寸不方正(不过曲);铺贴时没有掌握板缝,以及先料尺寸控制不够严格。

3相临两板高低不平(剪口大):

由于板块本身不平,铺贴时操作不当,铺贴后过早上人将板块踩踏等,(有时还出现板块松动等现象),一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

2.主要安全技术措施

1装卸石板块时,要轻拿轻放,防止挤手(夹手)或砸脚。

2使用手提电动机时,要经过试运转合格,并装漏电掉闸开关及可靠接地装置,操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。

3使用钢井架作垂直运输时,应联系好上下信号,要待吊笼平层稳定后,才能进行装卸作业。

4清理地面时,不得从窗口、阳台、留洞等向下抛卸泥头杂物。

5夜班和在黑暗处操作,应使用36V低压行灯照明,地下室照明用电不超过12V。

3.产品保护

1石板块存放,下得淋雨,水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底应用木枋垫托;运输时应轻拿轻放。

2试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。

3完成后的地面,两天内禁止上人行走及堆物件,其表面要覆盖保护(如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编制布、油毡等)

4完成后的地面,当水泥砂浆结合层强度达到60%-70%后,才允许进行局部研磨(如磨剪口)

5运输料具时,不要碰坏柱饰面、栏杆及门框等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护,以免手推轴头碰坏门框。

6施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。

7施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。

第二节地砖地坪工程

一、引用标准及图纸

《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);

《建筑地面施工及验收规范》(GB50209-95);

贵公司提供之装饰设计图纸

二、施工准备

1.材料

1水泥:

325号以上普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥。

2砂:

粗砂或中砂。

3砖:

抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求,颜色一致,表面平整,无凹凸和翘面。

2.作业条件

1室内外抹灰已完。

2弹好墙身+50cm水平线。

3地砖应在使用前一天用水浸泡,水泥花砖应淋水湿润。

4地砖应按颜色和花纹分类,有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除,标号,品种不同的板块不得混杂使用。

5地砖等材质均应有出厂证明:

且地砖表面要求光滑,图案花纹正确,颜色一致,板块的长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm。

平整度用直尺检查空隙不得超过±0.5mm。

6对复杂的地面应绘制施工大样并做出样板间。

三、操作工艺

1清理基层、找规矩:

将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。

将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净。

如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗净后,用清水冲扫其上的碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔扫干净。

2扫素水泥浆一道:

在清理好的基层上,浇水洇透,并撒素水泥面,然后用扫帚扫匀,扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定,应随扫随铺。

3冲筋房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高(从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度)。

抹灰饼,房间中隔1m左右冲筋一道,有地深漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋,并找好坡度,冲筋应使用于硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。

4装档:

用1:

4水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子浆砂浆摊平,拍实、小杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杠横竖检查其平整度,并检查标高及泛水的正确,用木抹子挫平,24小时后浇水养护。

5对铺设的房间检查净空尺寸,找好方,在找平层上弹出方正的垂直控制线(找平层一般分为"软底"和"硬底",在当日抹好的找平层上铺砖,称为"软底",在已完成硬化的找平层上铺称为"硬底",找方正时在硬底上可弹控制线,在软底上拉控制线)。

按施工大样图计算出铺贴的张数,若不是整张的应甩到边角处,不能铺设到显眼的地方。

6铺地砖时,应在房间纵横两个方向排好尺寸,缝宽以不大于1cm为宜,当尺寸不足整块的倍数时,可裁割半块砖用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙。

根据确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根据控制线,并严格控制方正。

从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为筋压线,从里面向外退着铺砖,每块砖要跟线。

铺砖的操作程序是:

浇水泥浆于底灰上;砖的背面朝上,抹铺粘结砂浆。

其配合比不小于1:

2.5,厚度不小于10mm。

因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止假凝后影响粘结效果。

将抹好灰的砖砌到浇好水泥浆的底灰上,砖上楞跟线,用木板垫好,木锤砸实找平。

7将已铺好的砖块拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将同砸实,如有坏砖应及时更换。

8用1:

1水泥浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。

如设计要求不留缝隙,则要求缝隙平直,在砸平、修整好的砖面上。

撒干水泥面,并用水壶浇水,用扫帚将其水泥扫入缝内,并将其灌满并及时用拍板拍振,将水泥灌实,最后用干锯末扫净,同时修理高低不平的砖块。

9养护:

铺完面砖后,常温下48小时放锯末浇水养护。

整个操作过程应连续完成,最好一次铺设一间或一个部位,接茬最好放在门口的裁口处。

四、质量标准

1.保证项目

1各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。

2面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓(脱胶)。

2.基本项目

1各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

2地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合严密牢固,无渗漏。

3踢角板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。

4楼梯踏步和台级的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。

5各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

边角整齐、光滑。

3.对地砖地坪面层偏差的要求

项次

项目

偏差值

(mm)

小于允许偏差

(mm)

1

表面平整度

1.5

0.5

2

缝格平直

2.0

1.0

3

接缝高低差

0.3

0.2

4

踢脚线上口平直

2.0

1.0

5

板块间隙宽度不大于

1.5

0.5

五、施工注意事项

1.应避免的质量通病

1地面标高错误:

多出现在厕所、盥洗室、浴室等处的地面标高,较原设计标高提高了,原因:

楼板上皮标高超高;防水层过厚;压毡混凝土过厚,在施工时应对楼层标高认真核对,并应严格控制每遍的施工厚度,防止超高。

2泛水过小或局部倒坡:

地漏安装的标高过高,基层处理不平,有坑,造成局部存水;基层坡度没找好,形成坡度过小或倒坡。

首先应给准墙上50cm的平线,水暖工安装地漏时,标高要正确,并应在抹找平层时先抹好放射线型的筋,按规矩施工。

3地面不平,出现小高低:

砖的厚度不一致,没严格挑选,或砖面不平劈棱窜角,或铺贴时没敲平、敲实,或上人太多养护不利。

造成为解决此,问题首先要选好砖,不合规格,不标准的砖一定不能用。

铺贴时要砸实,铺好地面后,封闭入口,常温48小时锯末养护后方可上人操作。

4面层踢脚空鼓:

面层空鼓主要原因是基层清理不净,浇水不透,早期脱水所致;另一个原因是上人过早,粘结砂浆未达到强度受到外力振动,将块材与粘结层脱离成空鼓,解决办法是加强清理及施工前基层的检查,注意控制上人施工的时间,加强养护,踢脚空鼓的原因是墙面基层清理不净,沿有余灰没清刷干净,粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓;浇水不够,形成早期脱水;踢脚板背面铺抹粘砂浆时不到边,且砂浆量少,压实后,边角处没有砂浆,形成边缝处。

5黑边:

不足整块砖时,不切割半块或小条铺贴而采用砂浆修补,形成黑边,影响观感,解决办法是按规矩进行砖块的切割铺贴。

2.产品保护

1对已完工程应进行保护,如门框、门栓要钉保护铁皮,防止磕碰;应用窄车运料以减少碰撞,车脚宜用胶皮、塑料或布包裹。

2剔凿和切割砖时下边应垫好木板。

3在已铺贴好的缸砖或水泥砖面层上工作时,严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。

4油漆浆活施工时严禁污染面层。

3.安全措施

1使用手提电动切割机应接好地线及漏电保护开关,使用前应先试运转,检查合格后,才能操作。

2在黑暗处作业扩夜间施工时,应使用36V低压行灯照明。

3使用井架、双笼作垂直运输时,应联系上落信号,等笼平衡后,才能进行装卸运输作业。

第三节石膏板吊顶工程

一、引用标准及图纸

《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91);

《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)'

贵公司提供之装饰设计图纸

二、施工准备

1.材料

1石膏板:

材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形。

2专用龙骨构架及配件:

材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形。

3吊杆:

直径8冷拉钢筋,镀锌或防锈处理。

2.作业条件

1屋面或楼面的防水层完工,并验收合格。

2墙面丘灰作完。

3吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。

4地面湿作业完成。

5楼面预埋及吊筋的数量、质量,经检查符合要求。

6搭设好安装吊顶的脚手架。

7楼面标出+100cm标高线。

三、操作工艺

天棚吊顶、天棚面层及天棚造型工程

顶棚是建筑内部的上部界面,是室内装饰装修的主要部位。

本装饰工程主要采用悬吊式顶棚,其主要是由吊杆、龙骨和罩面板组成的空间顶棚体系。

由于棚表面的反射作用,增加了室内亮度,并且有防寒保温、隔热、隔声等功能,其棚内给优秀的棚面造型留有了一定的空间,另外也给空调、灯具提供了安装条件。

我公司按照国家有关规定在天棚的各种施工中只使用轻钢龙骨吊顶,固其有质量轻、强度高、防火等各种优点。

对于特殊吊顶造型需用木料骨架和罩面板的,则采用经烘干、无扭曲的和高档木质罩面板,用氯乙烯防火涂料刷不少于四遍的防火处理,并经消防部门检验合格后,方可使用。

(1)施工准备:

按设计要求备好相应的主次龙骨吊件,纸面石膏板、木质罩面板等,以及常用机具、耗料等。

各种吊顶材料根据要求做相应的防火、防腐处理。

(2)弹线:

弹线包括标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。

确定标高线:

根据室内墙上+50㎝水平线,用尺量至顶棚的设计标高,点画出高度线,用经纬仪测出吊顶高度水平线,其偏差不能大于2㎜。

确定造型位置线:

对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出坚向距离,以此画出其它墙面的水平线,即吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部造型框架线。

对于不规则的空间画吊顶造型线,宜采用找点法,即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,于墙面和吊顶基层进行实测,找出吊顶造型边框的有关基本点,将点连线,形成吊顶造型线。

确定吊顶位置:

对于平顶天花,其吊点一般是按每平方米布置1个,在顶棚上均匀排布。

对于有叠级造型的吊顶,应注意在分层交界处布置吊点,吊点间距0.8—1.2m。

较大的灯具应安排单独吊点来吊挂。

(3)安装吊杆和紧固件:

用Φm6—m12的膨胀螺栓将L25×3角铁固定在基层上,使用膨胀螺栓时打孔的直径及深度见图表1。

吊杆Φ6或Φ8钢筋吊杆,长度根据吊顶造型来确定。

主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。

在覆面次龙骨与承载主龙骨的交叉布置点,使用与其配套的龙骨挂件将二者上下连接固定。

吊顶荷载与轻钢吊龙骨的关系见图表2。

图表1:

金属膨胀螺栓使用规定

螺栓规格

M6

M8

M10

M12

钻孔直径(㎜)

8.5

10.5

10.5

16.5

钻孔深度(㎜)

40

50

60

75

图表2:

吊顶荷载与轻钢吊顶主龙骨的关系

吊顶荷载

承载龙骨规格

吊顶自垂+80㎏附加荷载

U60

吊顶自垂+50㎏附加荷载

U50

吊顶自垂

U38

(4)罩面板与天棚龙骨暗装是最常用的方法。

要按具体要求铺钉,以留出板与板之间的接缝隙。

嵌缝的处理要用专用的嵌缝材料,按照全体的工序、工艺要求施工。

(5)吊顶施工中要注意各工种间的配合,对风口、灯具、烟感探头、喷洒头等可在吊顶板就位后安装,也可留出周围吊顶板、待上述设备安装后再行安装。

对于吊顶节点收口的处理,可根据设计,或采用平接、留槽、间隙等方式。

(6)吊顶的骨架、挂件、连接件和罩面板的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。

龙骨吊件必须安装牢固,无松动,位置正确;整体龙骨应顺直、无弯曲、无变形。

罩面权表面应平整、洁净、无污染、麻点和锤印,颜色一致。

罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。

罩面板之间的缝隙或压条,宽窄应一致,整齐、平直,压条与板接缝严密。

对于轻钢龙骨罩面板顶棚的允许偏差符合国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)。

四、质量标准

a.保证项目

1材料品种、规格、颜色等必须符合设计要求和有关标准规定。

2安装必须牢固,满足功能要求。

b.基本项目

1表面平整、清洁、无污染、锤印。

检验方法:

观察检查。

2顺直、无翘曲、无变形。

检验方法:

观察检查和尺量检查。

允许偏差项目和检验方法。

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整

2

用2M靠尺检查

2

接缝平直

<1.5

拉线、尺量检查

3

接缝高低

1

用直尺检查

五、施工注意事项

a.应避免的质量通病

吊顶安装后,明显不平,甚至产生波浪:

标高线应准确弹到楼上,并控制其误差不大于±5mm,吊杆应固定牢固,避免引起局部下沉。

a.成品保护

1吊顶内的水管、气管在未封罩面板前应试水试压完毕,以防漏水污损吊顶。

2管道阀门部位,注意预留检查孔,以防上下人损伤吊顶。

3安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶。

b.安全措施

1脚手架搭设后,应进行检查,符合要求后方可上人操作。

2高空操作时应注意物体坠落伤人。

3现场操作用梯子应注意防滑。

4现场设备及照明用电,应严格按规程操作。

第五节、楼梯工程(石材踏步)

一、引用标准和图纸

《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJB-91);

《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);

贵公司提供之装饰设计图纸

二、施工准备

a.材料

1大理石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收,并应分类存放。

2水泥:

325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,备适量擦缝用白水泥。

3砂子:

中、粗砂

4矿物颜料:

视饰面板色泽定,用于擦缝。

b.作业条件

1做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

2门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土上灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

4复核土建给定±0.000标高线,在四周墙身弹好+100cm的水平墨线,各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。

5选料:

应按配花、品种挑选尺寸基本一致,色泽均匀纹理通顺(指大理石和花岗石)进行预编安排编号,分类存放,待铺贴时按号取用。

必要时可绘制铺贴大样图,再按大样图铺贴,分块排列布置要求对称,厅、房与走道连通处,缝子应贯通;走道、厅房如用不同颜色、花样时,分色线应设在门口的内侧,靠墙柱一侧的板块,离开墙柱一侧的宽度应一致。

三、操作工艺

1先将石板背面刷干净,铺贴时保持湿润。

2根据水平线、中心线(十字线),按预排编号铺好走廊左右两侧标准行(封路)后,再进行拉线铺贴。

3铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。

4铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:

3,以湿润松散,手握成团不泌水为准,找平层,虚铺厚度以25-30mm为宜,放上石块时高出预定完成面约3-4mm为宜。

)用铁抹子(灰匙)拍实抹平,然后进行石板块预铺,并应对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆于铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴,铺贴时四角要同时着落。

再用木锤着力敲击至平正。

5铺贴顺序应从中间向两处逐行挂线铺贴,缝隙宽度如设计没有要求时,不应大于1mm。

6铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止,铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

7镶贴踢脚板前先将石板块刷水湿润,阳角接口要割成45度角。

并将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆,边刷边贴。

首先在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞(上口)高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致。

然后沿两块踢脚板上楞拉通线,用1:

2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。

镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。

板间接缝应与地面缝贯通(对缝),擦缝做法同地面。

四、质量标准

a.保证项目

1面层所有板块的品种,质量必须符合设计要求。

2面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。

(单块板料边角有局部空,且每间不超过抽查总数的5%者,可不计)

检验方法:

用小锤轻击和观察检

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