清水工程施工组织设计.docx
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清水工程施工组织设计
某清水工程施工组织设计
第一章、工程概况
1.1工程概况
1、工程名称：
某清水工程
2、工程地点：
某市某区
3、工程质量：
某区合格工地
4、工程工期：
130日历天，计划开工日期：
2011年5月28日，竣工日期：
2011年10月5日。
5、工程概况：
本工程为清水工程二标段，工程范围包括：
截流泵站和驳岸、里底河清淤、泵站绿化。
1.2、施工组织总体设想
1.2.1、施工指导思想
以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。
抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。
做好施工准备。
精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。
建立健全质量保证体系，严格按照ISO9001：
2000质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。
安全生产、文明施工。
不破坏生态平衡，现场做到整洁、有序。
1.2.2、管理机构
为保证本工程项目按时优质完成，我们组织了完善的管理机构。
1.2.3、施工队伍的安排
结合本工程的特点，项目部下设驳岸、泵站安装、泵站电气、泵站绿化施工队。
1.2.4、施工前期准备工作
接到中标通知书后，与业主进行合同签订的同时，项目部随即开展工作，首先编制和建立质量计划书，明确职责。
做到各负其责，建立工作制度和行为规范的规章制度、工作要求，理清总体思路、工作顺序。
复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源、交通运输、通信联络以及城镇规划、环境保护等有关情况。
同时与政府迅速取得联系，落实各类临时用地数量及合理的地理位置。
加快驻地建设和前期准备工作，为工程开工开创良好条件。
建立导线复测和施工放样的控制体系，由项目部测量工程师组织测量人员进行放样，复核后报监理工程师审核。
1.2.5、临时工程（详见施工现场平面布置图）。
1.2.6、劳力、机具设备和材料准备
（1）、劳力：
开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，避免停工或窝工浪费。
（2）、根据施工要求和现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场，以保证施工的需要。
（3）、材料
根据施工图设计提供的材料规格、品种、数量、施工进度的要求编制合理的材料进场计划有组织合理地进行采购。
主要材料由项目部统一采购后，合理配置到施工点。
各种材料进场前必须进行试验和检验，如不符合要求决不进场，自检、复试合格后报监理复检和抽检认可后方可进场使用，分批进场，分批试验，不得以点代面、小批量代大批量。
对于进场的各种材料应分类堆放、保管；对钢管、木材等做好防湿、防潮、防腐工作措施。
1.2.7、技术准备
（1）、熟悉图纸资料和有关文件
应全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。
设计图纸是施工的依据，全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。
组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审,做到心中有数,如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。
（2）、技术交底
应根据设计文件，逐级做好技术交底工作。
技术交底把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以及现场工作人员的有效方法，这是技术管理工作中的一个重要环节。
包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。
1.3、方案的针对性及施工阶段划分
1.3.1、施工方案
为确保整个工程在业主规定的日期内完工，项目部将整个工程分解成驳岸、泵站安装、泵站电气、泵站绿化工程部分。
工程开工后，积极做好前期准备工作，如施工便道，场地平整，工程临时用电架设，临时用水铺设，临时办公，生活区的安排，材料堆场等，以最快的速度做好前期准备工作，在准备工作完成后，即进行工程的全面施工。
（1）土石方施工全部机械化施工，利用挖掘机挖土或推土机推堆，装载机装车，自卸汽车运输，平地机平整，打夯机夯实。
（2）根据现场勘察情况，全线施工，采取流水作业，交叉施工相结合，合理安排劳动力，科学配置机械，确保工期目标完成。
第二章、施工现场平面布置图
2.1、临时设施设计和说明
1、布置依据：
招标文件及图纸，工期要求，施工进度计划，现场勘察情况。
2、原则：
永临结合，满足施工需要并减少浪费。
3、施工供电
供电根据初步调查，各队驻地生活用电可接用供电部门电源，但施工中很难保证，我们配备发电机，以保证满足施工需要。
（一）、用电管理
临时用电工程的安装面线等必须有合格的挂有上岗证的专职电工完成，执行《施工现场临时用电安全技术规范》施工现场用电全部采用三相五线制。
（二）、施工现场的配电箱，开关箱的设置及安全技术要求
（1）施工现场临时用电设备，总配箱，分配箱，实行分级配电，即：
在总配箱，下设分配箱，分配箱下设开关箱，开关箱下是使用电器，也就是三级配电，。
（2）配电箱与开关箱的位置要求
A、分配电箱从总配电箱引出每100米设置一个。
B、配电箱采用编号制。
C、用电设备或负荷相对集中的地方，可考虑再设一个总配电箱。
（3）配电箱，开关箱的安全技术要求
A、选用符合国家标准的电箱，便于作整体保护性接地或接零箱的导线进出口一律在箱体下面。
B、箱内电器必须是合格产品，完整无损，动作可靠，绝缘良好。
接头不松动，不得有外露导电部分，电箱门要有锁。
C、总配电箱的漏电保护器其额定漏电动作电流≤30ma，额定漏电动作时间<0.1S，开关箱的漏电保护器，其额定漏电动作电流≤15ma，额定动作时间≤0.1S。
D、分配箱及开关箱的照明与动力分开使用。
E、施工现场的用电设备必须实行一机一闸制，严禁用同一开关电器直接控制两台或两台以上用电设备。
（三）、保护接零的要求
（1）必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的外壳必须与专用保护零线联接，不得装设开关或熔断器，应单独敷设，不作它用。
（2）保护零线的截面不小于工作零线的截面，一律采用统一的黄绿双式线。
（3）总配电箱的外壳的应接地。
5、施工和生活用水
路线所经区域水资源丰富，工程用水可就近解决。
进场后，生活用水则采取接自来水供水管道以供饮用。
6、施工照明
各场地区照明度需满足施工要求，照明线路露天的配电柜，分闸刀头等处均按规定设立明显的安全标志牌。
对配电柜和分闸刀头防雨。
做到施工用电，安全第一。
7、施工通信
施工通信，对内、对外采用手机联系。
8、料场和拌和场
料场和拌和场按施工图纸和监理人要求堆放，砂石料场布置在道路旁的空地上，具体位置见施工平面布置图。
9、砼拌和系统
砼拌和系统采用拌和机台，同时配备小翻斗车。
布置在砂石料场旁边。
10、临时房屋建筑和公用设施
中标进场后，搭建彩钢瓦临时房屋，内设办公用房、会议室、宿舍、食堂等。
临时设施的布置见工场布置图
施工总平面图
项目部平面布置图
40米
暗沟排水
绿化
公
示25米
牌
绿化
临时线路（架空接入）
厕
所
标养室
会议室
会议室
办公室
试验室
宿舍
宿舍
宿舍
食堂
办公室
停车场
门卫
材料临时堆场布置图
100m
80m
发电机组
中粗砂
水
泥
水
泥
管材堆放
石灰
碎石
拌和场
机械停车场
仓库
仓库
地磅
第三章、施工进度计划及进度保证措施
3.1、总体施工进度计划
对工程实施施工进度动态管理，抓住关键线路的控制，分阶段计划性实施，保证关键工程按时完工，确保工期目标的提前完成。
3.2单位工程施工进度控制
1、驳岸、泵站安装、泵站电气、泵站绿化工程
采取平行作业，交叉施工法，确保工期完成。
2、工序衔接措施
对每个施工工序合理安排，严格管理，每个工序结束后报请监理验收合格后立即进行下道工序施工，做到环环紧扣，确保施工进度的实施。
3.3、进度保证措施
1、组织措施
（1）成立精干的项目部，实行项目经理负责制，项目部内设置强有力的工程管理系统，实施工程的全面宏观管理。
（2）进场施工的各个工程队，建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥。
项目部建立工程岗位责任制，确保实施性施工组织设计的实现，发扬工程施工人员的光荣传统和作风，群策群力开展好目标管理，制定详细而又科学合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。
（3）全公司“一盘棋”，在人、财、物上确保本工程的施工需要，根据本工程的施工需要，组织精干队伍进场突击施工。
（4）加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。
2、劳动管理措施
（1）加强用工的计划性，实行定额用工。
（2）加强劳动定额管理，确保定额水平的完成。
（3）领导跟班作业，及时发现问题并解决问题。
（4）发扬艰苦奋斗的作风、节假日照常进行施工。
3、技术保证措施：
（1）优化施工组织设计，做到科学施工，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。
（2）组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。
（3）发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。
（4）专业技术工作者，要深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。
（5）实行项目总工程师技术岗位负责制，对技术总负责，并行使技术否决权。
4、物资保障措施
（1）加强物资采购人员的选配，材料采购采用招投标方式。
（2）按施工计划提前安排，确保材料按时到位。
（3）把握建材市场特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做好材料的适量储备。
（4）严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。
5、设备保障措施
（1）设备管理人员，选配有较好的技术素质，较强的事业心和责任感的同志担任。
（2）加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率。
（3）加强现场设备的协调使用。
（4）根据工程进展，应超前考虑，专人落实各种设备的进场，做到随用随上，不误时间。
6、施工进度计划调度措施
进度计划实施过程中，编制旬、周计划，每周定期或不定期召开会议，检查计划实施情况，随时调整编制下周计划，保证进度的落实，只可超前不可滞后。
7、施工进度计划的检查与调整
施工进度计划采取周检查方式进行，检查发现与原计划有区别的，应及时调整，编制调整后的施工进度计划，并组织实施，确保施工进度计划的实施。
3.4计划开、竣工日期
计划开竣工日期及施工进度计划见表3.7：
计划开、竣工日期和施工进度表
第四章、主要施工方案
4.1、施工前技术准备工作
1、全线导线点、及水准点进行复核，并将所有复核资料报请监理工程师审核、签认。
2、施工前组织施工负责人、技术干部对施工图进行复核，发现问题及时申报，得到正式批复后组织施工。
3、项目施工技术负责人组织项目全体技术人员，各分部技术负责人、工段长、技术骨干进行书面技术交底，对该工程的技术标准、质量要求以及施工方案做比较详细的技术交底。
4、项目施工技术负责人组织工程技术人员编制详细的符合实际的施工组织设计和施工方案，并报驻地审批后予以实施。
5、试验室负责人组织所有试验人员，对所有将使用的原材料做进场前的试验，然后将所有试验资料报驻地监理工程师审批，然后通知材料人员安排材料进场使用。
6、测量负责人组织测量人员对路线进行恢复及地面高程的复核，并将测量结果报驻地监理测量工程师现场复核认可签认后才允许进行其它的工序施工。
4.2、驳岸工程
4.2.1、土方开挖和回填
1、土方开挖主要采取挖掘机开挖。
土方开挖施工中注意事项及质量控制要点：
（1）土方开挖前先做好降水、截水、排水措施，保持开挖面基本干燥。
（2）开挖时采用自上而下，分层施工。
（3）采取挖掘机开挖时，临近建基面要预留约30cm厚的保护层采用推土机开挖，以防欠挖和超挖。
（4）开挖施工期间，如遇雨天，做好开挖面的保护措施，防止水土流失。
2、土方回填的注意事项：
（1）地表处理：
人工配合机械将地表上的垃圾杂草清理干净，然后进行碾压。
用自卸车从取土点将土方运送到施工现场，然后拉运至每一个回填区域回填。
（2）为便于排水，每一压实层表面须作成2‰-3‰的横坡，朝主基线道路方向放坡。
（3）每层回填土摊铺均匀、平整，防止碾压后表面积水。
（4）经测定密实度合格后，经监理同意后，进行下一道工序的施工。
4.2.2、驳岸施工方案
（一）围堰
1、要求
（1）围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5～0.7m。
（2）围堰外形应考虑河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷及影响通航、导流等因素，并应满足堰身强度和稳定的要求。
（3）堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。
（4）围堰要求防水严密，减少渗漏。
2、土围堰
根据要求，结合倪虹河的实际情况（水深1.5m以内、水流流速0.5m／s以内，河床土质渗水较小），采用土围堰的形式。
（1）在筑堰之前，必须将堰底下河床底上的树根、石块及杂物清除干净。
（2）筑堰材料采用透水性小的粘性土或砂夹粘土。
填出水面之后应进行夯实。
填土应自上游开始至下游合龙。
（3）堰顶宽度为1～2m。
堰外边坡迎水流冲刷的一侧，边坡坡度宜为1∶2，堰内边坡宜为1∶1，内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖深度而定，但不得小于1m。
（4）如因筑堰引起流速增大使堰外坡面有受冲刷的危险时，在外坡面用草皮、柴排、片石、草袋或土工织物等加以防护。
（二）降水
因驳岸基础底标高为0.2m，在地下水位以下，必须采取降水措施。
本工程采用轻型井点法进行降水。
井点降水效果的好坏将直接影响管道施工的进度，质量及安全性，因此，井点施工必须严格按照操作规程进行：
1、在进行技术交底时，着重向施工人员阐述井点降水的重要性、施工注意事项和降水的要求。
2、利用发电机组和备用水泵，保证在整个施工过程中连续稳定的抽水。
3、井点布置及安装总的原则：
满足施工降水的需要，保证干槽施工。
（1）在耕植土和建筑垃圾挖除后，基槽放线准确无误后布置井点管，井点距基础外缘不小于1.5m，同时距沟槽开口线不得不小于0.5m，滤管保护层厚度不得小于0.5m。
（2）立管插入后用配比好的砂石材料填孔，然后覆土封闭，确保吸水效果。
（3）铺设总管时，要有0.1~0.2%的坡度，最高处设在机组进水口处，标高与水泵一致，以免总管中窝住空气。
（4）抽出的水排入河中。
水泵电动机要做好接地设置。
4、井点设备的运行
（1）首先进行试抽，检查各连接管及出水系统是否完好、严密、牢固、畅道，电器设备、机械运行是否正常，各种仪表是否准确。
（2）正常运行期间，有专人不间断地进行巡视，检查各节点是否有漏气现象，真空度是否满足要求，出水是否良好，并做好各种记录。
（3）运行时间控制
每个施工段运行时间从沟槽开挖前2-3天开始，至回填到地下水位以上时停止。
（三）基槽开挖.
在降水情况良好的情况下，方可进行基槽开挖。
根据驳岸红线利用钢尺定出沟槽开挖线，土方堆至沟槽边1.5m以外，在出入口处留出5m宽的空档，在开挖前，应摸清各种地下管线的详细位置和深度，并标识，采用机械挖土为主，人工辅助。
沟槽开挖时确保不扰动槽底原状土，槽底预留20cm左右土采用人工铲平，以免超挖。
管槽开挖后，及时做好沟槽的安全围护、警示设施。
（四）垫层和底板
基槽基底经建设单位及监理工程师验收合格后方可进行垫层及砼底板的施工。
垫层采用150厚碎石垫层，底板采用C20砼浇筑。
模板：
模板采用木模板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。
模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。
模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。
混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正或加固。
混凝土的浇筑及养护：
混凝土采用强制式拌和机拌和。
拌和前对各种原材料质量进行严格检查。
砼浇筑时，必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。
如砼坍落度、和易性。
浇筑前先对支架、模板、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。
为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑基础时，混凝土不得直接向下倾卸至模内，需通过串筒或溜槽下落。
混凝土的振捣：
垫层采用平板式震动器；底板采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5到10厘米的距离。
混凝土浇筑连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。
混凝土浇筑完成后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用洒水养护，养护时间不得少于7天。
（五）浆砌块石墙身
1、材料要求：
（1）块石应选用表面平整，尺寸较大者，并应稍加休整。
石质应均匀，无裂纹，不易风化，块石极限强度不低于MU30。
（2）砌筑用砂浆所用的水泥、砂、水等材料质量标准应符合要求。
砂应用中砂或粗砂。
砂浆必须具有良好的和易性，应随拌随用，砂浆强度等级为M10。
2、施工工艺
浆砌块石墙身在砌筑前，在基础上应按设计弹放出的定位线，立好标杆、挂好线，并在形状各异的石材中挑选合适的石材进行稍微的加工，根据挂线面开始砌筑。
砌筑石材挡墙基础第一层时，应先将挡墙砼基础表面清洗干净，湿润后坐浆砌筑。
各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
挡墙砌筑时应分层、分段砌筑。
分段位置设在伸缩缝或沉降缝处；同一墙体当天砌筑高度不宜超过1.2米，相邻两段的砌筑高差也不应超过1.2米。
分层砌筑时，每层砌筑的高度要尽可能一致，每砌筑0.5米高左右，找平一次。
石块应平砌，每层石料高度应大致一致。
外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。
砌体里层平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm，用小石子混凝土砌筑时不应大于50mm。
砌筑斜面时，斜面应按照设计逐层收坡，在选取石材时，应分层放样加工，将加工好的石材编号，砌筑时按编号入座，以保证坡度要求。
浆砌时，应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好每层石材，再顺序砌筑，并应随砌随填竖缝。
镶面石砌好后方可砌填心石，其高度应与镶面平，然后再填塞M20砂浆。
砌筑上层时，应避免振动下沉砌块，砌筑中断后重新开始时，应先将原砌层表面清扫干净，适当湿润后，再铺浆砌筑。
砌体外露面应采用1：
2水泥砂浆进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。
砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
勾缝前应将原砌筑缝剔深、清扫干净，勾缝后应覆盖、湿润掩护。
外砌缝宽度一般为3㎝左右。
严禁在砌体上抛掷、凿打石块，已经砌好而未达到强度的砌体，不可以承受外来荷载的作用。
（六）泄水孔及沉降缝
根据设计，驳岸每间隔5m设置一道泄水孔，泄水管设置坡度为1%，直径10cm，泄水管伸入驳岸墙后的砂石反虑层中。
施工时应注意泄水孔必须通畅，设置位置符合设计规定；泄水孔断面及坡度不得小于设计规定；反虑层的材料规格必须符合要求。
驳岸每15m设置一道沉降缝，缝宽3cm，缝内夹沥青木丝板或油毡两层。
（七）墙后土方回填
待墙身砂浆强度达到设计强度后，方可进行墙背填土。
还土
基槽回填时，应将槽内的砖、石等杂物清除干净，严禁带水作业。
基槽回填的土源是开挖出来的素土，土的有机物、腐殖土应予以清除。
还土时应分层回填，回填时含水量应控制在最佳含水量左右，分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯型，接茬处应夯实。
平整
每还一层土，都必须整平，使每层土都接近水平。
每次还土厚度应尽量均匀。
夯实
基槽回填土夯实采用机械压实，但不得使用大功率的压路机碾压。
根据现场压实试验，确定压实机械的能量、遍数、层厚及最佳含水量。
回填土的压实系数不小于0.94.
（八）砼压顶
挡墙压顶采用C25砼浇筑，其尺寸位置和水平标高的准确度要求较严。
压顶模板要有一定的强度、刚度、稳定性，并保证压顶的设计尺寸，模板接缝紧密，不漏浆，保证砼外表面清洁光滑；在施工过程中应注意校正，保证其位置准确。
4.3、泵站工程
4.3.1、泵站土建工程
一、放样
基坑平面放样应根据招标图纸要求放出的基坑开挖边线，测定基坑标高应设置高程样板控制。
高程样板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、围护等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录妥善保存，以备查考。
二、基坑开挖
根据设计断面坡度算出坡脚位置，并进行中线和高程控制，施工时可使用撒石灰、钉坡脚桩等方法，沿线标距不宜太长，25m～50m为宜，并标注开挖深度，便于施工员把握。
三、砼底板施工
（一）坑底混凝土垫层施工
1、坑底混凝土的及时浇捣是基坑施工关键。
坑底混凝土厚度及标号根据图纸设计要求，采用商品混凝土并添加早强剂。
2、混凝土浇完24小时后，方可进行底板施工。
3、垫层砼面高程只允许略低于设计标高面，不允许高出设计高程，以保证上层底板钢筋绑扎位置正确，底筋保护层有保证。
（二）混凝土底板施工
1、底板浇捣施工工艺流程图
混凝土养护
2、底板混凝土防止收缩裂缝和渗漏的措施
底板混凝土应一次浇筑完成，由于底板厚度薄，采用连批滚的浇筑方法进行，避免产生施工缝而造成渗漏现象。
3、混凝土质量控制
①插入式振动器的操作要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，以便上下振捣均匀。
②每一插入点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。
一般每点振捣时间为20-30s，使用高频振动器时，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不在显著下沉，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。
③插入式振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以面造成混乱而发生漏振。
每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。
一般振动棒的作用半径为30-40cm。
④插入式振动器使用时，振动器距离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动。
4、混凝土养护
为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，在砼浇筑完成后12小时开始浇水养护，使砼始终保持湿润状态，养护时间14天。
5、控制内部温度和收缩裂缝的施工技术措施
①混凝土原材料控制
A对于原材料的质量控制尤为关键，底板混凝土施工，需降低水化热，必须尽可能的减少单方混凝土水泥用量。
B混凝土水泥应选用低水化热的水泥品种，本工程拟选用32.5硅酸盐水泥，以降低水泥自身的发热量。
C粗、细骨料的选择，粗骨料选用5-40连续级配碎石，含泥量指标小于1%，细骨料采用MX=2.3左右的中粗砂，含泥量指标小于2%。
D现场施工混凝土的塌落度考虑泵送宜为11±2cm。
E底板的特定混凝土均应进行试配，符合要求后方能进行正式拌制。
所有原材料必须符合国家标准及规范的规定，同时在混凝土施工中必须按相应的规范要求进行抽检，确保其质量符合要求。
②混凝土浇捣控制
A本工程基础底板混凝土的浇捣可能在高温季节进行，必须进行周密的考虑和组织，根据诱导缝位置划分施工段，确保每段混凝土能一次性连续顺利浇捣完成，根据施工进度及混凝土的供应能力计
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