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某化工厂拆除施工专业技术方案

南通龙翔化工有限公司

化工生产装置及建构筑物拆除施工

技术方案

施工单位：

南通市通州区勇峰拆房有限公司

编制时间：

二○一三年四月二十一日

南通龙翔化工有限公司

化工生产装置及建构筑物拆除施工

技术方案

编制：

吴建中高级工程师、注册安全工程师

审核：

陶玉新统计师、国际注册能源审计师

审批：

黄孝永南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表

1工程概述0

2编制依据及施工验收规范标准0

3工程拆除内容1

4施工部署8

5施工方法12

6施工质量、安全控制体系16

7施工现场风险评价与危害削减管理26

8施工进度计划30

9应急救援措施32

附件：

1、施工单位营业执照复印件

2、施工单位组织机构代码证复印件

3、施工单位安全生产许可证复印件

4、施工单位资质证书复印件

1工程概述

南通龙翔化工有限公司位于海门港东部工业区，现根据江苏省政府和海门市政府化工整治要求，需将公司整体搬迁至临江新区灵甸工业集中区，原位于海门港东部工业区内的化工生产装置与建构筑物需全部拆除。

该搬迁工程生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除；建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。

2编制依据及施工验收规范标准

2.1编制依据

（1）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002

（2）《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011

（3）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010

（4）《石油化工施工安全技术规定》SH3505－2004

（5）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022－2011

（6）《石油化工静电接地设计规范》SH3097－2000

（7）《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517－2001

（8）《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000

（9）《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000

（10）《建筑防腐蚀施工及验收规范》；GB50212-91

（11）《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》；SHJ22-90

（12）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；

（13）《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002；

（14）《起重机械安全规程》GB6067-85。

2.2施工验收标准规范

（1）《钢制塔式容器》JB4710-2000；

（2）《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》SH3501-2002；

（3）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；

（4）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；

（5）《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006；

（6）《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。

3工程拆除内容

3.1生产装置

本次拆除的生产装置包括永固紫RL、1,8-二氨基萘、溶剂红135#、溶剂橙60#所有生产设备，及油炉、煤锅炉等附属生产设施。

具体拆除设备名称、数量、规格、重量等见表3-1、表3-2、表3-3、表3-4。

表3-1永固紫主要设备拆除清单

备注总重单重数量单位规格设备名称序

（吨（吨

833000L24烷化1

2.51配制2.521500L

1.5吸滤16.5113

1.0冷凝1220412

81000L计量6.40.85

2.537.56升降

726.0不锈钢计量31000L8不锈钢硝化301033000L

91空气压缩1.51.52103.54氯苯回收5000L14

3真空21.511

33000L3121不锈钢配酸0.813

1.62塑料真空机3014硝酸贮槽（铝13.53.5

盐酸贮槽（1541430料离心SS100161.5812175.5305.51氯苯贮180.50.15液下

194.5201液碱4.5

205000L3.515还原结晶52.5

213000L9反应33

2221冷凝1.51420

23计量81000L81

SS100离心2415101.52552.5升降2

26真空4.531.5

2710.80.8塑料真空机281.54.5吸滤3

291.01拌和1

30

5.5

5.5

1

30酒精贮槽

31酒精回收11010

1.5332耐腐蚀0.5

2.57.53335000L母液

2000L2真空饱和3436

6300L835闭环526.5

5.55000L836缩合脱水44

5.537125000L邻二氯苯回收66

83830202.5石墨冷凝

27.53911202.5石墨冷凝

2.54042010立管式冷凝

11041计量1000L10

离心SS100601.540422.5烘431332.5

44真空4.531.5

40.845塑料真空机3.2

2461空压1.51.5

1347吸滤3.0

2.51548热水37.5

邻二氯苯回收5.515000L5.549

2.52.550升降1

3.52051母液3.51

20贮52DM3.53.51

3.53053邻二氯苯贮3.512.5球磨54360L117.547

100压滤555153

压滤55680153

57204605压滤

581040压滤25

真空5951.26

空压221.5603

21电动行1T261

32.52.51362烘10

63

升降2.5

4

64酸煮10000L21020

13.54653000L受料3.5

55662501酒精回收

3.5267307热水

37.52000L精制682.5

水10426920.3振动1.2470

2.55712000L打浆2

722.52000L中转12.5

1735000L5.5精制中转5.5

0.2离心7461.2

6耐腐蚀0.2751.2

21000L714计量76

2.522.5772000L9真空饱和1.8178纯水处理装1.8

79盐酸贮6.03240803.5卧式大球磨13.5

81150型捏合10.533.5

82压滤2510010

83压滤380515

84升降122

10000L85打浆21020

1000L86计量362

287空压11.51.5

88空压1111

离心8910.25

水901.52153

2.59152烘2.592预磨12.5

19311型粉碎QWJ6

4943混合22

1.51混合951.51.5

振动1.2960.34

粉碎0.4

97

30.4

1

98

粉碎机QWJ30型

台

2

0.4

0.8

2台6.0399升降机

3吸风除尘装置2套1001.5

合计1011117.8

467

表3-21,8-二氨基萘主要设备拆除清单单总备单规序设备名数（吨（吨

3.513000L硝化锅、稀释13.5

121.51000L配酸1.53.53216受3000L

15642.5烘塑料真空机3560.5水环真空60.810.8

0.8空压710.81

58硝酸贮1550

9硝酸贮12202

3.51203.5二氯乙烷贮10

3.53.520111硫酸贮

103000L42.512液碱贮

7.551320片式冷凝1.5

14144不锈钢计量1000L

11000L1522碳钢计量0.4160.22不锈钢液下

170.60.23碳钢液下

180.220.4耐腐蚀

3m194丙烯吸滤0.20.8

20

2.1升降12.1

215000L1582.5分离锅、精馏5.5

22分离锅、精馏锅72台3000L3.5

2322.5烘箱92.5台

4真空泵1.24.84台24W

SS10001.5离心机1台251.5

吸滤桶60.512只26

2冷凝器14.42720m12台1.2

计量桶1000L

28

只2

1

2

29

DMF、甲苯受槽

3000L

只

10

2.5

25

30

塑料真空机组

套

1

0.5

0.5

31

升降机

台

3

2.5

7.5

32

DMF回收塔

台

1

15

15

33

甲苯贮槽

315m

只

2

3

6.

3435

DMF贮槽耐腐蚀泵

380m

只台

15

100.3

101.5

36

还原锅、结晶锅

5000L

台

8

5.5

44

37

不锈钢蒸馏锅

3000L

台

2

3.5

7.5

38

受料锅

2000L

台

4

2.5

10

39

酒精锅

2000L

台

1

2.5

2.5

40

压滤机

280m

台

2

5

10

41

4W真空泵

台

5

1.2

6

42

空压泵

32m

台

2

1

2.0

43

切片机

台

1

1

1.0

4445

冷油槽酒精槽

3000L316m

只只

12

25

2.010

4647

酒精槽升降机

34m

只台

12

1.52.5

1.55

4849

卷阳机不锈钢地槽

1000L

台只

11

0.41

0.41

50

水箱

3000L

只

1

1.5

1.5

51

真空饱和桶

2000L

只

3

1.2

3.6

52

计量桶

2000L

只

2

1.2

2.4

53

计量桶

500L

只

1

0.5

0.5

54

吸滤桶

2.5mφ

只

5

1.2

6

5556

冷凝器冷凝器

220m210m

台台

83

1.51.5

124.5

57

合计

189

427

##主要设备拆除清单60、及溶剂橙3-3溶剂红135表

序号

设备名称

规格

单位数量

单重（吨）

总重（吨）

备注

1

合成锅

3000L

台

4

3.5

14

2

热水锅

5000L

台

2

5.5

11

3

烘箱

台

5

10

50

4

离心机SS1000

台

2

1.5

3

5

4W真空泵

台

2

1.2

2.4

6

水环式真空泵

台

1

1.5

1.5

7

塑料真空机组

2

台

1

0.6

0.6

89

片式冷凝器耐腐蚀泵

10m

台台

45

0.70.2

2.81

10

粉碎机350型

台

1

0.4

0.4

11

250粉碎机型

台

1

0.4

0.4

12

混合机

33m

台

1

1.8

1.8

13

振动筛

台

1

0.3

0.3

14

纯水处理系统

套

1

1.5

1.5

15

盐酸槽

320m

只

2

3.5

7

16

酒精槽

37m

只

2

2.5

5

1718

升降机丙烯吸滤桶

2.5mφ3000L

台只

144

2.50.5

2.52

1920

反应锅片式冷凝器

210

台台

4

3.51.5

146

21

不锈钢热水锅

3000L

台

1

2.5

2.5

22

盐酸槽

310m

只

1

2

2

23

酒精槽

315m

只

1

2.5

2.5

24

压滤机

280m

台

1

5.5

5.5

25

烘箱

台

4

10

40

26

耐腐蚀泵

台

4

0.2

0.8

27

空压泵

32m

台

1

1

1

28

4W真空泵

台

11

1.2

1.2

2930

升降机合计

台

63

2.5

2.5185.2

表3-4主要公用设备拆除清单

序号

设备名称

规格

单位

数量

单重（吨）

总重（吨）

备注

一

供配电设施

289.1

1

变压器

S9-500/10

台

3

2.5

7.5

2

变压器

S9-630/10

台

1

1.5

7.5

3

高压配电箱

只

4

0.8

3.2

4

低压配电箱

只

30

0.8

24

5

柴油发电机

台

1

2.5

2.5

二

供热设备

1

导热油炉

60万大卡

台

1

15

15

2

导热油炉

80万大卡

台

1

15

15

3三

蒸汽锅炉制冷设备

10t

台

1

20

20

1

冷冻机

S8-1.25

台

2

9.5

19

2

冷冻机

S6-1.25

台

3

9.5

28.5

3

冷冻机

S4-1.25

台

1

9.5

9.5

四

三废治理设施

1

废水处理装置

套

1

10

10

2

废气处理装置

套

2

6.5

13

五

储罐区设施

1

乙醇

340m3

只只

1

5.5

5.5

23

乙醇乙醇

6m310m

只

21

1.23.5

2.43.5

4

乙醇

320m

只

1

5.5

5.5

5

甲苯

310m

只

2

3.5

7

6

DMF

320m

只

1

5.5

5.5

7

DMF

390m

只

1

15

15

8

备用

3180m

只

2

35

70

合计

289.1

3.2建构筑物

拆除的建构筑物包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物，具体拆除建构筑物的层高、建筑面积等情况见表3-5。

表3-5主要建构筑物拆除清单

建筑面积

序号

建构筑物名称

建筑结构特征

（㎡）

生产类别

1

生产车间

框架混凝土

5329.48

甲

2

各类仓库

框架混凝土

4419.8

甲

3

办公楼

框架混凝土

719.85

民用

4

工程研发楼

框架混凝土

1865.84

丙

5

配电房

框架混凝土

662.61丙

6

污水处理站

框架混凝土

丙631.47

7

其他辅助建筑

框架混凝土

民用4720.48

8

合计

18349.53

4施工部署

4.1施工技术准备

1、施工人员进入施工现场前，由施工单位与厂方共同进行专项安全教育和安全技术交底，掌握作业工程中的有害因素和防范措施。

2、南通龙翔化工有限公司（以下简称甲方）将现场拆除物交底清楚，落实交底联络人，提供与现场状态相符的图纸，提供各设备、管道中间介质，并进行现场交底。

3、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工，落实相应消防措施。

4、因生产装置、管道内可能含有残留的有机溶剂等易燃易爆化学品，拆除前应进行工艺处理，如用蒸汽对装置内管线及设备进行吹扫，用氮气等惰性气体进行置换，确保无残留介质。

每一环节应落实责任人，签字认可。

南通市通州区勇峰拆房有限公司（以下简称乙方）在正式对清理完毕的设备进行拆除前，应通报甲方并予以确认达到安全动火条件后，方可进行拆除。

5、酸罐由于陈旧，不能整体吊装的，则应在拆除前使用低浓度（0.0001mol/L）NaOH溶液进行清洗，然后再使用高压水进行冲。

PH=7洗，确保清洗水的．

6、所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。

7、现场要做好电、气割的准备。

现场需接电动工具，应在合理位置摆放动力柜和电缆线。

每一动力电柜上都应安装有漏电保护器，确保施工用电的安全。

8、对高处施工，在施工前搭好钢管架，并且有相应的安全措施。

9、打开炉、罐、塔及所有设备上的人孔，以便通风置换。

10、配备必要的安全带、安全绳、灭火器、可燃气体与有毒气体报警仪、自吸过滤式防毒面具（全面罩）、橡胶耐酸碱服、鞋、橡胶耐酸碱手套等必要的安全用品。

4.2施工现场准备

1、施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。

清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。

2、疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。

3、在拆除的区域四周拉上警戒绳，严禁和施工无关的人员进入拆除现场，确保施工安全。

在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。

4、在工地固定场所设置工程简况标牌、房屋拆除安全生产牌、文明施工牌等，标明工程工程名称、拆房施工单位名称和施工工程经理、拆（竣）工日期、监督电话。

施工人员准备4.3

根据搬迁工程施工需要，拟组建拆除、电气割、起重、电工、运输、管理六个专业组，共计员工33人。

各专业组人员安排见下表：

表4-1拆除工程劳动力安排

拆除电气

起重

维护

叉车

管理

工种

技工割工

技工

电工

司机

（安全）

合计

人数

154

8

2

2

人员2

33人

4.4施工设备材料准备

根据施工经验及本工程实际境况，拟购进相关材料、机械、设备分别见下表：

表4-2主要施工机械设备

序号

机械设备名称

规格型号

数量

额定功率

备注

（kw

）

1

叉车

3T

1

2

叉车

5T

2

3

铲车

750

1

4

铲车

50

1

5

起重机

25T-50T

2

临时调度

6

挖机

200

4

7

挖机

220

4

8

挖机

250

2

9

汽车

20

10

其它

表4-3主要施工材料需用

序号

名称

单位

数量

备注

氧气1

瓶

20

乙炔气2

瓶

20

5施工方法

5.1施工工艺

1、本工程采用手动工具与机械并举，进行拆除生产设施与建构筑物，施工程序按“先内后外，由上至下”原则进行。

2、施工中原则上先拆除室内化工生产装置，生产平台，然后拆除外部管线。

并在生产装置、建构筑物全面折除，地表清洗废水全部处理完毕后，最后拆除污水处理装置。

3、拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。

拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。

4、建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。

5.2具体拆除

5.2.1工艺管线的拆除

工艺管线采用分段割除的方法进行拆除，根据辅助设施与场地周转情况，在确保安全的前提下确定管线的分段重量。

拆除中，使用绳索捆住钢管的两头，水平将拆除管线安全放置地面。

．

拆除管线时,凡属登高与动火作业的，应先办理相关票证，并经生产厂家有关技术人员确认后方可进行。

拆除旧管线时应先打开导淋或拆卸一组法兰，排