镀锌钢质冷却塔技术规格招标文件.docx
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镀锌钢质冷却塔技术规格招标文件
冷却塔技术规格和要求（招标书用）
一、说明
1.1总则
1.1.1要求投标设备技术先进，功能齐全，质量优良，运行可靠，设备外型美观适用。
1.1.2请投标人仔细阅读招标文件的全部条文，对于招标文件中存在的任何含糊、遗漏、矛盾之处，或对于技术规格以及其他条件不清楚的情况，投标人应在开标之前规定的时间向招标人寻求书面澄清。
1.1.3本技术规格及要最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，投标人应保证提供符合招标文件技术规格要求和有关工业标准的优质产品。
1.1.4环境和工作条件：
除在技术规格中另有规定外，投标人提供的货物应能在下列条件下有效运行：
使用地点：
室外安装使用
环境温度：
-10℃~45℃
相对湿度：
≤90%RH
地震烈度：
≥8度
电源：
380V/220V（±10%），50HZ，三相五线制；工作时间：
常年运行。
1.2所遵循的标准和质量保证
1.2.1投标人所提供的货物除满足招标文件技术要求外，其热工性能必须满足认证标准，拥有CTI认证，且冷却塔型号和任何附件与CTI的查询结果相符合。
制造生产须满足中华人民国现行的GB/T7190.1—2008、GB/T7190.2—2008标准；当投标人所执行的生产制造标准低于上述标准时一律以上述标准为准；如货物是境国外独资企业或合资企业的产品，除采用CTI认证标准外，其基本要求还应符合中华人民国现行有关标准及规：
序号
标准代号
名称
1
GB14711-1993
中小型旋转电机安全通用要求
2
GB3096-93
城市区域环境噪音标准
3
GB3098-82
紧固件机械性能
4
GB3811-83
金属焊缝许用应力
5
GB50050-95
工业循环水冷却设计规
6
GB50205-95
钢结构工程施工及验收规
7
GB755-81
中小电机的温升限值（空气冷却）
8
GB/T13912-92
金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求
9
GBJ102-87
工业循环水冷却设备规
10
GBJ15-88
建筑给排水设计规
11
GBJ18-87
冷弯薄壁型钢结构技术规
12
GBJ46-82
工艺建筑防腐设计规格
13
GBJ69-84
给排水结构设计规
1.2.2投标人所提供的所有技术文件中的技术指标均应符合标书技术要求规定，同时符合相应的国家标准，行业标准和国际标准。
1.2.3如投标人提供的投标产品为境外生产制造，则应符合标书技术要求规定，中国国家标准、行业标准和原产地国适用的官方有关机构发布的最新版本的标准。
采用国外标准的投标时应提供完整的中文版标准文件。
1.2.4投标人所提供的货物的设计、制造、产品的性能，材料的选择和材料的检验及产品的测试等，都应按国外公认的现行标准和相应的技术规执行。
而这些标准和技术规应为合同签字日为止最新的公布发行的标准和技术规。
1.2.5投标人应遵守有关地方的法规、法令和规定的有关要求。
1.2.6投标人提供的货物所使用的度量衡单位，除技术规格中另有规定外应统一使用公制单位。
1.3主要技术参数和要求
1.3.1投标人提供的货物技术规格应符合每项技术规格和要求，如果投标人不能响应投标文件技术规格和要求的某项技术规格，投标人应在规格、技术参数偏离表中说明偏离情况；如果投标人不提供规格、技术参数偏离表说明偏离情况，则将认为提供的货物完全符合本招标文件的要求。
如有技术偏离说明原因，并阐述偏离实质性影响。
1.3.2本技术规格和要求中各项货物的技术参数，投标人应在投标文件技术部分相关表格中仔细填写，如不满足这些主要技术参数应在技术偏差表中明示。
1.4技术文件要求
1.4.1投标人必须按规定要求提供投标货物的详细技术资料，以方便招标人评标、定标。
技术资料至少包括货物的主要性能、技术参数、结构特点、适用围等，所提供的参考资料应尽可能全面详细。
1.4.2投标人应按每台设备向买方提供一套完整的资料并随货物包装发运，其中包括操作手册，产品合格证，使用说明书，装箱单，安装基础图纸等资料。
1.4.3提供冷却塔的布置图，并进行合理性布置说明；
二、招标货物一览表
2.1、冷却塔（全钢制）设备设计参数表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
交货地点
备注
1
冷却塔
台
业主指定位置
2
冷却塔
台
业主指定位置
注：
允许供货商提供多种方案并分别提供参数以及报价。
注：
a、以上厂家自制的设备必须符合相关技术规要求，“三证齐全”。
b、冷却塔（全钢制）配套设备的性能、必须满足_____地区地理环境要求。
三、具体配置与功能要求
（一）总则
1.1本技术规格及要求的使用围，提出了对于该工程中冷却塔设备本体及辅助设备的功能、设计参数、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术要求提出的是最低要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，供方应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。
1.3在签订合同前，招标方保留对本技术规格及要求提出补充要求和修改的权力，投标方应承诺予以配合。
1.4本技术规格及要求所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5冷却塔厂家必须在国有生产设备的生厂线，主框架不接受OEM。
出货前我司会到冷却塔厂家进行参观考察。
（二）设计条件及参数：
2.1冷却塔类型：
低噪声方形、引风、横流式冷却塔。
2.2设计工况为：
（双工况）主机配置冷塔处理水量为：
m3/h；应提供日间工况在湿球温度不低于28℃时，满足冷却塔进水温度37℃，出水温度不高于32℃的条件下的选型报告,；夜间工况湿球温度不低于27℃时，满足冷却塔进水温度分别为℃（并提供℃/℃/℃选型资料），出水温度不高于℃的条件下的选型报告；并请提供该选型所还能适应的极限的外气湿球温度，并同时提供该点的选型报告。
特别提示：
所选择冷却塔均应获得CTI认证，并提供的报告均为CTI报告，其型号、制造商名称和地址，以及提供的任何附件必须与从CTI官网查询到的认证信息完全符合。
投标人提供的货物安装、调试完毕，招标人保留由第三方按CTI标准检验的权利，当热工性能检验不合格时，将视为货物不合格，全部退货，其履约保证金不予退还，投标人必须无条件全额退还招标人所支付的所有款项。
2.3安装地点：
2.4冷却塔飘水损失应不大于名义冷却水流量的0.005%，冷却塔为自来水补充。
2.5环境设计参数为：
2.5.1地理位置：
2.5.2大气压力：
夏季Px=947.7hPa。
2.5.3空气调节室外计算干球温度：
夏季31.9℃。
2.5.4夏季空调室外计算湿球温度：
28℃。
2.5.5通风室外计算干球温度：
夏季28.6℃。
2.5.6室外风速：
夏季1.4m/s。
2.6工作电源：
●三相交流：
380V，50Hz
●单相交流：
220V，50Hz
●波动围：
电压±10%、频率±2%
2.7采用低噪音型冷却塔。
2.8冷却塔框架材质采用热浸镀锌钢，塔体全部采用镀锌钢钢；制造商须进行分别选型，并在投标书中注明相关材质。
整塔必需通过FM认证，厂家需提供书面认证证书。
2.9设备技术性能参数表（投标人在投标时应详细填写表格投标设备栏）：
技术性能表：
名称
单位
性能
设备编号
型号
制造商（全称）及制造厂址
制造标准
散热能力
KW/台
外型尺寸L×W×H
m
循环水量
m3/h
湿球温度
℃
冷却水入口水温度
℃
冷却水出口水温度
℃
工作水压（从塔底起）
mH2O
飘水损失
%
蒸发量
m3/h
噪声值
dB
电动机
型号
制造厂（全称）及厂址
制造标准
防护等级
绝缘等级
额定功率
kW
额定电压
V
额定频率
Hz
额定电流
A
空转电流
A
效率
%
转速
r.p.m
风机
型号
直径
m
制造厂（全称）及厂址
叶片数
片
转速
r.p.m
风量
m3/h
全压
Pa
驱动功率
kW
效率
%
可调角围
度
叶片
翼型
制造厂（全称）及厂址
材料
翼缘保护材料
加工方法
叶片安装连接方式
轮毂型式
轮毂直径
m
轮毂材料
塔体
材质
柱、梁、围护等构件制造标准
制造厂（全称）及厂址
柱：
力学指标
梁：
力学指标
围护：
力学指标
风筒
高度
型式
组成件数
制造标准
制造厂（全称）及厂址
填料架
材质
制造标准
制造厂（全称）及厂址
收水器
型式
材质
制造标准
制造厂（全称）及厂址
淋水填料
制造厂（全称）及厂址
型式
片基厚度mm
成形方式
组成块成形方式、联接或黏结
用材质、直径、螺栓等规格
黏结剂牌号
每组成块填料片数
每台塔组成片数
标准组成试块承载能力
KN/m2
布水器、布水管
制造厂（全称）及厂址
型式
布水管材料
布水器型式
对水质要求
布水器材质
每塔数量
布水器安装连接要求
风机入口导风圈
材料
支吊方式
组合件数
组合方式
进风导流板
材料
支吊方式
件数
皮带
制造厂（全称）及厂址
材质、型式
免维护使用寿命
皮带轮
制造厂（全称）及厂址
材质
（三）通用技术要求
3.1选用冷却塔时应充分考虑现场条件对冷却塔性能参数的影响，同时应充分考虑冷却塔群塔运行时，相互间的影响及冷却塔群对现场周边环境的影响。
需保证在现场条件下，单塔运行时及各塔共同运行时，每台塔的性能参数均能达到招标书中的要求。
在现场检验时，不得以任何现场条件为原因作为冷却塔性能指标达不到设定要求的理由。
3.2冷却塔在现场安装时应采取可靠的预防措施，以防止由于电焊明火所引发的火灾。
3.3安装平台动载荷指标：
走道、平台、楼梯为4.0kN/m2，其它设施为2.0kN/m2。
3.4风压标准值：
1.4kN/m2（不包括体形系数）。
3.5地震载荷：
地震烈度按≥8度设计构造（≈250gal）。
冷却塔需通过建筑IBC抗震及防风认证。
3.6并须满足静载荷（永久性结构，部件和设备的实际重量），操作载荷（在任何条件下（从满负荷运行到关闭），施工载荷（由施工人员，设备和材料产生的负荷），冷却塔运行产生的负荷其它载荷（由于混凝土的蠕变、收缩和塑性变形、温差、许可围的地质缺陷以及地基沉降而引起的负荷）。
3.7冷却塔的组成部分,卖方所提供的每一冷却塔都必须是完整的产品，具体包括塔体结构框架、围护、电动机、传动装置及风机、风筒、进风导风板、收水器、配水系统、填料、配电设备、安装维修扶梯、操作平台等，上述设备应能满足机组常年使用的要求。
3.8进出水温度达到设计要求。
3.9冷却塔电机的耗电比应不超过0.086KW/（m3/h）。
3.10冷却塔工作水压（塔体扬程）≤mH2O（从水池顶部开始计算，塔体扬程应包含配水支管的阻力损失、喷头压力的损失。
）
3.11每台冷却塔的风机均能独立运行，而不会干扰其它冷却塔的运行性能。
3.12卖方所提供冷却塔的外型尺寸应符合本本项目安装要求。
（四）冷却塔结构型式
4.1本次招标围的冷却塔为现场吊装或组装。
每座冷却塔设1台风机，采用单片多槽V型皮带传动，电动机为户外型。
4.2冷却塔主要构件需采用标准的进口重规G235（Z700）镀锌钢和标准镀锌钢作集水盘、框架、维护及风筒和所有紧固件，上述所有钢构件须是同一产地。
4.3冷却塔是制冷系统的一部分，应满足制冷系统全年运行时，循环冷却水的最大散热要求。
卖方应如实地提供冷却塔热力特性曲线和热力特性参数。
冷却塔主体结构寿命应大于20年。
（五）塔体材料要求
钢材应采用进口G235（Z700）重规镀锌钢，镀锌钢应适应潮湿的环境，保证不发生腐蚀反应。
钢板和结构件在工厂组装完毕，当在现场安装时所引起的破损处均需涂有富锌化合物涂料进行修补（如有其他修补方案，由投标方撰写并提供）。
重规G235（Z700）镀锌钢应为国际著名品牌的进口产品，并提供真实有效的由权威的第三方检测机构出具的镀锌层厚度检测报告。
（六）隔离设施及其它
并列布置的相邻冷却塔间需有隔墙分隔，分隔墙采用进口重规镀锌钢或国产标准重规镀锌钢。
塔体上应有可开启的检修密闭门。
（七）基本结构骨架及管道支吊架
重规G235（Z700）镀锌钢（或不锈钢）骨架及所有部支吊架，均应采用进口的重规G235（Z700）镀锌钢，其镀锌层应符合要求，其加工、安装及验收应符合GB50205钢结构施工及验收规的要求。
冷却塔冷热水盘均采用重规G235（Z700）镀锌钢。
（八）布水系统
布水系统采用重力式散水槽布水方式。
集水盘采用进口重规G235（Z700）镀锌钢制作而成，喷头采用ABS材料。
喷头孔径及喷头数量布置应确保散水槽的液位保持一致，保证散水均匀。
布水系统应能克服系统压力变化均匀布水，使整个区域面积具有不超过平均值的5%偏差。
（九）淋水填料
9.1淋水填料为薄膜式，符合GB7190.2规定，并具有阻燃性能。
原料为薄膜式改性聚氟乙烯（PVC），填料片应由冷却塔制造商原厂生产，再生塑料不被接受。
填料片在成型前的片基厚度不小于0.38mm，填料需采用真空吸塑成形加工方式制造而成。
9.2填料应具有冷却效率高、抗老化、耐拆卸、不易阻塞、通风阻力小的性能。
填料采用悬挂式安装，不得采用粘胶连接，填料片间隙大于18mm、顶面平整、无塌落和叠片现象，填料片不得穿孔破裂。
底料底部浸入水中约25mm，可提供最佳的空气与热水的接触面而产生最有效的热交换作用。
填料设计应易于安装和取出清洗。
要求能在54℃的进水温度下正常运行。
9.3填料片应满足但不限于下列要求：
9.3.1片材密度不大于1.55g/cm3；
9.3.2平面拉伸强度不小于42MPa；阻燃氧指数不低于32%；
9.3.3平片在（90±1）℃水中，15min纵向变形率不大于3%；
9.3.4常温下填料块在简支条件下承受2.94kN/m2均布荷载一小时，支承面及加载面应无明显变形，卸载后应无明显残余变形，粘结点松脱率不应超过10%
9.3.5投标人应提供权威的第三方填料检测报告。
9.3.6填料需通过FM防火认证，提供检测证书。
9.3.7确保该填料使用寿命不低于5年。
（十）收水器
卖方提供的收水器材质采用符合GB7190阻燃规定的PVC材料制成。
收水器应便于安装和维修。
收水器组装块之间及其与柱、梁、板之间不应有气流短路的间隙和孔洞。
从收水器出来的气流方向应与风机转向一致。
（十一）填料和收水器的支吊架
采用进口的重规G235（Z700）镀锌钢材料制造，应有足够的强度以承受负载。
（十二）风机及配套系统
风机包括叶片、轮毂，配套系统包括传动轴、皮带及皮带轮、电动机等。
风机应采用COFIMCO、HUDSON或HOWDEN等国际著名品牌的进口产品，该品牌风机与本次招标的冷却塔应有不少于5次的成功的配套历史，并提供真实有效的进口证明文件以供买方审核。
（十三）风机
13.1风机叶片以铝合金材料制成，使用寿命不得少于20年（不包括易损件）。
13.2风机须达到静态及动态平衡，试验时应按照“刚性转子平衡精度”，精度等级不低于G6.3，卖方应在出厂时提供相关的测试记录。
13.3风机叶片的安装角可调。
卖方应提供与冷却塔要求的参数相匹配的风机的性能曲线。
风机在给定的转速和压力下所测得的流量与给定值的偏差不超过±5%，最高全压效率应大于79%。
13.4风机翼尖与塔体壁之间的间隙均匀，风机转动时，翼尖上各相似点的轨迹与平均轨迹的偏离位置沿轴向不超过翼轮直径的0.38%，沿径向不超过翼轮直径的0.19%，保证叶片与风筒不相碰。
（十四）传动轴及相应连接件
电机与皮带轮之间的动力传动轴的材质需为高规格钢质轴，传动轴需做动平衡试验，并不设中间轴承，试验时应按照“刚性转子平衡精度”，精度等级不低于G6.3，卖方应在出厂时提供相关的测试记录。
外露联轴器传动轴应设有可拆卸的安全保护装置。
（十五）传动皮带及皮带轮
传动皮带需为冷却塔专用型，皮带设计负荷需依据电机额定功率的150%。
皮带形式为单片、多槽、背面加固的V型皮带。
皮带的材质为聚酯氯丁橡胶，其品牌及产地为MITSHUBOSHI/日本三星或具有同等品质的著名品牌进口产品，供货商需提供进口证明文件。
皮带轮采用优质的防腐防锈铝合金材料制成，推锁式设计方便拆卸和安装。
（十六）减速机
采用齿轮减速机驱动风机时，齿轮传动和联轴器需按运转系数2.0选取，机械传动效率高于0.98。
齿轮驱动系统由一根镍合金钢轴、自润滑硬化齿轮、单体灰口铸铁箱体组成。
齿轮减速机应选用世界知名的AMARILO、SUMITOMO、HANSEN品牌的进口产品。
（十七）电动机
电动机为冷却塔专用的无叶无罩型防水电机，线圈、轴及轴承均采用防潮保护。
工作频压380V/3/50Hz，防护等级IP55，绝缘等级F，B级温升；电机可在给定的环境温度和额定条件下连续额定运行，且能适应30～50Hz围变频应用。
品牌选用ABB、SIEMENS、TECO等品质的国际著名品牌产品，质保期不低于2年。
（十八）风筒
风筒采用热浸镀锌钢（或不锈钢）制成，下沉式设计。
风筒有足够的强度和刚度承受1.2kN/m2的风压（不包括体型系数），其变形量应能保证风机叶片的安全。
出风口钢丝网材质为热浸镀锌钢或不锈钢，坚固可靠，可有效防止飞鸟或其他异物进入冷却塔。
（十九）平台、扶梯、栏杆
风机平台应能承受可预料的各种荷载，并不积水。
卖方应在所供图纸上清楚地标出塔体扶梯、平台、护栏和踢脚板等。
卖方应提供进出塔外的操作平台、走道、栏杆。
栏杆高度不低于1100mm。
本条款部件、防护栏等，均采用镀锌钢制造。
投标人应根据招标文件提供的冷却塔平面布置图，确认所投的设备能否满足现场安装、运行、维护的要求。
设备本体的设计、制造应符合中华人民国已执行的最新版本国家标准的标准和规。
（二十）功能要求
说明：
1、若功能名称提法不同的，投标人应在投标文件要求的功能后用括号注明名称及功能简要说明。
投标人的投标报价中的设备价必须包含以上所有功能的价格。
如有缺项请注明“无”。
2、除应满足上述表中所列功能外，还应满足投标人企业规定的冷却塔（全钢制）标准功能要求。
（二十一）所需提供资料
21.1提供冷却塔的安装基础结构要求，为确保冷却塔的散热效果，提供对周边可能存在的遮挡物在合理距离以及遮挡物高度限制方面的具体要求；
21.2制造商必须取得ISO9000质量认证和ISO14001环境认证并须提供证明文件；
21.3制造商必须取得OSHA18001职业健康安全管理体系认证并须提供证明文件；
21.4投标方应提供冷却塔的计算机选型报告（该报告必须由投标方盖章）；
21.5投标方需提供投标设备性能曲线；
21.6提供冷却塔的所用材料及设备品牌供应商名称、材质规格；
21.7提供冷却塔的安装样图和冷却塔的布置方案，并须提供相关的图纸；
21.8提供设备的设计、制造、安装、检验、试验标准，如没有相关行业标准提供替代的执行标准；
21.9提供设备到货后安装前的特殊说明（如有）；
21.10提供降噪后设备的计算机选型报告（该报告必须由投标方盖章）；
21.11提供降噪所选用材料及设备品牌供应商名称、材质规格；
21.12提供降噪方案的安装样图和冷却塔的布置方案，并须提供相关的图纸；
21.13提供降噪方案所选用设备的设计、制造、安装、检验、试验标准，如没有相关行业标准提供替代的执行标准；
21.14提供降噪设备、材料的使用寿命的承诺文件,并作为考察因素之一；
21.15提供设备到货后安装前的特殊说明（如有）；
21.16提供现场的设备吊装方案；
21.17提供现场安装进度计划时间表；
21.18设备验收方案及质量控制。
（二十二）主要部件品牌及产地列表（投标人在投标时应详细填写表格栏）：
序号
名称
型号规格
制造商
原产地
备注
1
2
3
…
（二十三）投标厂商中标后，应无偿完善如下工作：
23.1提供冷却系统的优化建议；
23.2配合安装和弱电进行冷却水系统的整体调式。
23.3提供噪音治理的施工建议；
23.4对系统联动调试的要求。
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